CN108303808B - 一种金属眼镜架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属眼镜架，包括镜框、鼻托和镜腿，镜框包括钢皮，钢皮贯穿有两个用于安装镜片的框孔，两个框孔内过盈配合有圈丝，圈丝的两侧凸出于钢皮的两侧，两个圈丝背离镜腿的侧壁均设置有防形变条，两根防形变条之间焊接有中梁。通过将圈丝过盈配合于框孔内能够将框孔撑开进而降低钢皮的形变量，进而提高镜框的结构强度；防形变条的设置，则能够在钢皮发生弯折时对钢皮进行空间上的阻挡以阻止钢皮发生进一步的形变，进一步提高了镜框的稳定性和结构强度，圈丝的两相对侧凸出于钢皮的两相对侧为钢皮提供了形变空间，提高了镜框的柔韧性；通过中梁的设置将两个防形变条相互固定，阻挡钢皮发生形变的同时，提高了镜框的结构强度和稳定性。

Description

一种金属眼镜架

技术领域

本发明涉及一种眼镜架，更具体地，涉及一种金属眼镜架及其制备方法。

背景技术

眼镜架是眼镜的重要组成部分，最主要起到支撑眼镜片的作用。一副眼镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成，除上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝等。其中，眼镜的主要材质有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式可以分为全框、板框、无框等类型。其中，金属眼镜架具有坚固、美观、耐磨性好和使用寿命长等特点。

公告号为CN101414061B的中国专利公开了一种眼镜架的制造方法，该眼镜架包括枢接成一体的一镜框和两镜腿，该制造方法包括如下步骤：镜框平板成型步骤，在平板型材上加工出具有镜框基本形状的集成有庄头部、鼻托部的镜框平板；构件折叠成型步骤，在该镜框平板上将该庄头部、该鼻托部多次折叠而形成庄头和鼻托；以及镜腿枢接步骤，将该两镜腿分别枢接于该庄头。

这种眼镜框虽然制备方法较为简单，但是其结构强度较差，进而容易发生形变，导致使用寿命较短，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属眼镜架，具有良好的结构强度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种金属眼镜架，包括镜框、鼻托和设置于镜框两侧的镜腿，所述镜框包括钢皮，所述钢皮贯穿有两个用于安装镜片的框孔，两个所述框孔内过盈配合有与框孔内壁相互紧贴的圈丝，所述圈丝的两相对侧凸出于钢皮的两相对侧，两个所述圈丝背离镜腿的侧壁均设置有防形变条，两根所述防形变条之间焊接有中梁。

通过采用上述技术方案，通过将圈丝过盈配合于框孔内，能够将框孔撑开进而降低钢皮的形变量，进而提高镜框的稳定性和结构强度；防形变条的设置，则能够在钢皮发生弯折时对钢皮进行空间上的阻挡以阻止钢皮发生进一步的形变，进一步提高了镜框的稳定性和结构强度，而圈丝的两相对侧凸出于钢皮的两相对侧又为钢皮提供了一定的形变空间，提高了镜框的柔韧性；通过中梁的设置将两个防形变条相互固定，阻挡钢皮发生形变的同时，提高了镜框的结构强度和稳定性。

本发明进一步设置为：所述钢皮的两端均一体设置有安装板，两块所述安装板上设置有呈弯折设置的桩头，两根所述镜腿分别与相应桩头转动连接。

通过采用上述技术方案，通过安装板的设置，提高了镜框和桩头的连接面积，提高了桩头的稳定性，克服了桩头和镜框的连接处易断裂的缺陷。

本发明进一步设置为：两个所述安装板上均贯穿有与相应框孔相连通的形变孔，两个所述形变孔的开口均呈长条状。

通过采用上述技术方案，通过形变孔的设置，提高了钢皮的形变能力，更加便于将圈丝卡入相应框孔内与框孔内壁形成过盈配合，且安装板的设置在用于安装桩头的同时也便于形变孔的开设，长条状的形变孔则更有利于钢片发生形变。

本发明进一步设置为：两个所述圈丝呈开环设置。

通过采用上述技术方案，通过圈丝的开环设置，工作人员能够在安装过程中先将部分圈丝卡入，进而通过同时拉动圈丝和钢皮，使得形变孔发生形变，进而将圈丝完全卡入框孔内，松开圈丝后被撑大的钢皮通过弹性将圈丝卡紧进而形成过盈配合，提高了安装圈丝的便捷度。

本发明进一步设置为：两个所述圈丝的外侧壁均开设有与框孔的内壁相配合的固定槽，两个所述圈丝的内侧壁均开设有用于安装镜片的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过固定槽的设置，提高了完成安装后圈丝在框孔内的稳定性和稳固性，同时通过固定槽的限位作用更加便于圈丝的安装，安装槽的设置则便于后期镜片的安装。

本发明进一步设置为：所述圈丝和钢皮外侧缠绕有将圈丝、钢皮、中梁和防形变条固定为一体的铜丝。

通过采用上述技术方案，通过铜丝的设置，将钢皮、圈丝、中梁和防形变条固定为一体，大大提高了结构强度，且使得镜框的表面更加平整。

本发明的另一目的在于提供一种金属眼镜架的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，通过冲压模具获得脚丝、钢皮、两侧压制有安装槽和固定槽的长丝、防形变条、桩头、中梁、酒杯、二合一以及双牙，其中二合一与双牙能够相铰接；

步骤2，将脚丝、钢皮、中梁和防形变条通过抛光机进行抛光平面以及去飞边；

步骤3，取两根长丝进行弯折获得环状的圈丝，圈丝的一侧与防形变条通过钎焊相互固定，防形变条覆盖于圈丝的开环处，圈丝的一端与防形变条相固定、另一端与防形变条相抵接，将圈丝卡入钢皮的相应框孔内；

步骤4，将中梁通过钎焊固定于两个圈丝之间；

步骤5，绕丝：通过缠绕铜丝的方式将圈丝、钢皮、中梁和防形变条缠绕为一体；

步骤6，将两个桩头的侧壁通过钎焊固定于相应安装板的侧壁，两个桩头的另一端通过钎焊与相应双牙相固定；

步骤7，将脚丝弯折为镜腿，取两根镜腿并在两端通过钎焊与相应二合一相固定，将二合一与相应双牙相互铰接；

步骤8，分别用黄蜡和白蜡进行抛光，电镀。

通过采用上述技术方案，圈丝的一端与防形变条相互固定、另一端与防形变条相抵接，能够通过防形变条的空间阻挡作用，能够提高圈丝活动的一端的稳定性，同时对圈丝两端的连接处具有一定的隐藏作用，对于不绕丝的镜框具有提高美观性的效果；防形变条固定在圈丝上同时还能够在一定程度上阻止钢皮发生形变，而中梁将两个防形变条相互固定则进一步阻止钢皮发生形变的同时提高了镜框的结构强度；在镜框上进行绕丝后，将圈丝、钢皮、中梁和防形变条缠绕为一体，提高了镜框整体结构强度的同时，覆盖了中梁与钢皮之间、防形变条之间的缝隙，使得镜框外表面更加平整，提高了美观度；而通过黄蜡和白蜡在铜丝的基础上进行抛光以及后续的电镀，进一步提高了镜框外表面的平整度，提高结构强度的同时，保证了美观度。

本发明进一步设置为：步骤5，绕丝：通过缠绕铜丝的方式将圈丝、钢皮、中梁和防形变条缠绕为一体，将铜丝压入圈丝的安装槽内，并挤压出与安装槽相匹配的弧面，取两个酒杯并通过钎焊固定于铜丝上，并在相应酒杯上安装鼻托。

通过采用上述技术方案，将铜丝压入圈丝的安装槽内，并将铜丝挤压出与安装槽相匹配的弧面，便于安装过镜片的同时，还具有收紧铜丝的作用，从而进一步提高了镜框的结构强度；将酒杯通过钎焊固定于铜丝上，由于铜丝是缠绕在镜框上的，因此酒杯能够同时与多段铜丝的侧壁相互固定，保证酒杯稳定性的同时，对铜丝也具有固定作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.圈丝的安装方式较为简便；

2.提高了镜框的结构强度。

附图说明

图1是实施例去除铜丝、酒杯和鼻托后的结构示意图；

图2是实施例中镜框的爆炸视图。

附图标记说明：1、镜框；11、钢皮；12、圈丝；13、防形变条；14、中梁；15、安装板；2、镜腿；3、形变孔；4、桩头。

具体实施方式

一种金属眼镜架，如图1和图2所示，包括镜框1、鼻托和设置于镜框1两侧的镜腿2。其中，镜框1包括钢皮11，钢皮11贯穿有两个用于安装镜片的框孔，两个框孔内过盈配合有与框孔内壁相互紧贴的圈丝12，且圈丝12的两相对侧凸出于钢皮11的两相对侧，两个圈丝12背离镜腿2的侧壁均固定连接有防形变条13，两根防形变条13之间焊接有中梁14。镜框1上绕有铜丝，该铜丝穿过框孔并将钢皮11、圈丝12、防形变条13和框孔包裹使其成为一体，以提高镜框1外侧的平整度，同时提高镜框1的结构强度。需要说明的是，镜框1和镜腿2均由弹性金属材质制成。

其中，圈丝12呈开环设置，在装入框孔内之后，圈丝12的两端相互抵紧。防形变条13覆盖于圈丝12的开环处，且圈丝12的一端与防形变条13相固定、另一端与防形变条13相抵接。圈丝12的外侧壁开设有与框孔的内壁相配合的固定槽，两个圈丝12的内侧壁均开设有用于安装镜片的安装槽。

铜丝上固定连接有两个酒杯，两个酒杯通过螺栓与相应鼻托固定连接。

钢皮11的两端均一体成型有安装板15，两个安装板15的侧壁均贯穿有与相应框孔相连通的形变孔3，且两个形变孔3的开口均呈长条状设置。两块安装板15的侧壁固定连接有呈弯折设置的桩头4，两根镜腿2分别与相应桩头4转动连接。

这种金属眼镜架的制备方法包括以下步骤：

步骤1，通过相应的冲压模具分别获得脚丝、钢皮11、两侧压制有安装槽和固定槽的长丝、防形变条13、桩头4、中梁14、酒杯、二合一以及双牙，其中二合一能够与双牙相互铰接；

步骤2，将脚丝、钢皮11、中梁14和防形变条13通过抛光机进行抛光以及去飞边；

步骤3，取两根长丝进行弯折处理，获得环状的圈丝12，圈丝12的一侧与防形变条13通过钎焊相互固定，防形变条13覆盖于圈丝12的开环处，将圈丝12卡入钢皮11的框孔内并形成过盈配合，使得框孔的内壁与圈丝12的固定槽形成配合；

步骤4，将中梁14通过钎焊固定于两个圈丝12之间；

步骤5，绕丝：将铜丝的一端从框孔内穿入，并将圈丝12、钢皮11、中梁14和防形变条13缠绕并固定为一体，铜丝的两端通过钎焊的方式固定于镜框1上，并将端部打磨至圆滑状。进而将铜丝压入圈丝12的安装槽内，并挤压出与安装槽相匹配的弧面以用于镜片的安装，取两个酒杯通过钎焊工艺固定于铜丝上，并在相应酒杯上安装鼻托；

步骤6，将两个桩头4的侧壁通过钎焊固定于相应安装板15的侧壁，两个桩头4的另一端侧壁通过钎焊与相应的双牙相互定，两个桩头4上的双牙位置相对；

步骤7，将脚丝弯折为镜腿2，去两根镜腿2并在两端通过钎焊与相应的二合一相互固定，两根镜腿2上的二合一位置相对，其中双牙上贯穿有螺纹孔，二合一上贯穿有与螺纹孔相连通的通孔，通过在双牙和相应的二合一上拧入螺栓使得镜腿2与桩头4相互铰接。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种金属眼镜架，包括镜框(1)、鼻托和设置于镜框(1)两侧的镜腿(2)，其特征在于：所述镜框(1)包括钢皮(11)，所述钢皮(11)贯穿有两个用于安装镜片的框孔，两个所述框孔内过盈配合有与框孔内壁相互紧贴的圈丝(12)，所述圈丝(12)的两相对侧凸出于钢皮(11)的两相对侧，两个所述圈丝(12)背离镜腿(2)的侧壁均设置有防形变条(13)，两根所述防形变条(13)之间焊接有中梁(14)，所述钢皮(11)的两端均一体设置有安装板(15)，两块所述安装板(15)上设置有呈弯折设置的桩头(4)，两根所述镜腿(2)分别与相应桩头(4)转动连接，两个所述安装板(15)上均贯穿有与相应框孔相连通的形变孔(3)，两个所述形变孔(3)的开口均呈长条状，两个所述圈丝(12)呈开环设置，两个所述圈丝(12)的外侧壁均开设有与框孔的内壁相配合的固定槽，两个所述圈丝(12)的内侧壁均开设有用于安装镜片的安装槽，所述圈丝(12)和钢皮(11)外侧缠绕有将圈丝(12)、钢皮(11)、中梁(14)和防形变条(13)固定为一体的铜丝；

其制备方法包括以下步骤，

步骤1，通过冲压模具获得脚丝、钢皮(11)、两侧压制有安装槽和固定槽的长丝、防形变条(13)、桩头(4)、中梁(14)、酒杯、二合一以及双牙，其中二合一与双牙能够相铰接；

步骤2，将脚丝、钢皮(11)、中梁(14)和防形变条(13)通过抛光机进行抛光平面以及去飞边；

步骤3，取两根长丝进行弯折获得两个环状的圈丝(12)，圈丝(12)的一侧与防形变条(13)通过钎焊相互固定，防形变条(13)覆盖于圈丝(12)的开环处，圈丝(12)开环处的一端与防形变条(13)相固定、另一端与防形变条(13)相抵接，将圈丝(12)卡入钢皮(11)的相应框孔内；

步骤4，将中梁(14)通过钎焊固定于两个圈丝(12)之间；

步骤5，绕丝：通过缠绕铜丝的方式将圈丝(12)、钢皮(11)、中梁(14)和防形变条(13)缠绕为一体，将铜丝压入圈丝(12)的安装槽内，并挤压出与安装槽相匹配的弧面，取两个酒杯并通过钎焊固定于铜丝上，并在相应酒杯上安装鼻托；

步骤6，将两个桩头(4)的侧壁通过钎焊固定于相应安装板(15)的侧壁，两个桩头(4)的另一端通过钎焊与相应双牙相固定；

步骤7，将脚丝弯折为镜腿(2)，取两根镜腿(2)并在两端通过钎焊与相应二合一相固定，将二合一与相应双牙相互铰接；

步骤8，分别用黄蜡和白蜡进行抛光，电镀。

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