CN108311302A - 一种顶喷式防堵花洒 - Google Patents

Abstract

一种顶喷式防堵花洒，主要由后盖、前盖组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔，打开开关，水流进入储水腔，再从前盖上的喷水孔向外喷出；定位圈底壁上设有向外突出的导流板，所有的导流板向同一个方向弯曲，在定位圈与前盖之间的导向装置外壁上设有正向或反向弯曲的导流孔，导流孔的弯曲方向与导流板的弯曲方向相反，水流从导流孔流出形成正向或反向的水流，正向或反向的水流冲击到弯曲方向与水流流动方向相反的导流板上，在导流板上形成一个较大的推力，推动清洁器正向或反向旋转，从而使除垢球沿喷水孔圈转动，除垢球又在水流的冲击下不断滚动，在喷水孔的进水端形成较强的震动，使喷水孔的进水端不易形成水垢。

Description

一种顶喷式防堵花洒

技术领域

本发明涉及一种顶喷式防堵花洒，属于花洒的优化技术。

背景技术

花洒使用一段时间后，喷水孔常出现结垢堵塞的情况，导致喷出的水线不均匀，有些喷孔部分堵塞，导致水线喷射方向发生偏移，这些向外偏移的水注由于离开花洒的主流方向降温较快而导致温度偏低，被这些低温的水注淋到身上会感觉特别冷，影响喷淋的舒适度。有些部分被堵塞的喷水孔较多，只能形成零星的水注，导致该部分的水注水温偏低，特别是在阴冷的季节，淋浴的人会感觉比较冷。但要使堵塞的喷水孔畅通又比较困难，只能用尖的针或其它工具一个一个捅，或把花洒拆开拿一些化学药品浸泡，以期将水垢除掉。但即使清除了水垢，过上一段时间，又会生成新的水垢，又会出现新的堵塞。

因此，需要寻找一种喷水孔不会被堵塞的花洒。

发明内容

本发明的目的是:提供一种使喷水孔不会被堵塞的花洒。

本发明的技术方案是：一种顶喷式防堵花洒，主要由后盖、前盖1组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔，所述的顶喷式防堵花洒还包括导向装置2和清洁器3，所述的清洁器3中部为一个定位圈31，在定位圈外壁平均排布两个以上的向外延伸的旋翼32，清洁器通过定位圈套在导向装置外壁，旋翼的底壁向前盖的方向延伸，在旋翼的底壁上对应每一圈喷水孔的位置设置一个向内凹陷的定位槽321，在定位槽与前盖之间安置一个除垢球322，旋翼的底壁与前盖之间留有空隙，定位圈与前盖的距离大于旋翼的底壁与前盖的距离，在定位圈与前盖之间的导向装置壁面上设有多个导流孔21，所有的导流孔在导向装置上平均排列，所有的导流孔为正向或反向弯曲的弧形通道，相应的，在定位圈底壁下方设置向外突出的多个导流板33，这些导流板在定位圈底壁下方平均分布，并且，所有的导流板都反向或正向弯曲形成弧形，从导流孔流出的水流正向或反向旋转，这些旋转的水流冲击到弯曲方向与水流方向相反的导流板上，在导流板上产生推力，推动清洁器在导向装置外转动，清洁器带动除垢球沿着所在的喷水孔圈转动，水流冲击使除垢球转动，使喷水孔进水端不能形成水垢；所有导流孔的弯曲方向相同。

旋翼的数量通常为两个到五个。

所述的旋翼为三角形，旋翼的顶壁从定位圈向远离定位圈的旋翼末端倾斜。

相邻的导流板之间的距离大于或等于导流孔的宽度。

所述的导流孔位于导向装置内的部分向导向装置的中轴方向延伸。

导流孔的进水端距离导向装置的中轴线10mm以上，使水流提前分流，沿导流孔的弯曲方向流动形成正向或反向旋转的水流。

有益效果：

1、导向装置将储水腔分成进水腔和喷水腔，清洁器通过定位圈套在导向装置外，定位圈外壁上设有旋翼，旋翼的底壁对应每一圈喷水孔的位置设置向旋翼内凹陷的定位槽，在定位槽与对应的喷水孔圈之间放置一个除垢球，定位圈底壁上设有向外突出的导流板，所有的导流板向同一个方向弯曲，在定位圈与前盖之间的导向装置外壁上设有正向或反向弯曲的导流孔，导流孔的弯曲方向与导流板的弯曲方向相反，水流从导流孔流出形成正向或反向的水流，正向或反向的水流冲击到弯曲方向与水流流动方向相反的导流板上，在导流板上形成一个较大的推力，推动清洁器正向或反向旋转，从而使除垢球沿喷水孔圈转动，除垢球又在水流的冲击下不断滚动，在喷水孔的进水端形成较强的震动，使喷水孔的进水端不易形成水垢，从而能够防止花洒堵塞。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的爆开图；

图3是本发明的剖面示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是清洁器的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1到图5所示，一种顶喷式防堵花洒，主要由后盖、前盖1组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔，打开开关，水流进入储水腔，再从前盖上的喷水孔向外喷出，所述的顶喷式防堵花洒还包括导向装置2和清洁器3。

所述的导向装置2为设在前盖中心向后盖方向突起的中空柱体，导向装置将储水腔分割成位于导向装置内的进水腔和位于导向装置外的喷水腔，储水腔的进水口位于进水腔内。

所述的清洁器3中部为一个定位圈31，在定位圈外壁平均排布两个以上的向外延伸的旋翼32，旋翼的数量通常为两个到五个。

清洁器通过定位圈套在导向装置外壁，旋翼的底壁向前盖的方向延伸，在旋翼的底壁上对应每一圈喷水孔的位置设置一个向内凹陷的定位槽321，在定位槽与前盖之间安置一个除垢球322，旋翼的底壁与前盖之间留有空隙，定位圈与前盖的距离大于旋翼的底壁与前盖的距离，在定位圈与前盖之间的导向装置壁面上设有多个导流孔21，所有的导流孔在导向装置上平均排列，所有的导流孔为正向或反向弯曲的弧形通道，相应的，在定位圈底壁下方设置向外突出的多个导流板33，这些导流板在定位圈底壁下方平均分布，并且，所有的导流板都反向或正向弯曲形成弧形，从导流孔流出的水流正向或反向旋转，这些旋转的水流冲击到弯曲方向与水流方向相反的导流板上，在导流板上产生推力，推劝清洁器在导向装置外转动，清洁器带动除垢球沿着除垢球所在的喷水孔圈转动，水流冲击使除垢球转动，除垢球转动在喷水孔进水端形成强力震动，使喷水孔进水端不能形成水垢，也就能够起到防止花洒堵塞的作用。

每次打开开关，水流从喷水孔向外喷射，在喷水孔里的水压较大，对喷水孔内孔的冲刷作用越强，因此，在喷水孔内孔中不容易形成水垢。通常，花洒的堵塞是因为在喷水孔的进水端形成了水垢，水垢的体积和覆盖面积随着时间的推移越来越大，就会逐渐堵塞喷水孔。因此，只要能够使喷水孔的进水端不能生成水垢，也就能够防止花洒的堵塞了。

所述的旋翼为三角形，旋翼的顶壁从定位圈向远离定位圈的旋翼末端倾斜，使水流能够从旋翼上方或下方流过。

相邻的导流板之间的距离大于或等于导流孔的宽度。

所述的导流孔位于导向装置内的开口向导向装置的中轴方向延伸，导流孔的进水端距离导向装置的中轴线10mm以上，使水流提前分流，沿导流孔的弯曲方向流动形成正向或反向旋转的水流。由于所有导流孔的弯曲方向相同，因此，就不会形成扰流。这些同向的水流冲向弯曲方向与水流方向相反的导流板，在导流板上产生较强的推力，从而能够推动清洁器围绕导向装置转动。

在前盖朝向储水腔的壁面上设有阀片4，在阀片上对应每个喷水孔的位置设置一个穿过喷水孔并向外突出的突起41，在突起上设有贯穿突起的喷孔42，所述的喷孔中部最窄，喷孔从最窄处向两端逐渐扩大，在喷孔42内设有带撕裂口的膜片阀43。

所述的膜片阀设在喷孔的内孔或出水端。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

Claims (6)

1.一种顶喷式防堵花洒，主要由后盖、前盖(1)组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔，所述的顶喷式防堵花洒还包括导向装置(2)和清洁器(3)，其特征在于：所述的清洁器(3)中部为一个定位圈(31)，在定位圈外壁平均排布两个以上的向外延伸的旋翼(32)，清洁器通过定位圈套在导向装置外壁，旋翼的底壁向前盖的方向延伸，在旋翼的底壁上对应每一圈喷水孔的位置设置一个向内凹陷的定位槽(321)，在定位槽与前盖之间安置一个除垢球(322)，旋翼的底壁与前盖之间留有空隙，定位圈与前盖的距离大于旋翼的底壁与前盖的距离，在定位圈与前盖之间的导向装置壁面上设有多个导流孔(21)，所有的导流孔在导向装置上平均排列，所有的导流孔为正向或反向弯曲的弧形通道，相应的，在定位圈底壁下方设置向外突出的多个导流板(33)，这些导流板在定位圈底壁下方平均分布，并且，所有的导流板都反向或正向弯曲形成弧形，从导流孔流出的水流正向或反向旋转，这些旋转的水流冲击到弯曲方向与水流方向相反的导流板上，在导流板上产生推力，推动清洁器在导向装置外转动，清洁器带动除垢球沿着所在的喷水孔圈转动，水流冲击使除垢球转动，使喷水孔进水端不能形成水垢；所有导流孔的弯曲方向相同。

2.根据权利要求1所述的顶喷式防堵花洒，其特征在于：旋翼的数量通常为两个到五个。

3.根据权利要求1所述的顶喷式防堵花洒，其特征在于：所述的旋翼为三角形，旋翼的顶壁从定位圈向远离定位圈的旋翼末端倾斜。

4.根据权利要求1所述的顶喷式防堵花洒，其特征在于：相邻的导流板之间的距离大于或等于导流孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的顶喷式防堵花洒，其特征在于：所述的导流孔位于导向装置内的部分向导向装置的中轴方向延伸。

6.根据权利要求1所述的顶喷式防堵花洒，其特征在于：导流孔的进水端距离导向装置的中轴线10mm以上，使水流提前分流，沿导流孔的弯曲方向流动形成正向或反向旋转的水流。