CN108323809A - 一种智能烟灰缸 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟气、烟蒂收集清洁技术领域，具体涉及一种智能烟灰缸，该烟灰缸内集成有烟气吸收过滤系统，包括主烟道、吸气口和排气口，烟灰缸上部设有用于收集烟灰的收集盒，所述收集盒底部设有与所述主烟道连通的副烟道，所述副烟道与主烟道交接处设有阀芯，所述阀芯为电磁驱动阀，所述触发装置为光电传感器和压力传感器，所述阀芯的驱动单元和触发装置均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接；所述烟灰缸内还集成有电加热点烟器，所述电加热点烟器的控制开关和风机的控制信号输入端均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接。本发明采用控制器自动控制烟气过滤系统的工作状态，实现了整个装置的低能耗、高效率运行。

Description

一种智能烟灰缸

技术领域

本发明属于烟气、烟蒂收集清洁技术领域，具体涉及一种智能烟灰缸。

背景技术

吸烟有害健康，“二手烟”的危害更是巨大，因为它危害的不仅是吸烟者本人，而且还会对周围的妇女、儿童等非吸烟者产生危害。现如今“二手烟”已经成为室内空气污染的主要来源，人们在室内抽烟时，由于空气得不到流通，浓重的烟味往往会弥漫很长时间才能消散。如何对吸烟时产生的烟气和烟灰进行快速有效的收集也成为人们日常生活中急待解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够对吸烟时产生的烟气和烟灰进行快速收集、净化的智能烟灰缸。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种智能烟灰缸，该烟灰缸内集成有烟气吸收过滤系统，烟气吸收过滤系统包括烟灰缸内部设置的主烟道，主烟道内设有滤芯和风机，主烟道两端分别设有连通至烟灰缸外部的吸气口和排气口，所述吸气口和排气口均呈环形分布在烟灰缸的外周，吸气口和排气口沿竖直方向相互远离的设置的烟灰缸的上部和下部，且排气口正对吸气口设置，使烟气吸收过滤系统工作时能够在烟灰缸周面外侧形成一圈筒状气膜；烟灰缸上部设有用于收集烟灰的收集盒，所述收集盒底部设有与所述主烟道连通的副烟道，副烟道与收集盒内腔之间设有用于过滤烟灰的滤网，收集盒顶部设有烟灰吸入口，所述副烟道与主烟道交接处设有阀芯，所述阀芯被装配为能够控制副烟道与主烟道连通或断开，所述烟灰缸外部设有用于触发阀芯动作的触发装置；所述阀芯为电磁驱动阀，所述触发装置为光电传感器和压力传感器，所述阀芯的驱动单元和触发装置均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接；所述烟灰缸内还集成有电加热点烟器，所述电加热点烟器的控制开关和风机的控制信号输入端均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接。

所述主烟道与所述排气口之间的气路上设有散溢孔，散溢孔与烟灰缸外部空间连通，且散溢孔被设置为能够使主烟道中1/3-2/3的气流从该散溢孔排出。

所述烟灰缸下端设有可拆卸式的底座，所述风机和排气口设置在该底座上，所述底座上方为滤芯所在的腔室，该腔室中位于滤芯上部的空间与吸气口连通，位于滤芯下部的空间与底座上的风机进风口连通，风机出风口与所述排气口连通，所述滤芯可拆卸式的挡接在所述腔室的顶壁与所述底座的顶壁之间。

所述底座中心设有一凸台，所述凸台周围设有一圈环形沟槽，环形沟槽的槽口朝上设置，环形沟槽上部设有一圈围壁，该围壁下端与环形沟槽槽底间隔设置，该围壁与环形沟槽外侧边缘之间的缝隙即构成所述环形排气口；所述风机设置在凸台内，风机的叶片向四周凸伸至围壁内侧的环形沟槽上方。

所述围壁外表面与环形沟槽外侧边缘之间设有导流条，所述导流条沿底座径向呈放射状布置。

所述散溢孔自环形沟槽底部连通至底座侧壁上。

所述收集盒包括中心管以及环绕设置在中心管外周的环形收集槽，所述中心管的上端设有顶盖，所述顶盖悬伸至环形收集槽的上方，所述中心管的管壁上设有网孔，中心管即构成所述滤网。

所述烟灰缸顶部中心设有一锥形槽，所述锥形槽的中心设有用于容纳收集盒的沉槽，所述沉槽底部与副烟道连通，所述收集盒可拆卸的安装在沉槽内。

本发明的技术效果在于：本发明采用了环形吸气口和环形排气口，并使两者正对设置，这样能够在烟灰缸外壁上形成一层气膜，在伯努利效应的作用下，形成气膜的高速气流能够吸引烟灰缸周围的空气，并使周围空气与形成气膜的气流一起被吸入吸气口，相比于传统抽吸装置，在相同功率下，气膜的导流作用能够使吸气口吸风面积大大增加，从而能够捕捉更大范围内弥漫的烟气，另外本发明采用控制器自动控制烟气过滤系统的工作状态，实现了整个装置的低能耗、高效率运行。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的烟灰缸的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例所提供的烟灰缸的剖视图；

图3是本发明的实施例所提供的烟灰缸的爆炸图；

图4是本发明的实施例所提供的阀芯位于工位二时的结构示意图；

图5是本发明的实施例所提供的触发装置的爆炸图；

图6是本发明的实施例所提供的收集盒的爆炸图；

图7是本发明的实施例所提供的按键底部结构示意图；

图8是本发明的实施例所提供的保持架原理图；

图9是本发明的实施例所提供的底座的爆炸图。

具体实施方式

结合图1至图9，对本发明作进一步地说明：

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1、2、3所示，一种烟灰缸，该烟灰缸内集成有烟气吸收过滤系统，烟气吸收过滤系统包括烟灰缸内部设置的主烟道1，主烟道1内设有滤芯2和风机3，主烟道1两端分别设有连通至烟灰缸外部的吸气口4和排气口5，所述吸气口4和排气口5均呈环形分布在烟灰缸的外周，吸气口4和排气口5沿竖直方向相互远离的设置的烟灰缸的上部和下部，且排气口5正对吸气口4设置，使烟气吸收过滤系统工作时能够在烟灰缸周面外侧形成一圈筒状气膜，此处并非限定吸气口4一定在上部、排气口5一定在下部，也可以是排气口5在上部，而吸气口4在下部。本发明采用了环形吸气口4和环形排气口5，并使两者正对设置，这样能够在烟灰缸外壁上形成一层气膜，在伯努利效应的作用下，形成气膜的高速气流能够吸引烟灰缸周围的空气，并使周围空气与形成气膜的气流一起被吸入吸气口4，相比于传统抽吸装置，在相同功率下，气膜的导流作用能够使吸气口4吸风面积大大增加，从而能够捕捉更大范围内弥漫的烟气，实现了整个装置的低能耗、高效率运行。

优选的，所述主烟道1与所述排气口5之间的气路上设有散溢孔11，散溢孔11与烟灰缸外部空间连通，且散溢孔11被设置为能够使主烟道1中1/3-2/3的气流从该散溢孔11排出。由于主烟道1整体的进风量和出风量是对等的，因此过滤后的气流不能全部吹向吸气口4，这样反而会阻止周围烟气的进入，本发明设置的散溢孔11就是为了让过滤后的部分气流不经过排气口5直接排出，从而确保吸气口4对周围烟气有充足的抽吸能力。

优选的，所述烟灰缸下端设有可拆卸式的底座9，所述风机3和排气口5设置在该底座9上，所述底座9上方为滤芯2所在的腔室，该腔室中位于滤芯2上部的空间与吸气口4连通，位于滤芯2下部的空间与底座9上的风机3进风口连通，风机3出风口与所述排气口5连通，所述滤芯2可拆卸式的挡接在所述腔室的顶壁与所述底座9的顶壁之间。这样只要将底座9与上部腔室分离，就能够轻松实现滤芯2的更换，底座9与上部腔室之间可采用螺纹连接或旋转式卡扣连接。

优选的，如图9所示，所述底座9中心设有一凸台，所述凸台周围设有一圈环形沟槽，环形沟槽的槽口朝上设置，环形沟槽上部设有一圈围壁10，该围壁10下端与环形沟槽槽底间隔设置，该围壁10与环形沟槽外侧边缘之间的缝隙即构成所述环形排气口5，所述围壁10上端设有一可拆卸的托板13用于衬托所述滤芯2，托板13边缘设有镂空部；所述风机3设置在凸台内，风机3的叶片12向四周凸伸至围壁10内侧的环形沟槽上方。所述围壁10外表面与环形沟槽外侧边缘之间设有导流条51，所述导流条51沿底座9径向呈放射状布置。环形沟槽和围壁10形成的U型气道以及导流条51的设置能够对气流进行平滑的引导，确保出气均匀，避免产生紊流。所述散溢孔11自环形沟槽底部连通至底座9侧壁上。

进一步的，烟灰缸上部设有用于收集烟灰的收集盒14，所述收集盒14底部设有与所述主烟道1连通的副烟道17，副烟道17与收集盒14内腔之间设有用于过滤烟灰的滤网，收集盒14顶部设有烟灰吸入口141，所述副烟道17与主烟道1交接处设有阀芯6，所述阀芯6被装配为能够控制副烟道17与主烟道1连通或断开，所述烟灰缸外部设有用于触发阀芯6动作的触发装置。所述触发装置沿收集盒14顶端的烟灰吸入口141的周向环绕设置。优选的，所述副烟道17与主烟道1同轴相接，且副烟道17与主烟道1连接处设有台肩，所述主烟道1的侧壁上设有连通吸气口4的侧孔8，所述阀芯6为圆饼状，且阀芯6的边缘与所述台肩挡接，阀芯6端面上与所述台肩对应位置处设有贯穿阀芯6两端面的通孔7，所述阀芯6滑动设置在主烟道1内，使阀芯6能够在以下两工位间进行切换：工位一，阀芯6端面的边缘与台肩贴合，使得所述通孔7被台肩封闭，同时主烟道1上的侧孔8处于畅通状态；以及工位二，阀芯6端面的边缘与台肩分离，使得所述通孔7导通，同时阀芯6的环形侧壁将主烟道1侧壁上的侧孔8封闭。传统的烟灰缸一般都是完全敞口的结构，一旦周围有气流扰动，就会将烟灰缸中的烟蒂吹起，本发明将烟灰收集在一个半封闭的容器内，能够有效避免烟灰散溢，同时为确保烟灰充分进入半封闭容器，本发明将容器与烟气过滤系统的风道连通，并采用阀芯6加以控制，当人手在抖烟灰时就能够自然的触发阀芯6开启，从而使容器产生瞬间吸力将烟灰吸入容器，而其它时候，容器的风道处于断开状态，以最大限度的确保烟气过滤系统的抽吸力，进而间接降低了装置的整体能耗。

优选的，如图5所示，所述触发装置包括一环形按键15，所述环形按键15沿竖直方向活动设置，且环形按键15底部设有压簧22；所述阀芯6上端连有阀杆16，所述阀杆16通过联动机构与环形按键15构成联动配合，使得环形按键15受外力下压时能够带动阀芯6随之下行。所述联动机构包括阀杆16上沿阀杆16径向凸伸设置的压杆19，所述压杆19贯穿副烟道17侧壁上开设的竖直条槽171，并凸伸至一隔离腔内，所述环形按键底部设有压头18，所述压头18从隔离腔顶壁贯穿至隔离腔内并与所述压杆19挡接，所述压头18与隔离腔顶壁之间为密封滑动配合。本实施例采用纯机械形式实现了阀芯6的触发和闭合，可靠性较高，制造成本低廉。具体的，所述环形按键15安装在一壳体213内，壳体213内设有一层隔板214，隔板214上方设有与锥形槽21一体式连接的活动板212，活动板212能够与锥形槽21同步拆下，活动板212与隔板214即围合成所述的隔离腔。

优选的，如图7所示，所述环形按键15底部设有保持架20，所述保持架20是由刚性材料制成的U型杆状结构，保持架20的底臂与环形按键15底部铰接，且底臂的长度方向沿环形按键15的弦长方向设置，保持架20的两侧臂顶端与环形按键15下方设置的支撑结构即活动板212滑动铰接，两侧臂顶端的铰接轴同轴设置，且两铰接轴与所述底臂平行；所述保持架20沿环形按键15的圆周方向设置至少三个。保持架20的作用是当环形按键15任意一点受压时都能够使环形按键15整体向下平移，而不会出现倾斜卡死的现象，其原理如图8所示，图8表示的是保持架20强度较低时的假想状态，图8中的保持架20处于一端下压另一端未下压的状态，从右图可以看出，此时的保持架20两端产生了相对扭转，而本发明中的保持架20采用硬塑料或不锈钢等刚性材料制成，不会出现而扭曲现象，从而确保无论保持架20何处受力都能够使保持架20两端同步上摆或下摆。

优选的，所述收集盒14包括中心管142以及环绕设置在中心管142外周的环形收集槽143，所述中心管142的上端设有顶盖144，所述顶盖144悬伸至环形收集槽143的上方，所述中心管142的管壁上设有网孔，中心管142即构成所述滤网。所述烟灰缸顶部中心设有一锥形槽21，所述锥形槽21的中心设有用于容纳收集盒14的沉槽211，所述沉槽211底部与副烟道17连通，所述收集盒14可拆卸的安装在沉槽211内。如图6所示，中心管142和环形收集槽143为可拆卸式结构，以便于倾倒烟灰和清洗。

作为另一实施例，所述阀芯6为电磁驱动阀，所述触发装置为光电传感器和压力传感器，所述阀芯6的驱动单元和触发装置均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接。所述烟灰缸内还集成有电加热点烟器100，所述电加热点烟器100的控制开关和风机3的控制信号输入端均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接。

本发明还提供了一种智能烟灰缸的控制方法，该智能烟灰缸包括上述烟灰收集装置、烟气吸收过滤系统、电加热点烟器100，以及控制器，该方法包括：

当控制器检测到电加热点烟器100启动时，控制器自动控制烟气吸收过滤系统的风机3启动并开始计时，风机3运行3-30min后，控制器自动控制风机3停止运行；在风机3运行过程中，若控制器再次检测到电加热点烟器100启动，则控制器重新开始计时；

当控制器接收到烟灰收集装置上方的触发装置被触发的信号时，控制器控制烟气吸收过滤系统的主烟道1与烟灰收集装置底部的副烟道17之间的阀芯6动作，使主烟道1与吸气口4之间的气路断开，转而使主烟道1与副烟道17导通；当触发装置的触发信号消失时，控制器控制阀芯6复位。

Claims (8)

1.一种智能烟灰缸，其特征在于：该烟灰缸内集成有烟气吸收过滤系统，烟气吸收过滤系统包括烟灰缸内部设置的主烟道(1)，主烟道(1)内设有滤芯(2)和风机(3)，主烟道(1)两端分别设有连通至烟灰缸外部的吸气口(4)和排气口(5)，所述吸气口(4)和排气口(5)均呈环形分布在烟灰缸的外周，吸气口(4)和排气口(5)沿竖直方向相互远离的设置的烟灰缸的上部和下部，且排气口(51)正对吸气口(4)设置，使烟气吸收过滤系统工作时能够在烟灰缸周面外侧形成一圈筒状气膜；烟灰缸上部设有用于收集烟灰的收集盒(14)，所述收集盒(14)底部设有与所述主烟道(1)连通的副烟道(17)，副烟道(17)与收集盒(14)内腔之间设有用于过滤烟灰的滤网，收集盒(14)顶部设有烟灰吸入口(141)，所述副烟道(17)与主烟道(1)交接处设有阀芯(6)，所述阀芯(6)被装配为能够控制副烟道(17)与主烟道(1)连通或断开，所述烟灰缸外部设有用于触发阀芯(6)动作的触发装置；所述阀芯(6)为电磁驱动阀，所述触发装置为光电传感器和压力传感器，所述阀芯(6)的驱动单元和触发装置均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接；所述烟灰缸内还集成有电加热点烟器(100)，所述电加热点烟器(100)的控制开关和风机(3)的控制信号输入端均与集成在烟灰缸内部的控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述主烟道(1)与所述排气口(5)之间的气路上设有散溢孔(11)，散溢孔(11)与烟灰缸外部空间连通，且散溢孔(11)被设置为能够使主烟道(1)中1/3-2/3的气流从该散溢孔(11)排出。

3.根据权利要求2所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸下端设有可拆卸式的底座(9)，所述风机(3)和排气口(15)设置在该底座(9)上，所述底座(9)上方为滤芯(2)所在的腔室，该腔室中位于滤芯(2)上部的空间与吸气口(4)连通，位于滤芯(2)下部的空间与底座(9)上的风机(3)进风口连通，风机(3)出风口与所述排气口(5)连通，所述滤芯(2)可拆卸式的挡接在所述腔室的顶壁与所述底座(9)的顶壁之间。

4.根据权利要求3所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述底座(9)中心设有一凸台，所述凸台周围设有一圈环形沟槽，环形沟槽的槽口朝上设置，环形沟槽上部设有一圈围壁(10)，该围壁(10)下端与环形沟槽槽底间隔设置，该围壁(10)与环形沟槽外侧边缘之间的缝隙即构成所述环形排气口(5)；所述风机(3)设置在凸台内，风机(3)的叶片(12)向四周凸伸至围壁(101)内侧的环形沟槽上方。

5.根据权利要求4所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述围壁(10)外表面与环形沟槽外侧边缘之间设有导流条(51)，所述导流条(51)沿底座(9)径向呈放射状布置。

6.根据权利要求5所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述散溢孔(11)自环形沟槽底部连通至底座(9)侧壁上。

7.根据权利要求1所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述收集盒(14)包括中心管(142)以及环绕设置在中心管(142)外周的环形收集槽(143)，所述中心管(142)的上端设有顶盖(144)，所述顶盖(144)悬伸至环形收集槽(143)的上方，所述中心管(142)的管壁上设有网孔，中心管(142)即构成所述滤网。

8.根据权利要求7所述的智能烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸顶部中心设有一锥形槽(21)，所述锥形槽(21)的中心设有用于容纳收集盒(14)的沉槽(211)，所述沉槽(211)底部与副烟道(17)连通，所述收集盒(14)可拆卸的安装在沉槽(211)内。