CN107490190A - 防垢型空气能热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防垢型空气能热水器，包括：水箱，其上设置有冷水进口；热泵系统；导热板，其包括：多个圆筒体，其同轴设置在水箱的上部中；多块连接板，由外到内的第奇数个圆筒体或第偶数个圆筒体和与其相邻并位于其内侧的圆筒体的顶部或底部之间，以及中部的圆筒体的顶部分别设置有一块连接板；支撑板，其套设在多个圆筒体的外部；除垢板，其与导热板的顶面贴合；横杆，其位于除垢板的上方，横杆与除垢板固定连接；竖杆，其底部与横杆的顶部固定连接，顶部与电机连接；出水管，其一端位于水箱的下部中，另一端穿过水箱的底部。本发明能避免冷凝管直接与自来水接触，防止冷凝管结垢，从而提高了空气能热水器的使用寿命。

Description

防垢型空气能热水器

技术领域

本发明涉及一种热水器。更具体地说，本发明涉及一种防垢型空气能热水器。

背景技术

空气能热水器，也称“空气源热泵热水器”。“空气能热水器”把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。空气能热水器具有高效节能的特点，制造相同的热水量，是一般电热水器的4-6倍，其年平均热效比是电加热的4倍，利用能效高，而且不需要像太阳能热水器那样依赖阳光采热，由于空气能热水器的工作是通过冷媒换热实现的，因此也不需要电加热元件与水接触，也就不会像电热水器那样存在漏电、干烧的安全隐患，也没有发生爆炸和中毒的危险，使用起来十分安全，同时也很环保，一般使用寿命可以达到15至20年。

空气能热水器通过冷凝管将热介质的热量转移到水中，现有的冷凝管一种为外置式冷凝管，即将冷凝管缠绕在水箱的外周以对水箱中的水进行加热，这种加热方式换热不充分，水箱中部的水加热速度较慢，且置于外部的冷凝管热量损失较大，能耗也很高；另一种是内置式冷凝管，将双层盘管内置于水箱中对水进行加热，双层盘管大大增加了换热面积，传热效率高，能耗低，这种双层盘管的冷凝管长期置于水中容易结垢，且因双层盘管的结构不易清洗冷凝管外部的水垢，随着冷凝管外壁上水垢的增多，冷凝管的换热效果也越来越差，能耗也逐渐增大。

发明内容

本发明的目的是提供一种防垢型空气能热水器，以避免冷凝管直接与自来水接触，防止冷凝管结垢，从而提高空气能热水器的使用寿命。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种防垢型空气能热水器，包括：

水箱，其内部中空，所述水箱的上部的侧壁上设置有冷水进口；

热泵系统，其包括蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝管、储存器、膨胀阀和控制器，蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝管、储存器、膨胀阀通过管道连接成密闭循环回路，冷凝管设置在水箱的下部中；

导热板，其位于所述水箱的上部中，所述导热板包括：

多个圆筒体，其数量为奇数个，所述多个圆筒体同轴设置在所述水箱的上部中，且由内向外套设而成，相邻的两个圆筒体不接触；

多块连接板，所述多个圆筒体中由外到内的第奇数个圆筒体和与其相邻并位于其内侧的圆筒体的顶部之间、位于中部的圆筒体的顶部，以及多个圆筒体中由外到内的第偶数个圆筒体和与其相邻并位于其内侧的圆筒体的底部之间分别设置有一块连接板，所述连接板为环形，且封住与其对应的两个圆筒体的顶部或底部；

支撑板，其为环形，且套设在所述多个圆筒体的外部，所述支撑板的内壁与位于最外侧的圆筒体的外侧壁固定且无缝连接，外壁与所述水箱的内侧壁固定且无缝连接；

除垢板，其中部为波浪形，两端与支撑板的顶部平行，所述除垢板与所述导热板的顶面相贴合；

横杆，其设置在所述水箱的上部中，且位于所述除垢板的上方，并与其中一个圆筒体的一条直径上下相对，所述横杆与所述水箱的内侧壁不接触，所述横杆与所述除垢板固定连接；

竖杆，其与所述横杆垂直，且与所述圆筒体同轴设置，所述竖杆的底部与所述横杆的顶部固定连接，顶部穿过水箱的顶部并与电机连接；

出水管，其一端位于所述水箱的下部中，并与各个位于下方的连接板和与其连接的两个圆筒体围成的区域连通，另一端穿过所述水箱的底部，由所述出水管的另一端形成热水出口；

其中，所述水箱中密封有导热介质，所述导热介质填充在所述水箱中位于所述导热板的下方的区域。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，还包括：

第一水管，其一端穿过所述水箱并与所述出水管的一端连通，另一端位于所述水箱的外部，所述第一水管上设置有第一电磁阀；

第二水管，其一端穿过所述水箱并与所述冷水进口连通，另一端位于所述水箱的外部，所述第二水管上设置有第二电磁阀；

第三水管，其一端穿过所述水箱并与所述出水管的一端连通，另一端位于所述水箱的外部，且其高度高于所述导热板的最低处的高度，所述第三水管的另一端处设置有可拆卸的封盖；

第四水管，其一端与冷水箱连通，另一端分别与所述第一水管的另一端，以及所述第二水管的另一端连通；

其中，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别与控制器连接。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述导热介质为互不相溶的磁流体和非磁流体，且磁流体的比重比非磁流体的小；

所述的防垢型空气能热水器还包括：

脉冲电源发生器，其设置在所述水箱的外部，并与控制器连接；

电磁线圈，其设置在所述水箱的外部，并与脉冲电源发生器连接。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述水箱位于屏蔽外壳内，所述电磁线圈位于所述水箱和屏蔽外壳之间，所述第一水管的一端依次穿过所述屏蔽外壳和所述水箱后与所述出水管连通，所述第二水管的一端依次穿过所述屏蔽外壳和所述水箱后与所述冷水进口连通，所述第一水管的另一端和所述第二水管的另一端均位于所述屏蔽外壳的外部。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述水箱和屏蔽外壳之间设置有保温层。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述出水管的管壁为双层结构。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述屏蔽外壳位于保护壳内，所述第一水管的另一端和所述第二水管的另一端均位于所述屏蔽外壳和所述保护壳之间，所述保护壳上与第三水管的另一端相对的位置处设置有第一开口，所述第一开口处设置有可拆卸的柜门。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，还包括：

输料管，其一端与所述水箱中位于所述导热板的下方的区域连通，另一端依次穿过所述水箱和所述屏蔽外壳，并延伸至所述屏蔽外壳和所述保护壳之间，所述输料管的另一端处设置有可拆卸的封盖，所述保护壳上与输料管的另一端相对的位置处设置有第二开口，所述第二开口处设置有可拆卸的柜门。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述连接板各处的横截面的尺寸相同，且为圆弧形。

优选的是，所述的防垢型空气能热水器中，所述第三水管的另一端的高度高于所述导热板的最高处的高度。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明在导热板上设置有除垢板，除垢板在电机的带动下能与导热板的顶面相互摩擦，避免了导热板的顶面结垢，从而能提高导热板向冷水传热的效率，且除垢板在转动过程中，能使冷水不断流动，也能提高导热板向冷水传热的效率。

本发明可定期地对出水管进行除垢，能进一步地防止与自来水接触的其他管道结垢。

本发明以互不相溶的磁流体和非磁流体作为导热介质，利用脉冲电源发生器控制电磁线圈产生交变的磁场，使水箱内的磁流体的比重发生交替的变化，利用磁流体与非磁流体交换位置，从而将热能输送给导热板，进而通过导热板传递给冷水，避免了自来水与冷凝管直接接触，从而防止冷凝管结垢，降低能耗，使其使用寿命延长至25-30年。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的防垢型空气能热水器的结构示意图；

图2为本发明所述的导热板的顶部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供一种防垢型空气能热水器，包括：

水箱100，其内部中空，所述水箱100的上部的侧壁上设置有冷水进口101；

热泵系统，其包括蒸发器110、气液分离器120、压缩机130、冷凝管140、储存器150、膨胀阀160和控制器170，蒸发器110、气液分离器120、压缩机130、冷凝管140、储存器150、膨胀阀160通过管道连接成密闭循环回路，其形成循环回路的方式为现有技术中的任何一种，本发明只是改变冷凝管140与冷水间的接触方式，冷凝管140设置在水箱100的下部中；可在蒸发器110处设置风扇，使风扇与蒸发器110相对，加速换热效率。

蒸发器110作为热交换器从室外空气吸热，加热低沸点工质(冷媒)并使其蒸发，经气液分离器120分离后，冷媒蒸汽经由压缩机130压缩升温进入冷凝管140中，将热量释放给导热介质并冷凝液化，随后通过膨胀阀160使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器110中吸收热量进入下一个循环。

导热板180，其位于所述水箱100的上部中，所述导热板180包括：

多个圆筒体181，其数量为奇数个，所述多个圆筒体181同轴设置在所述水箱100的上部中，且由内向外套设而成，相邻的两个圆筒体181不接触；各个圆筒体181的顶部和底部分别齐平。

多块连接板182，所述多个圆筒体181中由外到内的第奇数个圆筒体181和与其相邻并位于其内侧的圆筒体181的顶部之间，位于中部的圆筒体181的顶部，以及多个圆筒体181中由外到内的第偶数个圆筒体181和与其相邻并位于其内侧的圆筒体181的底部之间分别设置有一块连接板182，所述连接板182为环形，且封住与其对应的两个圆筒体181的顶部或底部；连接板182可以是圆环形，此时连接板182的内径等于与其连接的位于内侧的圆筒体181的直径，外径等于与其连接的位于外侧的圆筒体181的直径。

支撑板183，其为环形，且套设在所述多个圆筒体181的外部，所述支撑板183的内壁与位于最外侧的圆筒体181的外侧壁的底部固定且无缝连接，外壁与所述水箱100的内侧壁固定且无缝连接；通过导热板180将冷水与导热介质隔开。

除垢板190，其中部为波浪形，两端与支撑板183的顶部平行，所述除垢板190与所述导热板180的顶面相贴合；即除垢板190的形状与导热板180的纵截面(即如图1所述的导热板180的截面)的形状相同。

横杆200，其水平设置在所述水箱100的上部中，且位于所述除垢板190的上方，并与其中一个圆筒体181的一条直径上下相对(即两者的竖直投影重合)，所述横杆200与所述水箱100的内侧壁不接触，所述横杆200与所述除垢板190固定连接，例如，如图1所示，横杆200为长条形，且与圆筒体181的一条直径上下相对，每个位于上方的连接板182上均对称地设置有一对连接杆，连接杆的两端分别与连接板182和横杆200连接；

竖杆，其与所述横杆200垂直，且与所述圆筒体181同轴设置，所述竖杆的底部与所述横杆200的顶部固定连接，顶部穿过水箱100的顶部并与电机连接，电机与控制器170连接；

出水管210，其一端位于所述水箱100的下部中，并与各个位于下方的连接板182和与其连接的两个圆筒体181围成的区域连通，另一端穿过所述水箱100的底部，由所述出水管210的另一端形成热水出口，使得冷水被加热后能流入出水管210中；

其中，所述水箱100中密封有导热介质(如硅油、超导液等，若为硅油，可充满水箱100中位于导热板180的下方的区域；若为超导液，超导液未充满水箱100中位于导热板180的下方的区域，应留有一定空间，使超导液能气化传热，超导液的启动温度为30-50度)，所述导热介质填充在所述水箱100中位于所述导热板180的下方的区域。

本方案提供的防垢型空气能热水器，在使用时，冷水从冷水进口进入水箱100中位于导热板180的上方的区域中，冷凝管140散发的热量被导热介质吸收后传递给导热板180，导热板180将热量传递给冷水，以对冷水进行加热，加热好后，通过热水出口流出。

在对导热板180的顶面进行除垢时，开启电机，电机带动竖杆转动，竖杆带动除垢板190转动，除垢板190能与导热板180的顶面相互摩擦，避免了导热板180的顶面结垢，从而能提高导热板180向冷水传热的效率。若在对冷水进行加热的过程中进行除垢，除垢板190在转动过程中，能使冷水不断流动，从而能提高导热板180向冷水传热的效率。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，还包括：

第一水管220，其一端穿过所述水箱100并与所述出水管210的一端连通，另一端位于所述水箱100的外部，所述第一水管220上设置有第一电磁阀；

第二水管230，其一端穿过所述水箱100并与所述冷水进口101连通，另一端位于所述水箱100的外部，所述第二水管230上设置有第二电磁阀；

第三水管240，其一端穿过所述水箱100并与所述出水管210的一端连通，另一端位于所述水箱100的外部，且其高度高于所述导热板180的最低处的高度，所述第三水管240的另一端处设置有可拆卸的封盖；

第四水管250，其一端与冷水箱100或冷水源连通，另一端分别与所述第一水管220的另一端，以及所述第二水管230的另一端连通；

其中，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别与控制器170连接。

当需要向水箱100中导入冷水时，关闭热水出口，控制器170控制第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭，通过第四水管250向水箱100中导入冷水，控制器170控制第二电磁阀的打开时间，可控制冷水的导入量。

当需要清除出水管210内的水垢时，关闭热水出口，控制器170控制第二电磁阀和/或第一电磁阀打开，通过第四水管250向水箱100中导入冷水，控制器170控制第二电磁阀和/或第一电磁阀的打开时间，可控制冷水的导入量，冷水装满出水管210后，打开第三水管240的另一端的封盖，加入除垢剂，如柠檬酸、白醋等，静置10-20min后，打开热水出口，污水从出水管210出来，之后控制器170再控制第二电磁阀和/或第一电磁阀打开，对出水管210进行冲洗。

当需要向水箱100中导入大量的冷水时，关闭热水出口，控制器170控制第二电磁阀和第一电磁阀打开，通过第四水管250向水箱100中导入冷水，这样速度更快。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述导热介质为互不相溶的磁流体和非磁流体，且磁流体的比重比非磁流体的小；

所述的防垢型空气能热水器还包括：

脉冲电源发生器260，其设置在所述水箱100的外部，并与控制器170连接；

电磁线圈270，其设置在所述水箱100的外部，并与脉冲电源发生器260连接。

本方案提供的防垢型空气能热水器，在使用时，冷水从冷水进口101进入水箱100中位于导热板180上方的区域中，冷凝管140散发的热量被非磁流体吸收，控制器170控制脉冲电源发生器260将脉冲电源输送给电磁线圈270，使电磁线圈270产生交变的磁场，当磁场由零变大到峰值时，磁场将磁流体磁化，使磁流体的比重不断增大，当磁流体的比重大于非磁流体的比重时，水箱100内的磁流体下降，非磁流体上升，磁流体与非磁流体交换位置，非磁流体上升与导热板180接触，将热量传递给导热板180，导热板180再将热量传递给自来水，对自来水进行加热。磁流体下降到冷凝管140位置后，磁流体吸收冷凝管140散发的热量，磁流体吸收冷凝管140散发的热量后，控制器170控制电磁线圈270产生的磁场由峰值变小到零，电磁线圈270的磁场消失，磁流体的比重恢复到原来比非磁流体比重小的状态，放热后非磁流体重新下降到冷凝管140的位置，吸收了热量的磁流体上升到原来位置与导热板180接触，将热量传输给冷水；如此不断循环，控制器170利用脉冲电源发生器260控制电磁线圈270产生交变的磁场，使磁流体与非磁流体不断循环交换位置，将冷凝管140的热量传输给冷水；由于冷凝管140没有与自来水接触，有效地防止了冷凝管140产生水垢。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述水箱100位于屏蔽外壳280内，所述电磁线圈270位于所述水箱100和屏蔽外壳280之间，所述第一水管220的一端依次穿过所述屏蔽外壳280和所述水箱100后与所述出水管210连通，所述第二水管230的一端依次穿过所述屏蔽外壳280和所述水箱100后与所述冷水进口连通，所述第一水管220的另一端和所述第二水管230的另一端均位于所述屏蔽外壳280的外部。这样能减小辐射。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述水箱100和屏蔽外壳280之间设置有保温层，以减少热量向外流失。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述出水管210的管壁为双层结构，可在水箱100中位于所述导热板180的上方的区域中设置与控制器170连接的温度传感器，以通过显示屏显示热水的温度，因出水管210的一端位于水箱100中位于所述导热板180的下方的区域中，加热后的热水通过出水管210出来时，会进一步地加热，导致从热水出口出来的热水的温度大于显示屏显示的温度，将出水管210的管壁设置为双层结构，这样能使从热水出口出来的热水的温度接近显示屏显示的温度，也可在出水管210中设置与控制器170连接的温度传感器，以在显示屏上显示从热水出口出来的热水的真实温度。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述屏蔽外壳280位于保护壳290内，所述第一水管220的另一端和所述第二水管230的另一端均位于所述屏蔽外壳280和所述保护壳290之间，所述保护壳290上与第三水管240的另一端相对的位置处设置有第一开口，所述第一开口处设置有可拆卸的柜门，通过打开对应的柜门即可打开第三水管240上的封盖。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，还包括：

输料管300，其一端与所述水箱100中位于所述导热板180的下方的区域连通，另一端依次穿过所述水箱100和所述屏蔽外壳280，并延伸至所述屏蔽外壳280和所述保护壳290之间，所述输料管300的另一端处设置有可拆卸的封盖，所述保护壳290上与输料管300的另一端相对的位置处设置有第二开口，所述第二开口处设置有可拆卸的柜门，通过打开对应的柜门即可打开输料管300上的封盖，以向水箱100中导入导热介质。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述连接板182各处的横截面的尺寸相同，且为圆弧形。

在另一种技术方案中，所述的防垢型空气能热水器中，所述第三水管240的另一端的高度高于所述导热板180的最高处的高度。这样能通过第三水管240加入更多的除垢剂。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种防垢型空气能热水器，其特征在于，包括：

水箱，其内部中空，所述水箱的上部的侧壁上设置有冷水进口；

热泵系统，其包括蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝管、储存器、膨胀阀和控制器，蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝管、储存器、膨胀阀通过管道连接成密闭循环回路，冷凝管设置在水箱的下部中；

导热板，其位于所述水箱的上部中，所述导热板包括：

多个圆筒体，其数量为奇数个，所述多个圆筒体同轴设置在所述水箱的上部中，且由内向外套设而成，相邻的两个圆筒体不接触；

多块连接板，所述多个圆筒体中由外到内的第奇数个圆筒体和与其相邻并位于其内侧的圆筒体的顶部之间、位于中部的圆筒体的顶部，以及多个圆筒体中由外到内的第偶数个圆筒体和与其相邻并位于其内侧的圆筒体的底部之间分别设置有一块连接板，所述连接板为环形，且封住与其对应的两个圆筒体的顶部或底部；

支撑板，其为环形，且套设在所述多个圆筒体的外部，所述支撑板的内壁与位于最外侧的圆筒体的外侧壁固定且无缝连接，外壁与所述水箱的内侧壁固定且无缝连接；

除垢板，其中部为波浪形，两端与支撑板的顶部平行，所述除垢板与所述导热板的顶面相贴合；

横杆，其设置在所述水箱的上部中，且位于所述除垢板的上方，并与其中一个圆筒体的一条直径上下相对，所述横杆与所述水箱的内侧壁不接触，所述横杆与所述除垢板固定连接；

竖杆，其与所述横杆垂直，且与所述圆筒体同轴设置，所述竖杆的底部与所述横杆的顶部固定连接，顶部穿过水箱的顶部并与电机连接；

出水管，其一端位于所述水箱的下部中，并与各个位于下方的连接板和与其连接的两个圆筒体围成的区域连通，另一端穿过所述水箱的底部，由所述出水管的另一端形成热水出口；

其中，所述水箱中密封有导热介质，所述导热介质填充在所述水箱中位于所述导热板的下方的区域。

2.如权利要求1所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，还包括：

第一水管，其一端穿过所述水箱并与所述出水管的一端连通，另一端位于所述水箱的外部，所述第一水管上设置有第一电磁阀；

第二水管，其一端穿过所述水箱并与所述冷水进口连通，另一端位于所述水箱的外部，所述第二水管上设置有第二电磁阀；

第三水管，其一端穿过所述水箱并与所述出水管的一端连通，另一端位于所述水箱的外部，且其高度高于所述导热板的最低处的高度，所述第三水管的另一端处设置有可拆卸的封盖；

第四水管，其一端与冷水箱连通，另一端分别与所述第一水管的另一端，以及所述第二水管的另一端连通；

其中，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别与控制器连接。

3.如权利要求2所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述导热介质为互不相溶的磁流体和非磁流体，且磁流体的比重比非磁流体的小；

所述的防垢型空气能热水器还包括：

脉冲电源发生器，其设置在所述水箱的外部，并与控制器连接；

电磁线圈，其设置在所述水箱的外部，并与脉冲电源发生器连接。

4.如权利要求3所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述水箱位于屏蔽外壳内，所述电磁线圈位于所述水箱和屏蔽外壳之间，所述第一水管的一端依次穿过所述屏蔽外壳和所述水箱后与所述出水管连通，所述第二水管的一端依次穿过所述屏蔽外壳和所述水箱后与所述冷水进口连通，所述第一水管的另一端和所述第二水管的另一端均位于所述屏蔽外壳的外部。

5.如权利要求4所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述水箱和屏蔽外壳之间设置有保温层。

6.如权利要求1所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述出水管的管壁为双层结构。

7.如权利要求4所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述屏蔽外壳位于保护壳内，所述第一水管的另一端和所述第二水管的另一端均位于所述屏蔽外壳和所述保护壳之间，所述保护壳上与第三水管的另一端相对的位置处设置有第一开口，所述第一开口处设置有可拆卸的柜门。

8.如权利要求7所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，还包括：

输料管，其一端与所述水箱中位于所述导热板的下方的区域连通，另一端依次穿过所述水箱和所述屏蔽外壳，并延伸至所述屏蔽外壳和所述保护壳之间，所述输料管的另一端处设置有可拆卸的封盖，所述保护壳上与输料管的另一端相对的位置处设置有第二开口，所述第二开口处设置有可拆卸的柜门。

9.如权利要求1所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述连接板各处的横截面的尺寸相同，且为圆弧形。

10.如权利要求2所述的防垢型空气能热水器，其特征在于，所述第三水管的另一端的高度高于所述导热板的最高处的高度。