CN108295548A - 一种过滤机用盘片及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤机领域，具体而言，涉及一种过滤机用盘片及制造方法。该过滤机用盘片包括：固定件、第一过滤件、第二过滤件、出液口和多个连接件，固定件内部为空腔，固定件设置有多个通透孔，第一过滤件设置于固定件、并与多个通透孔和空腔连通，第二过滤件设置于固定件、并位于固定件远离所述第一过滤件的位置，第二过滤件与多个通透孔和空腔连通，多个连接件设置于固定件，出液口设置于固定件、并位于固定件靠近所述连接件的位置，出液口与空腔连通。该过滤机用盘片重量轻，使用寿命长，制造成本低。

Description

一种过滤机用盘片及制造方法

技术领域

本发明实施例涉及过滤机领域，具体而言，涉及一种过滤机用盘片及制造方法。

背景技术

过滤机用盘片是过滤机的重要组成部分，对过滤机的过滤效果起着很重要的作用。现有的过滤机用盘片大多采用全陶瓷或者全金属制作而成，全陶瓷过滤机用盘片结构容易堵塞，使用寿命短，容易损坏，全金属过滤机用盘片重量大，增加了过滤机的额外负荷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种过滤机用盘片及制造方法，以解决现有过滤机用盘片存在的上述问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明提供的一种过滤机用盘片，应用于过滤机，所述过滤机用盘片包括：固定件、第一过滤件、第二过滤件、出液口和多个连接件。所述固定件内部为空腔，所述固定件设置有多个通透孔，所述第一过滤件设置于所述固定件，所述第一过滤件与所述多个通透孔和所述空腔连通，所述第二过滤件设置于所述固定件、并位于所述固定件远离所述第一过滤件的位置，所述第二过滤件与所述多个通透孔和所述空腔连通，所述多个连接件设置于所述固定件，所述出液口设置于所述固定件、并位于所述固定件靠近所述多个连接件的位置，所述出液口与所述空腔连通。

可选地，所述固定件为扇形板状结构，所述多个通透孔包括多个第一通透孔和多个第二通透孔，各所述第一通透孔设置于所述固定件的第一侧、并与所述空腔连通，所述第一过滤件可拆卸式连接于所述第一侧，所述第一过滤件与所述多个第一通透孔和所述空腔连通，各所述第二通透孔设置于所述固定件的第二侧、并与所述空腔连通，所述第二过滤件可拆卸式连接于所述固定件的第二侧，所述第二过滤件与所述多个第二通透孔和所述空腔连通，所述第二侧和所述第一侧相对。各所述连接件为连接孔，各所述连接孔设置于所述第一侧和所述第二侧，所述出液口设置于所述固定件的第三侧，并位于所述固定件靠近所述多个连接件的位置，所述出液口与所述空腔连通，所述第三侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型。

可选地，所述第一侧设置有第一安置槽，各所述第一通透孔设置于所述第一安置槽的底部、并与所述空腔连通，所述第一过滤件为扇形板状结构，所述第一过滤件的尺寸与所述第一安置槽的尺寸相适配，所述第一过滤件设置有多个第一过滤孔，所述第一过滤件可拆卸式连接于所述第一安置槽；各所述第一过滤孔、各所述第一通透孔和所述空腔互相连通。所述第二侧设置有第二安置槽，各所述第二通透孔设置于所述第二安置槽的底部、并与所述空腔连通，所述第二过滤件为扇形板状结构，所述第二过滤件的尺寸与所述第二安置槽的尺寸相适配，所述第二过滤件设置有多个第二过滤孔，所述第二过滤件可拆卸式连接于所述第二安置槽，各所述第二过滤孔、各所述第二通透孔和所述空腔互相连通。

可选地，所述第一安置槽的底部设置有胶黏剂，所述第一过滤件的第一粘合侧设置有胶黏剂，所述第一过滤件的第一粘合侧粘合连接于所述第一安置槽，以实现所述第一过滤件与所述固定件的可拆卸式连接，所述第一过滤件与所述固定件的第一侧同平面，所述第二安置槽的底部设置有胶黏剂，所述第二过滤件的第二粘合侧粘合连接于所述第二安置槽，以实现所述第二过滤件与所述固定件的可拆卸式连接，所述第二过滤件与所述固定件的第二侧同平面，所述第一粘合侧和所述第二粘合侧相对。

可选地，所述固定件还包括第一周侧、第二周侧和第四侧，所述第一周侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型，所述第二周侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型、并位于所述固定件远离所述第一周侧的位置，所述第二周侧与所述第一周侧相对，所述第四侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型、并位于所述固定件远离所述第三侧的位置；所述第四侧与所述第三侧相对。

可选地，所述空腔内设置有通透结构，所述通透结构为扁平状。所述通透结构与各所述第一通透孔、各所述第二通透孔、各所述第一过滤孔、各所述第二过滤孔连通。

可选地，所述出液口的一端与所述第三侧固定连接并一体成型，所述出液口与所述空腔、所述通透结构、各所述第一通透孔、各所述第二通透孔、各所述第一过滤孔、各所述第二过滤孔连通。所述空腔内设置有多个过滤球。

本发明实施例还提供了一种制造方法，用于制造上述过滤机用盘片，所述制造方法包括：

将三氧化二铝颗混合成浆、并浇筑于模具；采用所述模具将三氧化二铝颗晾干成型，获得固定件；将所述第一过滤件设置于所述固定件；将所述第二过滤件设置于所述固定件，所述第二过滤件位于所述固定件远离所述第二过滤件的位置；将所述多个连接件设置于所述固定件；将所述出液口设置于所述固定件，所述出液口位于所述固定件靠近所述多个连接件的位置。

可选地，将所述第一过滤件设置于所述固定件的步骤，包括：

将胶黏剂设置于所述第一过滤件的第一粘合侧，将所述第一粘合侧粘合于所述固定件的第一侧。

可选地，将所述第二过滤件设置于所述固定件，所述第二过滤件位于所述固定件远离所述第一过滤件的位置的步骤，包括：

将胶黏剂设置于所述第二过滤件的第二粘合侧，将所述第二粘合侧粘合于所述固定件的第二侧，所述第二侧和所述第一侧相对。

本发明的有益效果：

本发明提供的过滤机用盘片及制造方法，固定件起到支撑作用，第一过滤件和第二过滤件设置于固定件，起到过滤作用，其结构稳定，过滤效果好，便于更换第一过滤件和第二过滤件，整个过滤机用盘片重量轻，对过滤机产生的负荷小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种过滤机用盘片的结构示意图。

图2为本发明实施例所提供的一种过滤机用盘片的爆炸示意图。

图3为本发明实施例所提供的一种固定件的第一视角示意图。

图4为本发明实施例所提供的一种过滤机用盘片的第二视角示意图。

图5为本发明实施例所提供的一种过滤机用盘片的第三视角示意图。

图6为本发明实施例所提供的一种固定件的第四视角示意图。

图7为本发明实施例所提供的一种固定件的第五视角示意图。

图标：100-过滤机用盘片；1-固定件；11-第一侧；13-第三侧；14-第四侧；15-第一周侧；16-第二周侧；17-通透孔；18-第一安置槽；19-过滤球；2-第一过滤件；22-第一过滤孔；23-第一接触面；3-第二过滤件；31-第二粘合面；32-第二过滤孔；4-出液口；41-接合部；42-连接部；5-连接件；6-胶黏剂。

具体实施方式

经调查发现，现有的过滤机用盘片大多采用全陶瓷或者全金属制作而成，全陶瓷过滤机用盘片结构容易堵塞，使用寿命短，容易损坏，全金属过滤机用盘片重量大，增加了过滤机的额外负荷。

基于上述研究，本发明实施例提供了一种过滤机用盘片及制造方法，用于解决现有过滤机用盘片存在的问题。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1示出了本发明实施例所提供的一种过滤机用盘片100的结构示意图，由图可见，该过滤机用盘片100包括：固定件1、第一过滤件2、第二过滤件、出液口4和多个连接件5。其中，固定件1内部为空腔，固定件1设置有多个通透孔，第一过滤件2设置于固定件1、并与多个通透孔和空腔连通，第二过滤件3设置于固定件1、并位于固定件1远离第一过滤件2的位置，第二过滤件3与多个通透孔和空腔连通。可以理解为，第一过滤件2、第二过滤件3、空腔和多个通透孔互相连通。多个连接件5设置于固定件1，出液口4设置于固定件1、并位于固定件1靠近多个连接件5的位置，出液口4与空腔连通。在本实施例中，各连接件5可以为螺母，过滤机用盘片1通过螺母和过滤机的其它结构可拆卸式连接。

图2示出了本发明实施例所提供的一种过滤机用盘片100的爆炸示意图，由图可见，固定件1为扇形板状结构，多个通透孔17包括第一通透孔和第二通透孔。各第一通透孔设置于固定件1的第一侧11、并与空腔连通。第一过滤件2可拆卸式连接于第一侧11。各第二通透孔设置于固定件1的第二侧、并与空腔连通，第二侧与第一侧11相对。各连接件5分别设置于第第一侧11和第二侧。出液口4设置于固定件1的第三侧13，由图可见，出液口4靠近多个连接件5。

请继续参照图2，固定件1还包括第四侧14、第一周侧15和第二周侧16。其中，第一周侧15分别与第一侧11和第二侧固定连接并一体成型，第二周侧16分别与第一侧11和第二侧固定连接并一体成型，第一周侧15和第二周侧16相对，第四侧14分别与第一侧11和第二侧固定连接并一体成型，第四侧14和第三侧13相对。第一侧11、第二侧、第三侧13、第四侧14、第一周侧15和第二周侧16共同组成了具有通透孔17和空腔的固定件1。

请继续参照图2，第一侧11和第二侧分别设置有第一安置槽18和第二安置槽，各第一通孔设置于第一安置槽18的底部，第一过滤件2为扇形板状结构，第一过滤件2的尺寸与第一安置槽18的尺寸相适配，第一过滤件2设置有多个第一过滤孔22，第一过滤件2可拆卸式连接于第一安置槽18，相应地，第二过滤件3为扇形板状结构，第二过滤件3的尺寸与第二安置槽的尺寸相适配，第二过滤件3设置有多个第二过滤孔32、第二过滤件3可拆卸式连接于第二安置槽。进一步地，空腔内设置有通透结构，通透结构为扁平状，可以理解，各第一过滤孔22、各第二过滤孔32、各第一通透孔、各第二通透孔、空腔和通透结构互相连通，共同组成了过滤机用盘片的过滤结构。

其中，通透结构为扁平状水路，如此设置能保证内部的水或气体到达板面的距离基本一致。进一步地，固定件1的通孔率达40％，有利于过滤。

请参照图3，由图可见，固定件1的第一安置槽和第二安置槽的底部均设置有胶黏剂，请结合参照图2，第一过滤件2的第一粘合侧设置有胶黏剂，第二过滤件3的第二粘合侧31设置有胶黏剂，第一粘合侧和第二粘合侧31分别粘合于第一安置槽和第二安置槽，以实现第一过滤件2和第二过滤件3与固定件1的可拆卸式连接。可选地，出液口4的连接部42与第三侧13固定连接并一体成型，出液口4的接合部41可以兼做连接作用，将过滤的水通过连接管输送到指定位置。

进一步地，当第一过滤件2和第二过滤件3分别粘合于固定件1的第一侧11和第二侧时，第一过滤件2和第二过滤件3与第一侧11和第二侧同平面。图4和图5分别为发明实施例所提供的一种过滤机用盘片100的第二视角和第三视角示意图，结合图4和图5可见，该过滤机用盘片100的内部水路为全通透性，局部堵塞不会影响整个过滤机用盘片的过滤效果。

请结合参照图5、图6和图7，由图可见，固定件的空腔内设置有多个过滤球19。其中，多个过滤球19可以为陶瓷球，能进一步提高过滤效果。可以理解，过滤球19的制作材料不限于本实施例所选择的陶瓷球。

基于上述说明，本发明实施例还提供了一种制造方法，用于制造上述过滤机用盘片100，该制造方法的步骤如下：

步骤S1，将三氧化二铝颗混合成浆、并浇筑于模具。

步骤S2，采用模具将将三氧化二铝颗晾干成型，获得固定件。

步骤S3，将胶黏剂设置于第一过滤件的第一粘合侧，将第一粘合侧粘合于固定件的第一侧。

步骤S4，将胶黏剂设置于第二过滤件的第二粘合侧，将第二粘合侧粘合于固定件的第二侧。

步骤S5，将多个连接件设置于固定件。

步骤S6，将出液口设置于固定件，出液口位于固定件靠近多个连接件的位置。

由于该过滤机用盘片100为浆料成型模式，其本身不存在压力问题，因此其整体结构稳定，不存在部分致密，部分酥松的地方，整体过滤效果好。

综上，本发明实施例提供的过滤机用盘片100，对结构进行了巧妙设计，采用胶黏剂将第一过滤件和第二过滤件粘合于固定件，保证了过滤效果的同时减轻了整个过滤机用盘片的重量，且第一过滤件和第二过滤件便于更换，固定件可重复使用，降低了成本。

进一步地，固定件内部水路为扁平状，确保了水和气体到达板面的距离基本一致，且内部水路为全通透性，局部堵塞不会影响过滤机用盘片的过滤效果。

进一步地，该过滤机用盘片采用浆料成型的制造方式，其本身不存在压力问题，因此其整体结构稳定，不存在部分致密，部分酥松的地方，整体过滤效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤机用盘片，应用于过滤机，其特征在于，所述过滤机用盘片包括：固定件、第一过滤件、第二过滤件、出液口和多个连接件；

所述固定件内部为空腔，所述固定件设置有多个通透孔；

所述第一过滤件设置于所述固定件，所述第一过滤件与所述多个通透孔和所述空腔连通；

所述第二过滤件设置于所述固定件、并位于所述固定件远离所述第一过滤件的位置，所述第二过滤件与所述多个通透孔和所述空腔连通；

所述多个连接件设置于所述固定件；

所述出液口设置于所述固定件、并位于所述固定件靠近所述多个连接件的位置，所述出液口与所述空腔连通。

2.根据权利要求1所述的过滤机用盘片，其特征在于，所述固定件为扇形板状结构；所述多个通透孔包括多个第一通透孔和多个第二通透孔；

各所述第一通透孔设置于所述固定件的第一侧、并与所述空腔连通；所述第一过滤件可拆卸式连接于所述第一侧，所述第一过滤件与所述多个第一通透孔和所述空腔连通；

各所述第二通透孔设置于所述固定件的第二侧、并与所述空腔连通；所述第二过滤件可拆卸式连接于所述固定件的第二侧，所述第二过滤件与所述多个第二通透孔和所述空腔连通，所述第二侧和所述第一侧相对；

各所述连接件为螺母，各所述螺母设置于所述第一侧和所述第二侧；

所述出液口设置于所述固定件的第三侧，并位于所述固定件靠近所述多个连接件的位置，所述出液口与所述空腔连通，所述第三侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型。

3.根据权利要求2所述的过滤机用盘片，其特征在于，所述第一侧设置有第一安置槽；

各所述第一通透孔设置于所述第一安置槽的底部、并与所述空腔连通；

所述第一过滤件为扇形板状结构，所述第一过滤件的尺寸与所述第一安置槽的尺寸相适配，所述第一过滤件设置有多个第一过滤孔，所述第一过滤件可拆卸式连接于所述第一安置槽；各所述第一过滤孔、各所述第一通透孔和所述空腔互相连通；

所述第二侧设置有第二安置槽；

各所述第二通透孔设置于所述第二安置槽的底部、并与所述空腔连通；

所述第二过滤件为扇形板状结构，所述第二过滤件的尺寸与所述第二安置槽的尺寸相适配，所述第二过滤件设置有多个第二过滤孔，所述第二过滤件可拆卸式连接于所述第二安置槽；各所述第二过滤孔、各所述第二通透孔和所述空腔互相连通。

4.根据权利要求3所述的过滤机用盘片，其特征在于，所述第一安置槽的底部设置有胶黏剂；

所述第一过滤件的第一粘合侧设置有胶黏剂；

所述第一过滤件的第一粘合侧粘合连接于所述第一安置槽，以实现所述第一过滤件与所述固定件的可拆卸式连接；所述第一过滤件与所述固定件的第一侧同平面；

所述第二安置槽的底部设置有胶黏剂；

所述第二过滤件的第二粘合侧粘合连接于所述第二安置槽，以实现所述第二过滤件与所述固定件的可拆卸式连接；所述第二过滤件与所述固定件的第二侧同平面；

所述第一粘合侧和所述第二粘合侧相对。

5.根据权利要求2所述的过滤机用盘片，其特征在于，所述固定件还包括第一周侧、第二周侧和第四侧；

所述第一周侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型；

所述第二周侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型、并位于所述固定件远离所述第一周侧的位置；所述第二周侧与所述第一周侧相对；

所述第四侧分别与所述第一侧和所述第二侧固定连接并一体成型、并位于所述固定件远离所述第三侧的位置；所述第四侧与所述第三侧相对。

6.根据权利要求3所述的过滤机用盘片，其特征在于，所述空腔内设置有通透结构，所述通透结构为扁平状；

所述通透结构与各所述第一通透孔、各所述第二通透孔、各所述第一过滤孔、各所述第二过滤孔连通。

7.根据权利要求6所述的过滤机用盘片，其特征在于，所述出液口的一端与所述第三侧固定连接并一体成型；

所述出液口与所述空腔、所述通透结构、各所述第一通透孔、各所述第二通透孔、各所述第一过滤孔、各所述第二过滤孔连通；

所述空腔内设置有多个过滤球。

8.一种制造方法，其特征在于，用于制造上述权利要求1-7任一所述的过滤机用盘片，所述制造方法包括：

将三氧化二铝颗混合成浆、并浇筑于模具；

采用所述模具将三氧化二铝颗晾干成型，获得固定件；

将所述第一过滤件设置于所述固定件；

将所述第二过滤件设置于所述固定件，所述第二过滤件位于所述固定件远离所述第二过滤件的位置。

将所述多个连接件设置于所述固定件；

将所述出液口设置于所述固定件，所述出液口位于所述固定件靠近所述多个连接件的位置。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，将所述第一过滤件设置于所述固定件的步骤，包括：

将胶黏剂设置于所述第一过滤件的第一粘合侧，将所述第一粘合侧粘合于所述固定件的第一侧。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，将所述第二过滤件设置于所述固定件，所述第二过滤件位于所述固定件远离所述第一过滤件的位置的步骤，包括：

将胶黏剂设置于所述第二过滤件的第二粘合侧，将所述第二粘合侧粘合于所述固定件的第二侧，所述第二侧和所述第一侧相对。