CN108295624A - 醋酸生产尾气的预处理装置及处理方法 - Google Patents

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吴举泰
苏炜翔
段红宇
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Abstract

本发明属于化工原料的生产技术,涉及一种醋酸生产设备中的醋酸生产尾气的处理装置及处理方法。本发明的处理装置包括有一个甲醇洗涤塔,甲醇洗涤塔的塔体上设置有与甲醇进料管路连接的甲醇入口、与醋酸尾气管路连接的尾气入口、回收液出口及净化气出口;所述甲醇进料管路上设置有能够对甲醇进行冷却的冷却装置,冷却装置与乙二醇冷却液循环系统连接。本发明的装置结构简单、处理效果好、设备成本低、污染小、原料浪费少。

Description

醋酸生产尾气的预处理装置及处理方法
技术领域
本发明属于化工原料的生产技术,涉及一种醋酸生产设备中的醋酸生产尾气的预处理装置及处理方法。
背景技术
在以甲醇和一氧化碳为原料生产醋酸的设备中,原料在在反应釜中完成反应后,含有少量醋酸的尾气进入尾气预处理装置进行净化处理后排出。现有生产设备中,一般以甲醇为吸收剂在吸收塔中对尾气进行预处理。由于甲醇在吸收过程中的挥发,不仅会影响吸收处理效果,并且经处理后的尾气中仍含有大量甲醇气体,需要通过后续的水洗塔进行净化处理后才能排放。这种工艺中,水洗塔会产生大量含有甲醇的废水,需要进一步处理,并且最终排放的净化气中甲醇含量仍较高,不仅造成污染,并且浪费了甲醇原料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种装置结构简单、处理效果好、设备成本低、污染小、原料浪费少的醋酸生产尾气的预处理装置及处理方法。
本发明的醋酸生产尾气的预处理装置包括有一个甲醇洗涤塔,甲醇洗涤塔的塔体上设置有与甲醇进料管路连接的甲醇入口、与醋酸尾气管路连接的尾气入口、回收液出口及净化气出口;所述甲醇进料管路上设置有能够对甲醇进行冷却的冷却装置,冷却装置与乙二醇冷却液循环系统连接。
所述尾气入口位于塔体的下部,甲醇入口与位于塔体上部的喷淋装置连接,净化气出口和回收液出口分别位于塔体的顶部和底部。
所述回收液出口连接至醋酸生产设备的羰基合成反应釜的甲醇原料入口。
本发明的醋酸生产尾气的处理方法是在上述醋酸生产尾气的预处理装置中对醋酸生产设备羰基合成反釜应排出的尾气进行处理;具体步骤包括:将甲醇原料经冷却装置冷却至-20℃~-15℃通入塔体,经过喷淋装置对由下部进入的尾气进行混合吸收,吸收后的流体由底部的吸收液出口送出,净化后的气体由顶部排出;其中进入塔体的甲醇流量为750~850l/h,尾气流量为3800~4200 m3/h。
所述冷却装置以温度-25℃~-10℃的乙二醇为循环冷却介质。
所述吸收液出口送出的含有甲醇和醋酸的吸收液作原料送入醋酸生产设备的羰基合成反应釜中。
本发明通过低温乙二醇对进入甲醇洗涤塔的甲醇原料进行冷却,避免了甲醇的挥发,不仅保证了处理效果,并且可以省去后续的水洗设备,节省了水资源,也避免了污水和排放气体的污染,同时节省了设备成本和原料成本。经实际检测,采用本发明设备及方法能够将处理后的净化气中甲醇浓度由传统方法排出气的200ppm降低至10ppm以下。
图1是本发明实施例的系统原理图。
实施例:
如图所示,本发明实施例的醋酸生产尾气的预处理装置包括有一个甲醇洗涤塔1,甲醇洗涤塔的塔体上设置有与甲醇进料管路连接的甲醇入口2、与醋酸尾气管路连接的尾气入口3、回收液出口4及净化气出口5;甲醇进料管路上设置有能够对甲醇进行冷却的冷却装置6,冷却装置与乙二醇冷却液循环系统8连接。尾气入口3位于塔体的下部,甲醇入口2与位于塔体上部的喷淋装置7连接,净化气出口5和回收液出口4分别位于塔体的顶部和底部。
在上述预处理装置中对醋酸生产设备羰基合成反釜应排出的尾气进行处理;具体步骤:将甲醇原料经冷却装置冷却至-18℃通入塔体,经过喷淋装置对由下部进入的尾气进行混合吸收,吸收后的流体由底部的吸收液出口送出,净化后的气体由顶部排出;其中进入塔体的甲醇流量为800l/h,尾气流量为4000 m3/h。冷却装置以温度-20℃的乙二醇为循环冷却介质。吸收液出口送出的含有甲醇和醋酸的吸收液作原料送入醋酸生产设备的羰基合成反应釜中。对处理后的净化气进行检测,其中的甲醇浓度为5ppm。

Claims (6)

1.一种醋酸生产尾气的处理装置,包括有甲醇洗涤塔,甲醇洗涤塔的塔体上设置有与甲醇进料管路连接的甲醇入口、与醋酸尾气管路连接的尾气入口、回收液出口及净化气出口;其特征是:所述甲醇进料管路上设置有能够对甲醇进行冷却的冷却装置,冷却装置与乙二醇冷却液循环系统连接。
2.根据权利要求1所述的醋酸生产尾气的处理装置,其特征是:所述尾气入口位于塔体的下部,甲醇入口与位于塔体上部的喷淋装置连接,净化气出口和回收液出口分别位于塔体的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的醋酸生产尾气的处理装置,其特征是:所述回收液出口连接至醋酸生产设备的羰基合成反应釜的甲醇原料入口。
4.一种醋酸生产尾气的处理方法,其特征是:在权利要求1所述的醋酸生产尾气的处理装置中对醋酸生产设备羰基合成反釜应排出的尾气进行处理;具体步骤包括:将甲醇原料经冷却装置冷却至-20℃~-15℃通入塔体,经过喷淋装置对由下部进入的尾气进行混合吸收,吸收后的流体由底部的吸收液出口送出,净化后的气体由顶部排出;其中进入塔体的甲醇流量为750~850l/h,尾气流量为3800~4200 m3/h。
5.根据权利要求4所述的醋酸生产尾气的处理方法,其特征是:所述冷却装置以温度-25℃~-10℃的乙二醇为循环冷却介质。
6.根据权利要求4所述的醋酸生产尾气的处理方法,其特征是:所述吸收液出口送出的含有甲醇和醋酸的吸收液作原料送入醋酸生产设备的羰基合成反应釜中。
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