CN108298615A - 一种水处理罐以及水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种水处理罐以及水处理系统，涉及水处理技术领域，包括罐体、砂浆泵和搅拌装置；搅拌装置位于罐体内；砂浆泵上设置有第一排液口和第二排液口，第一排液口和第二排液口分别设置在砂浆泵的两端部；砂浆泵设置在罐体的外部，且第一排液口上设置有引流管道，第一排液口通过引流管道与罐体的内腔连通；第二排液口通过封堵件封堵设置。在上述技术方案中，由于砂浆泵设置了在罐体的外部，也即采用了外挂式结构，所以即使清理砂浆泵或维护砂浆泵时，均不需要排空罐体内的料液，这种形式的改进，可以有效提高砂浆泵的清理和维护时间，也即能够提高水处理系统的整体运行稳定性及运转率，整体效益得到显著提升。

Description

一种水处理罐以及水处理系统

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种水处理罐以及水处理系统。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史。

物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。

另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。

化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

而现有技术中，用于对水进行处理的水处理系统中，水处理罐是整个水处理系统中的重要部分，其能够直接决定水处理的整体效率。

但是，现有技术中的水处理罐在进行清理或维修时，都会长时间停机，这样就直接影响了水处理系统的整体效率，无法满足现有的水处理需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水处理罐以及水处理系统，以解决现有技术中存在的水处理罐在进行清理或维修时耗费时间，影响水处理系统的整体效率的技术问题。

经过研究发现，现有技术中的水处理罐的结构中，砂浆泵都是设置在罐体的内部的，而在水处理罐运行一段时间以后，由于水洗物料成份等因素，会容易造成砂浆泵入口进料装置粘挂。

随着运行时间的延长这种问题也会随之加剧，最终不得不停机清理。

而由于现有的水处理罐的砂浆泵都是设置在罐体内，并处于液下的，所以对砂浆泵进行清理时就只能将罐体内的物料首先排空，然后才能进行清理工作。

这样的话，简单的问题就会变得复杂化，清理一次砂浆泵，至少需要停机八小时以上，这将严重影响水处理系统的运转率。

同理，当需要对水处理罐的砂浆泵进行维修时，也存在这同样的问题。

本发明提供的一种水处理罐，包括罐体、砂浆泵和搅拌装置；所述搅拌装置位于所述罐体内；

所述砂浆泵上设置有第一排液口和第二排液口，所述第一排液口和所述第二排液口分别设置在所述砂浆泵的两端部；

所述砂浆泵设置在所述罐体的外部，且所述第一排液口上设置有引流管道，所述第一排液口通过引流管道与所述罐体的内腔连通；所述第二排液口通过封堵件封堵设置。

在上述技术方案中，由于所述砂浆泵设置了在所述罐体的外部，也即采用了外挂式结构，所以即使清理砂浆泵或维护砂浆泵时，均不需要排空罐体内的料液。

这种形式的改进，可以有效提高砂浆泵的清理和维护时间，也即能够提高水处理系统的整体运行稳定性及运转率，整体效益得到显著提升。

进一步的，在本发明的实施例中，所述搅拌装置设置在所述罐体的中心位置。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还设置有液位组件；

所述液位组件包括稳流筒和浮球；所述稳流筒与所述罐体的内腔连通，所述浮球设置在所述稳流筒内。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括中央控制器；

所述中央控制器通过拉升感应装置与所述浮球连接，用于获取罐内的液位数据。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括进料泵和\或出料泵；

所述中央控制器与所述进料泵和\或出料泵电连接。

进一步的，在本发明的实施例中，所述引流管道上设置有PVC蝶阀。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括固定组件；

所述砂浆泵通过所述固定组件固定在所述罐体外壁上。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括有水环式真空泵；

所述水环式真空泵与所述罐体的内腔连通。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二排液口通过哈弗节封堵设置。

进一步的，在本发明的实施例中，所述罐体的侧壁设置有进孔；

所述引流管道与所述进孔连通。

本发明还提供了一种水处理系统，包括上述所述的水处理罐。

在上述技术方案中，所述水处理系统采用了上述所述的水处理罐，该水处理罐中，由于所述砂浆泵设置了在所述罐体的外部，也即采用了外挂式结构，所以即使清理砂浆泵或维护砂浆泵时，均不需要排空罐体内的料液。

这种形式的改进，可以有效提高砂浆泵的清理和维护时间，也即能够提高水处理系统的整体运行稳定性及运转率，整体效益得到显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的水处理罐的第一结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的水处理罐的第二结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的水处理罐的第三结构示意图；

图4为本发明一个实施例提供的水处理罐的第四结构示意图。

附图标记：

1-罐体；2-砂浆泵；3-搅拌装置；

4-液位组件；5-水环式真空泵；

21-第一排液口；22-第二排液口；

41-稳流筒；42-浮球。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明一个实施例提供的水处理罐的第一结构示意图；图2为本发明一个实施例提供的水处理罐的第二结构示意图；如图1和图2所示，本实施例提供的一种水处理罐，包括罐体1、砂浆泵2和搅拌装置3；所述搅拌装置3位于所述罐体1内；

所述砂浆泵2上设置有第一排液口21和第二排液口22，所述第一排液口21和所述第二排液口22分别设置在所述砂浆泵2的两端部；

所述砂浆泵2设置在所述罐体1的外部，且所述第一排液口21上设置有引流管道，所述第一排液口21通过引流管道与所述罐体1的内腔连通；所述第二排液口22通过封堵件封堵设置。

具体使用时，由于所述砂浆泵2设置了在所述罐体1的外部，也即采用了外挂式结构，所以即使清理砂浆泵2或维护砂浆泵2时，均不需要排空罐体1内的料液，

这种形式的改进，可以有效提高砂浆泵2的清理和维护时间，也即能够提高水处理系统的整体运行稳定性及运转率，整体效益得到显著提升。

图2为本发明一个实施例提供的水处理罐的第二结构示意图；继续参考图2所示，在本发明的实施例中，所述搅拌装置3设置在所述罐体1的中心位置。

所以，由于搅拌装置3位于罐体1的中心部位，此种装配方式更能提高水处理罐的运行效率，降低罐内的物料沉积风险，并使得整体设备运行稳定性有所提高，故障处置及时有效。

图3为本发明一个实施例提供的水处理罐的第三结构示意图；如图3所示，在本发明的实施例中，所述水处理罐还设置有液位组件4；

所述液位组件4包括稳流筒41和浮球42；所述稳流筒41与所述罐体1的内腔连通，所述浮球42设置在所述稳流筒41内。

与现有的液位测量方式相比，采用了浮球42式的液位计，能有效降低乱流对浮球42的影响。

因为，由于罐体1内部料液由于搅拌装置3不间断搅动，液面波动较大，其它形式液位计不能适应此种工况，监测数值及不准确，而采用了浮球42式的液位计，可以使浮球42位于稳流桶内部，有效降低乱流对浮球42的影响，提高监测精度。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括中央控制器；

所述中央控制器通过拉升感应装置与所述浮球42连接，用于获取罐内的液位数据。

所以，通过与罐体1外的拉绳感应装置配合，可以对液位数据进行精准的采集。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括进料泵和\或出料泵；

所述中央控制器与所述进料泵和\或出料泵电连接。

所以，利用中央控制器根据液位数据控制进料泵和\或出料泵，能够更加精确和有效的调整罐内的液位，使液位处于可控范围内，形成自动控制回路。

进一步的，在本发明的实施例中，所述引流管道上设置有PVC蝶阀。

进一步的，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括固定组件；

所述砂浆泵2通过所述固定组件固定在所述罐体1外壁上。

所以，通过固定组件能够将砂浆泵2稳定的连接在罐体1的外部，与罐体1配合工作，方便操作。

其中，尤其是砂浆泵2的托板与泵壳体两个部位，均需做好固定，以保证砂浆泵2工作的稳固性。

图4为本发明一个实施例提供的水处理罐的第四结构示意图；如图4所示，在本发明的实施例中，所述水处理罐还包括有水环式真空泵5；

所述水环式真空泵5与所述罐体1的内腔连通。

所以，采用水环式真空泵5进行抽吸操作，可以使罐体1内部形成负压区，完全杜绝了物料水汽等物质的外泄。

气流经过水环式真空泵5再次遇水融合，将气体内物质进行有效溶解、捕捉后，经过处理后的水汽再经过负压管道直接送入回转窑协同处置，溶水将定期回流至罐区再次进行水洗。

这样的话，整个水洗系统就能够真正做到零排放，进而满足了现有的环保要求。

可选择的，在本发明的实施例中，所述第二排液口22通过哈弗节封堵设置。

可选择的，在本发明的实施例中，所述罐体1的侧壁设置有进孔；

所述引流管道与所述进孔连通。

其中，在装配时可以依次的将弯头、橡胶软管、PVC蝶阀和不锈钢法兰与引流管道连接至罐体1，先固定好砂浆泵2，最后再根据实际位置在罐体1开设所述进孔。

本发明还提供了一种水处理系统，包括上述所述的水处理罐。

由于所述水处理罐的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述水处理罐的技术内容，均可参考前文对于所述水处理罐的记载。

由上可知，所述水处理系统采用了上述所述的水处理罐，该水处理罐中，由于所述砂浆泵2设置了在所述罐体1的外部，也即采用了外挂式结构，所以即使清理砂浆泵2或维护砂浆泵2时，均不需要排空罐体1内的料液。

这种形式的改进，可以有效提高砂浆泵2的清理和维护时间，也即能够提高水处理系统的整体运行稳定性及运转率，整体效益得到显著提升。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水处理罐，其特征在于，包括罐体、砂浆泵和搅拌装置；所述搅拌装置位于所述罐体内；

所述砂浆泵上设置有第一排液口和第二排液口，所述第一排液口和所述第二排液口分别设置在所述砂浆泵的两端部；

所述砂浆泵设置在所述罐体的外部，且所述第一排液口上设置有引流管道，所述第一排液口通过引流管道与所述罐体的内腔连通；所述第二排液口通过封堵件封堵设置。

2.根据权利要求1所述的水处理罐，其特征在于，所述搅拌装置设置在所述罐体的中心位置。

3.根据权利要求1所述的水处理罐，其特征在于，还设置有液位组件；

所述液位组件包括稳流筒和浮球；所述稳流筒与所述罐体的内腔连通，所述浮球设置在所述稳流筒内。

4.根据权利要求3所述的水处理罐，其特征在于，还包括中央控制器；

所述中央控制器通过拉升感应装置与所述浮球连接，用于获取罐内的液位数据。

5.根据权利要求4所述的水处理罐，其特征在于，还包括进料泵和\或出料泵；

所述中央控制器与所述进料泵和\或出料泵电连接。

6.根据权利要求1所述的水处理罐，其特征在于，所述引流管道上设置有PVC蝶阀。

7.根据权利要求1所述的水处理罐，其特征在于，还包括固定组件；

所述砂浆泵通过所述固定组件固定在所述罐体外壁上。

8.根据权利要求1所述的水处理罐，其特征在于，还包括有水环式真空泵；

所述水环式真空泵与所述罐体的内腔连通。

9.根据权利要求1所述的水处理罐，其特征在于，所述第二排液口通过哈弗节封堵设置。

10.一种水处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的水处理罐。