CN108321324A - 一种电池箱散热系统 - Google Patents

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Abstract

一种电池箱散热系统，包括设置于电池箱内的散热装置、温度传感器及主控制器；所述电池箱内设有多个矩阵排列的电池模组；所述电池箱包括两个相对的侧板；每个侧板上开设有一个通风孔，每个侧板靠近所述电池模组的一侧设置有覆盖对应一个通风孔的透气防水膜；所述散热装置的数量至少有两个，两个散热装置分别安装在对应一个侧板上且分别抵靠于对应一个通风孔；所述温度感应器与所述主控制器通讯相连；所述主控制器能够根据所述温度传感器传来的温度值，控制打开或关闭所述散热装置。本发明提供的电池箱散热系统，采用双向散热方式，智能控制散热装置的风向，提高电池箱散热效率；同时能够防止水汽进入电池箱内。

Description

一种电池箱散热系统
【技术领域】
本发明涉及动力电池箱检测技术领域，尤其涉及一种电池箱散热系统。
【背景技术】
目前，电动汽车产业发展迅速，人们对电动汽车的需求也越来越大。随着动力电池的普及，快速充电已经成为人们不断追求的目标。现有的快充电技术的基本原理基本是以大电流充电来减少充电时间，然而，大电流充电会引起单体电池急剧温升，进而导致整个电池箱的热环境变差，从而严重影响电池箱的寿命。此外，单体电池放电过程中也会产生的热量，导致电池箱内温度过高，使得电池箱的放电性能大大下降，进而影响新能源动力汽车的续航里程。
鉴于此，实有必要提供一种新的电池箱散热系统以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种电池箱散热系统，智能控制散热装置的风向，提高电池箱散热效率；同时能够防止水汽进入电池箱内。
为了实现上述目的，本发明提供一种电池箱散热系统，包括设置于电池箱内的散热装置、温度传感器及主控制器；所述电池箱内设有多个矩阵排列的电池模组；所述电池箱包括两个相对的侧板；每个侧板上开设有贯穿所述侧板的一个通风孔，每个侧板靠近所述电池模组的一侧设置有覆盖对应一个通风孔的透气防水膜；所述散热装置的数量至少有两个，两个散热装置分别安装在对应一个侧板上且分别抵靠于对应一个通风孔，所述透气防水膜夹在所述散热装置与所述侧板之间；所述温度传感器设置于所述电池箱内；所述温度感应器与所述主控制器通讯相连；所述主控制器能够根据所述温度传感器传来的温度值，控制打开或关闭所述散热装置。
优选地，所述温度感应器的数量至少有两个，两个温度感应器分别设置于对应一个电池模组上且与对应一个散热装置相靠近。
优选地，当所述主控制器感测到两个温度感应器传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器驱动所述散热装置开启散热。
优选地，当所述主控制器感测到所述电池箱内的两个温度感应器传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器比较两个温度传感器的温度值T1与T2后，所述主控制器驱动与温度值较高的一个温度传感器相靠近的一个散热装置开启，从通风孔往所述电池箱内抽风；所述主控制器驱动与温度值较低的一个温度传感器相靠近的一个散热装置开启，从通风孔往所述电池箱外排风。
优选地，两个侧板上的通风孔间隔相对；每个侧板远离所述电池模组的一侧设有用于盖住对应一个通风孔的防护板。
优选地，每个防护板的一侧与一个转动轴连接，所述防护板能够沿所述转动轴向远离或靠近所述侧板方向转动；两个电机安装于对应一个侧板上且分别驱动对应一个转动轴，所述主控制器控制两个电机的启动或关闭。
优选地，当所述主控制器感测到所述电池箱内的两个温度感应器传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器驱动所述散热装置开启散热，同时，所述主控制器控制两个电机分别驱动对应一个防护板的转动轴，所述防护板打开，所述通风孔开始通风。
优选地，所述防护板打开时，所述防护板与所述侧板呈钝角设置；所述防护板闭合时，所述防护板与所述侧板相抵靠并盖住所述通风孔。
优选地，当所述主控制器感测到两个温度感应器传来的温度值T1与T2皆小于设定值T0-10℃时，即感测到的温度值比设定值还小10℃时，所述主控制器控制两个散热装置关闭，同时所述主控制器控制两个电机关闭，两个防护板闭合且分别盖住对应一个通风孔。
优选地，所述散热装置为散热风扇。
本发明提供的电池箱散热系统，使用透气防水膜，使得散热过程中可以大风量通风，且具有良好的防水性能，能够延长电池模组的使用寿命；通过自动化控制所述防护板开合，有效的保护所述透气防水膜，延长所述透气防水膜的使用寿命；主控制器智能控制两个散热装置的风向，提高电池箱散热效率。
【附图说明】
图1为本发明提供的电池箱散热系统的侧视图。
图2为图1所示的电池箱散热系统中的防护板的示意图。
图3为图1所示的电池箱散热系统的原理框图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。
请参阅图1及图3，本发明提供一种电池箱散热系统100，包括设置于电池箱200内的散热装置10、温度传感器20及主控制器30。
请继续参阅图1，所述电池箱200包括两个相对的侧板201。在本实施方式中，所述电池箱200呈长方体状，所述电池箱200内设有多个矩阵排列的电池模组202。所述电池模组202工作时，会散发热量从而导致所述电池箱200的内部温度上升。
每个侧板201上开设有贯穿所述侧板201的一个通风孔203。两个侧板201上的通风孔203间隔相对。在本实施方式中，所述通风孔203呈矩形。每个侧板201靠近所述电池模组202的一侧设置有覆盖对应一个通风孔203的透气防水膜40，所述透气防水膜40能够使空气穿过，同时具有防水功能。可以理解地，使用透气防水膜40，所述电池箱散热系统100在散热过程中可以大风量通风，使电池箱200散热快速，且具有良好的防水性能，能够延长电池模组202的使用寿命。
请一并参阅图2，由于所述透气防水膜40容易在硬物的刺激下破损。相应地，每个侧板201远离所述电池模组202的一侧设有用于盖住对应一个通风孔203的防护板41。具体地，所述防护板41呈矩形板状，每个防护板41的一侧与一个转动轴42连接，所述防护板41能够沿所述转动轴42向远离或靠近所述侧板201方向转动。
在本实施方式中，所述防护板41打开时，所述防护板41与所述侧板201呈钝角设置。所述防护板41闭合时，所述防护板41与所述侧板201相抵靠并盖住所述通风孔203。在本实施方式中，两个电机421分别安装于对应一个侧板上且分别驱动对应一个转动轴42。进一步地，所述主控制器30控制两个电机421的启动或关闭。可以理解地，通过自动化控制所述防护板41开合，在所述电池箱散热系统100停止使用时起到防尘、防水、防撞的作用，有效的保护所述透气防水膜40，延长所述透气防水膜40的使用寿命。
请参阅图1，所述散热装置10的数量至少有两个，在本实施方式中，所述散热装置10为散热风扇。所述散热装置10能够根据所述主控制器30传来的指令驱动并选择风向。两个散热装置10分别安装在对应一个侧板201上且分别抵靠于对应一个通风孔203，所述透气防水膜40夹在所述散热装置10与所述侧板201之间。在本实施方式中，所述主控制器30能够根据所述温度传感器20传来的温度值，控制打开或关闭所述散热装置10。两个散热装置10的风向相一致。可以理解地，所述电池箱散热系统100通过风向相一致的两个散热装置10，可以使电池箱200散热速度加快。
所述温度传感器20设置于所述电池箱200内。所述温度感应器20能够感测所述电池箱200内的温度。所述温度感应器20与所述主控制器30通讯相连。所述主控制器30能够获取所述温度感应器20的温度值。在本实施方式中，所述温度感应器20的数量至少有两个，所述温度感应器20为温度探针。两个温度感应器20分别设置于对应一个电池模组202上且与对应一个散热装置10相靠近。
请参阅图1及图3，使用时，当所述主控制器30感测到所述电池箱200内的两个温度感应器20传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器30驱动所述散热装置10开启散热，同时，所述主控制器30控制两个电机421分别驱动对应一个防护板41的转动轴42，所述防护板41打开，所述通风孔203开始通风。在本实施方式中，所述防护板41与所述侧板201呈钝角。
进一步地，所述主控制器30比较两个温度传感器20的温度值T1与T2后，所述主控制器30驱动与温度值较高的一个温度传感器20相靠近的一个散热装置10开启，从通风孔203往所述电池箱200内抽进凉风；所述主控制器30驱动与温度值较低的一个温度传感器20相靠近的一个散热装置10开启，从通风孔203往所述电池箱200外排出热风。此时，所述电池箱200外的水汽在所述透气防水膜40的作用下被挡在所述电池箱200外，不能进入所述电池箱200内。
当所述主控制器30感测到两个温度感应器20传来的温度值T1与T2皆小于设定值T0-10℃时，即感测到的温度值比设定值还小10℃时，所述主控制器30控制两个散热装置10关闭，同时，所述主控制器30控制两个电机421关闭，两个防护板41闭合且分别盖住对应一个通风孔203。所述电池箱散热系统100停止散热。
本发明提供的电池箱散热系统，使用透气防水膜，使得散热过程中可以大风量通风，且具有良好的防水性能，能够延长电池模组的使用寿命；通过自动化控制所述防护板开合，有效的保护所述透气防水膜，延长所述透气防水膜的使用寿命；提高电池箱散热效率。
本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种电池箱散热系统，其特征在于：包括设置于电池箱内的散热装置、温度传感器及主控制器；所述电池箱内设有多个矩阵排列的电池模组；所述电池箱包括两个相对的侧板；每个侧板上开设有贯穿所述侧板的一个通风孔，每个侧板靠近所述电池模组的一侧设置有覆盖对应一个通风孔的透气防水膜；所述散热装置的数量至少有两个，两个散热装置分别安装在对应一个侧板上且分别抵靠于对应一个通风孔，所述透气防水膜夹在所述散热装置与所述侧板之间；所述温度传感器设置于所述电池箱内；所述温度感应器与所述主控制器通讯相连；所述主控制器能够根据所述温度传感器传来的温度值，控制打开或关闭所述散热装置。
2.如权利要求1所述的电池箱散热系统，其特征在于：所述温度感应器的数量至少有两个，两个温度感应器分别设置于对应一个电池模组上且与对应一个散热装置相靠近。
3.如权利要求2所述的电池箱散热系统，其特征在于：当所述主控制器感测到两个温度感应器传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器驱动所述散热装置开启散热。
4.如权利要求3所述的电池箱散热系统，其特征在于：当所述主控制器感测到所述电池箱内的两个温度感应器传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器比较两个温度传感器的温度值T1与T2后，所述主控制器驱动与温度值较高的一个温度传感器相靠近的一个散热装置开启，从通风孔往所述电池箱内抽风；所述主控制器驱动与温度值较低的一个温度传感器相靠近的一个散热装置开启，从通风孔往所述电池箱外排风。
5.如权利要求3所述的电池箱散热系统，其特征在于：两个侧板上的通风孔间隔相对；每个侧板远离所述电池模组的一侧设有用于盖住对应一个通风孔的防护板。
6.如权利要求5所述的电池箱散热系统，其特征在于：每个防护板的一侧与一个转动轴连接，所述防护板能够沿所述转动轴向远离或靠近所述侧板方向转动；两个电机安装于对应一个侧板上且分别驱动对应一个转动轴，所述主控制器控制两个电机的启动或关闭。
7.如权利要求6所述的电池箱散热系统，其特征在于：当所述主控制器感测到所述电池箱内的两个温度感应器传来的温度值T1或T2≥设定值T0时，所述主控制器驱动所述散热装置开启散热，同时，所述主控制器控制两个电机分别驱动对应一个防护板的转动轴，所述防护板打开，所述通风孔开始通风。
8.如权利要求6所述的电池箱散热系统，其特征在于：所述防护板打开时，所述防护板与所述侧板呈钝角设置；所述防护板闭合时，所述防护板与所述侧板相抵靠并盖住所述通风孔。
9.如权利要求7所述的电池箱散热系统，其特征在于：当所述主控制器感测到两个温度感应器传来的温度值T1与T2皆小于设定值T0-10℃时，即感测到的温度值比设定值还小10℃时，所述主控制器控制两个散热装置关闭，同时所述主控制器控制两个电机关闭，两个防护板闭合且分别盖住对应一个通风孔。
10.如权利要求1所述的电池箱散热系统，其特征在于：所述散热装置为散热风扇。
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