CN108315235A - 一种设施内co2发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设施农业技术领域，具体涉及一种设施内CO2发酵装置，包括脚架和发酵罐，所述脚架支撑于所述发酵罐底部，所述发酵罐包括外环、内环和底盘，所述外环的圆形下口固定于底盘，所述内环为中空圆柱形，其位于外环中部且底部固定于底盘；所述外环与内环间形成填料室，所述内环围成风室。本发明所提供的设施内CO2发酵装置，利用作物秸秆与畜禽粪便发酵产生二氧化碳，结构简单，易于操作，使用方便，适宜在温室使用，实现了低成本的补施和温室作物的增产增收。
Description
技术领域
本发明涉及设施农业技术领域，尤其涉及一种设施内CO2发酵装置。
背景技术
温室和塑料棚中二氧化碳的来源主要是土壤中有机物的分解和植物的呼吸作用，而二氧化碳的消耗则主要是植物的光合作用，二氧化碳是植物进行光合作用、制造有机物的主要原料之一，但是在温室或塑料棚内，由于与室外空气交换不畅，在白天植物光合作用旺盛时，常常出现二氧化碳气体浓度亏缺，致使植物的光合作用强度减弱，有时室内二氧化碳浓度不100ppm，不足室外的1/3。基于现阶段日光温室生产中常出现二氧化碳亏缺，由此限制了设施蔬菜的正常生长发育和产量品质的进一步提高。
但是，现有的CO2发生装置则或多或少都有一定的弊端：成本高昂、操作技术繁杂、不易于普及。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种设施内CO2发酵装置，结构简单，操作方便，成本低。
为了达到上述技术效果，本发明包括以下技术方案：一种设施内CO2发酵装置，包括脚架和发酵罐，所述脚架支撑于所述发酵罐底部，所述发酵罐包括外环、内环和底盘，所述外环的圆形下口固定于底盘，所述内环为中空圆柱形，其位于外环中部且底部固定于底盘；所述外环与内环间形成填料室，所述内环围成风室。
本发明所提供的设施内CO2发酵装置结构简单，易于操作，使用方便，成本低，利用人、畜粪便，作物秸秆、杂草茎叶等进行发酵时产生二氧化碳，获取容易，适宜在温室使用，易于普及。
作为本发明结构上的进一步改进，所述外环和内环皆由双层金属网构成，所述外环由外层粗铁丝网和内层细铁丝网围成中空圆柱形，所述内环由外层细铁丝网和内层粗铁丝网围成风室。
外环的粗细双层铁丝网无缝包合，自然围成中空圆柱形，能够防止填料外漏。内环的细粗双层铁丝网自然围合防止填料外漏。
作为本发明结构上的进一步改进，还包括温度传感器、控制器和加热电阻丝，所述温度传感器和加热电阻丝分别与控制器电连接；所述加热电阻丝环设于所述内环的内层粗铁丝网上；所述温度传感器固定于所述外环。
加热电阻丝能够为填料室内的填料加热，加快发酵效率，温度传感器实时监测填料室内温度，控制器控制填料室内发酵温度，有利于调节产气量。
作为本发明结构上的进一步改进，所述风室顶部固定有风扇，所述风扇设于所述加热电阻丝上方，所述风扇有利于将加热电阻丝产生的热量向填料室传递，加快热量渗透，同时能够将填料室所产生的二氧化碳向四周吹出。
作为本发明结构上的进一步改进，所述内环的上部开口处设有十字形支柱，所述风扇固定于所述十字形支柱中部。
作为本发明结构上的进一步改进，还包括铺设于所述填料室上方的滴灌带。滴灌带可以均匀为填料室内的填料加水，保证填料内湿度。
作为本发明结构上的进一步改进，所述脚架由两个无颈漏斗状支架上下对接构成，所述两个无颈漏斗状支架间连接有多个支撑柱。
作为本发明结构上的进一步改进，所述底盘为圆形铁板，其上均匀开设有多个通孔，所述底盘固定于脚架中上方的无颈漏斗状支架上。底盘起到支撑外环和内环的作用，其上开设的通孔有利于发酵所产生的有害气体排出，为了有效吸收有害气体的释放，在脚架底部防止一个盛放有稀硫酸海绵的盆体。
作为本发明结构上的进一步改进，所述内环上部开口处设有挡板。在内环上部开口设置挡板，能够避免气流回升，风扇、挡板协同作用，有利于补充、控制填料室内的氧容量，将将二氧化碳气体向四周吹出，并将电阻丝产生热量向填料室传递；
作为本发明结构上的进一步改进，所述内环上设有木块，所述木块位于所述风扇下方，所述木块的一圈包裹有无纺布。
采用上述技术方案，包括以下有益效果：本发明所提供的设施内CO2发酵装置，利用作物秸秆与畜禽粪便发酵产生二氧化碳，结构简单，易于操作，使用方便，适宜在温室使用，实现了低成本的补施和温室作物的增产增收。
附图说明
图1为本发明所提供设施内CO2发酵装置的剖面图；
图2为本发明所提供设施内CO2发酵装置的截面图；
图3为本发明所提供无颈漏斗状支架的结构示意图。
图中，
1、外环；2、内环；3、脚架；3.1、大钢圈；3.2、小钢圈；3.3、连接架；3.4、支撑柱；4、填料室；5、风室；6、滴灌带；7、风扇；8、加热电阻丝；9、木块；10、挡板；11、十字形支柱；12、底盘；12.1、通孔；13、出料口；14、温度传感器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例：
参阅图1～3，，本实施例提供了一种设施内CO2发酵装置，包括脚架3和发酵罐，所述脚架3支撑于所述发酵罐底部，所述发酵罐包括外环1、内环2和底盘12，所述外环1的圆形下口固定于底盘12，所述内环2为中空圆柱形，其位于外环1中部且底部固定于底盘12；所述外环1与内环2间形成填料室4，所述内环2围成风室5。填料室4内填满有人、畜粪便和作物秸秆、杂草茎叶，取材容易，成本低。
本实施例中所述脚架由两个无颈漏斗状支架上下对接构成，所述两个无颈漏斗状支架间连接有多个支撑柱3.4。具体地，无颈漏斗支架包括大钢圈3.1、小钢圈3.2以及连接两钢圈的四个连接架3.3，两个无颈漏斗状支架上下对称且共有小钢圈，无颈漏斗状支架的四个连接架3.3外包裹有塑料层，两个对接的无颈漏斗支架内部相通，上下开口，底盘12固定在上部无颈漏斗支架的上开口处。
所述底盘12为圆形铁板，其上均匀开设有多个通孔12.1，所述底盘12固定于脚架3中上方的无颈漏斗状支架上。底盘12起到支撑外环1和内环2的作用，其上开设的通孔12.1有利于发酵所产生的有害气体排出，为了有效吸收有害气体的释放，在脚架底部防止一个盛放有稀硫酸海绵的盆体。
本实施例所提供的脚架结构稳固，便于安放于温室内，其内部相通且底部开口，与固定在其上的底盘协同作用，将有害气体从底部排出并由稀硫酸海绵吸收，有利于生态环保。
本实施例中，优选地，所述外环1和内环2皆由双层金属网构成，所述外环由外层粗铁丝网和内层细铁丝网围成中空圆柱形，所述内环2由外层细铁丝网和内层粗铁丝网围成风室。外环底部等间隔开设四个30*30cm的活动阀门，充当出料口13。
围成的外环圆柱高1.5m，直径1.05m，内环围成的圆柱高1.5m，直径25cm。细铁丝为19型号铁丝网状0.5cm*0.5cm，粗铁丝为11型号网状1*1cm。内环和外环皆采用铁丝，制作方便，易于获得，成本低，结构牢固且通气性较好，能够保证填料以及发酵菌与空气的接触面积，进而有利于加快发酵效率。
作为本实施例所提供发酵装置的进一步改进，该装置还包括温度传感器14、控制器(图中未示出)和加热电阻丝8，所述温度传感器14和加热电阻丝8分别与控制器电连接；所述加热电阻丝8环设于所述内环2的内层粗铁丝网上；所述温度传感器14固定于所述外环1。加热电阻丝8能够为填料室4内的填料加热，加快发酵效率，温度传感器14实时监测填料室内温度，控制器控制填料室内发酵温度，温度传感器14实时监测填料内温度，并将温度信号发送至控制器，由控制器控制加热电阻丝工作，从而保证填料内温度适宜，有利于调节产气量。需要说明的是，加热电阻丝、温度传感器以及控制器的电路连接为现有公知技术，本实施例不再赘述。
为了加快热量渗透，所述风室4顶部固定有风扇7，所述风扇7设于所述加热电阻丝8上方，内环2的上部开口处设有十字形支柱11，所述风扇7固定于所述十字形支柱11中部。
所述风扇7有利于将加热电阻丝8产生的热量向填料室传递，同时能够将填料室所产生的二氧化碳向四周吹出。
本实施例中还包括铺设于所述填料室4上方的滴灌带6。所述滴灌带6沿着圆周方向多层环绕于所述填料室上方，滴灌带可以均匀为填料室内的填料加水，保证填料内湿度，提高了CO2的发酵效率。本实施例中，优选地，滴灌带采用三层盘绕的方式铺设于填料室上方。
所述内环上部开口处设有挡板10。优选地，挡板有两个且对称设置，挡板用铁丝和胶水牢牢固定在内环上，在内环2上部开口设置挡板10，能够避免气流回升，风扇、挡板协同作用，有利于补充、控制填料室内的氧容量，将二氧化碳气体向四周吹出，并将电阻丝产生热量向填料室传递。
为了避免热量散失，所述内环上设有木块9，木块形成小风口，所述木块位于所述风扇下方，所述木块的一圈包裹有无纺布。优选地，木块尺寸为，5*5*10cm，木块有两个且对称设置，相对称的木块用绳子仅仅缠绕在内环上并用胶水进行固定，两个木块形成小风口，一方面可以用来防止装置内温度过高而导致CO2发酵减缓，另一方面可以在装置内部进行有毒气体的吸收。木块的周围一圈用无纺布包裹，有利于增加空气回流。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种设施内CO2发酵装置，其特征在于，包括脚架(3)和发酵罐，所述脚架(3)支撑于所述发酵罐底部，所述发酵罐包括外环(1)、内环(2)和底盘(12)，所述外环(1)的圆形下口固定于底盘(12)，所述内环(2)为中空圆柱形，其位于外环(1)中部且底部固定于底盘(12)；所述外环(1)与内环(2)间形成填料室(4)，所述内环(2)围成风室(5)。
2.根据权利要求1所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述外环(1)和内环(2)皆由双层金属网构成，所述外环(1)由外层粗铁丝网和内层细铁丝网围成中空圆柱形，所述内环(2)由外层细铁丝网和内层粗铁丝网围成风室(5)。
3.根据权利要求2所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，还包括温度传感器(14)、控制器和加热电阻丝(8)，所述温度传感器(14)和加热电阻丝(8)分别与控制器电连接；所述加热电阻丝(8)环设于所述内环(2)的内层粗铁丝网上；所述温度传感器(14)固定于所述外环(1)。
4.根据权利要求3所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述风室(5)顶部固定有风扇(7)，所述风扇(7)设于所述加热电阻丝(8)上方。
5.根据权利要求4所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述内环(2)的上部开口处设有十字形支柱(11)，所述风扇(7)固定于所述十字形支柱(11)中部。
6.根据权利要求1所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，还包括铺设于所述填料室(4)上方的滴灌带(6)。
7.根据权利要求1所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述脚架(3)由两个无颈漏斗状支架上下对接构成，所述两个无颈漏斗状支架间连接有多个支撑柱(3.4)。
8.根据权利要求7所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述底盘(12)为圆形铁板，其上均匀开设有多个通孔(12.1)，所述底盘(12)固定于脚架(3)中上方的无颈漏斗状支架上。
9.根据权利要求1所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述内环(2)上部开口处设有挡板(10)。
10.根据权利要求1所述的设施内CO2发酵装置，其特征在于，所述内环(2)上设有木块(9)，所述木块(9)位于所述风扇(7)下方，所述木块(9)的一圈包裹有无纺布。
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