CN108306160A - 一种连体插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连体插座，它包括底座和面板，其特征在于：所述底座沿自身厚度方向的一侧拉伸形成至少两个安装腔，任意相邻的两个安装腔的外侧壁之间留有装配间隙，至少一个安装腔内集成有插座功能件，至少一个安装腔背离底座的底部开设有接线通道，用于供插座功能件的电源线穿出至安装腔外，所述面板设于底座背离安装腔的一侧，且面板与底座盖合，所述的底座和安装腔为一体成型的。本发明提供一种连体插座，其可以使得产品的通用性，且安装过程简单，产品上的接缝少，易于清洁。

Description

一种连体插座

技术领域

本发明涉及墙壁开关的技术领域，具体地是一种连体插座。

背景技术

市场在售的连体开关插座主要有两种形式：118型连体开关插座和86型连体开关插座，所谓的118型连体开关插座是指连接开关插座上的功能件单独销售，且需要特制相配套的118型产品专用的底盒，而另一种为86型连体开关插座，其结构简单来说只在原有的单个86型开关插座的基础上额外的增设一个连体框架，通过连体框架将多个单独的86型开关插座并排固定。

上述的两种现有技术的连体开关插座分别存在以下技术问题：

其中，对于118型连体开关插座——1)底盒需要特制，无法使用市售的86型通用底盒，因此通用性差，市场需求量小，2)各功能件需要用户单独购买，单独安装，因此对于没有专业装配经验的用户，不仅操作复杂，安装效率低，而且容易发生错接、漏接等故障。

其中，对于86型连体开关插座——1)由于是多个单独的86型开关插座拼接而成，因此容易造成不同位置安装不平整，存在高低，并且连接的缝隙多，容易积灰，也不易清洁，2)现有连体开关插座在安装过程时需要先将连体框架套在86型开关外，再进行接线，会存在外连框漏装的情况，造成返工、重装的问题，增加工期成本，3)现有连体框架只安装在常规86型开关外面，其是单独的部件因此上墙锁紧后容易发生变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种连体插座，其可以使得产品的通用性，且安装过程简单，产品上的接缝少，易于清洁。

本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种连体插座的安装方法，其可以使得安装过程简单，用户自行安装过程中不易发生误操作，而且效率高，可靠性好。

针对上述第一技术问题本发明所采取的技术方案是：提供一种连体插座，它包括底座和面板，其特征在于：所述底座沿自身厚度方向的一侧拉伸形成至少两个安装腔，任意相邻的两个安装腔的外侧壁之间留有装配间隙，至少一个安装腔内集成有插座功能件，至少一个安装腔背离底座的底部开设有接线通道，用于供插座功能件的电源线穿出至安装腔外，所述面板设于底座背离安装腔的一侧，且面板与底座盖合，所述的底座和安装腔为一体成型的。底座与安装腔是一体式成型的，因此结构牢固，并且插座功能件也是一体式集成在底座内，因此无需用户单独挑选安装，其结构简单牢固，并且面板是一个整体式的大面板，因此面板上无连接缝隙，不易积灰，也便于清洁。

所述面板与底座卡扣连接，当面板与底座扣合时所述面板覆盖底座背离安装腔一侧的端面，且面板上位于插座功能件所对应的位置设有供与插座功能件(5)相匹配的元器件穿过的插孔组。面板与底座通过可拆卸的卡扣连接，可以便于用户拆卸或紧固，操作方便，有利于插座的安装维修过程中拆卸和安装。

所述的安装腔为三个，三个安装腔沿底座的长度方向依序间隔排列。

所述安装腔的外轮廓与预埋于墙体内的底盒相匹配，所述底盒为86型插座底盒。安装腔的外轮廓结构的尺寸设计成与通用底盒相匹配，由此提高产品的通用性。

所述的装配间隙的宽度大于或等于两个底盒并排贴合时靠近贴合面的两个内侧壁之间的间距。

所述底座上位于各安装腔的周向均设有多个安装孔，锁紧螺钉通过安装孔使得底座与底盒固定。

针对上述第二技术问题本发明所采取的技术方案是：提供一种连体插座的安装方法：其特征在于，包括以下步骤：

a、将底座和面板拆开；

b、将底座内的各插座功能件分别与底盒内的导线电连接；

c、将底座上的安装腔分别嵌入各自对应的底盒内；

d、将各锁紧螺钉与底座上各自对应的安装孔固定，通过锁紧螺钉使得底座和墙体内的底盒固定；

e、将面板盖合于底座上

与现有技术相比，本发明的优点在于以下几点：首先，安装到墙上时不会造成高低不平，而且缝隙少不易积灰，在用户清洁上省去了很大的精力，其次，可以选用多个常规的通用86型底盒作为产品的安装底盒，因此产品通用性好。

附图说明

图1是本发明的一种连体插座的结构示意图。

图2是本发明的一种连体插座的侧视示意图。

图3为图1中去除面板后的结构示意图。

图4为图1状态下的后视示意图。

图5是本发明的另一种结构示意图。

图6是本发明的还一种结构示意图。

图7是本发明的一种连体插座装入墙体上的底盒前的装配示意图。

图8是本发明的一种连体插座装入墙体上的底盒后的装配示意图。

其中，1、底座，2、面板，2.1、插孔，2.2、配件安装孔，3、安装腔，3.1、接线通道，4、装配间隙，5、插座功能件，6、底盒，7、安装孔；

其中，

H是指底座的厚度方向；

L是指插座的长度方向；

D是指装配间隙的宽度；

M两个底盒并排贴合时靠近贴合面的两个内侧壁之间的间距。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明提供一种连体插座，它包括底座1和面板2，所述底座1沿自身厚度方向H的一侧拉伸形成至少两个安装腔3，任意相邻的两个安装腔3的外侧壁之间留有装配间隙4，至少一个安装腔3内集成有插座功能件5，至少一个安装腔3背离底座1的底部开设有接线通道3.1，用于供插座功能件5的电源线穿出至安装腔3外，所述面板2设于底座1背离安装腔3的一侧，且面板2与底座1盖合。

当然可以使得部分安装腔3内不装入插座功能件5而另做他用，但是作为优选，各安装腔3内分别集成有各自对应的插座功能件5。且各插座功能件5所对应的安装腔3底部均分别设有一接线通道3.1，实现插座功能件5单独与外部电源线电连接。

上述的集成一词，其表达的意思包括但不限于插座功能件5一体式的固定于安装腔3，所述插座功能件5与安装腔3不可拆卸，在安装腔3成型加工的过程中插座功能件5同步置于安装腔3内。

上述的拉伸一词，其表达的意思包括但不限于底座1成型加工的过程中一体式成型安装腔3，所述的底座1为注塑成型，在成型底座1的过程中通过模具型腔的设计使得底座1与安装腔3同步注塑成型。

上述的盖合一词，其表达的意思包括但不限于面板2与底座1可拆式连接，且面板2与底座1固定时面板2覆盖于底座1上。

作为接线通道的实施例一：

各安装腔3的背离底座1的底部均开设有接线通道3.1，由此完成对于各安装腔3内的插座功能件5的接线。

作为接线通道的实施例二：

全部的插座功能件5共用一个接线通道3.1，各安装腔3内的插座功能件5与同一个电源线电连接且使得该电源线通过接线通道3.1穿出至安装腔3外。

作为接线通道的实施例三：

所述安装腔3为三个及三个以上，其中部分安装腔3共用一个接线通道3.1，部分安装腔3单独对应一个接线通道3.1。由此使得部分有电连接关系的插座功能件5共用一个接线通道3.1，而无电连接关系的插座功能件5又可以使用单独的接线通道3.1，避免发生干涉。例如，当安装腔3为三个时，其中两个安装腔3共用一个接线通道3.1，另外的一个安装腔3单独对应一个接线通道3.1，两个安装腔3内的插座功能件5与同一个电源线电连接且使得该电源线通过接线通道3.1穿出至安装腔3外，另外单独的安装腔通过单独的接线通道3.1使得所对应的电源线穿出至安装腔3外。

所述面板2与底座1卡扣连接，当面板2与底座1扣合时所述面板2覆盖底座1背离安装腔3一侧的端面，且面板2上位于插座功能件5所对应的位置设有供与插座功能件(5)相匹配的元器件穿过的插孔组，所述的面板(2)为一体成型。作为优选，所述的插孔组包括插孔2.1或配件安装孔2.2。

在市售的常规插座中，使用频率较多的主要包括三类，即与插头电连接的插孔模块，用于控制灯具开启或闭合的开关模块以及用于供电视或者电脑进行数据连接的数据插孔模块，所述的数据插孔模块包括电视插和网线接口。

因此上述的元器件是指插头、数据线接头、开关按键灯与插座进行电连接的配件。

上述的插孔组中的插孔2.1是指供电源插头上的插脚穿过的通孔，当然单个电源插头一般包括两插、三插等，因此面板上位于单个插座功能件5上对应区域若为插孔2.1时则插孔2.1的数量一般是两个、三个或五个等配套出现。

上述的插孔组中的配件安装孔2.2是指供开关(例如单开)的案件穿过或供电视数据线的接头穿过或供网线接头穿过的的通孔。

上述的插孔组相对于现有技术中的插座面板上的安装孔而言，其使得面板上的连接缝隙少，以插孔2.1为例，现有技术的插座上，其插孔2.1不管是两孔、三孔还是五孔均采用模块式结构，即插孔模块嵌入面板2上，使得插孔模块的上端面与面板的上端面齐平，由此面板上会存在插孔模块与面板安装孔之间的连接缝隙，容易产生积灰。而本技术方案的面板2中的插孔2.1，其仅仅是一个通孔，当插头的插脚插入时面板上不存在可以积灰的连接缝隙。另外，以开关为例，现有技术的插座上，其开关不管是单开还是双开，也是采用模块式的结构，即开关模块嵌入面板2上，使得开关模块的上端面与面板的上端面齐平，由此面板上会存在开关模块与面板安装孔之间的连接缝隙，容易产生积灰。而本技术方案的面板2中的配件安装孔2.2仅为一个供开关的按键露置于面板外的通孔，因此减少了面板上连接缝隙的数量，其积灰程度小。

所述的安装腔3为两个或三个，两个或三个安装腔3沿底座1的长度方向L依序间隔排列。

所述安装腔3的外轮廓与预埋于墙体内的底盒6相匹配，所述底盒6为86型插座底盒。所谓的86型插座底盒是指行业内标准规格为86mm×86mm的通用型插座底盒，由于86型插座底盒是使用最广的通用性插座底盒，因此所述的安装腔3的外轮廓尺寸设计成可以与86型插座底盒相匹配，从而提高本技术方案的通用性，具体地，所述的安装腔3所对应的外轮廓的长和宽设计为82mm×82mm，由于考虑到装配误差以及产品尺寸误差，因此为了使得安装腔3可以更好的装入86型插座底盒内，因此安装腔的外轮廓尺寸略小于底盒的内侧壁的长宽尺寸。因此，上述的相匹配是指所述安装腔3的外轮廓的长宽尺寸等于或略小于底盒的内侧壁的长宽尺寸。

所述的装配间隙4的宽度D大于或等于两个底盒6并排贴合时靠近贴合面的两个内侧壁之间的间距M。连体开关插座在安装的过程中需要在墙体上预埋相应数量的底盒6，因此在安装多个底盒6的时候，多个底盒6会并排设置，此时为了使得各底盒6上的安装腔3潜入到相应的底盒6内，因此两个相邻的安装腔之间的装配间隙4要足够宽，使得两个相邻底盒6的侧壁可以插入到安装间隙4内。当然，底盒6的侧壁可能存在翻遍或者凸起等其他结构设计，因此在两个底盒6贴合时其相近的两个内侧壁之间的间距是装配间隙4的最小宽度，即只有装配间隙4大于此间距才能保证相邻的两个安装腔3可以同步插入到各自对应的底盒6内。

所述底座1上位于各安装腔3的周向均设有多个安装孔7，锁紧螺钉通过安装孔7使得底座1与底盒6固定。

作为优选，所述底座1还可以通过卡扣连接、粘接或者其他常规的连接方式与底盒固定。

一种连体插座的安装方法：其特征在于，包括以下步骤：

a、将底座1和面板2拆开；

b、将底座1内的各插座功能件5分别与底盒6内的导线电连接；

c、将底座1上的安装腔3分别嵌入各自对应的底盒6内；

d、将各锁紧螺钉与底座1上各自对应的安装孔7固定，通过锁紧螺钉使得底座1和墙体内的底盒6固定；

e、将面板2盖合于底座1上。

作为优选，上述步骤a中，当底座1和面板2拆开时所述底座1和面板2之间设有绝缘的连接绳，连接绳的两端分别与底座1和面板2固定。通过连接绳可以使得面板2悬挂在底座1下方，无需额外的放置面板2，因此在步骤d完成后，可以直接拿取面板2完成步骤e。由此便于操作人员在攀爬作业的情况下操作方便，另外在维修过程中拆除面板2时也可以避免面板2跌落。

所述的连接绳为弹性材质制成，例如橡胶，连接绳的两端粘接在面板2和底座1上。通过弹性材质制成的连接绳，可以使得面板2和底座1盖合时连接绳在自身弹力作用下收缩，避免过长的连接绳干扰或遮挡插孔。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连体插座，它包括底座(1)和面板(2)，其特征在于：所述底座(1)沿自身厚度方向H的一侧拉伸形成至少两个安装腔(3)，任意相邻的两个安装腔(3)的外侧壁之间留有装配间隙(4)，至少一个安装腔(3)内集成有插座功能件(5)，至少一个安装腔(3)背离底座(1)的底部开设有接线通道(3.1)，用于供插座功能件(5)的电源线穿出至安装腔(3)外，所述面板(2)设于底座(1)背离安装腔(3)的一侧，且面板(2)与底座(1)盖合，所述底座和安装腔为一体成型的。

2.根据权利要求1所述的一种连体插座，其特征在于：所述面板(2)与底座(1)卡扣连接，当面板(2)与底座(1)扣合时所述面板(2)覆盖底座(1)背离安装腔(3)一侧的端面，且面板(2)上位于插座功能件(5)所对应的位置设有供与插座功能件(5)相匹配的元器件穿过的插孔组，所述的面板(2)为一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种连体插座，其特征在于：所述的安装腔(3)为三个，三个安装腔(3)沿底座(1)的长度方向L依序间隔排列。

4.根据权利要求2所述的一种连体插座，其特征在于：所述安装腔(3)的外轮廓与预埋于墙体内的底盒(6)相匹配，所述底盒(6)为86型插座底盒。

5.根据权利要求4所述的一种连体插座，其特征在于：所述的装配间隙(4)的宽度D大于或等于两个底盒(6)并排贴合时靠近贴合面的两个内侧壁之间的间距M。

6.根据权利要求5所述的一种连体插座，其特征在于：所述底座(1)上位于各安装腔(3)的周向均设有多个安装孔(7)，锁紧螺钉通过安装孔(7)使得底座(1)与底盒(6)固定。