CN108300619A - 一种天然无刺激的植物表面活性剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种天然无刺激的植物表面活性剂及其制备方法，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸5‑15重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸70‑90重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸5‑15重量份、酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸5‑15重量份，然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒。本发明首次引入酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸，作为皂粉的主要原料之一，不仅能够充分利用酒糟，提高其利用价值，降低环境污染和废物排放，同时还能有效的提高皂粉的去污能力和降低其在衣物上的残留量。

Description

一种天然无刺激的植物表面活性剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种植物表面活性剂技术领域，特别是涉及一种天然无刺激的植物表面活性剂及其制备方法。
背景技术
目前，应用衣物清洗的仍然是洗衣粉比较多，而洗衣粉都含有一定量的磷，虽然能够提高清洁效果，但是一来磷的存在对皮肤有一定的伤害，且衣物很难彻底漂洗干净，特别是在冬季气温较低的情况下，残留量大，对人体皮肤造成伤害；二来，大量的磷的存在，排放后对环境造成污染。
植物表面活性剂是一种适合于清洗贴身衣物的洗涤产片，其容易漂洗，残留量少，其把洗、护功能结合起来的洗涤产品，具有天然、强去污、超低泡、易漂洗等特点。它的活性物质主要是脂肪酸，原料90％以上来自可再生的植物油脂，且不含聚磷酸盐.植物表面活性剂对皮肤的刺激性低，且保护织物，洗后的衣物无需使用柔顺剂就蓬松柔软，解决了多次洗涤后织物污垢积淀、硬化、带静电等问题.它不像肥皂那样对水有要求，即使在低温和高硬度水中仍然表现出优良的洗涤性能。植物表面活性剂还克服了洗衣粉刺激皮肤的缺点，洗涤效果也更出色，更适合洗贴身衣物、婴幼儿的衣裤和尿布等手洗衣物。
而酒糟是粮谷类作物发酵蒸馏之后的副产物，主要有两种来源，一是来自酿酒行业的副产物，二是燃料乙醇工业的副产物。这两种酒糟的成分与其加工原料和加工工艺相关。酿酒行业多采用高粱或是小麦、大麦、玉米、大米、黑麦等混合物，通过加入酒曲、糖化酶等发酵剂，经蒸煮、糖化发酵、蒸馏等工序后产生酒糟，其成分包括未能发酵完全的淀粉、蛋白质、纤维素、有机酸、氨基酸、维生素、脂肪、酒用风味物质、酚类化合物、含氮化合物、杂环类化等物质；新鲜酒糟水分含量高、酸度大，若任其排放，不及时处理就会腐败变质，一方面严重污染环境，同时也是一种极大的资源浪费；而如何充分利用酒糟并和植物表面活性剂的生产制备相互结合，提供一种全新的由植物中提取的材料制备的植物表面活性剂或者植物表明活性剂组合和制备工艺，是值得研究和开发的技术方向。
发明内容
本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种能充分利用酒糟，不造成环境污染和资源浪费，且去污能力强，残留量低的天然无刺激的植物表面活性剂。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种天然无刺激的植物表面活性剂，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸5-15重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸70-90重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸5-15重量份、酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸5-15重量份，然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒。
作为优选，上述的植物表面活性剂，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸8-12重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸75-85重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸8-12重量份、酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸8-12重量份；然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒。
作为进一步优选，上述的植物表面活性剂，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸10重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸80重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸10重量份，酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸10重量份；然后将上述四种脂肪酸混合均与后与烧碱混合生产成皂粒。
本发明上述的酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸，具体的制备方法为：将酒厂生产的新鲜酒糟装入亚临界萃取釜中，萃取压力为15-22MPa，温度为15-25℃，采用纯二氧化碳流体进行萃取，萃取时间为，2-3小时，再经过4M长精馏柱(空心柱)，压力为10-12Mpa，温度梯度为30-55℃，分离釜压力为4-5MPa，温度为30-35℃，得到酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸。
本发明的上述植物表面活性剂，其原料还可以包括常规的表面活性剂5-10重量份，助洗剂20-40重量份，水和其它成份为10-20重量份。
本发明提供一种上述天然无刺激的植物表面活性剂制备方法，制备步骤包括：
(1)按照配方比例将植物表面活性剂的主要原料：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸和酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸混合均匀；
(2)将植物表面活性剂的主要原料输送到喷雾塔进行喷雾，将烧碱从塔顶吹下，是喷雾出来的物粒在瞬间被烧碱细颗粒包裹，蒸发干燥脱水成型成植物表面活性剂；所述的植物表面活性剂的主要原料与烧碱的重量配比为1:1-5，喷雾塔内的温度为140-170℃，塔顶温度为45-60℃。
本发明上述的制备方法，其中原料还包括表面活性剂、助洗剂、水和其它成份，这些成分主要与植物表面活性剂的脂肪酸混合均匀，构成能够喷雾的材料。
本发明所述的烧碱为氢氧化钠，本发明烧碱中还混合有盐如食用盐从而实现植物表面活性剂的析出固化。由于皂化为可逆反应，烧碱和盐的用量不做限制，但是可以保持过量。
本发明所述的植物表面活性剂也可以俗称皂粉或者皂粒。
本发明的优点和有益效果：
1.本发明首次引入酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸，作为植物表面活性剂的主要原料之一，不仅能够充分利用酒糟，提高其利用价值，降低环境污染和废物排放，同时还能有效的提高植物表面活性剂的去污能力和降低其在衣物上的残留量。
2.本发明通过双物线喷雾的工艺，克服了传统单线喷雾干燥存在的要求温度高易烧塔，粘度大易结疤输进困难，制浆困难、易堵塞，劳动生产率低、效益差等不足；而且，酒糟脂肪酸的萃取是利用的超临界二氧化碳提取脂肪酸，经过调节压力或温度，使得CO2与萃取物迅速成为两相而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本；萃取能力强，提取率高；提取时间快，生产周期短。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步详细描述本发明，当本发明不仅仅局限于以下实施例。
本发明的酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸，具体的制备方法为：将酒厂生产的新鲜酒糟装入亚临界萃取釜中，萃取压力为20MPa，温度为20℃，采用纯二氧化碳流体进行萃取，萃取时间为2.5小时，再经过4M长精馏柱(空心柱)，压力为11Mpa，温度梯度为45℃，分离釜压力为5MPa，温度为35℃，得到酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸。其它脂肪酸均为市售产品。
本发明的表面活性剂为植物表面活性剂中常用的表面活性剂，如聚氧乙烯脂肪醇醚或聚氧乙烯烷基酚或烷基多苷或椰子油脂肪酸单乙醇酰胺。助洗剂如三硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，有机物有氮川三乙酸盐、柠檬酸钠、聚丙烯酸等。其它成分是简单的芳香剂等常规成分，不再赘述。
实施例1
天然无刺激的植物表面活性剂，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸10重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸80重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸10重量份、酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸10重量份，然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒；原料还包括表面活性剂8重量份，助洗剂25重量份，水和其它成份为15重量份。
制备步骤包括：
(1)按照配方比例将植物表面活性剂的主要原料：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸和酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸与表面活性剂、助洗剂、水和其它成份混合均匀；
(2)将步骤(1)的原料输送到喷雾塔进行喷雾，将烧碱从塔顶吹下，是喷雾出来的物粒在瞬间被烧碱细颗粒包裹，蒸发干燥脱水成型成植物表面活性剂；所述的植物表面活性剂的主要原料与烧碱的重量配比为1:4，喷雾塔内的温度为160-165℃，塔顶温度为45-50℃。
实施例2
天然无刺激的植物表面活性剂，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸15重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸75重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸15重量份、酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸15重量份，然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒；原料还包括表面活性剂10重量份，助洗剂30重量份，水和其它成份为20重量份。制备方法同实施例1.
对比例
将实施例1的酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸去除，其它同实施例1获得植物表面活性剂。
对上述实施例和对比例获得的植物表面活性剂进行性能测定，具体见下表1
表1实施例和对比例获得的植物表面活性剂进行性能测定
从上表可知，本发明制备的植物表面活性剂具有残留量低，洗净力高，且植物表面活性剂溶解性理想。

Claims (7)

1.一种天然无刺激的植物表面活性剂，其特征在于：该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸5-15重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸70-90重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸5-15重量份、酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸5-15重量份，然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒。
2.根据权利要求1所述的天然无刺激的植物表面活性剂，其特征在于：该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸8-12重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸75-85重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸8-12重量份、酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸8-12重量份；然后将上述四种脂肪酸混合均匀后与烧碱混合生产成皂粒。
3.根据权利要求2所述的天然无刺激的植物表面活性剂，其特征在于：作为进一步优选，上述的植物表面活性剂，该植物表面活性剂主要原料包括：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸10重量份、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸80重量份、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸10重量份，酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸10重量份；然后将上述四种脂肪酸混合均与后与烧碱混合生产成皂粒。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的天然无刺激的植物表面活性剂，其特征在于：所述的酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸，具体的制备方法为：将酒厂生产的新鲜酒糟装入亚临界萃取釜中，萃取压力为15-22MPa，温度为15-25℃，采用纯二氧化碳流体进行萃取，萃取时间为，2-3小时，再经过4M长精馏柱(空心柱)，压力为10-12Mpa，温度梯度为30-55℃，分离釜压力为4-5MPa，温度为30-35℃，得到酒糟用超临界二氧化碳提取脂肪酸。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的天然无刺激的植物表面活性剂，其特征在于：所述的植物表面活性剂，其原料还可以包括常规的表面活性剂5-10重量份，助洗剂20-40重量份，水和其它成份为10-20重量份。
6.一种天然无刺激的植物表面活性剂制备方法，其特征在于：制备步骤包括：
(1)按照配方比例将植物表面活性剂的主要原料：天然棕榈仁油水解后获得的棕榈仁油脂肪酸、棕榈油水解获得的棕榈油脂肪酸、椰子油水解获得的椰子油脂肪酸和酒糟超临界二氧化碳提取脂肪酸混合均匀；
(2)将植物表面活性剂的主要原料输送到喷雾塔进行喷雾，将烧碱从塔顶吹下，是喷雾出来的物粒在瞬间被烧碱细颗粒包裹，蒸发干燥脱水成型成植物表面活性剂；所述的植物表面活性剂的主要原料与烧碱的重量配比为1:1-5，喷雾塔内的温度为140-170℃，塔顶温度为45-60℃。
7.根据权利要求6所述的天然无刺激的植物表面活性剂制备方法，其特征在于：其中原料还包括表面活性剂、助洗剂、水和其它成份，这些成分主要与植物表面活性剂的脂肪酸混合均匀，构成能够喷雾的材料。
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