CN108299673A - 一种塑料污染的处理方法 - Google Patents

一种塑料污染的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108299673A
CN108299673A CN201710989317.6A CN201710989317A CN108299673A CN 108299673 A CN108299673 A CN 108299673A CN 201710989317 A CN201710989317 A CN 201710989317A CN 108299673 A CN108299673 A CN 108299673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
degradation
cfu
plate count
plastic
total plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710989317.6A
Other languages
English (en)
Inventor
何焕平
黄建辉
余金铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710989317.6A priority Critical patent/CN108299673A/zh
Publication of CN108299673A publication Critical patent/CN108299673A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/105—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with enzymes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/16—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with inorganic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • C08J11/24—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds containing hydroxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/28—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic compounds containing nitrogen, sulfur or phosphorus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供一种塑料污染的处理方法，包括以下具体步骤：S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理24‑72h，保持浸泡温度为37‑60℃；S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。本发明能够使塑料可以很方便地反复回收使用，废塑料回收后经过处理，既能重新成为制品，亦可制得汽油与柴油，有效解决塑料污染所带来的环境、社会问题。

Description

一种塑料污染的处理方法
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种塑料污染的处理方法。
背景技术
工作忙叫外卖、天气不好叫外卖，如今叫外卖已经成了不少人的生活常态。可是随着外卖量的激增，外卖消耗的包装盒、包装袋也越来越大。随之而来的白色污染，也引起了大家的重视。
中国外卖O2O行业发展报告显示，2016年在线外卖每周消费3次以上的用户占比达63.3%。按照这种消费方式，每周至少要送出4亿份外卖，由此产生4亿个一次性打包盒及一次性餐具的废弃物。外卖一次性餐具成了新的“白色污染”。对此，陕西省社科院研究员谢雨峰表示，解决一次性餐具造成的污染问题，除了在材料上下功夫，多用可降解材料，更重要的是完善制度，明确责任。
陕西省社会科学院研究员谢雨峰：“这是随着互联网经济衍生出的新的问题，整个是新的污染源的产生。至于说能不能提供可降解的(餐具)这只是技术层面需要突破的问题，希望能从制度规范层面，开始想着手规范约束，互联网经济时代出现的这种新的污染行为。”
塑料泡沫在自然界中不易腐烂，也不易被微生物降解，即便深埋也会污染地下水源，破坏土壤结构，使粮食作物减产，因此须对塑料泡沫进行处理。
目前处理塑料泡沫常用的方法是焚烧处理，焚烧处理虽然能处理大量的塑料泡沫，但在焚烧过程中会产生大量的有毒气体，严重污染空气及大气环境。因此，必须寻找解决“白色污染”的有效途径。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种塑料污染的处理方法，使塑料可以很方便地反复回收使用，废塑料回收后经过处理，既能重新成为制品，亦可制得汽油与柴油，有效解决塑料污染所带来的环境、社会问题。
本发明的技术方案为：一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理24-72h，保持浸泡温度为37-60℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙5-20、氢氧化钠4-9、氯化铵8-16、碳酸氢铵9-23、三乙醇胺6-15、异丙醇4-13。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.1moL/L-0.39moL/L。
本发明中的浸泡液，能够与塑料原料的三维空间结构的网络骨架的官能团结合，使其三维空间结构的结合紧密度降低，结构变松散，便于后续菌类的渗入以更加全面的接触降解。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为1.96╳106-3.517╳107cfu/g的混合菌液，在25-36℃，pH6.8-8.0下发酵降解7-10天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌10-19、紫红红球菌6-11、星状诺卡氏菌13-27、鲁氏毛霉11-26、培养基36-49；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为4.5╳104-3.3╳105cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为2.7╳105-4.2╳106cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为1.6╳106-3.0╳107cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为4.5╳104-6.4╳105cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
本发明中，所述混合菌液采用的菌种，所述塔宾曲霉菌（Aspergillustubingensis）:经过研究发现，塔宾曲霉菌可以在聚氨酯表面生长，并通过生长过程中产生的酶和塑料发生生物反应，破坏塑料分子间或聚合物间的化学键；同时，这一真菌还利用了其菌丝的物理强度，帮助“掰开”塑料聚合物。研究指出，在“塔宾曲霉菌”作用下，原本在自然环境中难以降解的塑料，两周就可以明显看到生物降解过程，两个月后其培养基上的塑料聚合物基本消失。
所述紫红红球菌（Rhodococcusrhodochrous）：在无机盐培养基中以100mg/L的邻苯二酚为唯一碳源培养，3天内降解率大于90%。革兰氏阴性、杆状。乳白色，边缘光滑规则，好氧，化能异养。可以降解邻苯二酚，3天内降解率大于90%。最适生长温度为30℃。
所述星状诺卡氏菌（Nocardiaasteroides）：杆菌和球菌状小体培养约10小时后伸长并形成芽管。生长慢，培养24小时后开始分枝，形成广泛的菌丝体。培养4天从菌落中心开始断裂，周缘菌丝继续生长并分枝。老培养物内有杆菌、类球菌和菌丝。总有有分枝的长菌丝。形态Ⅲ群。抗酸。葡萄糖无机盐琼脂：基丝薄、片状、不规则，黄橙色。营养琼脂：气丝薄，在边缘。基丝隆起、堆叠、褶皱、颗粒状，边缘不整齐，黄橙色。葡萄糖酵母精琼脂：气丝白色。基丝堆叠、褶皱、不规则，变为深橙红色。从D—葡萄糖、D—果糖、甘露糖、糊精、侧金盏醇产酸。利用D—葡萄糖、D—果糖、麦芽糖、甘露糖、甘油、甘露醇、醋酸钠、丙酸钠、丁酸钠、琥珀酸钠、苹果酸氢钠、石蜡做为唯一碳源和能源。明胶不液化。牛奶变碱性，无变化。硝酸盐还原。
所述鲁氏毛霉（Mucorrouxii）：鲁氏毛霉是一种接合菌纲真菌，此种菌最初是从我国小曲中分离出来的。在马铃薯培养基上菌落呈黄色,在米饭上略带红色,孢子囊褐色。鲁氏毛霉能产生蛋白酶,有分解大豆蛋白能力,也能用它制造腐乳。
本发明的混合菌液，通过本发明的发明人设计的菌群组织方式，就像菌群的“小社会”，让不同的菌种各司其职。菌群中的一部分菌类把塑料的大分子降解成小分子，另一部分菌类再把小分子吸收或转变成其它同分异构体，通过本发明混合菌液菌种间的协效复配，能够有效地将塑料的大分子降解成小分子。通过本发明的混合菌共生体系的设置，其代谢途径降低了菌与菌之间争夺营养物质的竞争，实现整个混合菌系统的生态稳定，能够有效地将塑料降解成为小分子颗粒，以便于二次重复利用，为白色污染治理提供了新的环保途径。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理24h，保持浸泡温度为37℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙5、氢氧化钠4、氯化铵8、碳酸氢铵9、三乙醇胺6、异丙醇4。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.1LmoL/L。
本发明中的浸泡液，能够与塑料原料的三维空间结构的网络骨架的官能团结合，使其三维空间结构的结合紧密度降低，结构变松散，便于后续菌类的渗入以更加全面的接触降解。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为1.96╳106cfu/g的混合菌液，在25℃，pH6.8下发酵降解7天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌10-19、紫红红球菌6、星状诺卡氏菌13、鲁氏毛霉11、培养基36；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为4.5╳104cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为2.7╳105cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为1.6╳106cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为4.5╳104cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
本发明中，所述混合菌液采用的菌种，所述塔宾曲霉菌（Aspergillustubingensis）:经过研究发现，塔宾曲霉菌可以在聚氨酯表面生长，并通过生长过程中产生的酶和塑料发生生物反应，破坏塑料分子间或聚合物间的化学键；同时，这一真菌还利用了其菌丝的物理强度，帮助“掰开”塑料聚合物。研究指出，在“塔宾曲霉菌”作用下，原本在自然环境中难以降解的塑料，两周就可以明显看到生物降解过程，两个月后其培养基上的塑料聚合物基本消失。
所述紫红红球菌（Rhodococcusrhodochrous）：在无机盐培养基中以100mg/L的邻苯二酚为唯一碳源培养，3天内降解率大于90%。革兰氏阴性、杆状。乳白色，边缘光滑规则，好氧，化能异养。可以降解邻苯二酚，3天内降解率大于90%。最适生长温度为30℃。
所述星状诺卡氏菌（Nocardiaasteroides）：杆菌和球菌状小体培养约10小时后伸长并形成芽管。生长慢，培养24小时后开始分枝，形成广泛的菌丝体。培养4天从菌落中心开始断裂，周缘菌丝继续生长并分枝。老培养物内有杆菌、类球菌和菌丝。总有有分枝的长菌丝。形态Ⅲ群。抗酸。葡萄糖无机盐琼脂：基丝薄、片状、不规则，黄橙色。营养琼脂：气丝薄，在边缘。基丝隆起、堆叠、褶皱、颗粒状，边缘不整齐，黄橙色。葡萄糖酵母精琼脂：气丝白色。基丝堆叠、褶皱、不规则，变为深橙红色。从D—葡萄糖、D—果糖、甘露糖、糊精、侧金盏醇产酸。利用D—葡萄糖、D—果糖、麦芽糖、甘露糖、甘油、甘露醇、醋酸钠、丙酸钠、丁酸钠、琥珀酸钠、苹果酸氢钠、石蜡做为唯一碳源和能源。明胶不液化。牛奶变碱性，无变化。硝酸盐还原。
所述鲁氏毛霉（Mucorrouxii）：鲁氏毛霉是一种接合菌纲真菌，此种菌最初是从我国小曲中分离出来的。在马铃薯培养基上菌落呈黄色,在米饭上略带红色,孢子囊褐色。鲁氏毛霉能产生蛋白酶,有分解大豆蛋白能力,也能用它制造腐乳。
本发明的混合菌液，通过本发明的发明人设计的菌群组织方式，就像菌群的“小社会”，让不同的菌种各司其职。菌群中的一部分菌类把塑料的大分子降解成小分子，另一部分菌类再把小分子吸收或转变成其它同分异构体，通过本发明混合菌液菌种间的协效复配，能够有效地将塑料的大分子降解成小分子。通过本发明的混合菌共生体系的设置，其代谢途径降低了菌与菌之间争夺营养物质的竞争，实现整个混合菌系统的生态稳定，能够有效地将塑料降解成为小分子颗粒，以便于二次重复利用，为白色污染治理提供了新的环保途径。
实施例2
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理72h，保持浸泡温度为60℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙20、氢氧化钠9、氯化铵16、碳酸氢铵23、三乙醇胺15、异丙醇13。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.39moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为3.517╳107cfu/g的混合菌液，在36℃，pH8.0下发酵降解10天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌19、紫红红球菌11、星状诺卡氏菌27、鲁氏毛霉26、培养基49；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为3.3╳105cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为4.2╳106cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为3.0╳107cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为6.4╳105cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
实施例3
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理48h，保持浸泡温度为49℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙13、氢氧化钠7、氯化铵12、碳酸氢铵16、三乙醇胺11、异丙醇9。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.245moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为1.84╳107cfu/g的混合菌液，在31℃，pH7.4下发酵降解9天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌15、紫红红球菌9、星状诺卡氏菌20、鲁氏毛霉19、培养基43；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为1.875╳105cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为2.235╳106cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为1.58╳107cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为3.425╳105cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
实施例4
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理26h，保持浸泡温度为38℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙7、氢氧化钠5、氯化铵10、碳酸氢铵12、三乙醇胺8、异丙醇6。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.14moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为7.553╳106cfu/g的混合菌液，在25-36℃，pH6.8-8.0下发酵降解7-10天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌10-19、紫红红球菌6-11、星状诺卡氏菌13-27、鲁氏毛霉11-26、培养基36-49；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为8.4╳104cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为7.2╳105cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为6.7╳106cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为4.9╳104cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
实施例5
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理68h，保持浸泡温度为55℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙17、氢氧化钠8、氯化铵15、碳酸氢铵20、三乙醇胺13、异丙醇11。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.32moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为3.275╳107cfu/g的混合菌液，在32℃，pH7.5下发酵降解9天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌17、紫红红球菌10、星状诺卡氏菌25、鲁氏毛霉25、培养基47；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为 1.1╳105cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为2.2╳106cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为3.0╳107cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为4.4╳105cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
对比例1
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理48h，保持浸泡温度为49℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙13、氢氧化钠7、氯化铵12、碳酸氢铵16、三乙醇胺11、异丙醇9。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.245moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为1.6╳107cfu/g的混合菌液，在31℃，pH7.4下发酵降解9天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌15、星状诺卡氏菌20、培养基43；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为1.875╳105cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为1.58╳107cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
对比例2
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理48h，保持浸泡温度为49℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙13、氢氧化钠7、氯化铵12、碳酸氢铵16、三乙醇胺11、异丙醇9。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.245moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为2.578╳106cfu/g的混合菌液，在31℃，pH7.4下发酵降解9天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：紫红红球菌9、鲁氏毛霉19、培养基43；所述紫红红球菌的菌落总数为2.235╳106cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为3.425╳105cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
对比例3
一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理48h，保持浸泡温度为49℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钠7、氯化铵12、碳酸氢铵16、异丙醇9。
进一步的，所述浸泡液的浓度为0.245moL/L。
进一步的，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为18.565╳107cfu/g的混合菌液，在31℃，pH7.4下发酵降解9天。
进一步的，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌15、紫红红球菌9、星状诺卡氏菌20、鲁氏毛霉19、培养基43；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为1.875╳105cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为2.235╳106cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为1.58╳107cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为3.425╳105cfu/g。
进一步的，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
平均颗粒度大小测试
通过现有技术的颗粒度测试仪，对经实施例、对比例处理的废弃塑料原料进行平均粒径大小检测，结果如下表所示。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (5)

1.一种塑料污染的处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将收集的塑料原料筛分，清洗干净，进行机械破坏减小其体积；
S2.将经过预处理的原料，放入浸泡液中浸泡处理24-72h，保持浸泡温度为37-60℃；
S3.清洗经过浸泡的原料，加入发酵罐中进行发酵降解；
S4.收集经过降解的混合液，等待二次提取回收利用;
所述步骤S2中的浸泡液包括以下重量份数的组分：氢氧化钙5-20、氢氧化钠4-9、氯化铵8-16、碳酸氢铵9-23、三乙醇胺6-15、异丙醇4-13。
2.根据权利要求1所述的塑料污染的处理方法，其特征在于，所述浸泡液的浓度为0.1moL/L-0.39moL/L。
3.根据权利要求1所述的塑料污染的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中的发酵降解的工艺为：加入菌落总数为1.6╳106-2.8╳108cfu/g的混合菌液，在25-36℃，pH6.8-8.0下发酵降解7-10天。
4.根据权利要求3所述的塑料污染的处理方法，其特征在于，所述混合菌液包括以下重量份数的组分：塔宾曲霉菌10-19、紫红红球菌6-11、星状诺卡氏菌13-27、鲁氏毛霉11-26、培养基36-49；所述塔宾曲霉菌的菌落总数为4.5╳104-3.3╳105cfu/g；所述紫红红球菌的菌落总数为2.7╳105-4.2╳106cfu/g；所述星状诺卡氏菌的菌落总数为1.6╳106-3.0╳107cfu/g；所述鲁氏毛霉的菌落总数为4.5╳104-6.4╳105cfu/g。
5.根据权利要求1所述的塑料污染的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中，需要对收集的经过降解的混合液的平均颗粒粒径进行测试，达标则备用处理；不达标则重复步骤S3操作一次。
CN201710989317.6A 2017-10-23 2017-10-23 一种塑料污染的处理方法 Pending CN108299673A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710989317.6A CN108299673A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种塑料污染的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710989317.6A CN108299673A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种塑料污染的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108299673A true CN108299673A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62869895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710989317.6A Pending CN108299673A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种塑料污染的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108299673A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980535A (zh) * 2014-05-26 2014-08-13 北京航空航天大学 芽孢杆菌胞外漆酶降解聚乙烯的方法
CN104232501A (zh) * 2013-06-06 2014-12-24 北京航空航天大学 一株降解聚乙烯的肠杆菌及其应用
CN104289493A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 深圳市绿微康生物工程有限公司 有机垃圾无害化、减量化生物处理方法
CN106517536A (zh) * 2016-11-03 2017-03-22 安徽理工大学 复合菌种降解煤泥水中残留聚丙烯酰胺的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232501A (zh) * 2013-06-06 2014-12-24 北京航空航天大学 一株降解聚乙烯的肠杆菌及其应用
CN104289493A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 深圳市绿微康生物工程有限公司 有机垃圾无害化、减量化生物处理方法
CN103980535A (zh) * 2014-05-26 2014-08-13 北京航空航天大学 芽孢杆菌胞外漆酶降解聚乙烯的方法
CN106517536A (zh) * 2016-11-03 2017-03-22 安徽理工大学 复合菌种降解煤泥水中残留聚丙烯酰胺的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104673707B (zh) “真菌-细菌”复合微生态制剂、其制备方法及其在VOCs混合废气处理中的应用
CN111826310B (zh) 一种含有嗜麦芽寡养单胞菌的菌酶混合制剂及其应用
El Sheikha et al. Bioprocessing of horticultural wastes by solid-state fermentation into value-added/innovative bioproducts: A review
CN105624240A (zh) 一种春雷霉素发酵培养基及发酵方法
KR20170021002A (ko) 음식물 분해를 위한 미생물제제
CN104560777B (zh) 一株高耐受苯胺降解菌及其应用
CN114107092B (zh) 一株降解邻苯二甲酸酯的植物内生菌戈登氏菌l191及其应用
CN104560728B (zh) 一株具有乙酸乙酯降解能力的绿色木霉菌及其应用
CN108410007A (zh) 一种聚乙烯塑料的降解方法
CN104845899A (zh) 红球菌(Rhodococcus sp.)2G在降解邻苯二甲酸酯中的应用
CN108299672A (zh) 一种塑料降解工艺
Semenova et al. Extracellular peptidases as possible markers of fungal ecology
CN104805035A (zh) 一株可同时降解多种邻苯二甲酸酯的红球菌(Rhodococcus sp.)2G
CN108299673A (zh) 一种塑料污染的处理方法
CN108285550A (zh) 一种塑料降解的有效方式
CN108410006A (zh) 一种聚氯乙烯塑料的降解方法
Kausar et al. A novel lignocellulolytic bacterium for bioconversion of rice straw.
CN108395572A (zh) 一种聚氯乙烯塑料污染的处理方法
CN104845898A (zh) 一株高效降解邻苯二甲酸二丁酯的普罗威登斯菌(Providencia sp.)2D
CN108467513A (zh) 一种塑料的降解方法
Kajadpai et al. Diversity of duckweed (Lemnaceae) associated yeasts and their plant growth promoting characteristics
CN108329512A (zh) 一种聚丙烯塑料的降解方法
Lin et al. Screening and degradation characteristics of plastic-degrading microorganisms in film-mulched vegetable soil
Salano Isolation and Characterization of Fungi from Lake Magadi of the Kenyan Rift Valley
CN108220342A (zh) 一种解决白色污染的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180720

RJ01 Rejection of invention patent application after publication