CN108297214A - 一种竹片高压压制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹片高压压制设备,包括底板、送料室、压板箱和挤压室,所述底板上方左侧设有送料室,所述送料室底部设有传送带,所述传送带左右两端设有传动辊,所述传动辊通过支架固定在底板上方,所述传送带上方设有多个压板,所述压板固定在调节座下方,所述调节座位于送料室内部上方左侧,所述调节座右端设有多个压辊,所述压辊通过伸缩装置固定在送料室内部上方右侧,所述压辊下方设有倒料板,所述倒料板为阶梯形,所述倒料板通过固定架固定在底板上方中间,且所述倒料板左端位于传送带右端上方,所述送料室外部上方中间设有吸尘机,本发明产品,结构简单,功能多样,压制效果好,生产效率高,自动化程度高,利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及竹片的高压压制设备技术领域,具体为一种竹片高压压制设备。
背景技术
竹片,竹筒经开片后形成的窄长片材,竹片在现在生活中,可以用来做竹凉席、竹片艺术工程用之类。竹片在制作过程中,需要对竹片进行高压压制。
现有技术的竹片压制设备,通常会有受力不稳定现象,压制效果差,不能进行高压压制,且工作自动化程度不高,生产效率低下,通常需要人力进行搬运操作,导致了生产需求得不到提高,无法满足使用的需求,同时设备内存在空气,在压板的同时,容易使空气堆积,使物料产生气泡,导致残次率高,影响生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹片高压压制设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种竹片高压压制设备,包括底板、送料室、压板箱和挤压室,所述底板上方左侧设有送料室,所述送料室底部设有传送带,所述传送带左右两端设有传动辊,所述传动辊通过支架固定在底板上方,所述传送带上方设有多个压板,所述压板固定在调节座下方,所述调节座位于送料室内部上方左侧,所述调节座右端设有多个压辊,所述压辊通过伸缩装置固定在送料室内部上方右侧,所述压辊下方设有倒料板,所述倒料板为阶梯形,所述倒料板通过固定架固定在底板上方中间,且所述倒料板左端位于传送带右端上方,所述送料室外部上方中间设有吸尘机,所述吸尘机右端与送料室连通,所述吸尘机左端与集尘箱连接,所述送料室右端设有压板箱,所述压板箱位于底板上方中间,所述压板箱右端设有挤压室,所述挤压室内部下方设有工作台,所述工作台上方设有压制头,所述压制头上方中间设有伸缩轴,所述伸缩轴上方与第一驱动电机的输出端固定连接,所述第一驱动电机位于挤压室上方中间,所述底板下方左侧设有储物柜,所述储物柜内部右端设有驱动装置,所述驱动装置与传动辊转动连接,所述底板左侧下方设有隔板,所述隔板上方设有真空泵,所述真空泵通过真空管与挤压室内部的工作台连通。
优选的,所述压板上端与调节座铰接连接,且所述压板下端设有毛刷。
优选的,所述伸缩装置包括固定座和伸缩弹簧,所述固定座上端固定在送料室内部上方,所述固定座下方设有内套筒,所述内套筒下方设有固定架,所述伸缩弹簧穿过内套筒且分别与固定座和固定架连接,所述固定架下方设有压辊。
优选的,所述压辊外表面设有橡胶圈。
优选的,所述压板箱内部设有多组压板辊,所述压板箱外端设有与驱动压板辊转动的第三驱动电机。
优选的,所述工作台上表面设有多个通孔,且所述工作台上方设有与压制头配合的密封圈。
优选的,所述驱动装置包括第二驱动电机,所述第二驱动电机外端设有传动轮,所述传动轮通过皮带与传送带左端的传动辊转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设有的送料室,能够便于输送竹片,避免了人员操作,防止竹片对工人的割伤状况,且自动化程度高,生产效率快;通过设有的吸尘机和集尘箱,能够有效的将毛刷清扫的灰尘收集,避免了对工人健康的危害以及对工厂的环境污染;通过设有的压板箱,能够对竹片进行压制,使得竹片之间的结构更为紧实,保证了压制质量;通过设有的挤压室和真空泵,能够在压制的同时,将周围空气抽出,避免了空气堆积,导致竹片内部产生气泡,降低了残品率;本发明产品,结构简单,功能多样,压制效果好,生产效率高,自动化程度高,利于推广。
附图说明
图1为一种竹片高压压制设备的结构示意图;
图2为一种竹片高压压制设备的伸缩装置结构示意图。
图中:1-底板,2-传送带,4-储物柜,5-驱动装置,6-第二驱动电机,7-传动轮,8-皮带,9-真空泵,10-隔板,11-工作台,12-压制头,13-伸缩轴,14-第一驱动电机,15-挤压室,16-压板辊,17-压板箱,18-压辊,19-伸缩装置,20-送料室,21-倒料板,22-吸尘机,23-集尘箱,24-调节座,25-压板,26-毛刷,27-传动辊,28-固定座,29-内套筒,30-伸缩弹簧,31-固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明提供一种技术方案:一种竹片高压压制设备,包括底板1、送料室20、压板箱17和挤压室15,所述底板1上方左侧设有送料室20,所述送料室20底部设有传送带2,所述传送带2左右两端设有传动辊27,所述传动辊27通过支架固定在底板1上方,所述传送带2上方设有多个压板25,所述压板25固定在调节座24下方,所述调节座24位于送料室20内部上方左侧,所述调节座24右端设有多个压辊18,所述压辊18通过伸缩装置19固定在送料室20内部上方右侧,所述压辊18下方设有倒料板21,所述倒料板21为阶梯形,所述倒料板21通过固定架固定在底板1上方中间,且所述倒料板21左端位于传送带2右端上方,所述送料室20外部上方中间设有吸尘机22,所述吸尘机22右端与送料室20连通,所述吸尘机22左端与集尘箱23连接,所述送料室20右端设有压板箱17,所述压板箱17位于底板1上方中间,所述压板箱17右端设有挤压室15,所述挤压室15内部下方设有工作台11,所述工作台11上方设有压制头12,所述压制头12上方中间设有伸缩轴13,所述伸缩轴13上方与第一驱动电机14的输出端固定连接,所述第一驱动电机14位于挤压室15上方中间,所述底板1下方左侧设有储物柜4,所述储物柜4内部右端设有驱动装置5,所述驱动装置5与传动辊27转动连接,所述底板1左侧下方设有隔板10,所述隔板10上方设有真空泵9,所述真空泵9通过真空管与挤压室15内部的工作台11连通。
其中,所述压板25上端与调节座24铰接连接,且所述压板25下端设有毛刷26。
所述伸缩装置19包括固定座28和伸缩弹簧30,所述固定座28上端固定在送料室20内部上方,所述固定座28下方设有内套筒29,所述内套筒29下方设有固定架31,所述伸缩弹簧30穿过内套筒29且分别与固定座28和固定架31连接,所述固定架31下方设有压辊18;所述压辊18外表面设有橡胶圈。
所述压板箱17内部设有多组压板辊16,所述压板箱17外端设有与驱动压板辊16转动的第三驱动电机。
所述工作台11上表面设有多个通孔,且所述工作台11上方设有与压制头12配合的密封圈。
所述驱动装置5包括第二驱动电机6,所述第二驱动电机6外端设有传动轮7,所述传动轮7通过皮带8与传送带2左端的传动辊27转动连接。
本发明的工作原理是:通过设有的送料室20,能够便于输送竹片,避免了人员操作,防止竹片对工人的割伤状况,且自动化程度高,生产效率快;通过设有的吸尘机22和集尘箱23,能够有效的将毛刷清扫的灰尘收集,避免了对工人健康的危害以及对工厂的环境污染;通过设有的压板箱17,能够对竹片进行压制,使得竹片之间的结构更为紧实,保证了压制质量;通过设有的挤压室15和真空泵9,能够在压制的同时,将周围空气抽出,避免了空气堆积,导致竹片内部产生气泡,降低了残品率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种竹片高压压制设备,包括底板(1)、送料室(20)、压板箱(17)和挤压室(15),其特征在于:所述底板(1)上方左侧设有送料室(20),所述送料室(20)底部设有传送带(2),所述传送带(2)左右两端设有传动辊(27),所述传动辊(27)通过支架固定在底板(1)上方,所述传送带(2)上方设有多个压板(25),所述压板(25)固定在调节座(24)下方,所述调节座(24)位于送料室(20)内部上方左侧,所述调节座(24)右端设有多个压辊(18),所述压辊(18)通过伸缩装置(19)固定在送料室(20)内部上方右侧,所述压辊(18)下方设有倒料板(21),所述倒料板(21)为阶梯形,所述倒料板(21)通过固定架固定在底板(1)上方中间,且所述倒料板(21)左端位于传送带(2)右端上方,所述送料室(20)外部上方中间设有吸尘机(22),所述吸尘机(22)右端与送料室(20)连通,所述吸尘机(22)左端与集尘箱(23)连接,所述送料室(20)右端设有压板箱(17),所述压板箱(17)位于底板(1)上方中间,所述压板箱(17)右端设有挤压室(15),所述挤压室(15)内部下方设有工作台(11),所述工作台(11)上方设有压制头(12),所述压制头(12)上方中间设有伸缩轴(13),所述伸缩轴(13)上方与第一驱动电机(14)的输出端固定连接,所述第一驱动电机(14)位于挤压室(15)上方中间,所述底板(1)下方左侧设有储物柜(4),所述储物柜(4)内部右端设有驱动装置(5),所述驱动装置(5)与传动辊(27)转动连接,所述底板(1)左侧下方设有隔板(10),所述隔板(10)上方设有真空泵(9),所述真空泵(9)通过真空管与挤压室(15)内部的工作台(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种竹片高压压制设备,其特征在于:所述压板(25)上端与调节座(24)铰接连接,且所述压板(25)下端设有毛刷(26)。
3.根据权利要求1所述的一种竹片高压压制设备,其特征在于:所述伸缩装置(19)包括固定座(28)和伸缩弹簧(30),所述固定座(28)上端固定在送料室(20)内部上方,所述固定座(28)下方设有内套筒(29),所述内套筒(29)下方设有固定架(31),所述伸缩弹簧(30)穿过内套筒(29)且分别与固定座(28)和固定架(31)连接,所述固定架(31)下方设有压辊(18)。
4.根据权利要求1所述的一种竹片高压压制设备,其特征在于:所述压辊(18)外表面设有橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种竹片高压压制设备,其特征在于:所述压板箱(17)内部设有多组压板辊(16),所述压板箱(17)外端设有与驱动压板辊(16)转动的第三驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种竹片高压压制设备,其特征在于:所述工作台(11)上表面设有多个通孔,且所述工作台(11)上方设有与压制头(12)配合的密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种竹片高压压制设备,其特征在于:所述驱动装置(5)包括第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)外端设有传动轮(7),所述传动轮(7)通过皮带(8)与传送带(2)左端的传动辊(27)转动连接。
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