CN108301863A - 一种矿业用水流喷射除尘给氧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，包括机身，所述机身的一侧焊接有水箱，所述机身的底端中部设置有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述机身的另一侧依次设置有水泵和加热箱。该种发明设计合理，使用方便，通过设置有调节座，便于对雾化器进行角度调节，从而能适应复杂的矿内井下作业面，通过设置有警示装置，起到警示作用，防其他井下车辆与其相撞，通过设置有水氧混合喷盘，能够将干燥的氧气湿润化，在为井下供氧的同时又能吸附粉尘，通过设置有第一支臂和第二支臂，便于调节喷头的位置，从而能够直接对作业面进行除尘，防止了粉尘的飞扬，在源头上进行除尘，使效率最大化，该发明结构紧凑，操作简单，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及矿业除尘设备技术领域，特别涉及一种矿业用水流喷射除尘给氧装置。
背景技术
众所周知，在煤矿等开采的过程中，特别是在作业面上，存在许多粉尘，这些粉尘漂浮在空气中，作业工人吸入后容易引发尘肺病，在煤矿等矿内，大都利用注水法、采掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施来降低和除去空气中的粉尘，而通风除尘，这是一个最天然的除尘方法，但它的除尘，受到工作面对通风除尘有很大限制，既要保证除尘的效果又要保证不能掀起二次扬尘还要保证合理的通风量等等原因的制约，使得通风除尘效果并不是很好，煤矿一般通过防尘降尘洒水系统来实现防尘降尘，主要用到的有洒水喷枪、防尘电磁阀、自动泄水阀、手自一体自动控制系统等。
目前，这些除尘装置移动性较差，随着矿内作业面的推进，这些除尘设备难以跟上，从而降低了除尘效果，增大了来回搬弄设备的劳动强度。
发明内容
发明的主要目的在于提供一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，发明采取的技术方案为：
一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，包括机身，所述机身的一侧焊接有水箱，所述机身的底端中部设置有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述机身的另一侧依次设置有水泵和加热箱，所述机身的顶端一侧焊接有反应室，所述反应室的顶端通过螺钉固定连接有工作状态灯，所述机身的顶端另一侧设置有调节座，所述机身的内部通过卡扣固定连接有氧气罐，所述氧气罐的一端固定连接有水氧混合喷盘，所述水氧混合喷盘的顶端表面固定连接有气嘴，所述反应室的内部固定连接有雾化管，所述雾化管的另一端与雾化器固定连接，所述机身的一端中部通过螺栓固定连接有第一支臂，所述第一支臂的另一端铰接有第二支臂，所述第二支臂的另一端焊接有底座，所述底座的一端固定连接有喷头，所述喷头的表面设置侧喷头，所述喷头的另一端设置有前置喷头，所述第一支臂和第二支臂的内部贯穿设置有内置水管，所述水箱的底端一侧设置有贯穿水泵和加热箱的水管并与内置水管固定连接，所述内置水管的另一端与喷头固定连接，所述机身的一端通过液压缸与第二支臂的底端固定连接。
进一步地，所述底座的两侧固定连接有照明灯，所述照明灯为LED灯，所述照明灯共设置有两组，所述照明灯的前表面四周还设置有密封圈。
进一步地，所述水氧混合喷盘设置在反应室的内部底端，所述水氧混合喷盘为圆盘形空心结构，所述水氧混合喷盘为不锈钢材质。
进一步地，所述雾化管的顶端与反应室的内壁顶端的间隙为10cm，所述雾化管的顶端设置有过滤网罩。
进一步地，所述内置水管为不锈钢波纹管，所述内置水管在第一支臂和第二支臂的连接处为柔性可弯曲结构。
进一步地，所述机身的底端一侧通过螺钉固定连接有警示装置，所述警示装置的表面涂有反光涂层，所述警示装置的外表面设置有警示贴和警示灯，所述警示装置的内部设置有蓄电池和控制电路，所述警示装置与地面垂直设置，所述警示装置与履带的间距大于20cm。
进一步地，所述调节座的上方转动连接有雾化器，所述雾化器的调节角度为270°，所述雾化器的顶端为半球形结构，所述雾化器的顶端表面均匀开有圆孔。
进一步地，所述机身的内部还设置无线控制装置，所述机身内部的无线控制装置与警示装置、水泵、液压缸、照明灯和加热箱电性连接。
进一步地，所述气嘴为铜制结构，所述气嘴共设置有多组，所述气嘴均匀分布在水氧混合喷盘的顶端表面。
与现有技术相比，发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，使用方便，通过设置有调节座，便于对雾化器进行角度调节，从而能适应复杂的矿内井下作业面，通过设置有警示装置，起到警示作用，防其他井下车辆与其相撞，通过设置有水氧混合喷盘，能够将干燥的氧气湿润化，在为井下供氧的同时又能吸附粉尘，通过设置有第一支臂和第二支臂，便于调节喷头的位置，从而能够直接对作业面进行除尘，防止了粉尘的飞扬，在源头上进行除尘，使效率最大化，通过设置有加热箱，在除尘的过程中可以对水进行加热，从而对井下温度进行调控，提高了井下作业人员的舒适度，该发明结构紧凑，操作简单，适合广泛推广。
附图说明
图1为发明的整体结构示意图。
图2为发明的局部放大的结构示意图。
图3为发明的喷头的结构示意图。
图4为发明的水氧混合喷盘的表面结构示意图。
图中：1、水箱；2、机身；3、警示装置；4、驱动轮；5、水泵；6、液压缸；7、第一支臂；8、内置水管；9、第二支臂；10、照明灯；11、喷头；12、调节座；13、雾化器；14、履带；15、加热箱；16、反应室；17、水氧混合喷盘；18、工作状态灯；19、氧气罐；20、前置喷头；21、底座；22、气嘴；23、卡扣；24、雾化管；25、侧喷头。
具体实施方式
为使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述发明。
如图1~4所示，一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，包括机身2，所述机身2的一侧焊接有水箱1，所述机身2的底端中部设置有驱动轮4，所述驱动轮4的外表面传动连接有履带14，所述机身2的另一侧依次设置有水泵5和加热箱15，所述机身2的顶端一侧焊接有反应室16，所述反应室16的顶端通过螺钉固定连接有工作状态灯18，所述机身2的顶端另一侧设置有调节座12，所述机身2的内部通过卡扣23固定连接有氧气罐19，所述氧气罐19的一端固定连接有水氧混合喷盘17，所述水氧混合喷盘17的顶端表面固定连接有气嘴22，所述反应室16的内部固定连接有雾化管24，所述雾化管24的另一端与雾化器13固定连接，所述机身2的一端中部通过螺栓固定连接有第一支臂7，所述第一支臂7的另一端铰接有第二支臂9，所述第二支臂9的另一端焊接有底座21，所述底座21的一端固定连接有喷头11，所述喷头11的表面设置侧喷头25，所述喷头11的另一端设置有前置喷头20，所述第一支臂7和第二支臂9的内部贯穿设置有内置水管8，所述水箱1的底端一侧设置有贯穿水泵5和加热箱15的水管并与内置水管8固定连接，所述内置水管8的另一端与喷头11固定连接，所述机身2的一端通过液压缸6与第二支臂9的底端固定连接。
其中，所述底座21的两侧固定连接有照明灯10，所述照明灯10为LED灯，所述照明灯10共设置有两组，所述照明灯10的前表面四周还设置有密封圈，防止照明灯10进水，提高了照明灯的防水等级。
其中，所述水氧混合喷盘17设置在反应室16的内部底端，所述水氧混合喷盘17为圆盘形空心结构，所述水氧混合喷盘17为不锈钢材质。
其中，所述雾化管24的顶端与反应室16的内壁顶端的间隙为10cm，所述雾化管24的顶端设置有过滤网罩。
其中，所述内置水管8为不锈钢波纹管，所述内置水管8在第一支臂7和第二支臂9的连接处为柔性可弯曲结构，提高了反复弯曲的寿命，使第一支臂7和第二支臂9能够调节角度。
其中，所述机身2的底端一侧通过螺钉固定连接有警示装置3，所述警示装置3的表面涂有反光涂层，所述警示装置3的外表面设置有警示贴和警示灯，所述警示装置3的内部设置有蓄电池和控制电路，所述警示装置3与地面垂直设置，所述警示装置3与履带14的间距大于20cm。
其中，所述调节座12的上方转动连接有雾化器13，所述雾化器13的调节角度为270°，所述雾化器13的顶端为半球形结构，所述雾化器13的顶端表面均匀开有圆孔，便于调节雾化器13的工作角度，从而能够应对矿内复杂的作业环境。
其中，所述机身2的内部还设置无线控制装置，所述机身2内部的无线控制装置与警示装置3、水泵5、液压缸6、照明灯10和加热箱15电性连接。
其中，所述气嘴22为铜制结构，所述气嘴22共设置有多组，所述气嘴22均匀分布在水氧混合喷盘17的顶端表面，提高了水氧融合的效率，使氧气变得湿润，从而在增加井下作业面氧气浓度的情况下又起到除尘的作用。
需要说明的是，发明为一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，在使用过程中，首先通过设置在水箱1一侧顶端的进水口向水箱1内注入适量的自来水，然后在通过控制器操控机身2内部的无线控制装置，使该发明在驱动轮4传动履带14的作用下，在井下作业面附近进行移动，通过液压缸6调节第二支臂9与第一支臂7的夹角从而时喷头11能够一直处于作业面附近，从而使喷头11表面设置的侧喷头25和前置喷头20能够直接对作业面附近的空气中的粉尘进行除尘，同时该发明还设置有氧气罐19，氧气罐19将氧气输入反应室16内，并与反应室16内的水混合后从雾化器13排出，排出的氧气带有水分，从而可以在为作业面作业人员供氧的同时又能吸附空气中的粉尘，达到双重作用。
以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，包括机身（2），其特征在于：所述机身（2）的一侧焊接有水箱（1），所述机身（2）的底端中部设置有驱动轮（4），所述驱动轮（4）的外表面传动连接有履带（14），所述机身（2）的另一侧依次设置有水泵（5）和加热箱（15），所述机身（2）的顶端一侧焊接有反应室（16），所述反应室（16）的顶端通过螺钉固定连接有工作状态灯（18），所述机身（2）的顶端另一侧设置有调节座（12），所述机身（2）的内部通过卡扣（23）固定连接有氧气罐（19），所述氧气罐（19）的一端固定连接有水氧混合喷盘（17），所述水氧混合喷盘（17）的顶端表面固定连接有气嘴（22），所述反应室（16）的内部固定连接有雾化管（24），所述雾化管（24）的另一端与雾化器（13）固定连接，所述机身（2）的一端中部通过螺栓固定连接有第一支臂（7），所述第一支臂（7）的另一端铰接有第二支臂（9），所述第二支臂（9）的另一端焊接有底座（21），所述底座（21）的一端固定连接有喷头（11），所述喷头（11）的表面设置侧喷头（25），所述喷头（11）的另一端设置有前置喷头（20），所述第一支臂（7）和第二支臂（9）的内部贯穿设置有内置水管（8），所述水箱（1）的底端一侧设置有贯穿水泵（5）和加热箱（15）的水管并与内置水管（8）固定连接，所述内置水管（8）的另一端与喷头（11）固定连接，所述机身（2）的一端通过液压缸（6）与第二支臂（9）的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述底座（21）的两侧固定连接有照明灯（10），所述照明灯（10）为LED灯，所述照明灯（10）共设置有两组，所述照明灯（10）的前表面四周还设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述水氧混合喷盘（17）设置在反应室（16）的内部底端，所述水氧混合喷盘（17）为圆盘形空心结构，所述水氧混合喷盘（17）为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述雾化管（24）的顶端与反应室（16）的内壁顶端的间隙为10cm，所述雾化管（24）的顶端设置有过滤网罩。
5.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述内置水管（8）为不锈钢波纹管，所述内置水管（8）在第一支臂（7）和第二支臂（9）的连接处为柔性可弯曲结构。
6.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述机身（2）的底端一侧通过螺钉固定连接有警示装置（3），所述警示装置（3）的表面涂有反光涂层，所述警示装置（3）的外表面设置有警示贴和警示灯，所述警示装置（3）的内部设置有蓄电池和控制电路，所述警示装置（3）与地面垂直设置，所述警示装置（3）与履带（14）的间距大于20cm。
7.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述调节座（12）的上方转动连接有雾化器（13），所述雾化器（13）的调节角度为270°，所述雾化器（13）的顶端为半球形结构，所述雾化器（13）的顶端表面均匀开有圆孔。
8.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述机身（2）的内部还设置无线控制装置，所述机身（2）内部的无线控制装置与警示装置（3）、水泵（5）、液压缸（6）、照明灯（10）和加热箱（15）电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种矿业用水流喷射除尘给氧装置，其特征在于：所述气嘴（22）为铜制结构，所述气嘴（22）共设置有多组，所述气嘴（22）均匀分布在水氧混合喷盘（17）的顶端表面。
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