CN108297358B - 热流道热咀外部水套结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热流道热咀外部水套结构，其包括热咀和水套组件，所述水套组件包括外层水套、中层水套和内层水套,内层水套套设在热咀外，内层水套与热咀的接触配合面经过比较远的距离内层水套再与中层水套配合，内层水套起到隔离的作用，使热咀的热量保存在内存水套内。中层水套和外层水套依次套设在内层水套外，外层水套底部设有浇口，热咀的咀尖与浇口内端相接，热咀的阀针指向浇口；中层水套与内层水套之间形成隔热腔，外层水套内对应浇口外围设有过水槽，外层水套设有连通其内外两侧的运水孔，运水孔与过水槽连通，中层水套内端外层水套之间设有密封圈，外层水套有比较大的接触面，使整个表面的热量均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种热流道热咀外部水套结构。
背景技术
中国专利文献号CN201776877U于2011年3月30日公开一种能够提高成型产品外观质量的新型模具结构，该模具结构包括静模块和热咀。热咀外周套有冷却水套，热咀末端的咀尖露于冷却水套外。冷却水套置于静模块内，静模块和冷却水套之间留有冷却水路，冷却水路的进水管、出水管并行设置在静模块内。进水管、出水管接入冷却水套外侧壁向下方延伸的两流水槽，两流水槽的下部由冷却水套下部的环形水槽连通。该结构只有单层隔热降温，降温效果较差，对解决浇口附件烫伤，粘胶等问题有明显的改善效果，随着产品要求的提高，一些高光高亮的外壳件产品，倒装进胶的产品，以及一些改性材料的出现，这些表面的要求就不能满足了，以致模具靠近浇口处温度偏高，加工出来的塑料制品表面靠近浇口处形成有太阳纹和高斑，尤其是加工深颜色的塑料制品缺陷更为明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，对模具浇口部分降温明显、提升注塑产品质量的热流道热咀外部水套结构，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种热流道热咀外部水套结构，包括热咀和水套组件，其特征在于：所述水套组件包括外层水套、中层水套和内层水套, 内层水套套设在热咀外，内层水套与热咀的接触配合面经过比较远的距离内层水套再与中层水套配合，内层水套起到隔离的作用，使热咀的热量保存在内存水套内。中层水套和外层水套依次套设在内层水套外，外层水套底部设有浇口，热咀的咀尖与浇口内端相接，热咀的阀针指向浇口；中层水套与内层水套之间形成隔热腔，外层水套内对应浇口外围设有过水槽，外层水套设有连通其内外两侧的运水孔，运水孔与过水槽连通，中层水套内端外层水套之间设有密封圈，外层水套有比较大的接触面，使整个表面的热量均匀。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述外层水套内表面和/或中层水套外表面设有引流槽，引流槽将运水孔和过水槽连通。
所述运水孔设有两个，两个运水孔分别设置在外层水套径向相对的两侧表面上；外层水套内表面设有第一引流槽，中层水套外表面对应第一引流槽设有第二引流槽，第一引流槽和第二引流槽一端与运水孔下端连通，第一引流槽和第二引流槽另一端与过水槽连通。
所述水套组件外部对应运水孔的上方和下方分别设有环形的上密封圈定位槽和下密封圈定位槽。
所述中层水套顶部设有第一法兰盘，外层水套顶面抵接在第一法兰盘底部，所述运水孔设置在外层水套的外周，第一法兰盘对应外层水套外围设有所述上密封圈定位槽；所述下密封圈定位槽设置在外层水套位于运水孔下方的外周面上。
所述内层水套顶面设有第二法兰盘，内层水套通过第二法兰盘悬挂在中层水套的第一法兰盘上，第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓连接。由于内层水套悬挂在中层水套内，所以内层水套与中层水套自然隔开形成所述隔热腔，以减少内层水套与中层水套之间的热量传递。
所述中层水套的第一法兰盘顶面设有第一连接盲孔，内层水套的第二法兰盘对应第一连接盲孔设有连接通孔，螺栓穿过连接通孔与第一连接盲孔连接；所述第二法兰盘顶面还设有第二连接盲孔。第二法兰盘与模具连接，模具外部拧入螺丝与第二连接盲孔连接。
所述内层水套的外周面设有凸筋，凸筋将内层水套外周面与中层水套的内壁面隔开。
所述凸筋设有两条，两条凸筋包括上凸筋和下凸筋，上凸筋位于下凸筋上方、并环形设置。凸筋的作用主要为了使得内层水套与中层水套配合得更加平稳，由于凸筋的接触面积较小，所以，其导热性不明显。
所述热咀的咀尖与外层水套的浇口内端相接处通过咀尖密封圈隔开。咀尖密封圈具有密封及隔热作用，进一步减少咀尖与外层水套之间的热量传递。
所述中层水套与热咀的咀尖隔开。
本发明的有益效果如下：
此款热流道热咀外部水套结构通过在热咀外设置三层水套，以大幅限制热咀的热量往外传递，同时，内层水套与中层水套之间形成隔热腔，使得中层水套的温度较内层水套低；以及，水路引致水套内部、并环绕在咀尖外围，从而将外层水套靠近咀尖处的温度大幅降低，最终使得与外层水套接触的模具受到咀尖高温影响较小，从而提升注塑产品的质量，避免太阳纹和高斑的产生。
附图说明
图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明分解结构示意图。
图4为本发明的外层水套结构示意图。
图5为本发明的内层水套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1至图5所示，一种热流道热咀外部水套结构，包括热咀1和水套组件10，所述水套组件10包括外层水套2、中层水套3和内层水套4, 内层水套4套设在热咀1外，中层水套3和外层水套2依次套设在内层水套4外，外层水套2底部设有浇口21，热咀1的咀尖12与浇口21内端相接（所述热咀1的咀尖12与外层水套2的浇口21内端相接处通过咀尖密封圈13隔开），热咀1的阀针11指向浇口21；中层水套3与内层水套4之间形成隔热腔6，外层水套2内对应咀尖12外围设有过水槽22，外层水套2设有连通其内外两侧的运水孔24，运水孔24与过水槽22连通，中层水套3内端外层水套2之间设有密封圈5。
所述运水孔24设有两个，两个运水孔24分别设置在外层水套2径向相对的两侧表面上；外层水套2内表面设有第一引流槽23，中层水套3外表面对应第一引流槽23设有第二引流槽31，第一引流槽23和第二引流槽31一端与运水孔24下端连通，第一引流槽23和第二引流槽31另一端与过水槽22连通。
所述水套组件10外部对应运水孔24的上方和下方分别设有环形的上密封圈定位槽34和下密封圈定位槽25。
所述中层水套3顶部设有第一法兰盘32，外层水套2顶面抵接在第一法兰盘32底部，所述运水孔24设置在外层水套2的外周，第一法兰盘32对应外层水套2外围设有所述上密封圈定位槽34；所述下密封圈定位槽25设置在外层水套2位于运水孔24下方的外周面上。所述运水孔24设有左右两个，第一引流槽23位于运水孔24下端。
所述内层水套4顶面设有第二法兰盘43，内层水套4通过第二法兰盘43悬挂在中层水套3的第一法兰盘32上，第二法兰盘43与第一法兰盘32通过螺栓连接。
所述中层水套3的第一法兰盘32顶面设有第一连接盲孔33，内层水套4的第二法兰盘43对应第一连接盲孔33设有连接通孔44，螺栓穿过连接通孔44与第一连接盲孔33连接；所述第二法兰盘43顶面还设有第二连接盲孔45。
所述内层水套4的外周面设有凸筋，凸筋将内层水套4外周面与中层水套3的内壁面隔开。所述凸筋设有两条，两条凸筋包括上凸筋41和下凸筋42，上凸筋41位于下凸筋42上方、并环形设置。
其工作原理是：结合图1和图2所示，当模具内部运水时，水经过外层水套2的一个运水孔24及其对应的引流槽（外层水套2内表面的一条第一引流槽23和中层水套3外表面的一条第二引流槽31）进入到过水槽22的一端，水流过过水槽22、并将咀尖12外部热量带走后经另一引流槽、另一个运水孔24流出模具外，继而与模具外部的降温设备或换热设备进行换热降温后，再次重复上述路径，从而不断为靠近咀尖12外部的外层水套2降温。另外，由于中层水套3与热咀之间通过内层水套4及隔热腔6隔开，所以，中层水套3温度较低。综合上述结构原理，最终实现外层水套2温度可以降低至较为理想的状态，以免对模具温度带来明显影响，使得模具注塑出来的产品质量得以大大提升。
Claims (10)
1.一种热流道热咀外部水套结构，包括热咀（1）和水套组件（10），其特征在于：所述水套组件（10）包括外层水套（2）、中层水套（3）和内层水套（4）, 内层水套（4）套设在热咀（1）外，中层水套（3）和外层水套（2）依次套设在内层水套（4）外，外层水套（2）底部设有浇口（21），热咀（1）的咀尖（12）与浇口（21）内端相接，热咀（1）的阀针（11）指向浇口（21）；中层水套（3）与内层水套（4）之间形成隔热腔（6），外层水套（2）内对应咀尖（12）外围设有过水槽（22），外层水套（2）设有连通其内外两侧的运水孔（24），运水孔（24）与过水槽（22）连通，中层水套（3）内端外层水套（2）之间设有密封圈（5）。
2.根据权利要求1所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述外层水套（2）内表面和/或中层水套（3）外表面设有引流槽，引流槽将运水孔（24）和过水槽（22）连通。
3.根据权利要求2所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述运水孔（24）设有两个，两个运水孔（24）分别设置在外层水套（2）径向相对的两侧表面上；外层水套（2）内表面设有第一引流槽（23），中层水套（3）外表面对应第一引流槽（23）设有第二引流槽（31），第一引流槽（23）和第二引流槽（31）一端与运水孔（24）下端连通，第一引流槽（23）和第二引流槽（31）另一端与过水槽（22）连通。
4.根据权利要求1所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述水套组件（10）外部对应运水孔（24）的上方和下方分别设有环形的上密封圈定位槽（34）和下密封圈定位槽（25）。
5.根据权利要求4所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述中层水套（3）顶部设有第一法兰盘（32），外层水套（2）顶面抵接在第一法兰盘（32）底部，所述运水孔（24）设置在外层水套（2）的外周，第一法兰盘（32）对应外层水套（2）外围设有所述上密封圈定位槽（34）；所述下密封圈定位槽（25）设置在外层水套（2）位于运水孔（24）下方的外周面上。
6.根据权利要求5所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述内层水套（4）顶面设有第二法兰盘（43），内层水套（4）通过第二法兰盘（43）悬挂在中层水套（3）的第一法兰盘（32）上，第二法兰盘（43）与第一法兰盘（32）通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述中层水套（3）的第一法兰盘（32）顶面设有第一连接盲孔（33），内层水套（4）的第二法兰盘（43）对应第一连接盲孔（33）设有连接通孔（44），螺栓穿过连接通孔（44）与第一连接盲孔（33）连接；所述第二法兰盘（43）顶面还设有第二连接盲孔（45）。
8.根据权利要求1所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述内层水套（4）的外周面设有凸筋，凸筋将内层水套（4）外周面与中层水套（3）的内壁面隔开。
9.根据权利要求8所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述凸筋设有两条，两条凸筋包括上凸筋（41）和下凸筋（42），上凸筋（41）位于下凸筋（42）上方、并环形设置。
10.根据权利要求1所述热流道热咀外部水套结构，其特征在于：所述热咀（1）的咀尖（12）与外层水套（2）的浇口（21）内端相接处通过咀尖密封圈（13）隔开。
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