CN108317499A - 卧式热水锅炉 - Google Patents
卧式热水锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108317499A CN108317499A CN201810246592.3A CN201810246592A CN108317499A CN 108317499 A CN108317499 A CN 108317499A CN 201810246592 A CN201810246592 A CN 201810246592A CN 108317499 A CN108317499 A CN 108317499A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- flue
- group
- horizontal
- smoke pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008236 heating water Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B9/00—Steam boilers of fire-tube type, i.e. the flue gas from a combustion chamber outside the boiler body flowing through tubes built-in in the boiler body
- F22B9/10—Steam boilers of fire-tube type, i.e. the flue gas from a combustion chamber outside the boiler body flowing through tubes built-in in the boiler body the boiler body being disposed substantially horizontally, e.g. at the side of the combustion chamber
- F22B9/12—Steam boilers of fire-tube type, i.e. the flue gas from a combustion chamber outside the boiler body flowing through tubes built-in in the boiler body the boiler body being disposed substantially horizontally, e.g. at the side of the combustion chamber the fire tubes being in substantially horizontal arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种卧式热水锅炉,包括锅炉壳体,锅炉壳体卧式布置,锅炉壳体内卧式布置有炉胆,炉胆的中心线低于锅炉壳体的中心线,锅炉壳体与炉胆的前端之间有锅炉前端板、后端之间有锅炉后端板,炉胆管板与锅炉后端板之间卧式布置有第一组烟管,所述的锅炉壳体与炉胆之间的区域上部和侧部卧式布置有第二组烟管,第二组烟管的两端延伸到锅炉前端板、锅炉后端板的外侧,第一组烟管的里端与炉胆内的炉膛连通,第一组烟管的后端与第二组烟管在锅炉后端板外部连通,锅炉壳体上布置有进、出水管。本发明取消了回燃室使得炉膛长度方向的炉体长度显著缩减,钢耗量明显降低,焊接部位显著减少,同时保证了三回程过程的换热,确保了热交换效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种卧式热水锅炉,尤其涉及一种无回燃室的热水锅炉。
背景技术
随着大气污染日益严重、能源日益匮乏,高污染、高能耗企业必须实行节能减排,供暖锅炉的煤炭型燃料已逐步改变为油、气型燃料,而且蒸汽供暖也转变为热水供暖,卧式WNS型供暖锅炉较为普遍,而在用卧式热水锅炉替代卧式蒸汽锅炉的设计过程中,主要存在以下技术问题:存在回燃室与回燃管的布置、连接区域,由此必然增大了锅炉体积;锅炉水容积增大,启动缓慢;锅炉无明确的水侧上升下降区域,锅炉回燃室前管板水温不可控,锅炉使用寿命减少;另外,钢材耗量大,安装空间大。
发明内容
本发明的目的是提供一种体积小、钢材耗量少且使用寿命长的卧式热水锅炉。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种卧式热水锅炉,包括锅炉壳体,锅炉壳体卧式布置,锅炉壳体内卧式布置有炉胆,炉胆的中心线低于锅炉壳体的中心线,锅炉壳体与炉胆的前端之间有锅炉前端板、后端之间有锅炉后端板,炉胆管板与锅炉后端板之间卧式布置有第一组烟管,所述的锅炉壳体与炉胆之间的区域上部和侧部卧式布置有第二组烟管,第二组烟管的两端延伸到锅炉前端板、锅炉后端板的外侧,第一组烟管的里端与炉胆内的炉膛连通,第一组烟管的后端与第二组烟管在锅炉后端板外部连通,锅炉壳体上布置有进、出水管。
上述技术与现有技术最显著的区别在于,锅炉无回燃室,并且构成了三回程换热过程,其一是炉膛范围为第一回程;其二是第一组烟管所在范围构成第二回程;其三是第二组烟管所在范围构成第三回程。本发明取消了回燃室使得炉膛长度方向的炉体长度显著缩减,钢耗量明显降低,焊接部位显著减少,同时保证了三回程过程的换热,确保了热交换效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2、3分别为图1中的A-A、B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1,卧式热水锅炉,锅炉壳体10卧式布置,锅炉壳体10内卧式布置有炉胆20,炉胆20的中心线低于锅炉壳体10的中心线,锅炉壳体10与炉胆20的前端之间有锅炉前端板30、后端之间有锅炉后端板40,炉胆管板21与锅炉后端板40之间卧式布置有第一组烟管50,所述的锅炉壳体10与炉胆20之间的区域上部和侧部卧式布置有第二组烟管60,第二组烟管60的两端延伸到锅炉前端板30、锅炉后端板40的外侧,第一组烟管50的里端与炉胆20内的炉膛连通,第一组烟管50的后端与第二组烟管60在锅炉后端板40外部连通,锅炉壳体10上布置有进、出水管11、12。
由上述技术方案公开的本发明实际上属于三回程无回燃室热水锅炉,三回程分别是炉膛回程、第一组烟管50及第二组烟管60所在范围,由上述三回实施换热,能够确保换热效率,同时省却了回燃室有效地减少卧式锅炉的长度,由于省却了回燃室,也相应减少了对应部位的高难度焊接。
作为优选方案,所述的炉胆管板21与锅炉后端板40之间卧式布置有工艺管70,工艺管70的里端与炉胆20内的炉膛连通、外端设置出入门71,工艺管70和炉胆20同芯布置,所述的第一组烟管50围设在工艺管70周围。
所述的第二组烟管60布置在炉胆20及第一组烟管50的侧部、侧上部及上部区域范围内。
上述方案省却了现有技术中的普通卧式三回程热水锅炉最上排烟管到锅壳筒体这一空间即原蒸汽锅炉的汽水空间,显著缩小锅壳筒体直径,形成满布管热水锅炉,从而减小炉体体积、降低钢材耗量。
由于锅炉水容积减少,为现有常规锅炉的0.68倍,锅炉启动快捷、负荷响应快、蓄热小,能耗低;本发明提供的锅炉具备明确的上升、下降区域,第一组烟管50入口即第一烟管50与炉胆管板21结合处的水温比常规锅炉高20,能够有效防止炉胆管板21开裂现象的发生。图2中的箭头表示下降区域的水流方向,图3中的箭头表示上升区域的水流方向。
进、出水管11、12分别布置在锅炉壳体10前段、后段的上部,锅炉壳体10上部还设置有压力表、排汽阀。设置上述附件可以保证了解锅炉的工况及确保安全运行。
Claims (4)
1.一种卧式热水锅炉,包括锅炉壳体(10),其特征在于:锅炉壳体(10)卧式布置,锅炉壳体(10)内卧式布置有炉胆(20),炉胆(20)的中心线低于锅炉壳体(10)的中心线,锅炉壳体(10)与炉胆(20)的前端之间有锅炉前端板(30),锅炉壳体(10)与炉胆(20)的后端之间有锅炉后端板(40),炉胆管板(21)与锅炉后端板(40)之间卧式布置有第一组烟管(50),所述的锅炉壳体(10)与炉胆(20)之间的区域上部和侧部卧式布置有第二组烟管(60),第二组烟管(60)的两端延伸到锅炉前端板(30)、锅炉后端板(40)的外侧,第一组烟管(50)的里端与炉胆(20)内的炉膛连通,第一组烟管(50)的后端与第二组烟管(60)在锅炉后端板(40)外部连通,锅炉壳体(10)上布置有进、出水管(11、12)。
2.根据权利要求1所述的卧式热水锅炉,其特征在于:所述的炉胆管板(21)与锅炉后端板(40)之间卧式布置有工艺管(70),工艺管(70)的里端与炉胆(20)内的炉膛连通、外端设置出入门(71),工艺管(70)和炉胆(20)同芯布置,所述的第一组烟管(50)围设在工艺管(70)周围。
3.根据权利要求1所述的卧式热水锅炉,其特征在于:所述的第二组烟管(60)布置在炉胆(20)及第一组烟管(50)的侧部、侧上部及上部区域范围内。
4.根据权利要求1所述的卧式热水锅炉,其特征在于:进、出水管(11、12)分别布置在锅炉壳体(10)前段、后段的上部,锅炉壳体(10)上部还设置有压力表、排汽阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810246592.3A CN108317499A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 卧式热水锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810246592.3A CN108317499A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 卧式热水锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108317499A true CN108317499A (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62899234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810246592.3A Pending CN108317499A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 卧式热水锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108317499A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2292215Y (zh) * | 1996-10-25 | 1998-09-23 | 贺艺科 | 无回燃室燃油(气)湿背锅炉 |
US20050284421A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-12-29 | Albert Penner | Coal combusting boiler |
CN202432498U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-09-12 | 任雅琴 | 卧式内燃无回燃室湿背式燃油、气锅炉 |
CN105004042A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-10-28 | 郑州大学 | 横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉 |
WO2016204767A1 (en) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Cleaver-Brooks, Inc. | Reduced size fire tube boiler system |
CN206739256U (zh) * | 2017-05-23 | 2017-12-12 | 陈黎 | 一种单回程wns结构锅炉 |
CN208074923U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-09 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 卧式热水锅炉 |
-
2018
- 2018-03-23 CN CN201810246592.3A patent/CN108317499A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2292215Y (zh) * | 1996-10-25 | 1998-09-23 | 贺艺科 | 无回燃室燃油(气)湿背锅炉 |
US20050284421A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-12-29 | Albert Penner | Coal combusting boiler |
CN202432498U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-09-12 | 任雅琴 | 卧式内燃无回燃室湿背式燃油、气锅炉 |
WO2016204767A1 (en) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Cleaver-Brooks, Inc. | Reduced size fire tube boiler system |
CN105004042A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-10-28 | 郑州大学 | 横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉 |
CN206739256U (zh) * | 2017-05-23 | 2017-12-12 | 陈黎 | 一种单回程wns结构锅炉 |
CN208074923U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-09 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 卧式热水锅炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102620274B (zh) | 卧式燃油燃气高效节能锅炉 | |
CN106016719A (zh) | 一种带有双辅助燃烧炉的高效锅炉 | |
CN202065985U (zh) | 双锅筒横置式链条炉排锅炉 | |
KR101287693B1 (ko) | 하이브리드 보일러 | |
CN208074923U (zh) | 卧式热水锅炉 | |
CN108317499A (zh) | 卧式热水锅炉 | |
CN202660521U (zh) | 一种卧式燃油燃气高效节能锅炉 | |
CN205842615U (zh) | 一种生物质高效卧式锅炉 | |
CN201621674U (zh) | 一种可有效提高热能利用率的蒸汽锅炉 | |
CN210688170U (zh) | 干馏式锅炉 | |
CN209325748U (zh) | 一种单锅筒斜置式喷射下进气燃气燃油角管锅炉 | |
CN202253556U (zh) | 卧式反烧多回程环保节能锅炉 | |
CN208588082U (zh) | 高效节能立式锅炉 | |
CN206787031U (zh) | 一种余热利用节能蒸汽锅炉 | |
CN104913498A (zh) | 一种高效节能常压卧式超导燃气锅炉 | |
CN205640881U (zh) | 一种环保节能燃气、燃油锅炉 | |
CN204494816U (zh) | 新型模块式铸铁锅炉用锅炉片 | |
CN103383142B (zh) | 一种常压热水炉 | |
CN208312708U (zh) | 一种节能热水炉的内胆结构 | |
CN203928402U (zh) | 高效常压冷凝式水套加热炉 | |
CN203443094U (zh) | 一种常压热水炉 | |
CN210512172U (zh) | 两用全凝式醇基采暖热水炉 | |
CN2331911Y (zh) | 卧式湿背式常压热水锅炉 | |
CN217737161U (zh) | 一种贯流式蒸汽锅炉 | |
CN209325823U (zh) | 节能大锅灶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180724 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |