CN108317395B - 一种含镎料液转送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于镎提取技术领域，具体涉及一种含镎料液转送装置。该装置包括含镎料液接收罐1、铅屏蔽桶2、含镎料液接收罐的进料管5、不锈钢同心异径管接头6、快速接头一71和快速接头二72、金属软管8、金属箱9、有机玻璃板10、含镎料液的转出料液管11、波纹管截止阀13、金属箱排液管14、排汽溢液回流管15、含镎料液接收罐的排料管16、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管17。本发明技术方案研制加工的含镎料液接收装置，解决了含镎料液的获取问题，满足镎提取的尾端工艺科研实验的需求。使用表明，该装置系统便捷、安全。
Description
技术领域
本发明属于镎提取技术领域，具体涉及一种含镎料液转送装置。
背景技术
为开展镎提取的尾端工艺科研实验，必须要有含镎料液。含镎料液由镎提取工艺系统的萃取纯化循环工序生产得出，其放射性较高，贮存在屏蔽层较厚的设备室的贮槽中(贮槽安装位置距设备室顶入口的垂直高度约六米)。因此，既要考虑辐射防护、安全等要求，又要实现获取一定体积的含镎料液，操作将十分困难，需解决的问题如下：
1)能将含镎料液从设备室内的贮槽中转入接收罐；
2)为防止放射性气溶胶的溢出，在获取一定体积含镎料液的过程中，不能发生跑、冒、滴、漏；
3)含镎料液接收完毕后，接收罐能快速与连接管道分离，并不发生跑、冒、滴、漏；
4)为防止“跑、冒、滴、漏”事故，须有防护及应对处理措施；
5)为防止操作人员受到放射性辐射伤害，须有防护措施并能安全操作。
为此，亟需研制一套含镎料液接收装置，以解决含镎料液的获取问题，并能安全操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种含镎料液接收装置，以解决含镎料液的获取问题，装置的操作满足安全、防护等要求。
为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是：
一种含镎料液转送装置，该装置包括含镎料液接收罐、铅屏蔽桶、含镎料液接收罐的进料管、不锈钢同心异径管接头、快速接头一和快速接头二、金属软管、金属箱、有机玻璃板、含镎料液的转出料液管、波纹管截止阀、金属箱排液管、排汽溢液回流管、含镎料液接收罐的排料管、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管；
含镎料液的转出料液管，作为设备室内含镎料液贮槽的出料管，在含镎料液的转出料液管上设置压空管；
利用空气提升的方法，将含镎料液由含镎料液贮槽依次经过含镎料液的转出料液管、金属软管、快速接头一、不锈钢同心异径管接头、含镎料液接收罐的进料管之后转入含镎料液接收罐；
转料过程中，含镎料液接收罐的排料管连接的波纹管截止阀关闭，含镎料液与压缩空气在含镎料液接收罐的空间中自动进行气液分离，含镎料液留在含镎料液接收罐中，压缩空气及多余的含镎料液经过排汽溢液回流管返回至含镎料液贮槽；
含镎料液的转出料液管与排汽溢液回流管分别通过快速接头一和快速接头二与含镎料液接收罐的进料管、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管对接；
设置在含镎料液接收罐外部的铅屏蔽桶用来减弱含镎料液接收罐内核素产生放射性射线的辐射危害；
含镎料液接收罐、铅屏蔽桶、快速接头一、快速接头二及本装置其他相关管线和阀门置于金属箱内，金属箱是开口结构，其开口用有机玻璃板覆盖；
在金属箱底部边侧设置金属箱排液管，金属箱排液管与排汽溢液回流管采用焊接连接，当发生跑冒滴漏时，控制放射性含镎料液回流至设备室含镎料液贮槽内。
进一步的，如上所述的一种含镎料液转送装置，含镎料液接收罐采用不锈钢材质，有效容积为8L。
进一步的，如上所述的一种含镎料液转送装置，含镎料液转送装置中的管线连接采用快速接头，满足7L/min的流量通过。
本发明技术方案的有益效果在于：本发明技术方案研制加工的含镎料液接收装置，解决了含镎料液的获取问题，满足镎提取的尾端工艺科研实验的需求。使用表明，该装置系统便捷、安全。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、含镎料液接收罐；2、铅屏蔽桶；5、含镎料液接收罐的进料管；6、不锈钢同心异径管接头；71、快速接头一；72、快速接头二；8、金属软管；9、金属箱；10、有机玻璃板；11、含镎料液的转出料液管；13、波纹管截止阀；14、金属箱排液管；15、排汽溢液回流管；16、含镎料液接收罐的排料管；17、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细说明。
如图1所示，本发明一种含镎料液转送装置，该装置包括含镎料液接收罐1、铅屏蔽桶2、含镎料液接收罐的进料管5、不锈钢同心异径管接头6、快速接头一71和快速接头二72、金属软管8、金属箱9、有机玻璃板10、含镎料液的转出料液管11、波纹管截止阀13、金属箱排液管14、排汽溢液回流管15、含镎料液接收罐的排料管16、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管17；
含镎料液的转出料液管11，作为设备室内含镎料液贮槽的出料管，在含镎料液的转出料液管11上设置压空管；
利用空气提升的方法，将含镎料液由含镎料液贮槽依次经过含镎料液的转出料液管11、金属软管8、快速接头一71、不锈钢同心异径管接头6、含镎料液接收罐的进料管5之后转入含镎料液接收罐1；
转料过程中，含镎料液接收罐的排料管16连接的波纹管截止阀13关闭，含镎料液与压缩空气在含镎料液接收罐1的空间中自动进行气液分离，含镎料液留在含镎料液接收罐1中，压缩空气及多余的含镎料液经过排汽溢液回流管15返回至含镎料液贮槽；
含镎料液的转出料液管11与排汽溢液回流管15分别通过快速接头一71和快速接头二72与含镎料液接收罐的进料管5、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管17对接；
设置在含镎料液接收罐1外部的铅屏蔽桶2用来减弱含镎料液接收罐1内核素产生放射性射线的辐射危害；
含镎料液接收罐1、铅屏蔽桶2、快速接头一71、快速接头二72及本装置其他相关管线和阀门置于金属箱9内，金属箱9是开口结构，其开口用有机玻璃板10覆盖；
在金属箱9底部边侧设置金属箱排液管14，金属箱排液管14与排汽溢液回流管15采用焊接连接，当发生跑冒滴漏时，控制放射性含镎料液回流至设备室含镎料液贮槽内。
在本实施例中个，含镎料液接收罐1采用不锈钢材质，有效容积为8L。含镎料液转送装置中的管线连接采用快速接头，满足7L/min的流量通过。
Claims (3)
1.一种含镎料液转送装置，其特征在于：
该装置包括含镎料液接收罐(1)、铅屏蔽桶(2)、含镎料液接收罐的进料管(5)、不锈钢同心异径管接头(6)、快速接头一(71)和快速接头二(72)、金属软管(8)、金属箱(9)、有机玻璃板(10)、含镎料液的转出料液管(11)、波纹管截止阀(13)、金属箱排液管(14)、排汽溢液回流管(15)、含镎料液接收罐的排料管(16)、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管(17)；
含镎料液的转出料液管(11)，作为设备室内含镎料液贮槽的出料管，在含镎料液的转出料液管(11)上设置压空管；
利用空气提升的方法，将含镎料液由含镎料液贮槽依次经过含镎料液的转出料液管(11)、金属软管(8)、快速接头一(71)、不锈钢同心异径管接头(6)、含镎料液接收罐的进料管(5)之后转入含镎料液接收罐(1)；
转料过程中，含镎料液接收罐的排料管(16)连接的波纹管截止阀(13)关闭，含镎料液与压缩空气在含镎料液接收罐(1)的空间中自动进行气液分离，含镎料液留在含镎料液接收罐(1)中，压缩空气及多余的含镎料液经过排汽溢液回流管(15)返回至含镎料液贮槽；
含镎料液的转出料液管(11)与排汽溢液回流管(15)分别通过快速接头一(71)和快速接头二(72)与含镎料液接收罐的进料管(5)、含镎料液接收罐的排汽溢液回流管(17)对接；
设置在含镎料液接收罐(1)外部的铅屏蔽桶(2)用来减弱含镎料液接收罐(1)内核素产生放射性射线的辐射危害；
含镎料液接收罐(1)、铅屏蔽桶(2)、快速接头一(71)、快速接头二(72)及本装置其他相关管线和阀门置于金属箱(9)内，金属箱(9)是开口结构，其开口用有机玻璃板(10)覆盖；
在金属箱(9)底部边侧设置金属箱排液管(14)，金属箱排液管(14)与排汽溢液回流管(15)采用焊接连接，当发生跑冒滴漏时，控制放射性含镎料液回流至设备室含镎料液贮槽内。
2.如权利要求1所述的一种含镎料液转送装置，其特征在于：含镎料液接收罐(1)采用不锈钢材质，有效容积为8L。
3.如权利要求2所述的一种含镎料液转送装置，其特征在于：含镎料液转送装置中的管线连接采用快速接头，满足7L/min的流量通过。
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