CN108316382A - 盐碱地暗管埋设覆土镇压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,安装于机架底部且位于覆土机构的后侧,用于将埋设暗管后的沟槽内的土压实;包括两对称设置于所述机架两侧且向后下方倾斜设置的安装臂,所述安装臂的上端与机架固定连接,所述安装臂的下端铰接有浮动臂,所述浮动臂远离所述安装臂的一端转动安装镇压辊;所述浮动臂与所述安装臂之间设置有弹性压紧装置。本发明镇压辊在浮动臂、压紧调节杆和压缩弹簧的共同作用下,能够跟随沟槽的实际起伏情况进行实时浮动调整,避免了刚性机架无法适应起伏地面而导致沟槽部分无法压实的问题,利于提高覆土镇压效果。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种盐碱地暗管埋设覆土镇压机构。
背景技术
土壤盐碱化和次生盐碱化问题是一个世界性难题,在滨海地区,土壤盐碱化和次生盐碱化问题更为严重。盐碱地治理的一项重要内容就是对土壤盐分进行调控,在垂直方面,也就是对土壤盐分的上行运动和下行运动进行调控,抑制上行运动,促进下行运动。目前,通常采用在盐碱地中埋设暗管、利用淡水灌溉的方式,使土壤上层的盐分随着水位下降,利用暗管将含盐水排出。
盐碱地暗管铺设前,通常需要先进行开沟作业,铺设好管道后再进行覆土作业。目前的覆土作业多为工人使用铁锹等人工完成,劳动强度大、工作效率低,随着劳动力市场日益短缺、用工问题日益突出,用工成本也不断攀升。因此,有必要开发设计一种专用于盐碱地暗管埋设的覆土机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作使用方便、利于提高工作效率的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,安装于机架底部且位于覆土机构的后侧,用于将埋设暗管后的沟槽内的土压实;包括两对称设置于所述机架两侧且向后下方倾斜设置的安装臂,所述安装臂的上端与机架固定连接,所述安装臂的下端铰接有浮动臂,所述浮动臂远离所述安装臂的一端转动安装镇压辊;所述浮动臂与所述安装臂之间设置有弹性压紧装置。
作为优选的技术方案,所述弹性压紧装置包括压紧调节杆,所述压紧调节杆上套装有压缩弹簧;所述压紧调节杆与所述机架之间设置有压缩弹簧限位装置。
作为优选的技术方案,所述压缩弹簧限位装置包括所述压紧调节杆上固定设置的限位凸环,所述机架上固定设置有弧形挡板,所述压紧调节杆的顶端穿过所述弧形挡板,所述压缩弹簧设置于所述限位凸环和所述弧形挡板之间。
作为优选的技术方案,所述压紧调节杆的底端设置有调节螺纹,所述浮动臂上设置有与所述调节螺纹匹配的调节螺母。
作为优选的技术方案,所述压紧调节杆的顶端设置有防脱板。
作为优选的技术方案,所述镇压辊的表面喷涂有耐盐碱的高氯化聚乙烯涂层。
作为优选的技术方案,所述高氯化聚乙烯涂层由如下重量份的原料组成:高氯化聚乙烯树脂40~50份;氧化铝粉15~25份;稀土元素15~25份;三聚磷酸铝5~10份;乙酸乙烯酯3~5;石蜡1~2份。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
(1)镇压辊在浮动臂、压紧调节杆和压缩弹簧的共同作用下,能够跟随沟槽的实际起伏情况进行实时浮动调整,避免了刚性机架无法适应起伏地面而导致沟槽部分无法压实的问题,利于提高覆土镇压效果。
(2)镇压辊表面有针对性的喷涂耐盐碱的防腐涂层,特制的防腐涂层中,氧化铝粉、稀土元素和高氯化聚乙烯树脂配伍,具有良好的高比表面积保持性能和耐盐碱腐蚀性能,避免了辊体表面在盐碱环境中容易腐蚀劣化的现象,保证了辊体即使在长时间使用后仍具有很高的表观质量。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的装配示意图。
图中:1-机架;2-覆土机构;3-安装臂;4-浮动臂;5-压紧调节杆;6-压缩弹簧;7-限位凸环;8-弧形挡板;9-调节螺纹;10-调节螺母;11-高氯化聚乙烯涂层;12-防脱板;13-镇压辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,安装于机架1底部且位于覆土机构2的后侧,用于将埋设暗管后的沟槽内的土压实;包括两对称设置于所述机架1两侧且向后下方倾斜设置的安装臂3,所述安装臂3的上端与机架1固定连接,所述安装臂3的下端铰接有浮动臂4,所述浮动臂4远离所述安装臂3的一端转动安装镇压辊13;所述浮动臂4与所述安装臂3之间设置有弹性压紧装置。
参考图1,所述弹性压紧装置包括压紧调节杆5,所述压紧调节杆5上套装有压缩弹簧6;所述压紧调节杆5与所述机架1之间设置有压缩弹簧限位装置。所述压缩弹簧限位装置包括所述压紧调节杆5上固定设置的限位凸环7,所述机架1上固定设置有弧形挡板8,所述压紧调节杆5的顶端穿过所述弧形挡板8,所述压缩弹簧6设置于所述限位凸环7和所述弧形挡板8之间。所述压紧调节杆5的顶端设置有防脱板12,以避免压紧调节杆5脱出。
为了方便调整压缩弹簧6的浮动压紧力,所述压紧调节杆5的底端设置有调节螺纹9,所述浮动臂4上设置有与所述调节螺纹9匹配的调节螺母10,通过旋动压紧调节杆5,增大或减小压缩弹簧6的压缩程度,便可实现浮动臂4对镇压辊13浮动压紧力的调节,当机器随着地面起伏行走时,镇压辊13在浮动臂4、压紧调节杆5和压缩弹簧6的共同作用下,能够跟随沟槽的实际起伏情况进行实时浮动调整,避免了刚性机架无法适应起伏地面而导致沟槽部分无法压实的问题,利于提高覆土镇压效果。
由于盐碱地多处于沿海区域,环境空气湿度大,土质含卤素高,对金属器具具有较高的腐蚀性,一般涂层容易劣化,本发明针对以上问题,有针对性的在所述镇压辊13的表面喷涂耐盐碱的高氯化聚乙烯涂层11。
所述高氯化聚乙烯涂层由如下重量份的原料组成:高氯化聚乙烯树脂40~50份;氧化铝粉15~25份;稀土元素15~25份;三聚磷酸铝5~10份;乙酸乙烯酯3~5;石蜡1~2份。经实验证明,高氯化聚乙烯树脂能够附着在氧化铝粉和稀土元素形成的微孔内部,使改性后的涂料具有良好的高比表面积保持性能和耐盐碱腐蚀性能,能够有效避免金属基体涂层表面容易快速劣化的现象,从而有效延长设备使用寿命。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,安装于机架底部且位于覆土机构的后侧,用于将埋设暗管后的沟槽内的土压实;其特征在于:包括两对称设置于所述机架两侧且向后下方倾斜设置的安装臂,所述安装臂的上端与机架固定连接,所述安装臂的下端铰接有浮动臂,所述浮动臂远离所述安装臂的一端转动安装镇压辊;所述浮动臂与所述安装臂之间设置有弹性压紧装置。
2.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,其特征在于:所述弹性压紧装置包括压紧调节杆,所述压紧调节杆上套装有压缩弹簧;所述压紧调节杆与所述机架之间设置有压缩弹簧限位装置。
3.如权利要求2所述的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,其特征在于:所述压缩弹簧限位装置包括所述压紧调节杆上固定设置的限位凸环,所述机架上固定设置有弧形挡板,所述压紧调节杆的顶端穿过所述弧形挡板,所述压缩弹簧设置于所述限位凸环和所述弧形挡板之间。
4.如权利要求2所述的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,其特征在于:所述压紧调节杆的底端设置有调节螺纹,所述浮动臂上设置有与所述调节螺纹匹配的调节螺母。
5.如权利要求2所述的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,其特征在于:所述压紧调节杆的顶端设置有防脱板。
6.如权利要求1至5任一项所述的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,其特征在于:所述镇压辊的表面喷涂有耐盐碱的高氯化聚乙烯涂层。
7.如权利要求6所述的盐碱地暗管埋设覆土镇压机构,其特征在于:所述高氯化聚乙烯涂层由如下重量份的原料组成:高氯化聚乙烯树脂40~50份;氧化铝粉15~25份;稀土元素15~25份;三聚磷酸铝5~10份;乙酸乙烯酯3~5;石蜡1~2份。
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