CN108325268A - 养殖场粪污水三级固液分离设备及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了养殖场粪污水三级固液分离设备及其工艺,用于处理经过絮凝处理后的粪污水,包括椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置、螺旋式固液分离装置和排水口,其中斜筛式固液分离装置设置在椭叠式固液分离装置的下方,斜筛式固液分离装置本体的一端高于另一端,螺旋式固液分离装置靠近斜筛式固液分离装置较低的一端设置;絮凝处理后的粪污水依序经过椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置和螺旋式固液分离装置进行三级固液分离处理,可使养殖场的粪污水先经过絮凝工艺后降低COD值再固液分离,最终使分离液的净化效果好,固形物的含水率低,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及粪污水处理装置技术领域,更具体地涉及养殖场粪污水三级固液分离设备及其工艺。
背景技术
近年来,经济的发展加快了畜禽养殖业的发展,由此产生了大量的畜禽粪便,不但污染环境,也影响养殖业的可持续发展。目前规模化的养殖生产占主要地位,这些养殖场的粪污处理工艺显得尤为重要。
在养殖场的粪污水处理工艺中,通常会在粪污水固液分离之前进行絮凝处理,以便降低粪污水中的COD值(中文名称:化学需氧量;化学需氧量越大,说明水体的有机物污染越严重;化学需氧量越低,说明越能避免接受水体水中缺氧),事实证明粪污水经过絮凝处理后的COD值能够降低一半甚至一半以上。因此粪污水固液分离之前的絮凝处理必不可少,但现有的粪污水固液分离设备对处理絮凝后的粪污水效果不太理想,因为絮凝后的粪污水表面张力大,很容易从固液分离设备中固液一起流出,不能分离较小颗粒物,且分离出的固形物含水率较高。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足,本发明提供了一种经过絮凝处理后COD值降低、固液分离效果好的养殖场粪污水三级固液分离设备及其工艺。
本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现:养殖场粪污水三级固液分离设备,用于处理经过絮凝处理后的粪污水,包括椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置、螺旋式固液分离装置和排水口,其中斜筛式固液分离装置设置在椭叠式固液分离装置的下方,斜筛式固液分离装置本体的一端高于另一端,所述螺旋式固液分离装置靠近斜筛式固液分离装置较低的一端设置;絮凝处理后的粪污水依序经过椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置和螺旋式固液分离装置进行三级固液分离处理。
优选地,所述椭叠式固液分离装置包括粪污水入口、若干个椭叠排列的椭叠片、回转轴和一级固形物出口。
优选地,所述粪污水入口开设在椭叠式固液分离装置的右侧上方,一级固形物出口开设在椭叠式固液分离装置的左侧,回转轴呈左高右低式倾斜。
优选地,所述椭叠式固液分离装置还包括设置在椭叠片上方的压板和设置在压板上的弹簧。
优选地,所述斜筛式固液分离装置包括筛板,筛板上开设有通孔。
优选地,所述斜筛式固液分离装置还设有反冲洗装置。
优选地,所述螺旋式固液分离装置包括螺杆和套设在螺杆外围的筒状筛网。
优选地,所述筒状筛网的筛缝小于或者等于0.5mm。
一种养殖场粪污水三级固液分离工艺,采用上述所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,包括以下步骤:
S1:絮凝处理后的粪污水进入椭叠式固液分离装置分离成一级固形物和一级分离液,一级固形物直接掉落至螺旋式固液分离装置上进一步固液分离处理;
S2:一级分离液进入斜筛式固液分离装置分离成二级固形物和二级分离液,二级分离液流出至排水口;
S3:二级固形物进入螺旋式固液分离装置后与一级固形物一起分离成三级固形物和三级分离液;
S4:三级固形物排出,三级分离液流出至排水口。
本发明具有以下优点:
通过将椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置和螺旋式固液分离装置结合在一起进行三级固液分离工艺,可以使养殖场的粪污水先经过絮凝工艺后降低COD值再固液分离,最终使分离液的净化效果好,固形物的含水率低,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例养殖场粪污水三级固液分离设备的结构示意图;
图2为本发明实施例养殖场粪污水三级固液分离工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明实施例提供一种养殖场粪污水三级固液分离设备,该固液分离设备主要用于处理经过絮凝处理后的粪污水,包括椭叠式固液分离装置100、斜筛式固液分离装置200、螺旋式固液分离装置300和排水口400,其中斜筛式固液分离装置200设置在椭叠式固液分离装置100的下方,斜筛式固液分离装置200本体的一端高于另一端,所述螺旋式固液分离装置300靠近斜筛式固液分离装置200较低的一端设置;絮凝处理后的粪污水依序经过椭叠式固液分离装置100、斜筛式固液分离装置200、螺旋式固液分离装置300进行三级固液分离处理。
如图2所示,经过絮凝处理后的粪污水进入椭叠式固液分离装置100后分离成一级固形物和一级分离液,一级固形物直接掉落至螺旋式固液分离装置300上进一步固液分离处理,一级分离液进入斜筛式固液分离装置200后分离成二级固形物和二级分离液;二级分离液流出至排水口400,二级固形物掉落至螺旋式固液分离装置300上进一步固液分离处理,一级固形物和二级固形物进入螺旋式固液分离装置300后分离成三级固形物和三级分离液;三级固形物排出,三级分离液流出至排水口400,最终实现粪污水的三级固液分离。
具体地,所述椭叠式固液分离装置100包括粪污水入口、若干个椭叠排列的椭叠片110、回转轴120和一级固形物出口130,经过絮凝后的粪污水从粪污水入口进入,椭叠片110在回转轴120的作用下旋转挤压粪污水,使粪污水形成一级分离液从椭叠片110之间的间隙流出和形成一级固形物从一级固形物出口130排出。如图1所示,所述粪污水入口可以开设在椭叠式固液分离装置100的右侧上方,则一级固形物出口130开设在椭叠式固液分离装置100的左侧,回转轴120呈左高右低的倾斜式设计,一般倾斜的方向与水平方向的夹角不超过10°,方便分离液流出至斜筛式固液分离装置200,而不会随着一级固形物产生的方向流动,提高固液分离效率。所述椭叠片110呈椭圆形,相邻椭叠片110设置的方向呈90°。
进一步地,所述椭叠式固液分离装置100还可以包括设置在椭叠片110上方的压板140和设置在压板140上的弹簧150,当一级固形物朝一级固形物出口130移动时,弹簧150被压缩进而使压板140对一级固形物施加挤压作用,提高固液分离效率。
所述斜筛式固液分离装置200包括筛板210,筛板210上开设有供一级分离液流出的通孔(图中显示的是筛板的侧面,通孔设置在筛板的上端面,故没有图示出)。进一步地,所述斜筛式固液分离装置200还设有反冲洗装置220,以防止筛板210的通孔被固形物填充时而影响工作效率。
所述螺旋式固液分离装置300包括螺杆310和套设在螺杆310外围的筒状筛网320,一级固形物和二级固形物从螺旋式固液分离装置300的一端进入到筒状筛网320内,螺杆310转动并挤压一级固形物和二级固形物向前输送,三级分离液被从筒状筛网320中挤压出,三级固形物从螺旋式固液分离装置300的另一端排出。应当理解的是,所述螺旋式固液分离装置300可采用现有技术中常规的螺旋挤压结构。
一种养殖场粪污水三级固液分离工艺,采用本发明实施例所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,包括以下步骤:
S1:絮凝处理后的粪污水进入椭叠式固液分离装置分离成一级固形物和一级分离液,一级固形物直接掉落至螺旋式固液分离装置上进一步固液分离处理;
S2:一级分离液进入斜筛式固液分离装置分离成二级固形物和二级分离液,二级分离液流出至排水口;
S3:二级固形物进入螺旋式固液分离装置后分离成三级固形物和三级分离液;
S4:三级固形物排出,三级分离液流出至排水口。
本发明实施例中经过絮凝处理后的粪污水COD值大大降低,但是絮凝处理后的粪污水表面张力增大,很难从筛缝中流出,不能直接采用斜筛式固液分离装置200,而椭叠式固液分离装置100可以很好地用来处理絮凝后的粪污水,进而实现絮凝后的粪污水的固液分离。然而,由于椭叠片110之间的缝隙较大,至少在0.6mm以上,椭叠式固液分离装置100只能分离出絮凝后的大颗粒物质,无法分离出小颗粒物质,且其挤出力度较小,使得挤出的一级固形物含水率较高,高于发酵标准。因此,椭叠式固液分离装置100的下方还设有斜筛式固液分离装置200和螺旋式固液分离装置300,螺旋式固液分离装置300的筒状筛网320的筛缝可以低至0.5mm及以下,再配合斜筛式固液分离装置200一起使一级固形物再进行二级和三级分离,最终分离出小颗粒物质且最终的三级固形物的含水率低。本发明实施例通过将椭叠式固液分离装置100、斜筛式固液分离装置200和螺旋式固液分离装置300结合在一起进行三级固液分离步骤,可以使养殖场的粪污水先经过絮凝工艺后降低COD值再固液分离,最终使分离液的净化效果好,固形物的含水率低,提高工作效率。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.养殖场粪污水三级固液分离设备,用于处理经过絮凝处理后的粪污水,其特征在于,包括椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置、螺旋式固液分离装置和排水口,其中斜筛式固液分离装置设置在椭叠式固液分离装置的下方,斜筛式固液分离装置本体的一端高于另一端,所述螺旋式固液分离装置设置在斜筛式固液分离装置较低的一端;絮凝处理后的粪污水依序经过椭叠式固液分离装置、斜筛式固液分离装置和螺旋式固液分离装置进行三级固液分离处理。
2.如权利要求1所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述椭叠式固液分离装置包括粪污水入口、若干个椭叠排列的椭叠片、回转轴和一级固形物出口。
3.如权利要求2所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述粪污水入口开设在椭叠式固液分离装置的右侧上方,一级固形物出口开设在椭叠式固液分离装置的左侧,回转轴呈左高右低式倾斜。
4.如权利要求2所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述椭叠式固液分离装置还包括设置在椭叠片上方的压板和设置在压板上的弹簧。
5.如权利要求1所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述斜筛式固液分离装置包括筛板,筛板上开设有通孔。
6.如权利要求5所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述斜筛式固液分离装置还设有反冲洗装置。
7.如权利要求1所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述螺旋式固液分离装置包括螺杆和套设在螺杆外围的筒状筛网。
8.如权利要求7所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,所述筒状筛网的筛缝小于或者等于0.5mm。
9.一种养殖场粪污水三级固液分离工艺,采用如权利要求1-8任一项所述的养殖场粪污水三级固液分离设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1:絮凝处理后的粪污水进入椭叠式固液分离装置分离成一级固形物和一级分离液,一级固形物直接掉落至螺旋式固液分离装置上进一步固液分离处理;
S2:一级分离液进入斜筛式固液分离装置分离成二级固形物和二级分离液,二级分离液流出至排水口;
S3:二级固形物进入螺旋式固液分离装置后分离成三级固形物和三级分离液;
S4:三级固形物排出,三级分离液流出至排水口。
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