CN108301715A - 一种可变换成左右方向的可拆卸合页 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可变换成左右方向的可拆卸合页,包括第一合页扇、第二合页扇、轴套、轴销、钢珠、弹簧、定位孔、固定孔和活动闷头,第一合页扇和第二合页扇通过各个零部件紧固相连,所述轴套包括轴套1、轴套2、轴套3、轴套4和轴套5。所述轴套1位于第二合页扇的最上端,所述轴套1的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套1下端的轴套孔中插入轴销1固定,所述轴销1在插入轴套2的轴套孔中,用来固定连接轴套1和轴套2。此结构使得左右方向的合页可以相互拆卸互换,达到人们的需求。还是在连接第一合页扇和第二合页扇的结构中,轴套3采用了锌合金材料,并且是压铸而成,可以延长合页的使用寿命,价格便宜。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑五金配件,特别涉及一种门、窗或翼扇的一种可变换成左右方向的可拆卸合页。
背景技术
现有建筑物的门窗,一般包括门窗框和门窗扇,门窗框和门窗扇通过合页连接在一起。传统的合页均采用轴销连接,包括安装在门窗框上的框合页片和安装在门窗扇上的扇合页片,框合页片和扇合页片均设有轴孔且由贯穿其轴孔的轴销连接在一起,又或者框合页片和扇合页片其中一个设有轴孔而另一个设轴销而连接在一起,轴孔和轴销简单配合。
但是,这种合页无法调整门窗框和门窗扇之间的偏差,安装不便,在门窗框和门窗扇的产品精度较低时甚至无法安装。
发明内容
本发明目的是提供一种可变换成左右方向的可拆卸合页,解决现有技术中的合页无法调整门窗框和门窗扇之间的偏差,安装不便,在门窗框和门窗扇的产品精度较低时甚至无法安装的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种可变换成左右方向的可拆卸合页,包括第一合页扇、第二合页扇、轴套、轴销、钢珠、弹簧、定位孔、固定孔和活动闷头,第一合页扇和第二合页扇通过各个零部件紧固相连,所述轴套包括轴套1、轴套2、轴套3、轴套4和轴套5。
其中,所述第一合页扇包括轴套2、轴套5和活动闷头,所述第二合页扇包括轴套1、轴套3和轴套4。所述轴套1位于第二合页扇的最上端,所述轴套1的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套1下端的轴套孔中插入轴销1固定,所述轴销1在插入轴套2的轴套孔中,用来固定连接轴套1和轴套2。
优选的,所述轴套3位于轴套2的正下方,所述轴套3包括钢珠、弹簧和轴套孔,所述轴套3的上部是通孔,下部是密封的锌合金轴套孔壁;所述轴套3的结构从下往上,依次是锌合金轴套孔壁、弹簧和钢珠。弹簧置于钢珠和轴套孔壁之间,可以使弹簧很好的受到挤压变形。稍微用力按住钢珠往下按,使弹簧受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3孔外面的钢珠可以进入到轴套3孔的内部,让轴套3的上端和轴套2的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。
所述轴套3的选材是锌合金,形状是压铸而成。
所述轴套2位于轴套3的上方,且轴套2的上下两端是通孔,其中有一端内壁有螺纹牙,轴销1和钢珠可以方便的卡到轴套2的轴套孔中,通过轴套2可以容易固定连接轴套1和轴套3。
优选的,所述轴套4位于轴套3的正下方,所述轴套4的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套4下端的轴套孔中插入轴销2固定,所述轴销2在插入轴套5的轴套孔中,用来固定连接轴套4和轴套5。所述活动闷头位于轴套5的正下方,所述活动闷头上端是凸出的螺纹,下端是密封的轴套壁,当活动闷头和轴套5通过螺纹固定相连时,可以用来调整整个合页的精度和角度。
所述轴套5位于轴套4的正下方,且轴套5的上下两端是通孔,其中下端通孔的内壁上刻有螺纹牙,轴销2和螺纹可以方便的连接到轴套5的轴套孔中,通过轴套5可以容易固定连接轴套4和活动闷头。
优选的,用手扳动轴套3,使它的一面紧紧的贴合到第二合页扇,在把第二合页扇拿在左手中,右手握住第一合页扇,把第二合页扇置于第一合页扇的正上方,用第二合页扇上的轴销对准第一合页扇上的轴套孔,然后把轴销插入到轴套孔中。具体的,轴销1插入到轴套2的上端轴套孔中,轴销2插入到轴套5的上端轴套孔中,使第一合页扇和第二合页扇能稳定的合在一起,接下来通过拧紧活动闷头,使2片合页的位置、精度达到想要的水平。接下来再把带有钢珠的轴套3,用手把它从贴合在第二合页扇一面扳向第一合页扇一面,同时稍微用力按住钢珠往下按,使弹簧受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3孔外面的钢珠可以进入到轴套3孔的内部,让轴套3的上端和轴套2的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。最后整个合页能达到人们需要的左面合页或右面合页。
进一步优选的,第二合页扇的位置不变,把所述第一合页扇倒过来时,所述第一合页扇的结构变成轴套5在上面,轴套2在下面。整个第一合页扇和第二合页扇的连接结构会有变化。第二合页扇最上端的还是轴套1,轴套1中插入轴销1,轴销1对准轴套5的上端通孔插入后固定连接。所述轴套3的结构从下往上,依次是锌合金轴套孔壁、弹簧和钢珠。弹簧置于钢珠和轴套孔壁之间,可以使弹簧很好的受到挤压变形。稍微用力按住钢珠往下按,使弹簧受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3孔外面的钢珠可以进入到轴套3孔的内部,让轴套3的上端和轴套5的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。
所述轴套2位于轴套4的正下方,且轴套2的上下两端是通孔,其中下端通孔的内壁上刻有螺纹牙,轴销2和螺纹可以方便的连接到轴套5的轴套孔中,通过轴套5可以容易固定连接轴套4和活动闷头。
用手扳动轴套3,使它的一面紧紧的贴合到第二合页扇,在把第二合页扇拿在左手中,右手握住第一合页扇,把第二合页扇置于第一合页扇的正上方,用第二合页扇上的轴销对准第一合页扇上的轴套孔,然后把轴销插入到轴套孔中。具体的,轴销1插入到轴套5的上端轴套孔中,轴销2插入到轴套2的上端轴套孔中,使第一合页扇和第二合页扇能稳定的合在一起,接下来通过拧紧活动闷头,使2片合页的位置、精度达到想要的水平。接下来再把带有钢珠的轴套3,用手把它从贴合在第二合页扇一面扳向第一合页扇一面,同时稍微用力按住钢珠往下按,使弹簧受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3孔外面的钢珠可以进入到轴套3孔的内部,让轴套3的上端和轴套5的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。最后整个合页能达到人们需要的左面合页或右面合页。
进一步优选的,所述第一合页扇还有固定孔1、定位孔1、定位孔2和固定孔2。所述固定孔1位于第一合页扇的最上方,定位孔1位于固定孔1的下面,定位孔2位于定位孔1的下面,固定孔2位于定位孔2的下面。在安装第一合页扇时,首先在门窗框和门窗扇上打上定位孔,接下来把第一合页扇上的定位孔同门窗框和门窗扇上的定位孔,一一对应后,通过螺钉固定相连。接下来通过第一合页扇上的固定孔找到门窗框和门窗扇上固定孔的位置,做好标记后,用其他工具挖孔后,通过螺纹把门窗框和门窗扇和合页固定相连。
所述第二合页扇还有固定孔3、定位孔3、定位孔4、固定孔4。所述固定孔3位于第二合页扇的最下面,定位孔3位于固定孔3上方,定位孔4位于定位孔3上方,固定孔4位于定位孔4上方。在安装第二合页扇时,首先在门窗框和门窗扇上打上定位孔,接下来把第二合页扇上的定位孔同门窗框和门窗扇上的定位孔,一一对应后,通过螺钉固定相连。接下来通过第二合页扇上的固定孔找到门窗框和门窗扇上固定孔的位置,做好标记后,用其他工具挖孔后,通过螺纹把门窗框和门窗扇和合页固定相连。
所述轴套3上还有固定孔5。用螺钉单独固定在门框上
本发明具有如下有益效果:因为第一合页扇上的轴套2和轴套5上下两端都是通孔,且通孔内壁有螺纹牙,使得第一合页扇在和第二合页扇固定连接的时候可以有2种方式。一种是第一合页扇的轴套2在轴套5上方的结构于第二合页扇固定方式,另一种是第一合页扇的轴套5在轴套2上方的结构于第二合页扇固定方式,这样可以使合页的左右方向合页可以相互拆卸互换,达到人们的需求。还是在连接第一合页扇和第二合页扇的结构中,轴套3采用了锌合金材料,并且是压铸而成,可以延长合页的使用寿命,价格便宜,符合市场的需要。
附图说明
图1为一种可变换成左右方向的可拆卸合页主视图;
图2为一种可变换成左右方向的可拆卸合页轴套部分的半剖视图和外观图;
图3为一种可变换成左右方向的可拆卸合页的立体图;
图4为轴套3的放大结构图;
图5为活动闷头和轴销的结构示意图。
图中标记示意为:1-第一合页扇;2-第二合页扇;3-轴套1;4-轴套2;5-轴套3;6-轴套4;7-轴套5;8-活动闷头;9-轴销1;10-钢珠;11-弹簧;12-轴销2;13-螺纹;14-固定孔5;15-固定孔1;16-定位孔1;17-定位孔2;18-固定孔2;19-固定孔3;20-定位孔3;21-定位孔4;22-固定孔4;23-轴套孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种可变换成左右方向的可拆卸合页,包括第一合页扇1、第二合页扇2、轴套、轴销、钢珠10、弹簧11、定位孔、固定孔和活动闷头8,第一合页扇1和第二合页扇2通过各个零部件紧固相连,所述轴套包括轴套1(3)、轴套2(4)、轴套3(5)、轴套4(6)和轴套5(7)。
其中,所述第一合页扇包括轴套2(4)、轴套5(7)和活动闷头8,所述第二合页扇2包括轴套1(3)、轴套3(5)和轴套4(6)。所述轴套1(3)位于第二合页扇2的最上端,所述轴套1(3)的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套1(3)下端的轴套孔中插入轴销1(9)固定,所述轴销1(9)在插入轴套2(4)的轴套孔中,用来固定连接轴套1(3)和轴套2(4)。
本实施例优选的进一步实施方式,所述轴套3(5)位于轴套2(4)的正下方,所述轴套3(5)包括钢珠10、弹簧11和轴套孔,所述轴套3(5)的上部是通孔,下部是密封的锌合金轴套孔壁;所述轴套3(5)的结构从下往上,依次是锌合金轴套孔壁、弹簧11和钢珠10。弹簧11置于钢珠10和轴套孔壁之间,可以使弹簧11很好的受到挤压变形。稍微用力按住钢珠10往下按,使弹簧11受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3(5)孔外面的钢珠10可以进入到轴套3(5)孔的内部,让轴套3(5)的上端和轴套2(4)的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。
所述轴套3(5)的选材是锌合金,形状是压铸而成。
所述轴套2(4)位于轴套3(5)的上方,且轴套2(4)的上下两端是通孔,其中有一端内壁有螺纹牙,轴销1(9)和钢珠10可以方便的卡到轴套2(4)的轴套孔中,通过轴套2(4)可以容易固定连接轴套1(3)和轴套3(5)。
本实施例优选的进一步实施方式,所述轴套4(6)位于轴套3(5)的正下方,所述轴套4(6)的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套4(6)下端的轴套孔中插入轴销2(12)固定,所述轴销2(12)在插入轴套5(7)的轴套孔中,用来固定连接轴套4(6)和轴套5(7)。所述活动闷头8位于轴套5(7)的正下方,所述活动闷头8上端是凸出的螺纹,下端是密封的轴套壁,当活动闷头8和轴套5(7)通过螺纹固定相连时,可以用来调整整个合页的精度和角度。
所述轴套5(7)位于轴套4(6)的正下方,且轴套5(7)的上下两端是通孔,其中下端通孔的内壁上刻有螺纹牙,轴销2(12)和螺纹可以方便的连接到轴套5(7)的轴套孔中,通过轴套5(7)可以容易固定连接轴套4(6)和活动闷头8。
本实施例优选的进一步实施方式,用手扳动轴套3(5),使它的一面紧紧的贴合到第二合页扇2,在把第二合页扇2拿在左手中,右手握住第一合页扇1,把第二合页扇2置于第一合页扇1的正上方,用第二合页扇2上的轴销对准第一合页扇1上的轴套孔,然后把轴销插入到轴套孔中。具体的,轴销1(9)插入到轴套2(4)的上端轴套孔中,轴销2(12)插入到轴套5(7)的上端轴套孔中,使第一合页扇1和第二合页扇2能稳定的合在一起,接下来通过拧紧活动闷头8,使第一合页扇1和第二合页扇2的位置、精度达到想要的水平。接下来再把带有钢珠的轴套3(5),用手把它从贴合在第二合页扇2一面扳向第一合页扇1一面,同时稍微用力按住钢珠10往下按,使弹簧11受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3(5)孔外面的钢珠10可以进入到轴套3(5)孔的内部,让轴套3(5)的上端和轴套2(4)的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。最后整个合页能达到人们需要的左面合页或右面合页。
本实施例优选的进一步实施方式,第二合页扇2的位置不变,把所述第一合页扇1倒过来时,所述第一合页扇1的结构变成轴套5(7)在上面,轴套2(4)在下面。整个第一合页扇1和第二合页扇2的连接结构会有变化。第二合页扇2最上端的还是轴套1(3),轴套1(3)中插入轴销1(9),轴销1(9)对准轴套5(7)的上端通孔插入后固定连接。所述轴套3(5)的结构从下往上,依次是锌合金轴套孔壁、弹簧11和钢珠10。弹簧11置于钢珠10和轴套孔壁之间,可以使弹簧11很好的受到挤压变形。稍微用力按住钢珠10往下按,使弹簧11受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3(5)孔外面的钢珠10可以进入到轴套3(5)孔的内部,让轴套3(5)的上端和轴套5(7)的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。
所述轴套2(4)位于轴套4(6)的正下方,且轴套2(4)的上下两端是通孔,其中下端通孔的内壁上刻有螺纹牙,轴销2(12)和螺纹可以方便的连接到轴套5(7)的轴套孔中,通过轴套5(7)可以容易固定连接轴套4(6)和活动闷头8。
用手扳动轴套3(5),使它的一面紧紧的贴合到第二合页扇2,在把第二合页扇2拿在左手中,右手握住第一合页扇1,把第二合页扇2置于第一合页扇1的正上方,用第二合页扇2上的轴销对准第一合页扇1上的轴套孔,然后把轴销插入到轴套孔中。具体的,轴销1(9)插入到轴套5(7)的上端轴套孔中,轴销2(12)插入到轴套2(4)的上端轴套孔中,使第一合页扇1和第二合页扇2能稳定的合在一起,接下来通过拧紧活动闷头8,使第一合页扇1和第二合页扇2的位置、精度达到想要的水平。接下来再把带有钢珠10的轴套3(5),用手把它从贴合在第二合页扇2一面扳向第一合页扇1一面,同时稍微用力按住钢珠10往下按,使弹簧11受到挤压后收缩变形,让原先凸出在轴套3(5)孔外面的钢珠10可以进入到轴套3(5)孔的内部,让轴套3(5)的上端和轴套5(7)的下端可以轻松、无明显阻碍的紧密贴合在一起。最后整个合页能达到人们需要的左面合页或右面合页。
本实施例优选的进一步实施方式,所述第一合页扇1还有固定孔1(15)、定位孔1(16)、定位孔2(17)和固定孔2(18)。所述固定孔1(15)位于第一合页扇的最上方,定位孔1(16)位于固定孔1(15)的下面,定位孔2(17)位于定位孔1(16)的下面,固定孔2(18)位于定位孔2(17)的下面。在安装第一合页扇1时,首先在门窗框和门窗扇上打上定位孔,接下来把第一合页扇1上的定位孔同门窗框和门窗扇上的定位孔,一一对应后,通过螺钉固定相连。接下来通过第一合页扇上的固定孔找到门窗框和门窗扇上固定孔的位置,做好标记后,用其他工具挖孔后,通过螺纹把门窗框和门窗扇和合页固定相连。
所述第二合页扇2还有固定孔3(19)、定位孔3(20)、定位孔4(21)、固定孔4(22)。所述固定孔3(19)位于第二合页扇2的最下面,定位孔3(20)位于固定孔3(19)上方,定位孔4(21)位于定位孔3(20)上方,固定孔4(22)位于定位孔4(21)上方。在安装第二合页扇2时,首先在门窗框和门窗扇上打上定位孔,接下来把第二合页扇2上的定位孔同门窗框和门窗扇上的定位孔,一一对应后,通过螺钉固定相连。接下来通过第二合页扇上的固定孔找到门窗框和门窗扇上固定孔的位置,做好标记后,用其他工具挖孔后,通过螺纹把门窗框和门窗扇和合页固定相连。
所述轴套3(5)上还有固定孔5(14)。用螺钉单独固定在门框上
本发明具有如下有益效果:因为第一合页扇上的轴套2(4)和轴套5(7)上下两端都是通孔,且通孔内壁有螺纹牙,使得第一合页扇1在和第二合页扇2固定连接的时候可以有2种方式。一种是第一合页扇1的轴套2(4)在轴套5(7)上方的结构于第二合页扇2固定方式,另一种是第一合页扇1的轴套5(7)在轴套2(4)上方的结构于第二合页扇2固定方式,这样可以使合页的左右方向合页可以相互拆卸互换,达到人们的需求。还是在连接第一合页扇1和第二合页扇2的结构中,轴套3(5)采用了锌合金材料,并且是压铸而成,可以延长合页的使用寿命,价格便宜,符合市场的需要
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种可变换成左右方向的可拆卸合页,包括第一合页扇、第二合页扇、轴套、轴销、钢珠、弹簧、定位孔、固定孔和活动闷头,第一合页扇和第二合页扇通过各个零部件紧固相连,所述轴套包括轴套1、轴套2、轴套3、轴套4和轴套5;
所述第一合页扇包括轴套2、轴套5和活动闷头,所述第二合页扇包括轴套1、轴套3和轴套4。
所述轴套1位于第二合页扇的最上端,所述轴套1的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套1下端的轴套孔中插入轴销1固定,所述轴销1在插入轴套2的轴套孔中,用来固定连接轴套1和轴套2。
2.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述轴套1位于第二合页扇的最上端,所述轴套1的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套1下端的轴套孔中插入轴销1固定,所述轴销1在插入轴套2的轴套孔中,用来固定连接轴套1和轴套2。
3.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述轴套3位于轴套2的正下方,所述轴套3包括钢珠、弹簧和轴套孔,所述轴套3的上部是通孔,下部是密封的锌合金轴套孔壁;
所述轴套3的结构从下往上,依次是锌合金轴套孔壁、弹簧和钢珠。弹簧置于钢珠和轴套孔壁之间,可以使弹簧很好的受到挤压变形;
所述轴套3的选材是锌合金,形状是压铸而成。
4.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述轴套2位于轴套3的上方,且轴套2的上下两端是通孔,其中有一端内壁有螺纹牙,轴销1和钢珠可以方便的卡到轴套2的轴套孔中,通过轴套2可以容易固定连接轴套1和轴套3。
5.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述轴套4位于轴套3的正下方,所述轴套4的上端是密封的轴套孔壁,下端是通孔,从轴套4下端的轴套孔中插入轴销2固定,所述轴销2在插入轴套5的轴套孔中,用来固定连接轴套4和轴套5。所述活动闷头位于轴套5的正下方,所述活动闷头上端是凸出的螺纹,下端是密封的轴套壁,活动闷头和轴套5通过螺纹固定相连。
6.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述轴套5位于轴套4的正下方,且轴套5的上下两端是通孔,其中下端通孔的内壁上刻有螺纹牙,轴销2和螺纹可以方便的连接到轴套5的轴套孔中,通过轴套5可以容易固定连接轴套4和活动闷头。
7.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述第一合页扇还有固定孔1、定位孔1、定位孔2和固定孔2。所述固定孔1位于第一合页扇的最上方,定位孔1位于固定孔1的下面,定位孔2位于定位孔1的下面,固定孔2位于定位孔2的下面。
8.根据权利要求1所述一种可变换成左右方向的可拆卸合页,其特征在于,所述第二合页扇还有固定孔3、定位孔3、定位孔4、固定孔4。所述固定孔3位于第二合页扇的最下面,定位孔3位于固定孔3上方,定位孔4位于定位孔3上方,固定孔4位于定位孔4上方。
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