CN108299090A - 桑树专用叶面肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桑树专用叶面肥，主要由以下活性成分制成：腐殖酸、ε‑聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素和螯合剂。本发明的桑树专用叶面肥，在叶面肥中添加了铁肥、钾肥、木醋液等，添加的木醋液含有K，Ca，Mg，Zn，Ge，Mn，Fe等矿物质，此外还含有维他命B1和B2。可为桑叶生长提供各类矿物质和营养物质，增加桑叶的营养物质，蚕食用后还能提高免疫力。提高桑叶的产量和品质。且制备方法简单，便于实施，易于掌握。

Description

桑树专用叶面肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及肥料领域，特别涉及一种桑树专用叶面肥及其制备方法。

背景技术

蚕桑是我国的传统农村产业，分为两大类，一是植桑，二是养蚕。桑树所产的桑叶的多少和质量，直接影响养蚕的数量和质量。传统的桑园管理中，不施肥或施农家肥及少量单质肥，桑树产出的桑叶在产量和质量上都不能满足养桑的需要，成为制约蚕桑产业发展的重要因素之一。研究表明，氮素过多，桑叶柔软，一般为不良桑；当磷、钾不足时，这种倾向更加明显；磷一旦缺乏，桑叶中的氮成分和含糖量明显受影响，尤其使游离精氮酸异常积累，桑蚕食用后会出现死亡；钾若缺乏，光合作用受抑制，对病害的抵抗能力减弱，但过量易造成桑叶内Mg/K的平衡，易引起缺镁症状，因此，就要适量补充氮、磷、钾的含量，提高桑叶的数量和质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桑树专用叶面肥，从而克服现有叶面肥对桑树喷施效果不显著的缺点。

本发明的另一个目的在于提供一种桑树专用叶面肥的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种桑树专用叶面肥，主要由以下活性成分制成：腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素和螯合剂。

优选地，上述技术方案中，所述的桑树专用叶面肥，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸2-6份、ε-聚赖氨酸3-7份、甲叉琥珀酸4-9份、磷酸二氢钾2-7份、硫酸亚铁9-17份、硫酸锰1-4份、硫酸铜2-5份、木醋液8-15份、硝酸钾5-15份、硼酸4-9份、抗倒酯3-7份、海藻素1-3份和螯合剂3-6份。

优选地，上述技术方案中，所述的桑树专用叶面肥，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸4份、ε-聚赖氨酸5份、甲叉琥珀酸6份、磷酸二氢钾4份、硫酸亚铁13份、硫酸锰2份、硫酸铜3份、木醋液11份、硝酸钾12份、硼酸6份、抗倒酯5份、海藻素2份和螯合剂5份。

优选地，上述技术方案中，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

优选地，上述技术方案中，所述木醋液为桑树木醋液。

优选地，上述技术方案中，所述木醋液的制备方法包括以下步骤：

(1)将桑枝进行粉碎，将颗粒放入水中，使70-80％的桑枝颗粒浸泡在水中，加入桑枝质量10-20％乙酸乙酯和桑枝质量4-7％纤维素酶，并进行搅拌混合均匀，混合发酵；

(2)取出粉碎的桑枝颗粒，将桑枝颗粒置入颗粒机内，制成柱状颗粒；

(3)将柱状颗粒在20-35℃下放置20-30h，再将柱状颗粒投入全自动连续萃取蒸馏机中，逐渐升温至350-400℃，隔绝空气，加热分解3-6h；

(4)在升温过程和加热分解过程中，将反应中的气体以0.1-0.4L/min的流量流出，产生的烟气导入冷气管液化，收集液体，得到木醋原液；

(5)取木醋原液在110-115℃下减压蒸馏，静止15-20小时，蒸馏液分三层；

(6)取蒸馏液中间层在110-115℃下常压蒸馏4-5小时，收集冷凝液，即为精制木醋液。

优选地，上述技术方案中，所述步骤(1)中的发酵为：在发酵槽中发酵，控制发酵槽内温度为30-45℃下进行密封厌氧发酵4-5天。

一种桑树专用叶面肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备木醋液；

(2)将腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素、螯合剂加水混合搅拌，搅拌为在转速250-350r/min，85-90℃的条件下反应40-70min。

优选地，上述技术方案中，所述加水的量为活性成分总质量的10-30倍。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的桑树专用叶面肥，在叶面肥中添加了铁肥、钾肥、木醋液等，添加的木醋液含有K，Ca，Mg，Zn，Ge，Mn，Fe等矿物质，此外还含有维他命B1和B2。可为桑叶生长提供各类矿物质和营养物质，增加桑叶的营养物质，蚕食用后还能提高免疫力。提高桑叶的产量和品质。且制备方法简单，便于实施，易于掌握。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

一种桑树专用叶面肥，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸4份、ε-聚赖氨酸5份、甲叉琥珀酸6份、磷酸二氢钾4份、硫酸亚铁13份、硫酸锰2份、硫酸铜3份、桑树木醋液11份、硝酸钾12份、硼酸6份、抗倒酯5份、海藻素2份和乙二胺四乙酸二钠5份。

一种桑树专用叶面肥的制备方法，包括以下步骤：

制备木醋液；

(1)将桑枝进行粉碎，将颗粒放入水中，使75％的桑枝颗粒浸泡在水中，加入桑枝质量13％乙酸乙酯和桑枝质量5％纤维素酶，并进行搅拌混合均匀，混合发酵，在发酵槽中发酵，控制发酵槽内温度为38-42℃下进行密封厌氧发酵5天。

(2)取出粉碎的桑枝颗粒，将桑枝颗粒置入颗粒机内，制成柱状颗粒；

(3)将柱状颗粒在31-33℃下放置27h，再将柱状颗粒投入全自动连续萃取蒸馏机中，逐渐升温至380℃，隔绝空气，加热分解5h；

(4)在升温过程和加热分解过程中，将反应中的气体以0.2-0.3L/min的流量流出，产生的烟气导入冷气管液化，收集液体，得到木醋原液；

(5)取木醋原液在110-115℃下减压蒸馏，静止17小时，蒸馏液分三层；

(6)取蒸馏液中间层在110-115℃下常压蒸馏4小时，收集冷凝液，即为精制木醋液。

混合制备叶面肥

将腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、桑树木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素、乙二胺四乙酸二钠混合，加入20倍水混合搅拌，搅拌为在转速250-350r/min，85-90℃的条件下反应60min。

实施例2

一种桑树专用叶面肥，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸2份、ε-聚赖氨酸7份、甲叉琥珀酸4份、磷酸二氢钾7份、硫酸亚铁17份、硫酸锰4份、硫酸铜2份、桑树木醋液8份、硝酸钾15份、硼酸4份、抗倒酯7份、海藻素1份和乙二胺四乙酸二钠3份。

一种桑树专用叶面肥的制备方法，包括以下步骤：

制备木醋液；

(1)将桑枝进行粉碎，将颗粒放入水中，使70％的桑枝颗粒浸泡在水中，加入桑枝质量20％乙酸乙酯和桑枝质量4％纤维素酶，并进行搅拌混合均匀，混合发酵，在发酵槽中发酵，控制发酵槽内温度为30-35℃下进行密封厌氧发酵5天。

(2)取出粉碎的桑枝颗粒，将桑枝颗粒置入颗粒机内，制成柱状颗粒；

(3)将柱状颗粒在20-25℃下放置30h，再将柱状颗粒投入全自动连续萃取蒸馏机中，逐渐升温至400℃，隔绝空气，加热分解3h；

(4)在升温过程和加热分解过程中，将反应中的气体以0.1-0.2L/min的流量流出，产生的烟气导入冷气管液化，收集液体，得到木醋原液；

(5)取木醋原液在110-115℃下减压蒸馏，静止15小时，蒸馏液分三层；

(6)取蒸馏液中间层在110-115℃下常压蒸馏5小时，收集冷凝液，即为精制木醋液。

混合制备叶面肥

将腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、桑树木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素、乙二胺四乙酸二钠混合，加入10倍水混合搅拌，搅拌为在转速250-350r/min，85-90℃的条件下反应40min。

实施例3

一种桑树专用叶面肥，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸6份、ε-聚赖氨酸3份、甲叉琥珀酸9份、磷酸二氢钾2份、硫酸亚铁9份、硫酸锰1份、硫酸铜5份、桑树木醋液15份、硝酸钾5份、硼酸9份、抗倒酯3份、海藻素3份和乙二胺四乙酸二钠6份。

一种桑树专用叶面肥的制备方法，包括以下步骤：

制备木醋液；

(1)将桑枝进行粉碎，将颗粒放入水中，使80％的桑枝颗粒浸泡在水中，加入桑枝质量10％乙酸乙酯和桑枝质量7％纤维素酶，并进行搅拌混合均匀，混合发酵，在发酵槽中发酵，控制发酵槽内温度为40-45℃下进行密封厌氧发酵4天。

(2)取出粉碎的桑枝颗粒，将桑枝颗粒置入颗粒机内，制成柱状颗粒；

(3)将柱状颗粒在30-35℃下放置20h，再将柱状颗粒投入全自动连续萃取蒸馏机中，逐渐升温至350℃，隔绝空气，加热分解6h；

(4)在升温过程和加热分解过程中，将反应中的气体以0.3-0.4L/min的流量流出，产生的烟气导入冷气管液化，收集液体，得到木醋原液；

(5)取木醋原液在110-115℃下减压蒸馏，静止20小时，蒸馏液分三层；

(6)取蒸馏液中间层在110-115℃下常压蒸馏4小时，收集冷凝液，即为精制木醋液。

混合制备叶面肥

将腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、桑树木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素、乙二胺四乙酸二钠混合，加入30倍水混合搅拌，搅拌为在转速250-350r/min，85-90℃的条件下反应40min。

对比例1

一种桑树专用叶面肥，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸4份、ε-聚赖氨酸5份、甲叉琥珀酸6份、磷酸二氢钾4份、硫酸亚铁13份、硫酸锰2份、硫酸铜3份、硝酸钾12份、硼酸6份和乙二胺四乙酸二钠5份。

一种桑树专用叶面肥的制备方法，包括以下步骤：

将腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、硝酸钾、硼酸、乙二胺四乙酸二钠混合，加入20倍水混合搅拌，搅拌为在转速250-350r/min，85-90℃的条件下反应60min。

检测试验

使用实施例1-3制备得到的叶面肥和对比例1制备得到的叶面肥进行试验，选用的桑树品种为桂桑优12。种植密度为1000株/亩，树龄是4年。选取长势一致的桑树，处理时将药液均匀喷施在桑叶正反面，以滴水为度。每年春蚕三龄前喷第一次，相隔10天喷第2次，夏蚕三龄后期喷一次，早秋蚕三龄后期喷一次，中秋蚕三龄后期喷第1次，相隔10天喷第二次。

测试方法：

分春、夏、早秋、中秋、晚秋5次收获称量。其中春叶和中秋叶结合养蚕在四龄、五龄期收获称量。桑树生长势及桑叶产量如表1所示。

表1不同叶面肥对桑树生长势及桑叶产量的影响

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种桑树专用叶面肥，其特征在于，主要由以下活性成分制成：腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素和螯合剂。

2.根据权利要求1所述的桑树专用叶面肥，其特征在于，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸2-6份、ε-聚赖氨酸3-7份、甲叉琥珀酸4-9份、磷酸二氢钾2-7份、硫酸亚铁9-17份、硫酸锰1-4份、硫酸铜2-5份、木醋液8-15份、硝酸钾5-15份、硼酸4-9份、抗倒酯3-7份、海藻素1-3份和螯合剂3-6份。

3.根据权利要求1所述的桑树专用叶面肥，其特征在于，按重量份数计，主要由以下活性成分制成：腐殖酸4份、ε-聚赖氨酸5份、甲叉琥珀酸6份、磷酸二氢钾4份、硫酸亚铁13份、硫酸锰2份、硫酸铜3份、木醋液11份、硝酸钾12份、硼酸6份、抗倒酯5份、海藻素2份和螯合剂5份。

4.根据权利要求1所述的桑树专用叶面肥，其特征在于，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

5.根据权利要求1所述的桑树专用叶面肥，其特征在于，所述木醋液为桑树木醋液。

6.根据权利要求1所述的桑树专用叶面肥，其特征在于，所述木醋液的制备方法包括以下步骤：

(1)将桑枝进行粉碎，将颗粒放入水中，使70-80％的桑枝颗粒浸泡在水中，加入桑枝质量10-20％乙酸乙酯和桑枝质量4-7％纤维素酶，并进行搅拌混合均匀，混合发酵；

(2)取出粉碎的桑枝颗粒，将桑枝颗粒置入颗粒机内，制成柱状颗粒；

(3)将柱状颗粒在20-35℃下放置20-30h，再将柱状颗粒投入全自动连续萃取蒸馏机中，逐渐升温至350-400℃，隔绝空气，加热分解3-6h；

(4)在升温过程和加热分解过程中，将反应中的气体以0.1-0.4L/min的流量流出，产生的烟气导入冷气管液化，收集液体，得到木醋原液；

(5)取木醋原液在110-115℃下减压蒸馏，静止15-20小时，蒸馏液分三层；

(6)取蒸馏液中间层在110-115℃下常压蒸馏4-5小时，收集冷凝液，即为精制木醋液。

7.根据权利要求1所述的桑树专用叶面肥，其特征在于，所述步骤(1)中的发酵为：在发酵槽中发酵，控制发酵槽内温度为30-45℃下进行密封厌氧发酵4-5天。

8.一种如权利要求1所述的桑树专用叶面肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备木醋液；

(2)将腐殖酸、ε-聚赖氨酸、甲叉琥珀酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、木醋液、硝酸钾、硼酸、抗倒酯、海藻素、螯合剂加水混合搅拌，搅拌为在转速250-350r/min，85-90℃的条件下反应40-70min。

9.根据权利要求8所述的桑树专用叶面肥的制备方法，其特征在于，所述加水的量为活性成分总质量的10-30倍。