CN108303211B - 一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法 - Google Patents
一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108303211B CN108303211B CN201810155127.9A CN201810155127A CN108303211B CN 108303211 B CN108303211 B CN 108303211B CN 201810155127 A CN201810155127 A CN 201810155127A CN 108303211 B CN108303211 B CN 108303211B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- face
- sealing
- body part
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L21/00—Vacuum gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
Abstract
本发明涉及一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法，属于真空容器密封技术领域，该装置包括封头本体和紧定螺栓，所述封头本体包括定位部和本体部，所述本体部的左端面设置定位部，所述定位部与本体部均为圆柱形结构，所述定位部的直径小于本体部的直径，所述定位部的左端面向内设置连接孔，所述本体部右端面向内设置安装孔，所述安装孔与连接孔通过锥形孔连接，所述安装孔的内径大于连接孔内径，所述安装孔的右端面向内设置内螺纹部，所述本体部外周面设置抽气孔，所述抽气孔与安装孔连通，不需要定期对容器进行抽真空操作或一直进行对容器进行抽真空操作，节省能源消耗，降低生产成本支出和维修成本，间接提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法，属于真空容器密封技术领域。
背景技术
在化工机械设备生产过程中，经常会用到真空绝热钢制容器，不需要经常进行操作和拆卸，只需要保持真空度；真空绝热钢制容器是通过将容器内抽真空隔绝容器内部与外部的介质交换，从而起到隔热保温的作用，现有技术中常见的容器抽真空装置是在容器接口处设置阀门和真空度仪表，通过控制阀门与抽真空系统连接，实现对容器内抽真空操作，通过真空度仪表观测容器内真空度情况，但是同时也存在一个问题，由于生产加工技术与生产成本的局限性，阀门和真空度仪表的安装密封不可能做到零泄漏，因此针对阀门和真空度仪表安装密封处存在的微泄漏，需要定期对容器进行抽真空操作，尤其是一些容器长期使用后密封件腐蚀老化，降低了容器的密封效果，需要一直开着真空系统进行抽真空操作，增加了生产成本的支出，浪费能源，增加了维修成本，而且容器真空度还间接影响生产效率的提高，这个问题亟待解决。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法，不需要定期对容器进行抽真空操作或一直进行对容器进行抽真空操作，节省能源消耗，降低生产成本支出和维修成本，间接提高生产效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法，该装置包括封头本体和紧定螺栓，所述封头本体包括定位部和本体部，所述本体部的左端面设置定位部，所述定位部与本体部均为圆柱形结构，所述定位部的直径小于本体部的直径，所述定位部的左端面向内设置连接孔，所述本体部右端面向内设置安装孔，所述安装孔与连接孔通过锥形孔连接，所述安装孔的内径大于连接孔内径，所述安装孔的右端面向内设置内螺纹部，所述本体部外周面设置抽气孔，所述抽气孔与安装孔连通，所述抽气孔中心到锥形孔直径最小处的距离加上抽气孔半径得到的数值M小于椎体凸部左端面到外螺纹部左端面的距离N，所述紧定螺钉包括椎体凸部、杆部和螺栓头部，所述杆部一端设置椎体凸部，所述杆部的另一端设置螺栓头部，所述杆部与螺栓头部连接处设置外螺纹部，所述外螺纹部与内螺纹部配合安装，所述锥形凸部与锥形孔为锥面配合安装，所述外螺纹部右端面到椎体凸部左端面的距离H大于安装孔右端面到锥形孔直径最小处的距离L。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述定位部与本体部之间设置过渡部。
采用上述进一步方案的有益效果是，为焊接提供坡口，便于焊接。
进一步，所述抽气孔与本体部连接处端面设置锪孔，所述锪孔深度为2mm。
采用上述进一步方案的有益效果是，保证抽真空系统与抽气孔之间采用平垫密封，增强真空操作时密封的可靠性。
进一步，所述抽气孔为螺丝孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺丝孔与抽真空系统连接，方便快捷。
进一步，所述螺栓头部为内六角螺帽或外六角螺帽。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于操作紧定螺栓，方便快捷，提高工作效率。
进一步，所述锥形孔的锥度小于或等于椎体凸部的锥度。
采用上述进一步方案的有益效果是，增加椎体凸部与锥形孔之间锥面配合的气密性，提高密封效果。
该安装方法包括：(1)将定位部安装到真空容器接口上，在过渡部与真空容器连接处进行密封固定，对真空容器内试压合格后将紧定螺栓插入安装孔内，使外螺纹部与内螺纹部配合，椎体凸部与锥形孔不接触；(2)在抽气孔处安装抽抽真空系统进行抽真空操作；(3)待真空容器内被抽至真空度设定值时，旋转紧定螺栓，使椎体凸部与锥形孔紧密配合；(4)拆掉抽真空系统，在抽气孔内填入堵头密封焊死，本体部右端面与紧定螺栓及螺栓头部之间进行密封焊死。
进一步，所述过渡部与真空容器连接处的密封固定方式采用焊接方式进行密封固定。
进一步，所述抽气孔与抽真空系统对接方式采用快速接头方式连接。
本发明的有益效果是：通过设计封头本体与紧定螺栓之间的配合结构，再对该装置所有开孔进行焊接密封，实现对真空容器进行抽真空并进行永久密封，不需要定期对容器进行抽真空操作或一直进行对容器进行抽真空操作，节省能源消耗，降低生产成本支出和维修成本，间接提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明安装方法第一步结构图；
图3为本发明安装方法第二步结构图；
图4为本发明安装方法第三步结构图；
图5为本发明安装完成结构示意图。
图中1.封头本体，2.紧定螺栓，11.定位部，12.过渡部，13.本体部，14.连接孔，15.锥形孔，16.安装孔，17.内螺纹部，18.抽气孔，19.锪孔，21.椎体凸部，22.杆部，23.外螺纹部，24.螺栓头部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法，该装置包括封头本体1和紧定螺栓2，所述封头本体1包括定位部11和本体部13，所述本体部13的左端面设置定位部11，所述定位部11与本体部13均为圆柱形结构，所述定位部11的直径小于本体部13的直径，所述定位部11的左端面向内设置连接孔14，所述本体部13右端面向内设置安装孔16，所述安装孔16与连接孔14通过锥形孔15连接，所述安装孔16的内径大于连接孔14内径，所述安装孔16的右端面向内设置内螺纹部17，所述本体部13外周面设置抽气孔18，所述抽气孔18与安装孔16连通，所述抽气孔18中心到锥形孔15直径最小处的距离加上抽气孔18半径得到的数值M小于椎体凸部21左端面到外螺纹部23左端面的距离N，所述紧定螺钉2包括椎体凸部21、杆部22和螺栓头部24，所述杆部22一端设置椎体凸部21，所述杆部22的另一端设置螺栓头部24，所述杆部22与螺栓头部24连接处设置外螺纹部23，所述外螺纹部23与内螺纹部17配合安装，所述锥形凸部21与锥形孔15为锥面配合安装，所述外螺纹部23右端面到椎体凸部21左端面的距离H大于安装孔16右端面到锥形孔15直径最小处的距离L。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述定位部11与本体部13之间设置过渡部12，为焊接提供坡口，便于焊接；所述抽气孔18与本体部13连接处端面设置锪孔19，所述锪孔19深度为2mm，保证抽真空系统与抽气孔18之间采用平垫密封，提高抽真空系统与封头本体1之间的密封性能；所述抽气孔18为螺丝孔，通过螺丝孔与抽真空系统连接，方便快捷；所述螺栓头部24为内六角螺帽或外六角螺帽，便于操作紧定螺栓2，方便快捷，提高工作效率；所述锥形孔15的锥度小于或等于椎体凸部21的锥度，增加椎体凸部21与锥形孔15之间锥面配合的气密性，提高密封效果。
该安装方法包括：(1)将定位部11安装到真空容器接口上，在过渡部12与真空容器连接处进行密封固定，对真空容器内试压合格后将紧定螺栓2插入安装孔16内，使外螺纹部23与内螺纹部17配合，椎体凸部21与锥形孔15不接触；(2)在抽气孔18处安装抽真空系统进行抽真空操作；(3)待真空容器内被抽至真空度设定值时，旋转紧定螺栓2，使椎体凸部21与锥形孔15紧密配合；(4)拆掉抽真空系统，在抽气孔18内填入堵头密封焊死，本体部13右端面与紧定螺栓2及螺栓头部24之间进行密封焊死，所述过渡部12与真空容器连接处采用焊接方式进行密封固定，所述抽气孔18与抽真空系统对接方式采用快速接头方式连接，通过设计封头本体1与紧定螺栓2之间的配合结构，再对该装置所有开孔进行焊接密封，实现对真空容器进行抽真空并进行永久密封，不需要定期对容器进行抽真空操作或一直进行对容器进行抽真空操作，节省能源消耗，降低生产成本支出和维修成本，间接提高生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢制真空容器永久密封的装置，其特征在于：该装置包括封头本体和紧定螺栓，所述封头本体包括定位部和本体部，所述本体部的左端面设置定位部，所述定位部与本体部均为圆柱形结构，所述定位部的直径小于本体部的直径，所述定位部的左端面向内设置连接孔，所述本体部右端面向内设置安装孔，所述安装孔与连接孔通过锥形孔连接，所述安装孔的内径大于连接孔内径，所述安装孔的右端面向内设置内螺纹部，所述本体部外周面设置抽气孔，所述抽气孔与安装孔连通，所述抽气孔中心到锥形孔直径最小处的距离加上抽气孔半径得到的数值M小于椎体凸部左端面到外螺纹部左端面的距离N，所述紧定螺栓包括椎体凸部、杆部和螺栓头部，所述杆部一端设置椎体凸部，所述杆部的另一端设置螺栓头部，所述杆部与螺栓头部连接处设置外螺纹部，所述外螺纹部与内螺纹部配合安装，所述锥形凸部与锥形孔为锥面配合安装，所述外螺纹部右端面到椎体凸部左端面的距离H大于安装孔右端面到锥形孔直径最小处的距离L；
所述锥形孔的锥度小于或等于椎体凸部的锥度。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢制真空容器永久密封的装置，其特征在于：所述定位部与本体部之间设置过渡部。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢制真空容器永久密封的装置，其特征在于：所述抽气孔与本体部连接处端面设置锪孔，所述锪孔深度为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢制真空容器永久密封的装置，其特征在于：所述抽气孔为螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢制真空容器永久密封的装置，其特征在于：所述螺栓头部为内六角螺帽或外六角螺帽。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢制真空容器永久密封的密封方法，其特征在于：(1)将定位部安装到真空容器接口上，在过渡部与真空容器连接处进行密封固定，对真空容器内试压合格后将紧定螺栓插入安装孔内，使外螺纹部与内螺纹部配合，椎体凸部与锥形孔不接触；(2)在抽气孔处安装抽真空系统进行抽真空操作；(3)待真空容器内被抽至真空度设定值时，旋转紧定螺栓，使椎体凸部与锥形孔紧密配合；(4)拆掉抽真空系统，在抽气孔内填入堵头密封焊死，本体部右端面与紧定螺栓及螺栓头部之间进行密封焊死。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢制真空容器永久密封的密封方法，其特征在于：所述过渡部与真空容器连接处的密封固定方式采用焊接方式进行密封固定。
8.根据权利要求6所述的一种用于钢制真空容器永久密封方法，其特征在于：所述抽气孔与抽真空系统对接方式采用快速接头方式连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810155127.9A CN108303211B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810155127.9A CN108303211B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108303211A CN108303211A (zh) | 2018-07-20 |
| CN108303211B true CN108303211B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=62848678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810155127.9A Active CN108303211B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108303211B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010036151A (ko) * | 1999-10-06 | 2001-05-07 | 이수현 | 히터파이프 제조방법과 진공밀봉을 위한 밸브 및 밀봉기 |
| CN102808978A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-05 | 贵州航天红光机械制造有限公司 | 一种用于容器的充放气装置 |
| CN103835924A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 李海珍 | 真空帽 |
| CN203770832U (zh) * | 2014-04-08 | 2014-08-13 | 四川良川机械设备有限公司 | 一种超真空阀门装置 |
| CN104229308A (zh) * | 2013-06-11 | 2014-12-24 | 石占记 | 一种抽真空多功能接头 |
| CN204829042U (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-02 | 青岛石大石仪科技有限责任公司 | 反应釜抽真空自密封快开接头 |
| CN106481825A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-08 | 海盐四通管件制造有限公司 | 一种抽真空用负压式调节阀 |
| CN206570221U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-10-20 | 河南龙旺钢化真空玻璃有限公司 | 一种真空玻璃抽气孔结构 |
| CN208012807U (zh) * | 2018-02-23 | 2018-10-26 | 烟台国邦化工机械科技有限公司 | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置 |
-
2018
- 2018-02-23 CN CN201810155127.9A patent/CN108303211B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010036151A (ko) * | 1999-10-06 | 2001-05-07 | 이수현 | 히터파이프 제조방법과 진공밀봉을 위한 밸브 및 밀봉기 |
| CN102808978A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-05 | 贵州航天红光机械制造有限公司 | 一种用于容器的充放气装置 |
| CN103835924A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 李海珍 | 真空帽 |
| CN104229308A (zh) * | 2013-06-11 | 2014-12-24 | 石占记 | 一种抽真空多功能接头 |
| CN203770832U (zh) * | 2014-04-08 | 2014-08-13 | 四川良川机械设备有限公司 | 一种超真空阀门装置 |
| CN204829042U (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-02 | 青岛石大石仪科技有限责任公司 | 反应釜抽真空自密封快开接头 |
| CN106481825A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-08 | 海盐四通管件制造有限公司 | 一种抽真空用负压式调节阀 |
| CN206570221U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-10-20 | 河南龙旺钢化真空玻璃有限公司 | 一种真空玻璃抽气孔结构 |
| CN208012807U (zh) * | 2018-02-23 | 2018-10-26 | 烟台国邦化工机械科技有限公司 | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108303211A (zh) | 2018-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104260114A (zh) | 手套箱箱体及其制作方法 | |
| CN108303211B (zh) | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置及密封方法 | |
| CN204054083U (zh) | 手套箱箱体 | |
| CN203687646U (zh) | 一种真空炉水冷电极 | |
| CN208012807U (zh) | 一种用于钢制真空容器永久密封的装置 | |
| CN211013388U (zh) | 一种中速柴油机气缸盖泵压工具 | |
| CN205470862U (zh) | 一种工业锅炉集箱手孔装置 | |
| CN210920467U (zh) | 一种带有ot双密封胶圈的承插式涂塑复合钢管 | |
| CN2791433Y (zh) | 大口径金属密封活套法兰 | |
| CN202020977U (zh) | 脉冲阀喷吹管 | |
| CN213393784U (zh) | 一种新型电磁脉冲阀 | |
| CN208579876U (zh) | 一种检漏接头 | |
| CN204116150U (zh) | 缸套水压测试装置 | |
| CN210050281U (zh) | 高压容器壳体上锻管端部连接构件 | |
| CN203231869U (zh) | 一种快速完成气密试验的装置 | |
| CN105571352A (zh) | 一种新型单管程浮头换热器 | |
| CN204664680U (zh) | 锚固法兰 | |
| CN215486230U (zh) | 一种发动机排气管连接结构 | |
| CN103775785B (zh) | 一种变压器圆集流管端头封闭方法 | |
| CN104075052A (zh) | 一种管路连接用法兰 | |
| CN219692612U (zh) | 管道末端引流快速堵漏装置 | |
| CN215410161U (zh) | 密封机构 | |
| CN211602267U (zh) | 一种高压防爆电加热器压力表安装底座 | |
| CN203162385U (zh) | 真空系统外接冷凝水管的密封装置 | |
| CN210153285U (zh) | 一种充注阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |