CN108316134A - 涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,是由上支座板、上导磁板、上电涡流板、上耐磨板、永磁型球冠、下耐磨板、下电涡流板、下导磁板、下支座板组成。永磁型球冠由上摩擦板、永磁体、支承体、下摩擦板组成。当支座受水平地震作用时,永磁型球冠在上曲面耐磨板、下曲面耐磨板之间发生相对往复运动,根据电磁学原理上涡流复合板、下涡流复合板往复切割磁感线运动产生电涡流,由此形成的磁阻尼和摩擦板产生的库仑摩擦阻尼共同消耗支座的运动的能量,具有免维护、造价低、耐候性优等特点,属于摩擦摆支座的技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及摩擦摆支座的技术领域,尤其涉及涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座。
背景技术
随着基础设施的大规模建设和工业水平的大幅提高,桥梁、大型公用建筑等基础工程隔震和设备振动控制受到进一步重视。在振动的作用下,基础工程和工业设备发生破坏会给人们的生命和财产带来具大的损失。传统的双曲面摩擦摆支座是利用摩擦板与球冠(滑块)之间的库仑摩擦阻尼来消耗振动的能量,并且能提供较高的竖向承载力,但是现有的双曲面摩擦摆支座技术同时伴有如下诸多问题:
1.摩擦摆支座的阻尼力无法根据支座水平滑移速度、恢复力而改变,其在不同水平运动速度情况下无法为上部结构提供不同的阻尼力;
2.摩擦阻尼受摩擦副的摩擦系数和支座竖向荷载的影响很大。
由于目前双曲面摩擦摆支座技术仍然存在以上问题,为使上部结构不同振动(震动)速度作用下满足支座位移角限值的规定,采用的双曲面摩擦摆支座仍然需要配合阻尼器共同使用。然而,在结构隔震层内增加一定数量的阻尼器也会伴随诸多问题,例如:增加工程造价、设计和安装更加复杂等。申请号为201720376987.6的发明专利公开的双曲面摩擦摆式支座,它包括从上至下依次层叠设置的上支座板、上耐磨板、第一剪力块、第二剪力块、球冠衬板、下耐磨板、下支座板。球冠衬板的上表面包括第一凸曲面;球冠衬板的下表面包括第二凸曲面;第一剪力块设置在上支座板的两侧,第二剪力块设置在下支座板的两侧,第二剪力块位于第一剪力块的外侧、用于阻挡第一剪力块向外滑动。申请号为201710685437.7的发明专利公开的一种电涡流摩擦摆减隔震支座,它主要包括上支座板、铰结滑块、球面滑板、下支座板、永磁铁、铜板、竖向减震弹簧、限位板、减震层、防尘圈、螺栓孔、滑块容腔、摩擦垫、耗能垫。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是:提供一种涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,具有免维护、造价低、耐候性优、长期性能稳定的优点。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,包括上支承部件、永磁型球冠、下支承部件;永磁型球冠设置于上支承部件和下支承部件之间;
永磁型球冠由上摩擦板、永磁体、支承体、下摩擦板组成;永磁体嵌入支承体的内部;
上支承部件包括由上往下依次叠合的上支座板、上导磁板、上电涡流板、上耐磨板;
下支承部件包括由下往上依次叠合的下支座板、下导磁板、下电涡流板、下耐磨板;
优选地:永磁型球冠的上摩擦板与上耐磨板构成摩擦副,永磁型球冠的下摩擦板与下耐磨板构成摩擦副。
优选地:上支座板、下支座板设连接螺栓孔。
优选地:永磁体由强永磁合金、稀土永磁或复合永磁材料制成。
优选地:上导磁板和下导磁板由高导磁的金属板或纤维复合材料板制成。
优选地:上电涡流板和下电涡流板由金属材料制成。
总体而言,本发明具有如下优点:
本发明提供的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,能满足结构和设备振动(震动)控制的需要,具有免维护、造价低、耐候性优、长期性能稳定等特点。与现有技术相比,本发明的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座整体性好、构造简单、阻尼耗能可控等特点。
附图说明
图1为本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座的结构示意图;
图2为本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座中球冠的结构示意图;
图3为本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座中上支承部件的结构示意图;
图4为本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座中下支承部件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示,涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座10,包括上支承部件100、永磁型球冠(滑块)200、下支承部件300;永磁型球冠200设置于上支承部件100和下支承部件300之间。上支承部件100由上支座板101和上涡流磁阻尼复合板110组成。下支承部件300由下支座板301、下涡流复合板310组成。
如图2所示,永磁型球冠200包括上摩擦板201、永磁体202、支承体203、下摩擦板204。
如图3所示,上涡流复合板110由上往下依次叠合的上导磁板113、上电涡流板112、上耐磨板111组成;
如图4所示,下涡流复合板310由下往上依次叠合的下导磁板313、下电涡流板312、下耐磨板311组成;
永磁型球冠200中的上摩擦板201与上耐磨板111构成摩擦副,永磁型球冠200中的下摩擦板204与下耐磨板311构成摩擦副。
上支座板101的上端面设有螺栓孔,下支座板301的下端面设有螺栓孔。
在本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座10中的上支承部件100、永磁型球冠(滑块)200和下支承部件300的横截面为圆形,也可以为正多边形,即轮廓的形状可以根据实际情况设定。
本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座10被安置于工程或设备的上部结构与基础之间,永磁型球冠(滑块)200与上支承部件100、下支承部件300分别构成摩擦副。当结构所遭受的水平震(振)动荷载超过摩擦副的静摩擦力时,涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座10中的永磁型球冠(滑块)200与上支承部件、下支承部件发生相对滑移,根据电磁学原理上上涡流复合板110、下涡流复合板310与永磁型球冠200产生切割磁感线运动产生电涡流,由此形成的磁阻尼和摩擦板产生的库仑摩擦阻尼共同消耗支座的运动的能量。
本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座10优点在于可改变永磁体202的尺寸,调节不同支座电磁阻尼的大小。
更重要的是,可通过改变不同位置处上电涡流板112和下电涡流板312的厚度,将相应产生强度不同的感应电流,并由此产生不同的电磁阻尼力,调节永磁型球冠(滑块)200在不同滑移位置处电磁阻尼力的大小,从而使本发明支座提供可变化的阻尼力,实现了在不同滑移位置情况下摩擦摆支座阻尼力的可控。
本涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座10中的涡流复合板由耐磨板、电涡流板、导磁板叠合组成,各板之间连接紧密形成封闭式结构。同时,该复合板整体紧密、构造简单。
永磁体由强永磁合金、稀土永磁材料或复合永磁材料制成。
导磁板由高导磁的金属板或纤维复合材料板制成。
电涡流板由导电率较小的金属或非金属材料制成,例如银、铜等金属。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,其特征在于:包括上支承部件、永磁型球冠、下支承部件;永磁型球冠设置于上支承部件和下支承部件之间;
永磁型球冠包括上摩擦板、永磁体、支承体、下摩擦板;永磁体嵌入支承体的内部;
上支承部件包括由上往下依次叠合的上支座板、上导磁板、上电涡流板、上耐磨板;
下支承部件包括由下往上依次叠合的下支座板、下导磁板、下电涡流板、下耐磨板。
2.按照权利要求1所述的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,其特征在于:永磁型球冠的上摩擦板、下摩擦板分别与上耐磨板、下耐磨板构成摩擦副。
3.按照权利要求1所述的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,其特征在于:上支座板的上端面设有螺栓孔,下支座板的下端面设有螺栓孔。
4.按照权利要求1所述的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,其特征在于:永磁体由强永磁合金、稀土永磁或复合永磁材料制成。
5.按照权利要求1所述的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,其特征在于:上导磁板和下导磁板由高导磁的金属板或纤维复合材料板制成。
6.按照权利要求1所述的涡流磁阻尼复合双曲面摩擦摆支座,其特征在于:上电涡流板和下电涡流板由金属材料制成。
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