CN108320679A - 安装型材、能够发光的可分离标牌模块及发光系统 - Google Patents

安装型材、能够发光的可分离标牌模块及发光系统 Download PDF

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Abstract

本公开内容涉及一种安装型材、能够发光的可分离标牌模块及发光系统。根据本公开内容的一个实施例,该安装型材上固定有至少一条布线;其中,安装型材被配置成:适于在安装型材上安装至少一个可分离标牌模块,并且在安装状态下,至少一条布线中的每条布线与至少一个可分离标牌模块中的每个可分离标牌模块的相应供电端子接触。本公开内容的技术方案具有至少如下之一的有益技术效果:容易设计、低组装成本、生产线布置便利以及易于安装。

Description

安装型材、能够发光的可分离标牌模块及发光系统
技术领域
本公开内容总体上涉及发光系统,具体地,涉及一种安装型材、能够发光的可分离标牌模块及包括安装型材和可分离标牌模块的发光系统。
背景技术
近来,很多标牌产品被用于装配灯箱和槽型字。如图1中所示,可用于灯箱和槽型字的发光系统1包括安装型材13和多个能够发光的可分离标牌模块11,其中,在安装状态,可分离标牌模块11固定在安装型材13上。并且在安装状态下,相邻两个可分离标牌模块11之间具有非固定布线15。非固定布线15两端固定,中间部分可动。例如,在相邻两个可分离标牌模块11之间的非固定布线15的长度大于这两个可分离标牌模块11的供电端子之间的距离时,可以将非固定布线15捆扎并固定在安装型材13上。非固定布线15用于连接各可分离标牌模块,并为各可分离标牌模块提供电力。
发明内容
在下文中将给出关于本公开内容的简要概述,以便提供关于本公开内容的某些方面的基本理解。应当理解,此概述并不是关于本公开内容的穷举性概述。以下概述并不是意图确定本公开内容的关键或重要部分,也不是意图限定本公开内容的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些构思,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
在本领域,希望发光系统:容易设计、低组装成本、生产线布置便利以及易于安装。
考虑到上述希望,发明人设计出下面的技术方案。
根据本公开内容的一方面,提供了一种安装型材,其上固定有至少一条布线;其中,安装型材被配置成:适于在安装型材上安装至少一个可分离标牌模块,并且在安装状态下,至少一条布线中的每条布线与至少一个可分离标牌模块中的每个可分离标牌模块的相应供电端子接触。
根据本公开内容的另一方面,提供了一种发光系统,包括:至少一个可分离标牌模块,其能够发光;以及前述安装型材。
根据本公开内容的又一方面,提供了一种能够发光的可分离标牌模块,包括:供电端子;其中,可分离标牌模块被配置成:具有适合安装在安装型材上的形状,安装型材上固定有至少一条布线,并且在安装状态下,至少一条布线和可分离标牌模块的相应供电端子接触。
本公开内容的技术方案具有至少如下之一的有益技术效果:容易设计、低组装成本、生产线布置便利以及易于安装。
附图说明
本公开可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解。应当明白的是附图不必按比例绘制。在附图中:
图1是常规发光系统的示意图;
图2是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;
图3是图2中的安装型材的透视图;
图4是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;
图5是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;
图6是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;
图7是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;
图8是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;
图9是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图;以及
图10是根据本公开内容的一个实施例的发光系统的示意图。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本公开内容的示例性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施例的所有特征。然而,应该理解,在开发任何这种实际实施例的过程中可以做出很多特定于实施例的决定,以便实现开发人员的具体目标,并且这些决定可能会随着实施例的不同而有所改变。
在此,还需要注意的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本公开内容,在附图中仅仅示出了与根据本公开内容的方案密切相关的装置结构,而省略了与本公开内容关系不大的其他细节。
以下说明本公开内容的发光系统的各种实施例。
图2是根据本公开内容的一个实施例的发光系统2的示意图。图3是图2中的安装型材23的透视图。发光系统2包括可分离标牌模块21和安装型材23。可分离标牌模块21能够发光。可分离标牌模块21具有诸如LED芯片的发光单元。可分离标牌模块21的数量是至少1个。可分离标牌模块21具有供电端子211。供电端子的数量可以根据需要选择。安装型材23上固定有至少一条布线231。作为示例,图3中示出了两条布线。安装型材23被配置成:适于在安装型材23上安装至少一个可分离标牌模块21,并且在安装状态下,至少一条布线中的每条布线与至少一个可分离标牌模块21中的每个可分离标牌模块的相应供电端子接触。在布线231供应电力的情况下,处于接触状态的可分离标牌模块21发光。供电端子211与布线231的接触方式可以是点接触或面接触,优选面接触。供电端子211与布线231连接方式方式可以是插接。不同于图1中的安装型材13,安装型材23集成有固定的布线,因此无需在所安装的相邻两个可分离标牌模块之间提供常规的非固定布线,即,将可分离标牌模块21和安装型材装配在一起即可实现电连接,而无需除可分离标牌模块和安装型材之外的布线。
对于图1中的发光系统1,相邻两个可分离标牌模块之间的间距是受它们之间的非固定布线的长度限制的,并且长的非固定布线将提高成本,降低组装的便利性。
对于发光系统2,由于未使用相邻两个可分离标牌模块之间的非固定布线,可以容易地、方便地调节相邻可分离标牌模块之间的间距,并且发光系统2可以具有更低的成本。设计和生产安装型材23、可分离标牌模块21也是容易实现的,同时这种发光系统结构也有利于简化生产线的布置。
如图2中所示,作为示例,可分离标牌模块21底部具有凹槽213。凹槽213适于被嵌入安装型材23的沿安装型材的长度方向延伸的凸起。凸起上设置有布线231。为了保证可靠的电接触,供电端子211优选具有弹性。在图2中,供电端子211为针状。安装型材的布线231例如具有用于每个可分离标牌模块的相应供电端子插入的孔(图2、3中未示出)。可以在布线上以预定的较小间距布置多个孔,这样,可以精细地调节相邻可分离标牌模块之间的距离。同一布线上相邻孔之间的间距可以不相同。
如图3中所示,槽形的安装型材23具有底面233、侧面235。侧面235上具有用于通过卡扣方式固定可分离标牌模块的突起237。
可选的,安装型材的布线可以被形成为覆盖有导电材料的凸棱。覆盖工艺可以选自:电镀、溅射、喷涂、印刷、化学镀、蒸镀等。图3中示出的布线231示例性的被形成为安装型材底面上的凸块上的凸棱,其中,凸棱的表面覆盖有导电材料。凸棱也可以整个由导电材料形成。
在本公开内容中,安装型材的布线和可分离标牌模块的供电端子具有相互匹配的形状,以保证安装型材的布线和可分离标牌模块的供电端子的可靠电接触。在本公开内容中,安装型材的布线和可分离标牌模块具有相互匹配的形状以允许将可分离标牌模块固定在安装型材上。在本公开内容中,分离标牌模块、供电端子、安装型材、布线的形状和布置不限于图2、3所示的形状和布置。
在本公开内容中,安装型材可以被配置成在安装状态下通过弹性力固定各可分离标牌模块。对于图2、3中的发光系统2,安装型材23为槽形型材,侧面235具有弹性,并且每个侧面具有突起237。在安装状态下,该突起可以卡扣可分离标牌模块21,以保证布线与可分离标牌模块供电端子接触和/或固定可分离标牌模块21。在安装型材上固定可分离标牌模块还采用诸如粘结的其他方式。
发光系统2可以被容易地组装。在组装发光系统2时,首先,将可分离标牌模块21放置在安装型材23上,其中,至少一条布线对准可分离标牌模块的相应供电端子;然后,按压可分离标牌模块21,使得至少一条布线和可分离标牌模块21的相应供电端子接触,突起237卡扣分离标牌模块21的顶面。
虽然在图3中布线231示例为形成在底面233上,但是,在本公开内容中布线也可以形成在安装型材的侧面上。例如,分别在槽形型材的两个相对侧面上形成布线。图4是根据本公开内容的一个实施例的发光系统3的示意图。发光系统3包括可分离标牌模块31和安装型材33。可分离标牌模块31的侧面设置有供电端子311。安装型材33包括底面333和侧面335。侧面335上设置有布线331和突起337。在安装状态下,供电端子311和布线331接触,并且可分离标牌模块31的顶面和突起337接触。虽然图4中将供电端子311示出为内凹,布线331示出为外凸,但是布线331和供电端子311也可以为能够在安装状态下实现彼此接触的其它形状,例如,布线为内凹,供电端子为外凸。另外,固定可分离标牌模块的方式不限于使用突起337。
可选的,在本公开内容中布线也可以形成在安装型材的侧面的突起上。图5是根据本公开内容的一个实施例的发光系统4的示意图。发光系统4包括可分离标牌模块41和安装型材43。可分离标牌模块41的顶面设置有供电端子411。安装型材43包括底面433和侧面435。侧面435上设置有布线431和突起437。布线431可以例如通过在突起437的下部覆盖导电材料来形成。布线431也可以例如通过在整个突起437上覆盖导电材料来形成。在安装状态下,供电端子411和布线431接触,可分离标牌模块41的顶面和突起437接触。
虽然,图2、3中,安装型材23被图示为槽形型材。但是,在本公开内容中,安装型材也可以为其它形状,例如,为平板形状。图6是根据本公开内容的一个实施例的发光系统5的示意图。发光系统5包括可分离标牌模块51和安装型材53。可分离标牌模块51的底面设置有供电端子511。安装型材53包括和供电端子511形状匹配的布线531。布线531可以例如通过在安装型材的凹槽的表面至少部分地覆盖导电材料来形成。在安装状态下,供电端子511插入凹槽以和布线531接触。这种插入式起到了电接触作用,也起到了固定可分离标牌模块51的作用。供电端子511和布线531形状不限于图中所示的矩形,也可以为诸如楔形的其它形状。
在本公开内容中,可选的,安装型材的布线可以被形成为安装型材具有沿安装型材的长度方向延伸的凸棱,其中凸棱直接从安装型材的底面凸起。在这种情况下,可分离标牌模块的相应供电端子可设计为和该凸棱相匹配的形状,以在安装状态下,供电端子与布线接触。图7是根据本公开内容的一个实施例的发光系统6的示意图。发光系统6包括可分离标牌模块61和安装型材63。可分离标牌模块61的底面设置有供电端子611。安装型材63包括底面631和侧面635。侧面635上设置有突起637。底面633设置有布线631。布线631被形成为安装型材63具有沿安装型材的长度方向延伸的凸棱。凸棱的表面覆盖有导电材料,或者凸棱整个由导电材料形成。可分离标牌模块的供电端子611可设计为和凸棱相匹配的形状。例如,图7中的供电端子611为内凹,内凹的表面覆盖有导电材料。在安装状态下,供电端子611和布线631接触。
在本公开内容中,可选的,安装型材的布线可以为镶嵌在安装型材的内表面上的凹槽中的导线。导线可以具有圆形截面或矩形截面。图8是根据本公开内容的一个实施例的发光系统7的示意图。发光系统7包括可分离标牌模块71和安装型材73。可分离标牌模块71的底面设置有供电端子711。安装型材73包括和供电端子711形状匹配的布线731。布线731为镶嵌在安装型材的内表面上的凹槽中的导线,导线上有孔733以容纳供电端子711。图8中最下方的布线731的示意图是沿布线731的长度方向的布线731的俯视图。在该俯视图中可以看到布线731中分布有多个孔733。在安装状态下,供电端子733插入孔733以和布线731接触。
在本公开内容中,多条布线不限于均形成在安装型材的底面上,多条布线也不限于均形成在安装型材的侧面上,并且多条布线也不限于均形成在安装型材的两个侧面上。
图9是根据本公开内容的一个实施例的发光系统8的示意图。发光系统8包括可分离标牌模块81和安装型材83。可分离标牌模块81的所有供电端子811均设置在可分离标牌模块81一侧,而不是在可分离标牌模块81的两侧都有供电端子。安装型材83包括底面833和侧面835。仅在安装型材83的一个侧面上设置有布线831。安装型材83的两个侧面均设置有突起837。在安装状态下,供电端子811和布线831接触,可分离标牌模块81的顶面和突起837接触。虽然图9中将供电端子811示出为内凹,布线831示出为外凸,但是布线831和供电端子811也可以为能够在安装状态下实现彼此接触的其它形状,例如,布线为内凹,供电端子为外凸。另外,固定可分离标牌模块的方式不限于使用突起837。
图10是根据本公开内容的一个实施例的发光系统9的示意图。发光系统9包括可分离标牌模块91和安装型材93。可分离标牌模块91包括设置在可分离标牌模块91侧面的供电端子911a和设置在可分离标牌模块91底面的供电端子911b(供电端子911a和911b可统称为供电端子911)。安装型材93包括底面933和侧面935。安装型材93包括设置在侧面935的布线931a和设置在底面933的布线931b(布线931a和931b可统称为布线911)。安装型材93的两个侧面均设置有突起937。在安装状态下,供电端子911a和布线931a接触,供电端子911b和布线931b接触,并且可分离标牌模块91的顶面和突起937接触。虽然图10中将供电端子示出为内凹,布线示出为外凸,但是布线和供电端子也可以为能够在安装状态下实现彼此接触的其它形状,例如,布线为内凹,供电端子为外凸。此外,同一可分离标牌模块91上的多个供电端子的形状可以不同(例如,同时存在内凹的供电端子及外凸的供电端子),安装型材93上的多条布线的形状也不相同(例如,同时存在外凸的布线及内凹的布线)。
本公开内容的发光系统适于用于灯箱或槽型字。
在本公开内容中,安装型材集成有固定的布线,无需在相邻两个可分离标牌模块之间设置非固定布线。因此本公开内容的技术方案有利于实现至少如下之一的有益技术效果:容易设计、低组装成本、生产线布置便利以及易于安装。
应该理解的是,如果没有相反指示,在可行的情况下,本文描述的不同实施例或特征可以进行组合。
尽管上面已经通过对本公开内容的具体实施例的描述对本公开内容进行了披露,但是,应该理解,本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本公开内容的各种修改、改进或者等同物。这些修改、改进或者等同物也应当被认为包括在本公开内容的保护范围内。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素或组件的存在或附加。
附图标记清单:
发光系统 1
可分离标牌模块 11
安装型材 13
非固定布线 15
发光系统 2
可分离标牌模块 21
安装型材 23
供电端子 211
凹槽 213
布线 231
底面 233
侧面 235
突起 237
发光系统 3
可分离标牌模块 31
安装型材 33
供电端子 311
布线 331
底面 333
侧面 335
突起 337
发光系统 4
可分离标牌模块 41
安装型材 43
供电端子 411
布线 431
底面 433
侧面 435
突起 437
发光系统 5
可分离标牌模块 51
安装型材 53
供电端子 511
布线 531
发光系统 6
可分离标牌模块 61
安装型材 63
供电端子 611
布线 631
底面 633
侧面 635
突起 637
发光系统 7
可分离标牌模块 71
安装型材 73
供电端子 711
布线 731
孔 733
发光系统 8
可分离标牌模块 81
安装型材 83
供电端子 811
布线 831
底面 833
侧面 835
突起 837
发光系统 9
可分离标牌模块 91
安装型材 93
供电端子 911
供电端子 911a
供电端子 911b
布线 931
布线 931a
布线 931b
底面 933
侧面 935
突起 937

Claims (15)

1.一种安装型材,其上固定有至少一条布线;
其中,所述安装型材被配置成:
适于在所述安装型材上安装至少一个可分离标牌模块,并且在安装状态下,所述至少一条布线中的每条布线与所述至少一个可分离标牌模块中的每个可分离标牌模块的相应供电端子接触。
2.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述安装型材为槽形型材。
3.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述至少一条布线中的每条布线被形成为所述安装型材具有沿所述安装型材的长度方向延伸的凸起。
4.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述至少一条布线中每条布线被形成为覆盖有导电材料的凸棱。
5.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述至少一条布线中每条布线为沿所述安装型材的长度方向延伸的覆盖有导电材料的凸棱,并且所述凸棱直接从所述安装型材的底面凸起。
6.根据权利要求2所述的安装型材,其中,所述至少一条布线被形成在所述槽形型材的侧面上。
7.根据权利要求2所述的安装型材,其中,所述至少一条布线包括分别形成在所述槽形型材的两个相对侧面的布线。
8.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述至少一条布线为镶嵌在所述安装型材的内表面上的凹槽中的导线。
9.根据权利要求8所述的安装型材,其中,所述导线具有圆形截面或矩形截面。
10.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述至少一条布线具有用于所述至少一个可分离标牌模块中的每个可分离标牌模块的相应供电端子插入的孔。
11.根据权利要求1所述的安装型材,其中,所述安装型材被配置成在所述安装状态下通过弹性力固定所述至少一个可分离标牌模块。
12.一种发光系统,包括:
至少一个可分离标牌模块,其能够发光;以及
权利要求1至11中的任一项所述的安装型材。
13.一种能够发光的可分离标牌模块,包括:
供电端子;
其中,所述可分离标牌模块被配置成:具有适合安装在安装型材上的形状,所述安装型材上固定有至少一条布线,并且在安装状态下,所述至少一条布线和所述可分离标牌模块的相应供电端子接触。
14.根据权利要求13所述的可分离标牌模块,其中,所述供电端子适于插入所述至少一条布线具有的孔。
15.根据权利要求13所述的可分离标牌模块,还包括:凹槽,所述供电端子在所述凹槽中,并且所述凹槽适于被嵌入所述安装型材的沿所述安装型材的长度方向延伸的凸起。
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