CN108311951A

CN108311951A - 一种分度盘

Info

Publication number: CN108311951A
Application number: CN201810323679.6A
Authority: CN
Inventors: 宋玻; 李金华; 宋文杰; 嵇太国; 吴亚凯
Original assignee: Jiangsu Ruide Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Ruide Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2018-04-12
Publication date: 2018-07-24

Abstract

本发明公开了一种分度盘，包括座体、转盘、基准座、基准钉、弹簧、压杆、固定板和紧固螺钉，转盘转动连接在座体上，基准座固定连接在座体上，且基准座位于转盘的外侧，在基准座的圆周壁上均布有偶数个插孔，基准钉螺纹在一所述插孔内，弹簧套设于压杆上，压杆插接于基准钉内，弹簧的两端分别抵触于基准钉和压杆上，在转盘的外壁上设有一基准孔，压杆抵触于基准孔内；若干个固定板固定连接在转盘上，在每个固定板螺纹连接一个紧固螺钉，紧固螺钉抵触在基准座上。本发明避免使用销钉固定，避免由于机床震动而造成座体和转盘之间的偏移，将角度的定位以及转盘的固定分开设置，可以保证更高的准确度，且整个分度盘的结构使用稳定，使用效果好。

Description

一种分度盘

技术领域：

本发明涉及一种分度盘。

背景技术：

铣床在加工摆动滑座凸轮面14上8个待加工槽100时（摆动滑座结构如图6），为避免每加工一个槽就去测量一次角度，常使用分度盘结构。现有的分度盘结构普遍为：包括一基座和转盘，转盘转动连接在基座上，在基座上设有一个基准孔，在转盘上均布偶数个分度孔（分度孔数量为待加工槽的倍数），在使用时，通过在基准孔和一所述分度孔内插入销钉，完成基座和转盘之间的定位，每加工一个槽，旋转一次转盘再插入销钉。由于机床加工时，会存在震动情况，因此，销钉在定位基座与转盘时，若销钉采用过盈方式插入，则每次装卸都很麻烦，若采用间隙方式插入，则销钉与孔之间会存在微小间隙，该间隙有可能由于机床的震动而导致基座与转盘之间发生相对运动，进而影响加工精度。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种分度盘。

本发明所采用的技术方案有：一种分度盘，包括座体、转盘、基准座、基准钉、弹簧、压杆、固定板和紧固螺钉，所述转盘转动连接在座体上，基准座固定连接在座体上，且基准座位于转盘的外侧，并与转盘同轴设置，在基准座的圆周壁上均布有偶数个插孔，基准钉螺纹在一所述插孔内，弹簧套设于压杆上，压杆插接于基准钉内，弹簧的两端分别抵触于基准钉和压杆上，在转盘的外壁上设有一基准孔，压杆抵触于基准孔内；若干个固定板固定连接在转盘上，在每个固定板螺纹连接一个紧固螺钉，紧固螺钉抵触在基准座上。

进一步地，所述基准钉包括同轴设置的螺母部和圆柱部，在基准钉的轴心方向上设有导向孔，该导向孔贯穿于螺母部和圆柱部。

进一步地，所述插孔包括同轴设置且相互贯通的螺孔部和光孔部，基准钉的螺母部螺纹连接在螺孔部内，圆柱部贯穿于光孔部。

进一步地，所述螺母部的顶端设有扳手。

进一步地，所述压杆上设有台阶部，弹簧的底端抵触在台阶部上。

进一步地，所述压杆的底面为半球状。

进一步地，所述固定板为直角状，固定板的一端边通过螺钉固定连接在转盘上，另一端边伸于基准座的外侧。

本发明具有如下有益效果：

本发明避免使用销钉固定，避免由于机床震动而造成座体和转盘之间的偏移，将角度的定位（即基准钉）以及转盘的固定（即紧固螺钉）分开设置，可以保证更高的准确度，且整个分度盘的结构使用稳定，使用效果好。

附图说明：

图 1和图2 为本发明的剖视图。

图 3 为本发明转盘在基准座上的俯视图。

图 4 为本发明中基准钉、弹簧和压杆之间的安装结构图。

图 5 为本发明中基准座的结构图。

图 6 为现有技术中摆动滑座的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明一种分度盘，包括座体21、转盘22、基准座31、基准钉32、弹簧33、压杆34、固定板41和紧固螺钉42，转盘22转动连接在座体21上，基准座31通过螺钉固定连接在座体21上，且基准座31位于转盘22的外侧，基准座31与转盘22同轴设置。在基准座31的圆周壁上均布有偶数个插孔310，基准钉32螺纹在一所述插孔310内，弹簧33套设于压杆34上，压杆34插接于基准钉32内，弹簧33的两端分别抵触于基准钉32和压杆34上。在转盘22的外壁上设有一基准孔225，压杆34抵触于基准孔225内。若干个固定板41固定连接在转盘22上，在每个固定板41螺纹连接一个紧固螺钉42，紧固螺钉42抵触在基准座31上。

在基准座31的圆周壁上设有偶数个插孔310，插孔310的数量与凸轮面14上待加工槽100的数量相等或者是待加工槽100的倍数。为便于适用于多种角度分布的待加工槽100的加工，本发明提供四个基准座31，在四个基准座31上对应均布有8、10、12和14个插孔310，用以满足多角度待加工槽100的加工。本发明以8个插孔310的基准座31为例作具体说明。

本发明中的基准钉32包括同轴设置的螺母部321和圆柱部322，在基准钉32的轴心方向上设有导向孔320，该导向孔320贯穿于螺母部321和圆柱部322。压杆34插接于导向孔320内。

基准座31圆周壁上的插孔310包括同轴设置且相互贯通的螺孔部和光孔部，基准钉32的螺母部321螺纹连接在螺孔部内，圆柱部322贯穿于光孔部。

为便于旋转基准钉32，在螺母部321的顶端设有扳手325。

在压杆34上设有台阶部341，弹簧33的底端抵触在台阶部341上。

为便于压杆34进入和脱离基准孔225，压杆34的底面为半球状。

本发明中的固定板41为直角状，固定板41的一端边通过螺钉固定连接在转盘22上，另一端边伸于基准座31的外侧。

结合图6，在通过铣床加工摆动滑座凸轮面14上8个待加工槽100时，将座体21固定于铣床上，通过夹具工装将摆动滑座固定于转盘22上。先将基准钉32螺纹连接在基准座31上，然后转动转盘22，在听到“咔哒”一声时，表示压杆34插入转盘22上的基准孔225，然后旋转紧固螺钉42，使得紧固螺钉42抵触在基准座31上，进而固定转盘22的位置，最后通过铣床加工第一个加工槽。加工完毕后，松开紧固螺钉42和基准钉32，将基准钉32螺纹连接在下一个插孔310内，转动转盘22，听到“咔哒”一声时，重复上述过程。

本发明避免使用销钉固定，避免由于机床震动而造成座体21和转盘22之间的偏移，将角度的定位（即基准钉32）以及转盘22的固定（即紧固螺钉42）分开设置，可以保证更高的准确度，且整个分度盘的结构使用稳定，使用效果好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种分度盘，其特征在于：包括座体（21）、转盘（22）、基准座（31）、基准钉（32）、弹簧（33）、压杆（34）、固定板（41）和紧固螺钉（42），所述转盘（22）转动连接在座体（21）上，基准座（31）固定连接在座体（21）上，且基准座（31）位于转盘（22）的外侧，并与转盘（22）同轴设置，在基准座（31）的圆周壁上均布有偶数个插孔（310），基准钉（32）螺纹在一所述插孔（310）内，弹簧（33）套设于压杆（34）上，压杆（34）插接于基准钉（32）内，弹簧（33）的两端分别抵触于基准钉（32）和压杆（34）上，在转盘（22）的外壁上设有一基准孔（225），压杆（34）抵触于基准孔（225）内；若干个固定板（41）固定连接在转盘（22）上，在每个固定板（41）螺纹连接一个紧固螺钉（42），紧固螺钉（42）抵触在基准座（31）上。

2.如权利要求1所述的分度盘，其特征在于：所述基准钉（32）包括同轴设置的螺母部（321）和圆柱部（322），在基准钉（32）的轴心方向上设有导向孔（320），该导向孔（320）贯穿于螺母部（321）和圆柱部（322）。

3.如权利要求2所述的分度盘，其特征在于：所述插孔（310）包括同轴设置且相互贯通的螺孔部和光孔部，基准钉（32）的螺母部（321）螺纹连接在螺孔部内，圆柱部（322）贯穿于光孔部。

4.如权利要求2所述的分度盘，其特征在于：所述螺母部（321）的顶端设有扳手（325）。

5.如权利要求1所述的分度盘，其特征在于：所述压杆（34）上设有台阶部（341），弹簧（33）的底端抵触在台阶部（341）上。

6.如权利要求1所述的分度盘，其特征在于：所述压杆（34）的底面为半球状。

7.如权利要求1所述的分度盘，其特征在于：所述固定板（41）为直角状，固定板（41）的一端边通过螺钉固定连接在转盘（22）上，另一端边伸于基准座（31）的外侧。