CN217712162U - 方便安装的插销 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于插销技术领域，尤其涉及一种方便安装的插销。包括安装底座，所述安装底座的侧边开设有侧边滑动槽，所述侧边滑动槽的内部插设有弹簧杆，所述弹簧杆穿出所述侧边滑动槽延伸至所述安装底座的外侧，所述弹簧杆左端的底侧设置有定位块，所述定位块的中部开设有第一固定螺孔，所述安装底座的顶端转动插设有螺纹铆钉，所述弹簧杆的下方设置有插销杆，所述定位块的下方设置有固接连接板。本实用新型通过设置的螺纹铆钉与定位块相互配合，使得装配只需一步铆接，节省了大量的人力，物力。在安装时，只需拧紧螺丝，拆卸时，只需松掉螺丝，为客户提供了方便，结构精度高，锁紧效果好。

Description

方便安装的插销

技术领域

本实用新型属于插销技术领域，涉及一种方便安装的插销。

背景技术

插销是一种防止门窗从外面被打开的防盗部件。现代门窗等插销器具一般是金属的，而古代的门窗插销则为木质结构的。插销一般分为两部分，一部分带有可活动的杆，另一部分是一个插销孔，也叫插销"鼻儿"。在对插销安装的过程中，通常会配备有方便转动的插销扳手。

在市面上存在着多种多样的插销，人们在进行插销选购时，会从多个方面的因素进行考虑，如对于插销的材质要求，必须要使用钢结构构架，确保插销在使用的过程中足够安全，当遇到大风天气时也能够确保门窗的稳定性，且在长时间的使用过程中还不能遇到阴雨天气时容易生锈，从而导致插销长时间没有活动而固死在插销鼻孔上，对于插销功能的选择有时也在人们的考虑范围内，例如市面上一些结构复杂，但是其功能又比较齐全的插销，虽然结构复杂，但是能够提供多重安全保证，自然也是人们选购的热门产品。

现有插销装配过程多样复杂，生产周期长，安装过程需要定位，钻孔，打螺丝，需要投入大量的人力物力。无法满足日益增长的人工、产能的需求，降低公司的效益。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种方便安装的插销。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种方便安装的插销，包括安装底座，所述安装底座的侧边开设有侧边滑动槽，所述侧边滑动槽的内部插设有弹簧杆，所述弹簧杆穿出所述侧边滑动槽延伸至所述安装底座的外侧，所述弹簧杆左端的底侧设置有定位块，所述定位块的中部开设有第一固定螺孔，所述安装底座的顶端转动插设有螺纹铆钉，所述弹簧杆的下方设置有插销杆，所述定位块的下方设置有固接连接板。

在上述的方便安装的插销中，所述固接连接板的中部设置有第二固定螺孔，所述安装底座的内腔侧壁开设有内腔滑槽，所述内腔滑槽的内部设置有内腔滑杆，所述固接连接板的端部设置有内腔滑块。

在上述的方便安装的插销中，所述内腔滑块滑动套设在所述内腔滑杆的外侧，所述安装底座底端的侧边设置有底端连接板。

在上述的方便安装的插销中，所述弹簧杆右端的顶侧设置有端部连接板，所述端部连接板的下方设置有扣紧底板。

在上述的方便安装的插销中，所述扣紧底板设置在所述插销杆的顶端，所述扣紧底板的底端设置有限位滑块。

在上述的方便安装的插销中，所述插销杆上开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动嵌设在所述限位滑槽内。

在上述的方便安装的插销中，所述扣紧底板的顶端对称设置有两个侧边连接板，所述扣紧底板的底端开设有插杆滑槽。

在上述的方便安装的插销中，所述侧边连接板上转动插设有驱动夹持螺杆，所述端部连接板的侧边开设有夹持螺孔。

在上述的方便安装的插销中，所述驱动夹持螺杆穿过所述侧边连接板插设在所述夹持螺孔内，所述驱动夹持螺杆的杆身上转动套设有驱动滑套。

在上述的方便安装的插销中，所述驱动滑套的底端设置有扣紧夹板，所述扣紧夹板设置在所述插销杆的侧边。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的螺纹铆钉与定位块相互配合，使得装配只需一步铆接，节省了大量的人力，物力。

2、本实用新型在安装时，只需拧紧螺丝，拆卸时，只需松掉螺丝，为客户提供了方便，节约了人力，物力。

3、本实用新型的结构精度高，锁紧效果好。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的正视剖面示意图。

图3是本实用新型中图2中内腔滑槽的局部放大示意图。

图4是本实用新型中图2中扣紧底板的侧视剖面示意图。

图5是本实用新型的俯视示意图。

图中：安装底座1、侧边滑动槽2、弹簧杆3、定位块4、第一固定螺孔5、螺纹铆钉6、插销杆7、固接连接板8、第二固定螺孔9、内腔滑槽10、内腔滑杆11、内腔滑块12、底端连接板13、端部连接板14、扣紧底板15、限位滑块16、限位滑槽17、侧边连接板18、插杆滑槽19、驱动夹持螺杆20、夹持螺孔21、驱动滑套22、扣紧夹板23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示，一种方便安装的插销，包括安装底座1，安装底座1的侧边开设有侧边滑动槽2，侧边滑动槽2的内部插设有弹簧杆3，弹簧杆3穿出侧边滑动槽2延伸至安装底座1的外侧，弹簧杆3左端的底侧设置有定位块4，定位块4的中部开设有第一固定螺孔5，安装底座1的顶端转动插设有螺纹铆钉6，弹簧杆3的下方设置有插销杆7，定位块4的下方设置有固接连接板8，固接连接板8的中部设置有第二固定螺孔9。

在本实施方式中，由于现有插销装配过程多样复杂，生产周期长，安装过程需要定位，钻孔，打螺丝，需要投入大量的人力物力。无法满足日益增长的人工、产能的需求，降低公司的效益。

在本实施方式中，通过设置有安装底座1，在安装底座1的内部活动插设有弹簧杆3，且在弹簧杆3的底端设置有定位块4，在定位块4的中部开设有第一固定螺孔5，用户在对弹簧杆3进行安装时。

只需通过转动设置在安装底座1顶端的螺纹铆钉6，使得螺纹铆钉6插设到定位块4中部开设的第一固定螺孔5内，在通过依次穿入到固接连接板8表面开设的第二固定螺孔9内部，从而将弹簧杆3牢固的固定在安装底座1的内部，给用户的安装带来了极大的便利。

结合图1、图5所示，在本实施方式中，安装底座1的内腔侧壁开设有内腔滑槽10，内腔滑槽10的内部设置有内腔滑杆11，固接连接板8的端部设置有内腔滑块12，内腔滑块12滑动套设在内腔滑杆11的外侧，安装底座1底端的侧边设置有底端连接板13。

在本实施方式中，为了使得弹簧杆3能够牢固的安装在安装底座1的内部，通过转动螺纹铆钉6对弹簧杆3底端设置的定位块4进行螺纹插设连接，且为了进一步加强弹簧杆3在安装底座1内部的牢固程度，通过在定位块4的底端又设置有固接连接板8，在固接连接板8的中部开设有第二固定螺孔9，而为了便于第二固定螺孔9的放置，通过在第二固定螺孔9的侧边设置有内腔滑块12，在安装底座1的内壁上开设有内腔滑槽10，在内腔滑槽10的内部竖直设置有内腔滑杆11，使得内腔滑杆11穿出内腔滑块12的端部，内腔滑块12在内腔滑杆11上滑动，当螺纹铆钉6需要对固接连接板8中部的第二固定螺孔9进行连接时，用户只需要通过推动固接连接板8，使得固接连接板8边部的内腔滑块12在内腔滑杆11上滑动，从而使得固接连接板8上的第二固定螺孔9与螺纹铆钉6底端相互配合，进而将弹簧杆3牢固的固定在安装底座1的内部。

结合图1、图5所示，在本实施方式中，弹簧杆3右端的顶侧设置有端部连接板14，端部连接板14的下方设置有扣紧底板15，扣紧底板15设置在插销杆7的顶端，扣紧底板15的底端设置有限位滑块16，插销杆7上开设有限位滑槽17，限位滑块16滑动嵌设在限位滑槽17内，扣紧底板15的顶端对称设置有两个侧边连接板18。

扣紧底板15的底端开设有插杆滑槽19，侧边连接板18上转动插设有驱动夹持螺杆20，端部连接板14的侧边开设有夹持螺孔21，驱动夹持螺杆20穿过侧边连接板18插设在夹持螺孔21内，驱动夹持螺杆20的杆身上转动套设有驱动滑套22，驱动滑套22的底端设置有扣紧夹板23，扣紧夹板23设置在插销杆7的侧边。

在本实施例中，在弹簧杆3的右端顶侧设置有端部连接板14，在弹簧杆3右端底侧设置有插销杆7，为了便于插销杆7的滑动，以及方便对插销杆7进行安装，通过在插销杆7左侧上方设置有扣紧底板15，在扣紧底板15的底侧设置有插杆滑槽19，且插销杆7的左端有一段宽度较窄，进而使得插销杆7能够滑动卡设在插杆滑槽19内部。

还通过在扣紧底板15的顶端设置有侧边连接板18，端部连接板14的端部延伸至侧边连接板18的中部，通过轴承与侧边连接板18进行转动连接，从而将扣紧底板15与端部连接板14的端部相连，为了使得插销杆7的滑动能够得到更加灵敏的控制，通过在侧边连接板18的侧边插设有驱动夹持螺杆20，在端部连接板14的内部开设有端部连接板14,驱动夹持螺杆20的端部能够穿过侧边连接板18插设到夹持螺孔21内部，且在驱动夹持螺杆20的杆身上还设置有驱动滑套22,驱动滑套22的底端连接有扣紧夹板23，而扣紧夹板23设置在插销杆7的侧边。

当用户需要对插销杆7进行伸长或缩短时，用户只需要通过转动驱动夹持螺杆20带动驱动滑套22和扣紧夹板23对插销杆7的侧边进行夹持或远离，就得以将插销杆7与插杆滑槽19之间的固定关系进行调整，从而使得用户的调节更加的灵敏，更加符合用户的快速使用。

综上所述，该插销是一种新型插销，主要由定位块，插销扳手，连接头，插销杆，弹簧杆组成。在进行装配的过程中只需将弹簧杆与定位块铆接在一起，安装只需拧紧固定块上的螺丝，让夹块扣紧型材，实现定位。然后依靠弹簧杆的弹力，实现插销的开启，锁闭。该插销装配简单，安装方便，从而减少人力、物力的投入，实现有效的成本控制，为公司创造大量效益。

接着，本插销解决了以往插销结构复杂，装配周期长，浪费人力，物力的问题。同时也解决了客户在安装过程中定位不准，工序复杂，拆卸麻烦的问题。

同时，该插销结构设计精度高，质量要求严格，固定块和插销扳手，连接头采用锌合金镀铬处理，插销杆和夹块采用304不锈钢，弹簧杆用65Mn淬火处理。使得该插销之间的连接更加的牢固，以及弹簧杆的来回伸缩能力更强，使用更加灵敏。

本实用新型的工作原理是：

在进行使用时，用户需要先拖动固接连接板8，使得固接连接板8带动内腔滑块12在内腔滑槽10内部设置的内腔滑杆11的表面进行滑动，进而使得固接连接板8能够竖直平稳的向上移动，从而移动到定位块4的底端，使得定位块4中部开设的第一固定螺孔5与固接连接板8上开设的第二固定螺孔9对其，在通过转动螺纹铆钉6，使得螺纹铆钉6的底端穿过弹簧杆3的中部逐渐插入至第一固定螺孔5和第二固定螺孔9的中部，进而将弹簧杆3牢固的固定在安装底座1的内部。

接着，当用户需要对插销杆7进行拉伸时，用户通过转动驱动夹持螺杆20，使驱动夹持螺杆20逐渐从端部连接板14上开设的夹持螺孔21中脱离，同时带动套设在驱动夹持螺杆20杆身上的驱动滑套22带动扣紧夹板23逐渐与插销杆7的侧边相互远离。

使得扣紧夹板23不再对插销杆7的侧边进行夹持，可以对滑动设置在插杆滑槽19内部的插销杆7进行拉伸活动，使得扣紧底板15底端设置的限位滑块16在插销杆7中部开设的限位滑槽17内部滑动，然后依靠弹簧杆3的弹力，实现插销的开启，锁闭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用安装底座1、侧边滑动槽2、弹簧杆3、定位块4、第一固定螺孔5、螺纹铆钉6、插销杆7、固接连接板8、第二固定螺孔9、内腔滑槽10、内腔滑杆11、内腔滑块12、底端连接板13、端部连接板14、扣紧底板15、限位滑块16、限位滑槽17、侧边连接板18、插杆滑槽19、驱动夹持螺杆20、夹持螺孔21、驱动滑套22、扣紧夹板23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种方便安装的插销，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的侧边开设有侧边滑动槽(2)，所述侧边滑动槽(2)的内部插设有弹簧杆(3)，所述弹簧杆(3)穿出所述侧边滑动槽(2)延伸至所述安装底座(1)的外侧，所述弹簧杆(3)左端的底侧设置有定位块(4)，所述定位块(4)的中部开设有第一固定螺孔(5)，所述安装底座(1)的顶端转动插设有螺纹铆钉(6)，所述弹簧杆(3)的下方设置有插销杆(7)，所述定位块(4)的下方设置有固接连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的方便安装的插销，其特征在于，所述固接连接板(8)的中部设置有第二固定螺孔(9)，所述安装底座(1)的内腔侧壁开设有内腔滑槽(10)，所述内腔滑槽(10)的内部设置有内腔滑杆(11)，所述固接连接板(8)的端部设置有内腔滑块(12)。

3.根据权利要求2所述的方便安装的插销，其特征在于，所述内腔滑块(12)滑动套设在所述内腔滑杆(11)的外侧，所述安装底座(1)底端的侧边设置有底端连接板(13)。

4.根据权利要求3所述的方便安装的插销，其特征在于，所述弹簧杆(3)右端的顶侧设置有端部连接板(14)，所述端部连接板(14)的下方设置有扣紧底板(15)。

5.根据权利要求4所述的方便安装的插销，其特征在于，所述扣紧底板(15)设置在所述插销杆(7)的顶端，所述扣紧底板(15)的底端设置有限位滑块(16)。

6.根据权利要求5所述的方便安装的插销，其特征在于，所述插销杆(7)上开设有限位滑槽(17)，所述限位滑块(16)滑动嵌设在所述限位滑槽(17)内。

7.根据权利要求6所述的方便安装的插销，其特征在于，所述扣紧底板(15)的顶端对称设置有两个侧边连接板(18)，所述扣紧底板(15)的底端开设有插杆滑槽(19)。

8.根据权利要求7所述的方便安装的插销，其特征在于，所述侧边连接板(18)上转动插设有驱动夹持螺杆(20)，所述端部连接板(14)的侧边开设有夹持螺孔(21)。

9.根据权利要求8所述的方便安装的插销，其特征在于，所述驱动夹持螺杆(20)穿过所述侧边连接板(18)插设在所述夹持螺孔(21)内，所述驱动夹持螺杆(20)的杆身上转动套设有驱动滑套(22)。

10.根据权利要求9所述的方便安装的插销，其特征在于，所述驱动滑套(22)的底端设置有扣紧夹板(23)，所述扣紧夹板(23)设置在所述插销杆(7)的侧边。

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