CN108325225A - 一种可高效捕汁的蒸发罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可高效捕汁的蒸发罐,其结构包括罐体、支撑脚架、进料口、密封盖、废液排放管、维修口、可回收热能捕汁装置、蒸馏液出管、电机箱、搅拌装置、电阻加热器,罐体呈圆柱结构,支撑脚架设于罐体下方且通过电焊相连接,进料口设于罐体前表面上部其与呈一体化成型结构,密封盖设于进料口前方且通过合页与罐体活动连接,废液排放管设于罐体下方且通过电焊贯通连接。本发明通过设有可回收热能捕汁装置,可将捕汁冷却产生的热能转化为电能供给需要用电的搅拌装置、加热装置等设备使用,实现的能量回收再利用,减少能源浪费,同时实现冷却水多次循环利用,减少冷却用水量,有效增强了可高效捕汁的蒸发罐的环保性能。
Description
技术领域
本发明是一种可高效捕汁的蒸发罐,属于蒸发罐领域。
背景技术
蒸发罐在液体浓缩工艺中应用广泛,特别是浓海水蒸发制盐、地下饱和卤水蒸发制盐、苦卤蒸发生产氯化钾等工艺均采用蒸发罐完成。其具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备,广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
但是现有技术的蒸发罐无法将捕汁冷却过程产生的热能转化为电能为蒸发工作提供电能,冷却后的热水直接排放,一方面热能无法回收再利用,造成能量浪费,另一方面造成水源浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可高效捕汁的蒸发罐,以解决现有技术的蒸发罐无法将捕汁冷却过程产生的热能转化为电能为蒸发工作提供电能,冷却后的热水直接排放,一方面热能无法回收再利用,造成能量浪费,另一方面造成水源浪费的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可高效捕汁的蒸发罐,其结构包括罐体、支撑脚架、进料口、密封盖、废液排放管、维修口、可回收热能捕汁装置、蒸馏液出管、电机箱、搅拌装置、电阻加热器,所述罐体呈圆柱结构,所述支撑脚架设于罐体下方且通过电焊相连接,所述进料口设于罐体前表面上部其与呈一体化成型结构,所述密封盖设于进料口前方且通过合页与罐体活动连接,所述废液排放管设于罐体下方且通过电焊贯通连接,所述维修口设于罐体上方且与罐体通过电焊贯通连接,所述可回收热能捕汁装置设于罐体内部上方,所述蒸馏液出管设于罐体右上方且通过电焊贯通连接,所述电机箱设于罐体左下方且通过相连接,所述搅拌装置呈水平状设于罐体内部且与电机箱内的电机啮合活动连接,所述电阻加热器设于罐体内部下方,所述可回收热能捕汁装置与电机箱内的电机、电阻加热器电连接,所述可回收热能捕汁装置由捕汁冷却机构、捕汁筒、温度感应机构、摆动机构、牵引机构、齿条齿轮组、启动机构、热能转化装置组成,所述捕汁冷却机构呈倾斜状设于罐体上方且与罐体内壁通过电焊相连接,所述捕汁筒设于捕汁冷却机构右下方且与罐体内壁通过电焊相连接,所述捕汁筒与蒸馏液出管通过电焊贯通连接,所述温度感应机构设于捕汁冷却机构左上方,所述摆动机构设于温度感应机构右侧方且通过啮合活动连接,所述牵引机构设于摆动机构右下方,所述牵引机构通过牵引绳的一端与摆动机构缠绕连接,所述牵引机构通过牵引绳的另一端与齿条齿轮组缠绕连接,所述齿条齿轮组与启动机构通过牵引绳缠绕连接,所述热能转化装置设于维修口内部且与电机箱内的电机、电阻加热器电连接。
进一步地,所述捕汁冷却机构由冷水进管、蛇形冷却管、捕汁斜板、集液凸起、热水出管组成,所述冷水进管一端与水源相连接,所述冷水进管另一端贯穿于罐体右侧壁且与蛇形冷却管的进水口通过电焊贯通连接,所述蛇形冷却管均匀设于捕汁斜板上方,所述捕汁斜板呈倾斜状设于罐体内部上方且与罐体内壁通过电焊相连接,所述集液凸起设于捕汁斜板右下部表面且与捕汁斜板呈一体化成型结构,所述热水出管一端与蛇形冷却管的出水口通过电焊贯通连接。
进一步地,所述温度感应机构由测温凹槽、膨胀球、顶杆、悬吊杆套、悬吊杆架组成,所述测温凹槽设于热水出管内部且与热水出管呈一体化成型结构,所述膨胀球设于测温凹槽内部,所述顶杆一端与膨胀球通过防水胶水黏合相连接,所述顶杆另一端贯穿于悬吊杆套中间通孔且与摆动机构啮合相连接,所述顶杆通过悬吊杆架与罐体上内壁通过电焊相连接。
进一步地,所述摆动机构由摆动杆、铰链座、卡件、弧形滑轨、滑轨槽、滑动件组成,所述摆动杆呈竖直状设于顶杆右方,所述顶杆右端与摆动杆中间啮合相连接,所述摆动杆上端与铰链座活动连接,所述摆动杆上端通过铰链座与罐体上内壁焊接,所述卡件设于摆动杆下端,所述弧形滑轨设于摆动杆右下方,所述滑轨槽设于弧形滑轨中间且与弧形滑轨呈一体化成型结构,所述卡件嵌于滑轨槽内部,所述摆动杆下端通过卡件与弧形滑轨活动连接,所述滑动件套于滑轨槽下部且滑动连接。
进一步地,所述牵引机构由翘杆、支座、第一牵引绳、定滑轮、滑轮架、垫高柱组成,所述翘杆设于弧形滑轨右下方,所述翘杆左端架于滑动件上方,所述支座设于翘杆下方且通过铰链活动连接,所述第一牵引绳一端与翘杆右端缠绕连接,所述第一牵引绳另一端绕过定滑轮与齿条齿轮组缠绕连接,所述滑轮架设于定滑轮下方,所述定滑轮通过轮轴与滑轮架活动连接,所述垫高柱呈竖直状设于滑轮架下方且通过电焊相连接。
进一步地,所述齿条齿轮组由升降滑轨、升降滑件、齿条、缠线齿轮、第二牵引绳、悬挂式定滑轮组成,所述升降滑轨呈竖直状设于垫高柱右下方,所述升降滑件套于升降滑轨外表面且滑动连接,所述齿条设于升降滑件右侧方且通过电焊垂直连接,所述缠线齿轮设于齿条右侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二牵引绳一端缠绕于缠线齿轮的轮轴,所述第二牵引绳另一端绕过悬挂式定滑轮与启动机构缠绕连接。
进一步地,所述启动机构由固定板、第一导向轮、第二导向轮、U型勾件、滑动滚轮、拉伸弹簧、固定块组成,所述固定板与罐体上内壁通过电焊相连接,所述第一导向轮、第二导向轮均设于固定板端点处且通过其轮轴与固定板活动连接,所述第一导向轮设于第二导向轮正右侧方,所述U型勾件设于固定板上方,所述固定板上表面设有轨道,所述滑动滚轮设于固定板设有的轨道内且滑动连接,所述滑动滚轮通过连接架与U型勾件焊接,所述拉伸弹簧设于U型勾件右侧方,所述拉伸弹簧两端分别与U型勾件、固定块通过电焊相连接。
进一步地,所述热能转化装置由装置主体、涡旋热能回收管、冷水循环管、输电元件、控制开关组成,所述装置主体呈矩形结构,所述涡旋热能回收管设于装置主体内部上方,所述涡旋热能回收管左部与热水出管通过电焊贯通连接,所述涡旋热能回收管右部与冷水循环管上端通过电焊贯通连接,所述冷水循环管下端与冷水进管通过电焊呈垂直状贯通连接,所述输电元件设于装置主体内部下方,所述输电元件通过输电线与电机箱内的电机、电阻加热器电连接,所述控制开关设于装置主体下方且卡于U型勾件内部。
有益效果
本发明的一种可高效捕汁的蒸发罐,将原液从进料口流入罐体内部,连接好冷却水源后,连接蒸发罐的电源开始工作,电阻加热器接电发热对原液进行加热至沸腾,同时电机箱内的电机呈工作状态,带动搅拌装置旋转对原液进行搅拌,加快原液蒸发,此时蒸汽上升至捕汁斜板处,因蛇形冷却管的冷却作用,蒸汽于捕汁斜板下表面液化并在重力作用下向右下方流动,最后于集液凸起出低落入捕汁筒内,并经蒸馏液出管流出;同时蛇形冷却管内的冷水温度升高,经几次循环冷却后升至一定温度,使膨胀球受热膨胀推动顶杆向右推顶摆动杆,因摆动杆上端为定位式,其下端则会在卡件的配合下沿着弧形滑轨内的滑轨槽上滑摆动,同时推动滑动件上滑,滑动件再推动翘杆的左端上摆,通过杠杆原理,翘杆的右端会向下摆动并拉扯第一牵引绳的一端,而第一牵引绳的另一端绕过定滑轮后拉扯升降滑件沿着升降滑轨向上滑动,与升降滑件焊接的齿条随之上升带动缠线齿轮呈顺时针旋转,对第二牵引绳的一端进行缠绕拉扯,而第二牵引绳的另一端依次绕过悬挂式定滑轮、第一导向轮、第二导向轮后拉扯U型勾件,U型勾件在滑动滚轮的辅助作用下向左滑动,并扳动控制开关,开启热能转化装置,将经热水出管流入涡旋热能回收管内的热水的热能吸收,并通过装置主体转化为电能,再通过输电元件将电能输给电机箱内的电机及电阻加热器使用,而冷水则经冷水循环管流回冷水进管内循环利用。
本发明的一种可高效捕汁的蒸发罐,通过设有可回收热能捕汁装置,可将捕汁冷却产生的热能转化为电能供给需要用电的搅拌装置、加热装置等设备使用,实现的能量回收再利用,减少能源浪费,同时实现冷却水多次循环利用,减少冷却用水量,有效增强了可高效捕汁的蒸发罐的环保性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种可高效捕汁的蒸发罐的结构示意图。
图2为本发明一种可高效捕汁的蒸发罐的结构平面图。
图3为本发明一种可回收热能捕汁装置的结构平面图。
图4为本发明一种可回收热能捕汁装置的详细结构示意图。
图5为本发明一种可回收热能捕汁装置的工作状态图。
图中:罐体-1、支撑脚架-2、进料口-3、密封盖-4、废液排放管-5、维修口-6、可回收热能捕汁装置-7、蒸馏液出管-8、电机箱-9、搅拌装置-10、电阻加热器-11、捕汁冷却机构-70、捕汁筒-71、温度感应机构-72、摆动机构-73、牵引机构-74、齿条齿轮组-75、启动机构-76、热能转化装置-77、冷水进管-700、蛇形冷却管-701、捕汁斜板-702、集液凸起-703、热水出管-704、测温凹槽-720、膨胀球-721、顶杆-722、悬吊杆套-723、悬吊杆架-723、摆动杆-730、铰链座-731、卡件-732、弧形滑轨-733、滑轨槽-734、滑动件-735、翘杆-740、支座-741、第一牵引绳-742、定滑轮-743、滑轮架-744、垫高柱-745、升降滑轨-750、升降滑件-751、齿条-752、缠线齿轮-753、第二牵引绳-754、悬挂式定滑轮-755、固定板-760、第一导向轮-761、第二导向轮-762、U型勾件-763、滑动滚轮-764、拉伸弹簧-765、固定块-766、装置主体-770、涡旋热能回收管-771、冷水循环管-772、输电元件-773、控制开关-774。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种可高效捕汁的蒸发罐的技术方案:其结构包括罐体1、支撑脚架2、进料口3、密封盖4、废液排放管5、维修口6、可回收热能捕汁装置7、蒸馏液出管8、电机箱9、搅拌装置10、电阻加热器11,所述罐体1呈圆柱结构,所述支撑脚架2设于罐体1下方且通过电焊相连接,所述进料口3设于罐体1前表面上部其与呈一体化成型结构,所述密封盖4设于进料口3前方且通过合页与罐体1活动连接,所述废液排放管5设于罐体1下方且通过电焊贯通连接,所述维修口6设于罐体1上方且与罐体1通过电焊贯通连接,所述可回收热能捕汁装置7设于罐体1内部上方,所述蒸馏液出管8设于罐体1右上方且通过电焊贯通连接,所述电机箱9设于罐体1左下方且通过相连接,所述搅拌装置10呈水平状设于罐体1内部且与电机箱9内的电机啮合活动连接,所述电阻加热器11设于罐体1内部下方,所述可回收热能捕汁装置7与电机箱9内的电机、电阻加热器11电连接,所述可回收热能捕汁装置7由捕汁冷却机构70、捕汁筒71、温度感应机构72、摆动机构73、牵引机构74、齿条齿轮组75、启动机构76、热能转化装置77组成,所述捕汁冷却机构70呈倾斜状设于罐体1上方且与罐体1内壁通过电焊相连接,所述捕汁筒71设于捕汁冷却机构70右下方且与罐体1内壁通过电焊相连接,所述捕汁筒71与蒸馏液出管8通过电焊贯通连接,所述温度感应机构72设于捕汁冷却机构70左上方,所述摆动机构73设于温度感应机构72右侧方且通过啮合活动连接,所述牵引机构74设于摆动机构73右下方,所述牵引机构74通过牵引绳的一端与摆动机构73缠绕连接,所述牵引机构74通过牵引绳的另一端与齿条齿轮组75缠绕连接,所述齿条齿轮组75与启动机构76通过牵引绳缠绕连接,所述热能转化装置77设于维修口6内部且与电机箱9内的电机、电阻加热器11电连接,所述捕汁冷却机构70由冷水进管700、蛇形冷却管701、捕汁斜板702、集液凸起703、热水出管704组成,所述冷水进管700一端与水源相连接,所述冷水进管700另一端贯穿于罐体1右侧壁且与蛇形冷却管701的进水口通过电焊贯通连接,所述蛇形冷却管701均匀设于捕汁斜板702上方,所述捕汁斜板702呈倾斜状设于罐体1内部上方且与罐体1内壁通过电焊相连接,所述集液凸起703设于捕汁斜板702右下部表面且与捕汁斜板702呈一体化成型结构,所述热水出管704一端与蛇形冷却管701的出水口通过电焊贯通连接,所述温度感应机构72由测温凹槽720、膨胀球721、顶杆722、悬吊杆套723、悬吊杆架723组成,所述测温凹槽720设于热水出管704内部且与热水出管704呈一体化成型结构,所述膨胀球721设于测温凹槽720内部,所述顶杆722一端与膨胀球721通过防水胶水黏合相连接,所述顶杆722另一端贯穿于悬吊杆套723中间通孔且与摆动机构73啮合相连接,所述顶杆722通过悬吊杆架723与罐体1上内壁通过电焊相连接。
进一步地,所述摆动机构73由摆动杆730、铰链座731、卡件732、弧形滑轨733、滑轨槽734、滑动件735组成,所述摆动杆730呈竖直状设于顶杆722右方,所述顶杆722右端与摆动杆730中间啮合相连接,所述摆动杆730上端与铰链座731活动连接,所述摆动杆730上端通过铰链座731与罐体1上内壁焊接,所述卡件732设于摆动杆730下端,所述弧形滑轨733设于摆动杆730右下方,所述滑轨槽734设于弧形滑轨733中间且与弧形滑轨733呈一体化成型结构,所述卡件732嵌于滑轨槽734内部,所述摆动杆730下端通过卡件732与弧形滑轨733活动连接,所述滑动件735套于滑轨槽734下部且滑动连接,所述牵引机构74由翘杆740、支座741、第一牵引绳742、定滑轮743、滑轮架744、垫高柱745组成,所述翘杆740设于弧形滑轨733右下方,所述翘杆740左端架于滑动件735上方,所述支座741设于翘杆740下方且通过铰链活动连接,所述第一牵引绳742一端与翘杆740右端缠绕连接,所述第一牵引绳742另一端绕过定滑轮743与齿条齿轮组75缠绕连接,所述滑轮架744设于定滑轮743下方,所述定滑轮743通过轮轴与滑轮架744活动连接,所述垫高柱745呈竖直状设于滑轮架744下方且通过电焊相连接,所述齿条齿轮组75由升降滑轨750、升降滑件751、齿条752、缠线齿轮753、第二牵引绳754、悬挂式定滑轮755组成,所述升降滑轨750呈竖直状设于垫高柱745右下方,所述升降滑件751套于升降滑轨750外表面且滑动连接,所述齿条752设于升降滑件751右侧方且通过电焊垂直连接,所述缠线齿轮753设于齿条752右侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二牵引绳754一端缠绕于缠线齿轮753的轮轴,所述第二牵引绳754另一端绕过悬挂式定滑轮755与启动机构76缠绕连接,所述启动机构76由固定板760、第一导向轮761、第二导向轮762、U型勾件763、滑动滚轮764、拉伸弹簧765、固定块766组成,所述固定板760与罐体1上内壁通过电焊相连接,所述第一导向轮761、第二导向轮762均设于固定板760端点处且通过其轮轴与固定板760活动连接,所述第一导向轮761设于第二导向轮762正右侧方,所述U型勾件763设于固定板760上方,所述固定板760上表面设有轨道,所述滑动滚轮764设于固定板760设有的轨道内且滑动连接,所述滑动滚轮764通过连接架与U型勾件763焊接,所述拉伸弹簧765设于U型勾件763右侧方,所述拉伸弹簧765两端分别与U型勾件763、固定块766通过电焊相连接,所述热能转化装置77由装置主体770、涡旋热能回收管771、冷水循环管772、输电元件773、控制开关774组成,所述装置主体770呈矩形结构,所述涡旋热能回收管771设于装置主体770内部上方,所述涡旋热能回收管771左部与热水出管704通过电焊贯通连接,所述涡旋热能回收管771右部与冷水循环管772上端通过电焊贯通连接,所述冷水循环管772下端与冷水进管700通过电焊呈垂直状贯通连接,所述输电元件773设于装置主体770内部下方,所述输电元件773通过输电线与电机箱9内的电机、电阻加热器11电连接,所述控制开关774设于装置主体770下方且卡于U型勾件763内部。
本发明的一种可高效捕汁的蒸发罐,其工作原理为:将原液从进料口3流入罐体1内部,连接好冷却水源后,连接蒸发罐的电源开始工作,电阻加热器11接电发热对原液进行加热至沸腾,同时电机箱9内的电机呈工作状态,带动搅拌装置10旋转对原液进行搅拌,加快原液蒸发,此时蒸汽上升至捕汁斜板702处,因蛇形冷却管701的冷却作用,蒸汽于捕汁斜板702下表面液化并在重力作用下向右下方流动,最后于集液凸起703出低落入捕汁筒71内,并经蒸馏液出管8流出;同时蛇形冷却管701内的冷水温度升高,经几次循环冷却后升至一定温度,使膨胀球721受热膨胀推动顶杆722向右推顶摆动杆730,因摆动杆730上端为定位式,其下端则会在卡件732的配合下沿着弧形滑轨733内的滑轨槽734上滑摆动,同时推动滑动件735上滑,滑动件735再推动翘杆740的左端上摆,通过杠杆原理,翘杆740的右端会向下摆动并拉扯第一牵引绳742的一端,而第一牵引绳742的另一端绕过定滑轮743后拉扯升降滑件751沿着升降滑轨750向上滑动,与升降滑件751焊接的齿条752随之上升带动缠线齿轮753呈顺时针旋转,对第二牵引绳754的一端进行缠绕拉扯,而第二牵引绳754的另一端依次绕过悬挂式定滑轮755、第一导向轮761、第二导向轮762后拉扯U型勾件763,U型勾件763在滑动滚轮764的辅助作用下向左滑动,并扳动控制开关774,开启热能转化装置77,将经热水出管704流入涡旋热能回收管771内的热水的热能吸收,并通过装置主体770转化为电能,再通过输电元件773将电能输给电机箱9内的电机及电阻加热器11使用,而冷水则经冷水循环管772流回冷水进管700内循环利用。
本发明解决的问题是现有技术的蒸发罐无法将捕汁冷却过程产生的热能转化为电能为蒸发工作提供电能,冷却后的热水直接排放,一方面热能无法回收再利用,造成能量浪费,另一方面造成水源浪费,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有可回收热能捕汁装置,可将捕汁冷却产生的热能转化为电能供给需要用电的搅拌装置、加热装置等设备使用,实现的能量回收再利用,减少能源浪费,同时实现冷却水多次循环利用,减少冷却用水量,有效增强了可高效捕汁的蒸发罐的环保性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种可高效捕汁的蒸发罐,其结构包括罐体(1)、支撑脚架(2)、进料口(3)、密封盖(4)、废液排放管(5)、维修口(6)、可回收热能捕汁装置(7)、蒸馏液出管(8)、电机箱(9)、搅拌装置(10)、电阻加热器(11),其特征在于:
所述罐体(1)呈圆柱结构,所述支撑脚架(2)设于罐体(1)下方且通过电焊相连接,所述进料口(3)设于罐体(1)前表面上部其与呈一体化成型结构,所述密封盖(4)设于进料口(3)前方且通过合页与罐体(1)活动连接,所述废液排放管(5)设于罐体(1)下方且通过电焊贯通连接,所述维修口(6)设于罐体(1)上方且与罐体(1)通过电焊贯通连接,所述可回收热能捕汁装置(7)设于罐体(1)内部上方,所述蒸馏液出管(8)设于罐体(1)右上方且通过电焊贯通连接,所述电机箱(9)设于罐体(1)左下方且通过相连接,所述搅拌装置(10)呈水平状设于罐体(1)内部且与电机箱(9)内的电机啮合活动连接,所述电阻加热器(11)设于罐体(1)内部下方,所述可回收热能捕汁装置(7)与电机箱(9)内的电机、电阻加热器(11)电连接;
所述可回收热能捕汁装置(7)由捕汁冷却机构(70)、捕汁筒(71)、温度感应机构(72)、摆动机构(73)、牵引机构(74)、齿条齿轮组(75)、启动机构(76)、热能转化装置(77)组成,所述捕汁冷却机构(70)呈倾斜状设于罐体(1)上方且与罐体(1)内壁通过电焊相连接,所述捕汁筒(71)设于捕汁冷却机构(70)右下方且与罐体(1)内壁通过电焊相连接,所述捕汁筒(71)与蒸馏液出管(8)通过电焊贯通连接,所述温度感应机构(72)设于捕汁冷却机构(70)左上方,所述摆动机构(73)设于温度感应机构(72)右侧方且通过啮合活动连接,所述牵引机构(74)设于摆动机构(73)右下方,所述牵引机构(74)通过牵引绳的一端与摆动机构(73)缠绕连接,所述牵引机构(74)通过牵引绳的另一端与齿条齿轮组(75)缠绕连接,所述齿条齿轮组(75)与启动机构(76)通过牵引绳缠绕连接,所述热能转化装置(77)设于维修口(6)内部且与电机箱(9)内的电机、电阻加热器(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述捕汁冷却机构(70)由冷水进管(700)、蛇形冷却管(701)、捕汁斜板(702)、集液凸起(703)、热水出管(704)组成,所述冷水进管(700)一端与水源相连接,所述冷水进管(700)另一端贯穿于罐体(1)右侧壁且与蛇形冷却管(701)的进水口通过电焊贯通连接,所述蛇形冷却管(701)均匀设于捕汁斜板(702)上方,所述捕汁斜板(702)呈倾斜状设于罐体(1)内部上方且与罐体(1)内壁通过电焊相连接,所述集液凸起(703)设于捕汁斜板(702)右下部表面且与捕汁斜板(702)呈一体化成型结构,所述热水出管(704)一端与蛇形冷却管(701)的出水口通过电焊贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述温度感应机构(72)由测温凹槽(720)、膨胀球(721)、顶杆(722)、悬吊杆套(723)、悬吊杆架(723)组成,所述测温凹槽(720)设于热水出管(704)内部且与热水出管(704)呈一体化成型结构,所述膨胀球(721)设于测温凹槽(720)内部,所述顶杆(722)一端与膨胀球(721)通过防水胶水黏合相连接,所述顶杆(722)另一端贯穿于悬吊杆套(723)中间通孔且与摆动机构(73)啮合相连接,所述顶杆(722)通过悬吊杆架(723)与罐体(1)上内壁通过电焊相连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述摆动机构(73)由摆动杆(730)、铰链座(731)、卡件(732)、弧形滑轨(733)、滑轨槽(734)、滑动件(735)组成,所述摆动杆(730)呈竖直状设于顶杆(722)右方,所述顶杆(722)右端与摆动杆(730)中间啮合相连接,所述摆动杆(730)上端与铰链座(731)活动连接,所述摆动杆(730)上端通过铰链座(731)与罐体(1)上内壁焊接,所述卡件(732)设于摆动杆(730)下端,所述弧形滑轨(733)设于摆动杆(730)右下方,所述滑轨槽(734)设于弧形滑轨(733)中间且与弧形滑轨(733)呈一体化成型结构,所述卡件(732)嵌于滑轨槽(734)内部,所述摆动杆(730)下端通过卡件(732)与弧形滑轨(733)活动连接,所述滑动件(735)套于滑轨槽(734)下部且滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述牵引机构(74)由翘杆(740)、支座(741)、第一牵引绳(742)、定滑轮(743)、滑轮架(744)、垫高柱(745)组成,所述翘杆(740)设于弧形滑轨(733)右下方,所述翘杆(740)左端架于滑动件(735)上方,所述支座(741)设于翘杆(740)下方且通过铰链活动连接,所述第一牵引绳(742)一端与翘杆(740)右端缠绕连接,所述第一牵引绳(742)另一端绕过定滑轮(743)与齿条齿轮组(75)缠绕连接,所述滑轮架(744)设于定滑轮(743)下方,所述定滑轮(743)通过轮轴与滑轮架(744)活动连接,所述垫高柱(745)呈竖直状设于滑轮架(744)下方且通过电焊相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述齿条齿轮组(75)由升降滑轨(750)、升降滑件(751)、齿条(752)、缠线齿轮(753)、第二牵引绳(754)、悬挂式定滑轮(755)组成,所述升降滑轨(750)呈竖直状设于垫高柱(745)右下方,所述升降滑件(751)套于升降滑轨(750)外表面且滑动连接,所述齿条(752)设于升降滑件(751)右侧方且通过电焊垂直连接,所述缠线齿轮(753)设于齿条(752)右侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述第二牵引绳(754)一端缠绕于缠线齿轮(753)的轮轴,所述第二牵引绳(754)另一端绕过悬挂式定滑轮(755)与启动机构(76)缠绕连接。
7.根据权利要求1所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述启动机构(76)由固定板(760)、第一导向轮(761)、第二导向轮(762)、U型勾件(763)、滑动滚轮(764)、拉伸弹簧(765)、固定块(766)组成,所述固定板(760)与罐体(1)上内壁通过电焊相连接,所述第一导向轮(761)、第二导向轮(762)均设于固定板(760)端点处且通过其轮轴与固定板(760)活动连接,所述第一导向轮(761)设于第二导向轮(762)正右侧方,所述U型勾件(763)设于固定板(760)上方,所述固定板(760)上表面设有轨道,所述滑动滚轮(764)设于固定板(760)设有的轨道内且滑动连接,所述滑动滚轮(764)通过连接架与U型勾件(763)焊接,所述拉伸弹簧(765)设于U型勾件(763)右侧方,所述拉伸弹簧(765)两端分别与U型勾件(763)、固定块(766)通过电焊相连接。
8.根据权利要求1所述的一种可高效捕汁的蒸发罐,其特征在于:所述热能转化装置(77)由装置主体(770)、涡旋热能回收管(771)、冷水循环管(772)、输电元件(773)、控制开关(774)组成,所述装置主体(770)呈矩形结构,所述涡旋热能回收管(771)设于装置主体(770)内部上方,所述涡旋热能回收管(771)左部与热水出管(704)通过电焊贯通连接,所述涡旋热能回收管(771)右部与冷水循环管(772)上端通过电焊贯通连接,所述冷水循环管(772)下端与冷水进管(700)通过电焊呈垂直状贯通连接,所述输电元件(773)设于装置主体(770)内部下方,所述输电元件(773)通过输电线与电机箱(9)内的电机、电阻加热器(11)电连接,所述控制开关(774)设于装置主体(770)下方且卡于U型勾件(763)内部。
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CN201810253962.6A CN108325225A (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种可高效捕汁的蒸发罐 |
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CN201810253962.6A CN108325225A (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种可高效捕汁的蒸发罐 |
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CN (1) | CN108325225A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109260749A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 方文星 | 一种化工物料分离用精馏填料塔 |
CN112807714A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 南京高捷轻工设备有限公司 | 一种内倾斜漩涡式捕汁器 |
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2018
- 2018-03-26 CN CN201810253962.6A patent/CN108325225A/zh not_active Withdrawn
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