CN108314466A - 一种建筑硅质泡沫材料生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料技术领域,且公开了一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:水泥30‑50份,硅酸钙10‑20份,氧化镁2‑5份,白云母5‑15份,粉煤灰10‑15份,硅灰5‑15份,轻质碳酸钙5‑15份,聚乙烯纤维1‑2份,聚乙烯醇0.5‑1份,水50‑60份,稳泡剂3‑7份和发泡剂2‑4份。该建筑硅质泡沫材料生产工艺,通过水泥,硅酸钙,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,水,稳泡剂和发泡剂的添加,使得该建筑硅质泡沫材料的隔音效果更好,保温效果更好,防火效果更好,且造价更低,该建筑硅质泡沫材料加工更加方便,加工步骤更加简单,且加工过程中没有副产物,更加节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种建筑硅质泡沫材料生产工艺。
背景技术
随着对节能、隔音、防火环保要求的不断提高,建筑围护结构的节能技术日益成熟,内外墙保温技术由于具有消除热桥的优势和良好的热舒适性,因此得到广泛应用,可制作成建筑物围护结构的内外墙保温材料及装饰材料,具有很好的隔音隔热耐候防火效果。
目前市面上也有很多的类似的材料产品,例如泡沫水泥保温板,但是传统的泡沫水泥保温板在防水,耐候,耐久,隔热等性能上都存在很大缺陷,硅质泡沫保温材料在性能上大大优于泡沫水泥保温材料,在节能和原材料综合利用方面也优于专利产品泡沫玻璃产品,但是这些材料功能存在缺陷,效果不显著,且加工生产非常麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,具备效果更加显著且加工方便快捷等优点,解决了效果不显著,且加工生产非常麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述效果更加显著且加工方便快捷的目的,本发明提供如下技术方案:水泥30-50份,硅酸钙10-20份,氧化镁2-5份,白云母5-15份,粉煤灰10-15份,硅灰5-15份,轻质碳酸钙5-15份,聚乙烯纤维1-2份,聚乙烯醇0.5-1份,水50-60份,稳泡剂3-7份和发泡剂2-4份。
优选的,所述水的温度为45℃。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:水泥30份,石英砂10份,氧化镁2份,白云母5份,粉煤灰10份,硅灰5份,轻质碳酸钙5份,聚乙烯纤维1份,聚乙烯醇0.5份,水50份,稳泡剂3份和发泡剂2份。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:水泥40份,石英砂15份,氧化镁3.5份,白云母8份,粉煤灰8份,硅灰8份,轻质碳酸钙7份,聚乙烯纤维1.5份,聚乙烯醇0.7份,水55份,稳泡剂5份和发泡剂3份。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:水泥50份,石英砂20份,氧化镁5份,白云母15份,粉煤灰15份,硅灰15份,轻质碳酸钙15份,聚乙烯纤维2份,聚乙烯醇1份,水60份,稳泡剂7份和发泡剂4份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下步骤:
1)预备原材料:按照质量配比准备充足的干粉料水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,稳泡剂,发泡剂和水;
2)按水泥30-50份,石英砂10-20份,氧化镁2-5份,白云母5-15份,粉煤灰10-15份,硅灰5-15份,轻质碳酸钙5-15份,聚乙烯纤维1-2份和聚乙烯醇0.5-1份的配比称取干粉料并混合搅拌均匀后构成混合料;
3)在混合料中加入质量配比为50-60份的水,并将水与混合料搅拌均匀成浆体;
4)向浆体料中加入质量配比为3-7份的稳泡剂和质量配比为2-4份的发泡剂,继续搅拌,待浆体搅拌均匀后,将含有发泡剂稳泡剂的浆料置入在先准备的模具中,使含有发泡剂稳泡剂的浆体发泡成型,待发泡结束并形成一定强度的湿坯后脱模养护;
5)湿坯养护到规定的强度后,按要求进行切割成硅质泡沫保温材料产品。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,具备以下有益效果:
1、该建筑硅质泡沫材料生产工艺,通过水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,水,稳泡剂和发泡剂的添加,使得该建筑硅质泡沫材料的隔音效果更好,保温效果更好,防火效果更好,且造价更低。
2、该建筑硅质泡沫材料生产工艺,通过将各个材料与水一起混合搅拌均匀,然后再通过模具成型、养护和切割等加工步骤,使得该建筑硅质泡沫材料加工更加方便,加工步骤更加简单,且加工过程中没有副产物,更加节能环保。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下重量份数配比的原料:水泥30-50份,石英砂10-20份,氧化镁2-5份,白云母5-15份,粉煤灰10-15份,硅灰5-15份,轻质碳酸钙5-15份,聚乙烯纤维1-2份,聚乙烯醇0.5-1份,水50-60份,稳泡剂3-7份和发泡剂2-4份。
所述水的温度为45℃。
实施例一:
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下重量份数配比的原料:水泥30份,石英砂10份,氧化镁2份,白云母5份,粉煤灰10份,硅灰5份,轻质碳酸钙5份,聚乙烯纤维1份,聚乙烯醇0.5份,水50份,稳泡剂3份和发泡剂2份。
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下步骤:
1)预备原材料:按照质量配比准备充足的干粉料水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,稳泡剂,发泡剂和水;
2)按水泥30份,石英砂10份,氧化镁2份,白云母5份,粉煤灰10份,硅灰5份,轻质碳酸钙5份,聚乙烯纤维1份,聚乙烯醇0.5份的配比称取干粉料并混合搅拌均匀后构成混合料;
3)在混合料中加入质量配比为50份的水,并将水与混合料搅拌均匀成浆体;
4)向浆体料中加入质量配比为3份的稳泡剂和质量配比为2份的发泡剂,继续搅拌,待浆体搅拌均匀后,将含有发泡剂稳泡剂的浆料置入在先准备的模具中,使含有发泡剂稳泡剂的浆体发泡成型,待发泡结束并形成一定强度的湿坯后脱模养护;
5)湿坯养护到规定的强度后,按要求进行切割成硅质泡沫保温材料产品。
实施例二:
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下重量份数配比的原料:水泥40份,石英砂15份,氧化镁3.5份,白云母8份,粉煤灰8份,硅灰8份,轻质碳酸钙7份,聚乙烯纤维1.5份,聚乙烯醇0.7份,水55份,稳泡剂5份和发泡剂3份。
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下步骤:
1)预备原材料:按照质量配比准备充足的干粉料水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,稳泡剂,发泡剂和水;
2)按水泥40份,石英砂15份,氧化镁3.5份,白云母8份,粉煤灰8份,硅灰8份,轻质碳酸钙7份,聚乙烯纤维1.5份,聚乙烯醇0.7份的配比称取干粉料并混合搅拌均匀后构成混合料;
3)在混合料中加入质量配比为55份的水,并将水与混合料搅拌均匀成浆体;
4)向浆体料中加入质量配比为5份的稳泡剂和质量配比为3份的发泡剂,继续搅拌,待浆体搅拌均匀后,将含有发泡剂稳泡剂的浆料置入在先准备的模具中,使含有发泡剂稳泡剂的浆体发泡成型,待发泡结束并形成一定强度的湿坯后脱模养护;
5)湿坯养护到规定的强度后,按要求进行切割成硅质泡沫保温材料产品。
实施例三:
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下重量份数配比的原料:水泥50份,石英砂20份,氧化镁5份,白云母15份,粉煤灰15份,硅灰15份,轻质碳酸钙15份,聚乙烯纤维2份,聚乙烯醇1份,水60份,稳泡剂7份和发泡剂4份。
一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,包括以下步骤:
1)预备原材料:按照质量配比准备充足的干粉料水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,稳泡剂,发泡剂和水;
2)按水泥50份,石英砂20份,氧化镁5份,白云母15份,粉煤灰15份,硅灰15份,轻质碳酸钙15份,聚乙烯纤维2份,聚乙烯醇1份的配比称取干粉料并混合搅拌均匀后构成混合料;
3)在混合料中加入质量配比为60份的水,并将水与混合料搅拌均匀成浆体;
4)向浆体料中加入质量配比为7份的稳泡剂和质量配比为4份的发泡剂,继续搅拌,待浆体搅拌均匀后,将含有发泡剂稳泡剂的浆料置入在先准备的模具中,使含有发泡剂稳泡剂的浆体发泡成型,待发泡结束并形成一定强度的湿坯后脱模养护;
5)湿坯养护到规定的强度后,按要求进行切割成硅质泡沫保温材料产品。
本发明的有益效果是:通过水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,水,稳泡剂和发泡剂的添加,使得该建筑硅质泡沫材料的隔音效果更好,保温效果更好,防火效果更好,且造价更低,通过将各个材料与水一起混合搅拌均匀,然后再通过模具成型、养护和切割等加工步骤,使得该建筑硅质泡沫材料加工更加方便,加工步骤更加简单,且加工过程中没有副产物,更加节能环保,生产的泡沫材料的物理性质可以达到:体积密度:196Kg/立方,导热系数:0.059w/m.K,蓄热系数:0.95,抗压强度0.52Mpa,垂直抗拉强度:0.15Mpa,干燥收缩0.5mm/m,吸水率5.6%,该硅质泡沫保温材料既可以用于内外墙隔音隔热,也可以直接用于非承重的内外墙体材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:水泥30-50份,硅酸钙10-20份,氧化镁2-5份,白云母5-15份,粉煤灰10-15份,硅灰5-15份,轻质碳酸钙5-15份,聚乙烯纤维1-2份,聚乙烯醇0.5-1份,水50-60份,稳泡剂3-7份和发泡剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,所述水的温度为45℃。
3.根据权利要求1所述的一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:水泥30份,石英砂10份,氧化镁2份,白云母5份,粉煤灰10份,硅灰5份,轻质碳酸钙5份,聚乙烯纤维1份,聚乙烯醇0.5份,水50份,稳泡剂3份和发泡剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:水泥40份,石英砂15份,氧化镁3.5份,白云母8份,粉煤灰8份,硅灰8份,轻质碳酸钙7份,聚乙烯纤维1.5份,聚乙烯醇0.7份,水55份,稳泡剂5份和发泡剂3份。
5.根据权利要求1所述的一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:水泥50份,石英砂20份,氧化镁5份,白云母15份,粉煤灰15份,硅灰15份,轻质碳酸钙15份,聚乙烯纤维2份,聚乙烯醇1份,水60份,稳泡剂7份和发泡剂4份。
6.一种建筑硅质泡沫材料生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)预备原材料:按照质量配比准备充足的干粉料水泥,石英砂,氧化镁,白云母,粉煤灰,硅灰,轻质碳酸钙,聚乙烯纤维,聚乙烯醇,稳泡剂,发泡剂和水;
2)按水泥30-50份,石英砂10-20份氧化镁2-5份,白云母5-15份,粉煤灰10-15份,硅灰5-15份,轻质碳酸钙5-15份,聚乙烯纤维1-2份和聚乙烯醇0.5-1份的配比称取干粉料并混合搅拌均匀后构成混合料;
3)在混合料中加入质量配比为50-60份的水,并将水与混合料搅拌均匀成浆体;
4)向浆体料中加入质量配比为3-7份的稳泡剂和质量配比为2-4份的发泡剂,继续搅拌,待浆体搅拌均匀后,将含有发泡剂稳泡剂的浆料置入在先准备的模具中,使含有发泡剂稳泡剂的浆体发泡成型,待发泡结束并形成一定强度的湿坯后脱模养护;
5)湿坯养护到规定的强度后,按要求进行切割成硅质泡沫保温材料产品。
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