CN108306478A - 高速磁悬浮直线涡流制动系统 - Google Patents

高速磁悬浮直线涡流制动系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108306478A
CN108306478A CN201810235013.5A CN201810235013A CN108306478A CN 108306478 A CN108306478 A CN 108306478A CN 201810235013 A CN201810235013 A CN 201810235013A CN 108306478 A CN108306478 A CN 108306478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mover
coil
magnetic pole
oriented
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810235013.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108306478B (zh
Inventor
寇宝泉
金银锡
陈雯
葛庆稳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Aerospace Science and technology Flight Technology Research Institute (China Aerospace Haiying Electromechanical Technology Research Institute)
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN201810235013.5A priority Critical patent/CN108306478B/zh
Publication of CN108306478A publication Critical patent/CN108306478A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108306478B publication Critical patent/CN108306478B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K55/00Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N15/00Holding or levitation devices using magnetic attraction or repulsion, not otherwise provided for

Abstract

高速磁悬浮直线涡流制动系统,涉及电机领域。本发明是为了解决现有磁悬浮直线涡流制动系统需要专门的悬浮与导向控制装置的问题。本发明包括定子和动子,定子包括:悬浮导向初级绕组和定子导体板,动子包括动子磁极,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,每个矩形线圈的首尾相连,定子导体板位于两个矩形线圈之间,定子导体板与地面垂直,动子磁极位于悬浮导向初级绕组上方并与悬浮导向初级绕组正对,动子磁极与悬浮导向初级绕组之间均留有气隙。

Description

高速磁悬浮直线涡流制动系统
技术领域
本发明属于电机领域。
背景技术
利用摩擦力的摩擦制动装置在高速或超高速时,其制动性能变差;能量回馈制动在高速时也可以提供制动力,但需要大容量电能存储装置及电力电子控制装置,且存在断电、断线失控等可靠性问题。因此,高制动力密度、高可靠性制动装置的研制对于高速运动系统至关重要。
永磁涡流制动是上世纪90年代发展起来的一门新型的制动技术,它是利用永磁体磁场与导体板之间的相对运动,并在导体板中产生的强大涡流以及涡流磁场与永磁体磁场的相互作用进行制动,在制动过程中无摩擦、无接触,外部环境对制动效果没有影响。永磁制动无需外部能量,制动时无噪音、无振动、不怕污染、耐天候且永无磨损,是一种绿色环保、高可靠性的制动技术,目前已逐渐成为制动技术领域研究发展的新方向。
相对电励磁涡流制动而言,永磁涡流制动主要优点在于不需要外加励磁电源和励磁绕组,这样既节省了用电和用铜,很好地避免了电磁制动的温升问题,又不存在断电时制动失效的危险,可靠性更高,同时,永磁体良好的磁性能可以保证足够的制动力。
超导涡流制动是利用超导磁体磁场在导体板中产生的强大涡流以及涡流磁场与超导磁体磁场的相互作用产生电磁制动力进行制动,由于超导磁体能够产生强磁场,允许相对运动部件之间存在比较大的气隙,以保证运动系统的可靠性和安全性,而且能够提供更强大的制动力。
但是,现有磁悬浮直线涡流制动系统需要专门的悬浮与导向控制装置。
发明内容
本发明是为了解决现有磁悬浮直线涡流制动系统需要专门的悬浮与导向控制装置的问题,现提供高速磁悬浮直线涡流制动系统。
本发明所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统包括以下七种方案:
方案一包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,所述定子包括m列悬浮导向初级绕组和2个定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极包括m列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同,m为1或2;
m列悬浮导向初级绕组和m列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,2个定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
2个定子导体板镜像对称并分别位于m列悬浮导向初级绕组的两侧,2个定子导体板与动子运动方向平行并与地面垂直,
m列悬浮导向初级绕组分别与m列悬浮导向磁极相对,悬浮导向初级绕组与悬浮导向磁极之间留有气隙,2列制动磁极位于2个定子导体板之间,2列制动磁极分别与2个定子导体板相对,制动磁极与定子导体板之间留有气隙。
方案二包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子外部,且动子安装于撬车上,所述定子包括悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极包括2列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同;
悬浮导向初级绕组和2列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板21位于两个矩形线圈之间,定子导体板与动子运动方向平行并与地面垂直,
2列悬浮导向磁极分别位于定子导体板的两侧并分别与两列矩形线圈相对,悬浮导向初级绕组与悬浮导向磁极之间留有气隙,2列制动磁极分别与定子导体板的两侧相对,制动磁极与定子导体板之间留有气隙。
方案三包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,所述定子包括2列悬浮导向初级绕组和2个定子导体板,所述动子包括2列动子磁极,2列动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
2列悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,2个定子导体板和制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组垂直设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,2列悬浮导向初级绕组11镜像对称设置,且线圈组相对,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿竖直方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
2个定子导体板分别与2列悬浮导向初级绕组一一对应,定子导体板位于两个矩形线圈之间,定子导体板与所在悬浮导向初级绕组共面,2列动子磁极分别与2个定子导体板21相对,动子磁极与定子导体板之间留有气隙。
方案四包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,所述定子包括2列悬浮导向初级绕组和2个定子导体板,所述动子包括2列动子磁极,每列动子磁极包括1列悬浮导向磁极和1列制动磁极;
2列悬浮导向初级绕组和2列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,2个定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组垂直设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,2列悬浮导向初级绕组镜像对称设置且线圈组相对,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿竖直方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
2个定子导体板分别位于2列悬浮导向初级绕组上方,定子导体板与所在悬浮导向初级绕组共面,2列制动磁极分别与2个定子导体板相对,制动磁极与定子导体板之间留有气隙,2列悬浮导向初级绕组分别与2列悬浮导向磁极相对,悬浮导向初级绕组与悬浮导向磁极之间留有气隙。
方案五定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子上方,且动子安装于撬车上,所述定子包括悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板21位于两个矩形线圈之间,定子导体板与悬浮导向初级绕组共面并与地面平行,动子磁极同时与定子导体板和悬浮导向初级绕组相对,动子磁极与定子导体板之间留有气隙。
方案六包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,所述定子包括2列悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括2列动子磁极,2列动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
2列悬浮导向初级绕组和2列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组垂直设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,2列悬浮导向初级绕组镜像对称设置,且线圈组相对,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿竖直方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板位于2列悬浮导向初级绕组之间,定子导体板与悬浮导向初级绕组平行,2列动子磁极分别位于定子导体板的两侧,并位于2列悬浮导向初级绕组之间,2列动子磁极与相邻的定子导体板和悬浮导向初级绕组之间均留有气隙。
方案七包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子上部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括:悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板位于两个矩形线圈之间,定子导体板与地面垂直,动子磁极位于悬浮导向初级绕组上方并与悬浮导向初级绕组正对,动子磁极与悬浮导向初级绕组之间均留有气隙。本发明涉及一种高速磁悬浮直线涡流制动系统,通过采用集成的悬浮导向初级绕组,与推进系统共用励磁永磁体或超导磁体,实现了高性能的高速涡流制动。具体优点如下:
(1)系统的悬浮与导向是自适应、自稳定的,悬浮与导向气隙大,免去了对导轨建造苛刻的精度要求,且不需要专门的悬浮与导向控制装置,因此不仅控制简单、安全可靠,而且成本低、运行效率高。
(2)系统结构紧凑、体积小、重量轻;撬车上漏磁场少;气隙磁密高,制动力密度大,力波动小。
(3)能够与推进系统共用悬浮导向系统,不需要专门的动子支撑装置;与推进系统共用励磁永磁体或超导磁体,减小了系统的体积、重量以及成本。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示定子部分的结构,(c)表示动子部分的结构,(d)表示动子磁极的立体结构,(e)表示动子磁极的俯视图;
图2为具体实施方式二所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示定子部分的结构,(c)表示动子部分的结构,(d)表示动子磁极的立体结构,(e)表示动子磁极的俯视图;
图3为具体实施方式三所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示定子部分的结构,(c)表示动子部分的结构,(d)表示动子磁极的立体结构,(e)表示动子磁极的俯视图;
图4为具体实施方式四所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示定子部分的结构,(c)表示动子部分的结构,(d)表示动子磁极的立体结构,(e)表示动子磁极的俯视图;
图5为具体实施方式五所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示定子部分的结构,(c)表示动子部分的结构,(d)表示动子磁极的立体结构,(e)表示动子磁极的俯视图;
图6为具体实施方式六所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示定子部分的结构,(c)表示动子部分的结构,(d)表示动子磁极的立体结构,(e)表示动子磁极的俯视图;
图7为具体实施方式七所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,(a)表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,(b)表示动子部分的结构,(c)表示动子磁极的立体结构,(d)表示定子部分的结构;
图8至11为具体实施方式八所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统的结构示意图,其中,图8表示高速磁悬浮直线涡流制动系统的整体结构,图9表示含有线圈基板的定子结构,图10表示不含线圈基板的定子结构,图11表示动子磁极的立体结构。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括悬浮导向初级绕组、动子磁极和2个定子导体板,动子磁极包括悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和制动磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;动子磁极安装在撬车7上。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长定子、短动子结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为单边初级结构,由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向左右并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,各线圈组1沿运动方向依次排列。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。两组定子导体板3分别安装固定于左右两侧地面侧壁上,定子导体板3所在平面平行于运动方向,与水平面垂直。
动子磁极分为三列,其中两列制动磁极与两组定子导体板3相对应,二者之间为气隙;另外一列悬浮导向磁极与悬浮导向初级相对应,二者之间为气隙。
制动磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面垂直,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向垂直于水平面,充磁方向平行于水平面。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与定子导体板3相对。左右两列制动磁极N、S依次交替排列固定在撬车7左右两侧。
悬浮导向磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面平行,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向平行于水平面,与运动方向垂直,充磁方向平行于某平面,该平面垂直于水平面、平行于运动方向。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与悬浮导向初级绕组相对,气隙所在平面与水平面平行。悬浮导向磁极沿运动方向N、S依次交替排列固定在撬车7下侧。
具体实施方式二:参照图2具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括2列悬浮导向初级绕组、动子磁极和2个定子导体板,动子磁极包括2列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和制动磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;动子磁极安装在撬车7上。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长定子、短动子结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为单边初级结构,由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向左右并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,各线圈组1沿运动方向依次排列。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。两组定子导体板3分别安装固定于左右两侧地面侧壁上,定子导体板3所在平面平行于运动方向,与水平面垂直。
动子磁极分为四列,其中两列制动磁极与两组定子导体板3相对应,二者之间为气隙;另外两列悬浮导向磁极与悬浮导向初级相对应,二者之间为气隙。
制动磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面垂直,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向垂直于水平面,充磁方向平行于水平面。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与定子导体板3相对。左右两列制动磁极N、S依次交替排列固定在撬车7左右两侧。
悬浮导向磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面平行,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向平行于水平面,与运动方向垂直,充磁方向平行于某平面,该平面垂直于水平面、平行于运动方向。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与悬浮导向初级绕组相对,气隙所在平面与水平面平行。悬浮导向磁极沿运动方向N、S依次交替排列固定在撬车7下侧。
具体实施方式三:参照图3具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括2列悬浮导向初级绕组、动子磁极和1个定子导体板,动子磁极包括2列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和制动磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;动子磁极安装在撬车7上。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长定子、短动子结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为单边初级结构,由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向左右并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,各线圈组1沿运动方向依次排列。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。
动子磁极分为四列,其中两列制动磁极与定子导体板3的两侧相对应,二者之间为气隙;另外两列悬浮导向磁极与悬浮导向初级相对应,二者之间为气隙。
制动磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面垂直,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向垂直于水平面,充磁方向平行于水平面。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。两列制动磁极的阻尼导体板6相互平行,左右对应永磁体产生磁力线的方向相同,形成串联磁路,两列制动磁极的阻尼导体板6邻气隙,分别与定子导体板3相对。左右两列制动磁极N、S依次交替排列固定在撬车7上。
定子导体板3位于左右两列制动磁极之间,定子导体板3与两列制动磁极之间为气隙;两列悬浮导向磁极与地面上悬浮导向初级绕组之间为气隙,气隙所在平面与运动方向平行,与水平面相垂直。
悬浮导向磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面平行,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向平行于水平面,与运动方向垂直,充磁方向平行于某平面,该平面垂直于水平面、平行于运动方向。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与悬浮导向初级绕组相对,气隙所在平面与水平面平行。两列悬浮导向磁极沿运动方向N、S依次交替排列固定在撬车7下侧,安装在两列制动磁极的两侧。
具体实施方式四:参照图4具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括2列悬浮导向初级绕组、2列动子磁极和2个定子导体板。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和动子磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和动子磁极动子磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;动子磁极安装在撬车7上。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长初级、短次级结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为双边初级结构。悬浮导向系统每边初级由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿垂向上下并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端;各线圈组1沿运动方向依次排列;左右两边初级对称布置,对应线圈组1的上线圈的首端连在一起,对应线圈组1的上线圈的尾端连在一起。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。两组定子导体板3分别安装固定于左右两侧地面侧壁上的悬浮导向初级绕组上侧与下侧矩形线圈之间。导体板所在平面平行于运动方向,与水平面垂直。
动子磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面垂直,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向垂直于水平面,充磁方向平行于水平面。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与悬浮导向初级绕组和定子导体板3相对。左右两列磁极N、S依次交替排列固定在撬车7左右两侧。
具体实施方式五:参照图5具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括2列悬浮导向初级绕组、动子磁极和2个定子导体板,动子磁极包括2列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和制动磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;动子磁极安装在撬车7上。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长初级、短次级结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为双边初级结构。悬浮导向系统每边初级由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿垂向上下并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端;各线圈组1沿运动方向依次排列;左右两边初级对称布置,对应线圈组1的上线圈的首端连在一起,对应线圈组1的上线圈的尾端连在一起。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。两组定子导体板3分别安装固定于左右两侧地面侧壁上的悬浮导向初级绕组的上侧。导体板所在平面平行于运动方向,与水平面垂直。
动子磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面垂直,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向垂直于水平面,充磁方向平行于水平面。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与悬浮导向初级绕组和定子导体板3相对。磁极N、S依次交替排列固定在撬车7两侧,磁极分左右两列,每列又分上下两行。上下两行磁极分别与定子导体板3、悬浮导向初级绕组相对应。
具体实施方式六:参照图6具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括悬浮导向初级绕组、动子磁极和定子导体板。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和动子磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和动子磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;磁极安装在撬车7上。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长初级、短次级结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为单边初级结构。悬浮导向初级由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向左右并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端;各线圈组1沿运动方向依次排列。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。定子导体板3安装固定于悬浮导向初级的左侧与右侧矩形线圈之间。导体板所在平面平行于水平面。
动子磁极主要由永磁体阵列5、屏蔽导体板4、阻尼导体板6构成。阻尼导体板6采用高电导率材料,屏蔽导体板4采用高饱和磁密材料。屏蔽导体板4与阻尼导体板6相互平行,导体板所在平面与运动方向平行,与水平面平行,构成永磁体阵列5的各长条形永磁体排列固定在屏蔽导体板4与阻尼导体板6之间,永磁体的长度方向平行于水平面,与运动方向垂直,充磁方向平行于某平面,该平面垂直于水平面、平行于运动方向。每列磁极由16条永磁体构成,每相邻两条永磁体充磁方向之间依次相差45度。阻尼导体板6邻气隙,与悬浮导向初级绕组及定子导体板3相对,气隙所在平面与水平面平行。永磁体励磁形成的磁极沿运动方向N、S依次交替排列固定在撬车7下侧。
具体实施方式七:参照图7具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括2列悬浮导向初级绕组、2列动子磁极和1个定子导体板。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和动子磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和动子磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;磁极安装在撬车7上,主要由低温容器8与超导线圈9构成,超导线圈9安装固定在低温容器8内。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长初级、短次级结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为双边初级结构,每边初级由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿垂向上下并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端;各线圈组1沿运动方向依次排列;左右两边初级对称布置,对应线圈组1的上线圈的首端连在一起,对应线圈组1的上线圈的尾端连在一起。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。
由超导线圈9励磁形成的磁极N、S依次交替排列固定在撬车7下侧,磁极分两列,左右两列对应的磁极的极性相同。定子导体板3位于左右两列磁极之间,定子导体板3与两列磁极之间为气隙;两列磁极与地面上悬浮导向初级绕组之间为气隙。气隙所在平面与运动方向平行,与水平面相垂直。
具体实施方式八:参照图8至11具体说明本实施方式,本实施方式所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括悬浮导向初级绕组、动子磁极和1个定子导体板。
本实施方式主要由悬浮导向分系统和涡流制动分系统构成。悬浮导向分系统主要由悬浮导向初级绕组和动子磁极构成。涡流制动分系统主要由定子导体板3和动子磁极构成。定子固定在地面上,主要由悬浮导向初级绕组和定子导体板3构成;动子磁极安装在撬车7上,主要由低温容器8与超导线圈9构成,超导线圈9安装固定在低温容器8内。
高速磁悬浮直线涡流制动系统为长初级、短次级结构,悬浮导向初级绕组固定、次级运动。悬浮导向初级绕组为单边初级结构。悬浮导向初级由线圈组1和线圈基板构成,每个线圈组1由两个矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向左右并列固定在线圈基板上,两个线圈的绕向相反,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端;各线圈组1沿运动方向依次排列。
定子导体板3由磁性材料构成,或由非磁性材料构成,或由磁性材料与非磁性材料复合而成。定子导体板3安装固定于悬浮导向初级的左侧与右侧矩形线圈之间,定子导体板3所在平面与水平面垂直,与运动方向平行。
由超导线圈9励磁形成的磁极N、S依次交替排列固定在撬车7下侧,磁极分左右两列,左右两列对应的磁极的极性相反。悬浮导向初级绕组与两列磁极之间为气隙;气隙所在平面与水平面平行。
高速磁悬浮直线涡流制动系统工作原理(以具体实施方式四为例进行说明):
制动原理:当制动系统的定子导体板3与动子磁极有相对运动时,动子磁极产生的磁场会在定子导体板3中感应涡流,涡流与动子磁极磁场相互作用产生电磁制动力,使动子做减速运动。
悬浮原理:次级在速度较低时,由辅助支撑装置来支撑,随着动子速度的提高,在悬浮绕组线圈中产生的电动势越来越大,悬浮绕组线圈单元的上下两个线圈是闭合的,线圈内部便流有电流,上部线圈电流产生的磁场方向与次级永磁体磁场方向相同,于是二者相互作用会产生一个吸引力,吸引次级向上;而下部线圈电流产生的磁场方向与次级永磁体磁场方向相反,于是二者相互作用会产生一个排斥力,托动次级向上,当作用于次级向上的电磁力大于次级重量时,便会使次级悬浮起来。
导向原理:当高速运动的次级处于左右导向线圈中间位置时,次级永磁体磁场在左右导向线圈中产生的电动势相等,二者方向相反,正好相互抵消;当次级偏离中间位置时,次级永磁体磁场在左右导向线圈中产生的电动势大小不相等,而且二者方向相同,与次级靠近线圈中电流产生的电磁力排斥次级,与次级远离线圈中电流产生的电磁力吸引次级,在两侧电磁力的作用下,推动次级趋向中间位置。

Claims (10)

1.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括m列悬浮导向初级绕组和2个定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极包括m列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同,m为1或2;
m列悬浮导向初级绕组和m列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,2个定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
2个定子导体板镜像对称并分别位于m列悬浮导向初级绕组的两侧,2个定子导体板与动子运动方向平行并与地面垂直,
m列悬浮导向初级绕组分别与m列悬浮导向磁极相对,悬浮导向初级绕组与悬浮导向磁极之间留有气隙,2列制动磁极位于2个定子导体板之间,2列制动磁极分别与2个定子导体板相对,制动磁极与定子导体板之间留有气隙。
2.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子外部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极包括2列悬浮导向磁极和2列制动磁极,悬浮导向磁极和制动磁极的结构完全相同;
悬浮导向初级绕组和2列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板21位于两个矩形线圈之间,定子导体板与动子运动方向平行并与地面垂直,
2列悬浮导向磁极分别位于定子导体板的两侧并分别与两列矩形线圈相对,悬浮导向初级绕组与悬浮导向磁极之间留有气隙,2列制动磁极分别与定子导体板的两侧相对,制动磁极与定子导体板之间留有气隙。
3.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括2列悬浮导向初级绕组和2个定子导体板,所述动子包括2列动子磁极,2列动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
2列悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,2个定子导体板和制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组垂直设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,2列悬浮导向初级绕组11镜像对称设置,且线圈组相对,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿竖直方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
2个定子导体板分别与2列悬浮导向初级绕组一一对应,定子导体板位于两个矩形线圈之间,定子导体板与所在悬浮导向初级绕组共面,2列动子磁极分别与2个定子导体板21相对,动子磁极与定子导体板之间留有气隙。
4.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括2列悬浮导向初级绕组和2个定子导体板,所述动子包括2列动子磁极,每列动子磁极包括1列悬浮导向磁极和1列制动磁极;
2列悬浮导向初级绕组和2列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,2个定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组垂直设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,2列悬浮导向初级绕组镜像对称设置且线圈组相对,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿竖直方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
2个定子导体板分别位于2列悬浮导向初级绕组上方,定子导体板与所在悬浮导向初级绕组共面,2列制动磁极分别与2个定子导体板相对,制动磁极与定子导体板之间留有气隙,2列悬浮导向初级绕组分别与2列悬浮导向磁极相对,悬浮导向初级绕组与悬浮导向磁极之间留有气隙。
5.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子上方,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板21位于两个矩形线圈之间,定子导体板与悬浮导向初级绕组共面并与地面平行,动子磁极同时与定子导体板和悬浮导向初级绕组相对,动子磁极与定子导体板之间留有气隙。
6.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子内部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括2列悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括2列动子磁极,2列动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
2列悬浮导向初级绕组和2列悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和2列制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组垂直设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,2列悬浮导向初级绕组镜像对称设置,且线圈组相对,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿竖直方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板位于2列悬浮导向初级绕组之间,定子导体板与悬浮导向初级绕组平行,2列动子磁极分别位于定子导体板的两侧,并位于2列悬浮导向初级绕组之间,2列动子磁极与相邻的定子导体板和悬浮导向初级绕组之间均留有气隙。
7.高速磁悬浮直线涡流制动系统,包括定子和动子,定子安装于地面,动子设置于定子上部,且动子安装于撬车上,其特征在于,所述定子包括:悬浮导向初级绕组和定子导体板,所述动子包括动子磁极,动子磁极同时作为悬浮导向磁极和制动磁极;
悬浮导向初级绕组和悬浮导向磁极构成悬浮导向分系统,定子导体板和制动磁极构成涡流制动分系统;
悬浮导向初级绕组设置于地面上,悬浮导向初级绕组包括:多个线圈组和线圈基板,多个线圈组沿动子运动方向依次排列并固定在线圈基板上,每个线圈组由两个绕向相反的矩形线圈构成,两个矩形线圈沿水平方向设置且垂直于动子运动方向排列,一个矩形线圈的首端连接另一个矩形线圈的末端,一个矩形线圈的末端连接另一个矩形线圈的首端,
定子导体板位于两个矩形线圈之间,定子导体板与地面垂直,动子磁极位于悬浮导向初级绕组上方并与悬浮导向初级绕组正对,动子磁极与悬浮导向初级绕组之间均留有气隙。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,其特征在于,单列的悬浮导向磁极或制动磁极包括:永磁体阵列、屏蔽导体板和阻尼导体板,永磁体阵列、屏蔽导体板和阻尼导体板相互平行排布,阻尼导体板与气隙相邻,永磁体阵列固定在屏蔽导体板和阻尼导体板之间,永磁体阵列包括4pn或4pn+1条长条形永磁体,所有长条形永磁体相互平行并沿动子运动方向排列,相邻两条永磁体充磁方向相差90/n度,p为次级极对数,n为大于等于1的自然数。
9.根据权利要求6所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,其特征在于,单列的悬浮导向磁极或制动磁极包括低温容器和1列线圈组,线圈组位于低温容器内部,线圈组包括多个超导线圈,多个超导线圈沿竖直方向设置且沿动子运动方向排布。
10.根据权利要求7所述的高速磁悬浮直线涡流制动系统,其特征在于,单列的悬浮导向磁极或制动磁极包括低温容器和2列线圈组,2列线圈组均位于低温容器内部,线圈组包括多个超导线圈,多个超导线圈沿水平方向设置且沿动子运动方向排布。
CN201810235013.5A 2018-03-21 2018-03-21 高速磁悬浮直线涡流制动系统 Active CN108306478B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810235013.5A CN108306478B (zh) 2018-03-21 2018-03-21 高速磁悬浮直线涡流制动系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810235013.5A CN108306478B (zh) 2018-03-21 2018-03-21 高速磁悬浮直线涡流制动系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108306478A true CN108306478A (zh) 2018-07-20
CN108306478B CN108306478B (zh) 2020-07-03

Family

ID=62850194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810235013.5A Active CN108306478B (zh) 2018-03-21 2018-03-21 高速磁悬浮直线涡流制动系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108306478B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111541356A (zh) * 2020-04-29 2020-08-14 西安交通大学 一种直线电机多段减速器
CN111884476A (zh) * 2020-07-17 2020-11-03 华中科技大学 一种直线同极电机及控制方法
CN112671203A (zh) * 2021-01-18 2021-04-16 哈尔滨工业大学 高速直线电磁推进与电磁制动系统
CN112693319A (zh) * 2019-10-23 2021-04-23 株洲中车时代电气股份有限公司 一种磁浮轨道列车及其电磁装置
CN112886787A (zh) * 2021-01-18 2021-06-01 哈尔滨工业大学 双初级共平面多相直线永磁同步电机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5854862A (ja) * 1981-09-25 1983-03-31 Fujitsu Ltd リニアインダクシヨンモ−タ
CN1799896A (zh) * 2005-12-01 2006-07-12 成都飞机工业(集团)有限责任公司 防止磁浮列车脱轨的走行机构
CN1842436A (zh) * 2004-03-15 2006-10-04 蒂森克鲁伯快速运输有限公司 磁悬浮车辆中用于承载、引导和/或制动系统的磁性装置
CN102231614A (zh) * 2011-07-08 2011-11-02 电子科技大学 复合在轨充磁功能的高温超导磁悬浮直线推进系统
US8074579B1 (en) * 2005-08-22 2011-12-13 Dumitru Bojiuc Magnetically levitated transport system
CN104753311A (zh) * 2015-04-24 2015-07-01 哈尔滨工业大学 长行程永磁直线涡流制动器
CN107045194A (zh) * 2016-03-02 2017-08-15 安徽胜方信息科技服务有限公司 一种磁悬浮导向瞄准镜基座

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5854862A (ja) * 1981-09-25 1983-03-31 Fujitsu Ltd リニアインダクシヨンモ−タ
CN1842436A (zh) * 2004-03-15 2006-10-04 蒂森克鲁伯快速运输有限公司 磁悬浮车辆中用于承载、引导和/或制动系统的磁性装置
US8074579B1 (en) * 2005-08-22 2011-12-13 Dumitru Bojiuc Magnetically levitated transport system
CN1799896A (zh) * 2005-12-01 2006-07-12 成都飞机工业(集团)有限责任公司 防止磁浮列车脱轨的走行机构
CN102231614A (zh) * 2011-07-08 2011-11-02 电子科技大学 复合在轨充磁功能的高温超导磁悬浮直线推进系统
CN104753311A (zh) * 2015-04-24 2015-07-01 哈尔滨工业大学 长行程永磁直线涡流制动器
CN107045194A (zh) * 2016-03-02 2017-08-15 安徽胜方信息科技服务有限公司 一种磁悬浮导向瞄准镜基座

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112693319A (zh) * 2019-10-23 2021-04-23 株洲中车时代电气股份有限公司 一种磁浮轨道列车及其电磁装置
CN111541356A (zh) * 2020-04-29 2020-08-14 西安交通大学 一种直线电机多段减速器
CN111884476A (zh) * 2020-07-17 2020-11-03 华中科技大学 一种直线同极电机及控制方法
CN112671203A (zh) * 2021-01-18 2021-04-16 哈尔滨工业大学 高速直线电磁推进与电磁制动系统
CN112886787A (zh) * 2021-01-18 2021-06-01 哈尔滨工业大学 双初级共平面多相直线永磁同步电机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108306478B (zh) 2020-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108306477B (zh) 高速磁悬浮直线电磁推进系统
CN108306478A (zh) 高速磁悬浮直线涡流制动系统
CN108284770B (zh) 一种永磁同步直线电机驱动的高温超导磁悬浮车
CN107257751B (zh) 轨道上运行的磁悬浮列车
CN108382264A (zh) 永磁磁悬浮直线电磁推进系统
CN101741276A (zh) 混合型高温超导直线磁浮同步电动机
CN108382266B (zh) 一种用于真空管道磁悬浮列车的eds支承系统
CN103481794B (zh) 一种中低速磁浮列车用组合式悬浮电磁铁及制作方法
CN111873808A (zh) 一种超导电动-电磁混合磁悬浮列车
CN102594220A (zh) 超导体励磁结构磁悬浮平面电机
US8074579B1 (en) Magnetically levitated transport system
CN111086396A (zh) 一种基于Halbach结构的永磁电动型超高速运载装置
CN207449664U (zh) 一种被动式超导磁悬浮列车
CN101244698A (zh) 磁悬浮电动车
CN106548848B (zh) 直线型超导磁体Halbach阵列、涡流制动系统及电动悬浮系统
CN111092533A (zh) 高速磁浮列车推进装置与高速磁浮列车
CN105680667A (zh) 一种直线牵引用高温超导直线感应电机驱动装置
US5253591A (en) High speed maglev design
CN206841206U (zh) 涡流阻尼器及磁悬浮车
CN210157101U (zh) 悬浮推进一体化的旋转平台
CN201357764Y (zh) 用于中低速磁浮列车的混合悬浮电磁铁装置
CN105680671A (zh) 一种横向磁通高温超导磁悬浮直线电机
CN109326407A (zh) 基于中低速磁悬浮列车的悬浮电磁铁
CN115534687A (zh) 一种超导磁悬浮车及悬浮方法
RU84790U1 (ru) Транспортная система высокоскоростного наземного транспорта

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181204

Address after: 150001 No. 92 West straight street, Nangang District, Heilongjiang, Harbin

Applicant after: Harbin Institute of Technology

Applicant after: China Aerospace Science and technology Flight Technology Research Institute (China Aerospace Haiying Electromechanical Technology Research Institute)

Address before: 150001 No. 92 West straight street, Nangang District, Heilongjiang, Harbin

Applicant before: Harbin Institute of Technology

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant