CN208802338U - 一种液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，包括支撑杆主体，所述支撑杆主体采用碳纤维复合材料，所述支撑杆主体的截面为工字形结构，所述支撑杆主体包括平行设置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板之间连接竖直板，所述支撑杆主体沿长度方向的一端连接底座，所述底座夹住所述竖直板的一端，并通过螺栓将所述底座与所述竖直板固定在一起，所述第一水平板上安装若干个垫圈，所述垫圈用于与液晶玻璃板连接。该支撑杆，其中支撑杆主体为开放式结构，没有密封腔体，在使用80℃以上的液体清洗时，支撑杆主体不会产生压力差，从而保证支撑杆不会出现吸水和吐水的情况，避免对液晶玻璃板品质的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃板组装技术领域，特别是涉及一种液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆。
背景技术
液晶玻璃板是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。目前，在液晶玻璃板的生产、转移、清洗和烘干过程中，设计以机械手臂将玻璃基板置入玻璃承载器，在玻璃承载器内布建碳纤维复合材料的支撑杆以承载液晶玻璃板。
现有的液晶玻璃板碳纤维支撑杆，通常包含碳纤维复合材料的圆锥形支撑主体，支撑主体上设置与玻璃基板接触的PEEK材料垫圈，其中，支撑主体具有空腔，该空腔通过胶接形成密封状态，在制程中，当使用80℃以上的液体进行清洗时，内腔的压力会因温度升高而增大，导致胶接处产生缝隙，进而出现支撑杆吸水和吐水的现象，最终会影响液晶玻璃板的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，以解决支撑主体会出现吸水和吐水现象的问题。
一种液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，包括支撑杆主体，所述支撑杆主体采用碳纤维复合材料，所述支撑杆主体的截面为工字形结构，所述支撑杆主体包括平行设置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板之间连接竖直板，所述支撑杆主体沿长度方向的一端连接底座，所述底座夹住所述竖直板的一端，并通过螺栓将所述底座与所述竖直板固定在一起，所述第一水平板上安装若干个垫圈，所述垫圈用于与液晶玻璃板连接。
根据本实用新型提出的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其中支撑杆主体包括平行设置的第一水平板和第二水平板，第一水平板和第二水平板之间连接竖直板，且支撑杆主体的截面为工字形结构，因此该支撑杆主体为开放式结构，没有密封腔体，在使用80℃以上的液体清洗时，支撑杆主体不会产生压力差，从而保证支撑杆不会出现吸水和吐水的情况，避免对液晶玻璃板品质的影响，且该支撑杆中，底座夹住竖直板的一端，并通过螺栓将底座与竖直板固定在一起，能够保证该支撑杆的结构稳定性。
另外，根据本实用新型提供的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述底座包括基座部和与所述基座部连接的连接部，所述连接部的中间设有容置腔，所述竖直板的一端用于插入所述容置腔内。
进一步地，所述连接部上设有第一螺栓孔，所述竖直板上的对应位置设有第二螺栓孔，所述螺栓依次穿过所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔，以将所述底座与所述竖直板固定在一起。
进一步地，若干个所述垫圈分两排对称设置在所述第一水平板的两侧边。
进一步地，所述底座采用金属材质。
进一步地，所述第一水平板上安装所述垫圈的位置设置凹槽，所述垫圈插入所述凹槽中，并粘结在所述凹槽内。
进一步地，所述垫圈由连接杆和垫圈体组成，所述连接杆与所述垫圈体为一体化结构，所述连接杆插入到所述凹槽内部进行固定，所述垫圈体与所述支撑杆主体采用胶水粘合。
进一步地，所述垫圈采用PEEK材料。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一实施例的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆在组装前的结构示意图；
图2是图1中圈II的放大图；
图3是图1中圈III的放大图；
图4是本实用新型一实施例的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆在组装后的结构示意图；
图5是本实用新型一实施例的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆中底座的结构示意图；
图6是本实用新型一实施例的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆中垫圈的结构示意图；
图7是本实用新型一实施例的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆在组装后的侧视结构示意图；
图8是图7中A-A面的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图8，本实用新型的一实施例提出的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，包括支撑杆主体10，所述支撑杆主体10采用碳纤维复合材料，所述支撑杆主体10的截面为工字形结构，所述支撑杆主体10包括平行设置的第一水平板11和第二水平板12，所述第一水平板11和所述第二水平板12之间连接竖直板13，具有上述结构的支撑杆主体10形成了开放式结构，没有密封腔体。
所述支撑杆主体10沿长度方向的一端连接底座20，所述底座20夹住所述竖直板13的一端，并通过螺栓30将所述底座20与所述竖直板13固定在一起，上述安装结构能够保证该支撑杆的结构稳定性。所述底座20可以采用金属材质，进一步保证结构强度。
所述第一水平板11上安装若干个垫圈40，所述垫圈40用于与液晶玻璃板连接。具体在本实施例中，若干个所述垫圈40分两排对称设置在所述第一水平板11的两侧边。优选的，所述垫圈40采用PEEK材料。
作为一种可选的实施方式，所述底座20包括基座部21和与所述基座部21连接的连接部22，所述连接部22的中间设有容置腔23，所述竖直板13的一端用于插入所述容置腔23内。
所述连接部22上设有第一螺栓孔221，所述竖直板13上的对应位置设有第二螺栓孔131，所述螺栓30依次穿过所述第一螺栓孔221和所述第二螺栓孔131，以将所述底座20与所述竖直板13固定在一起。
本实施例中，所述第一水平板11上安装所述垫圈40的位置设置凹槽111，所述垫圈40插入所述凹槽111中，并粘结在所述凹槽111内。
所述垫圈40由连接杆41和垫圈体42组成，所述连接杆41与所述垫圈体42为一体化结构，所述连接杆41插入到所述凹槽111内部进行固定，所述垫圈体42与所述支撑杆主体10采用胶水粘合。其中，连接杆41可以采用机械卡扣结构，防止垫圈40与支撑杆主体10脱落；连接杆41安装在凹槽111上与凹槽111进行卡扣，垫圈体42则留在凹槽111外侧与支撑杆主体10采用胶水粘合密封，保证垫圈40安装使用方便，垫圈40的数量可以根据需要进行设置。
根据本实施例提出的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其中支撑杆主体10包括平行设置的第一水平板11和第二水平板12，第一水平板11和第二水平板12之间连接竖直板13，且支撑杆主体10的截面为工字形结构，因此该支撑杆主体10为开放式结构，没有密封腔体，在使用80℃以上的液体清洗时，支撑杆主体10不会产生压力差，从而保证支撑杆不会出现吸水和吐水的情况，避免对液晶玻璃板品质的影响，且该支撑杆中，底座20夹住竖直板13的一端，并通过螺栓30将底座20与竖直板13固定在一起，能够保证该支撑杆的结构稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，包括支撑杆主体，所述支撑杆主体采用碳纤维复合材料，其特征在于，所述支撑杆主体的截面为工字形结构，所述支撑杆主体包括平行设置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板之间连接竖直板，所述支撑杆主体沿长度方向的一端连接底座，所述底座夹住所述竖直板的一端，并通过螺栓将所述底座与所述竖直板固定在一起，所述第一水平板上安装若干个垫圈，所述垫圈用于与液晶玻璃板连接。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，所述底座包括基座部和与所述基座部连接的连接部，所述连接部的中间设有容置腔，所述竖直板的一端用于插入所述容置腔内。
3.根据权利要求2所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，所述连接部上设有第一螺栓孔，所述竖直板上的对应位置设有第二螺栓孔，所述螺栓依次穿过所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔，以将所述底座与所述竖直板固定在一起。
4.根据权利要求1所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，若干个所述垫圈分两排对称设置在所述第一水平板的两侧边。
5.根据权利要求1所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，所述底座采用金属材质。
6.根据权利要求1所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，所述第一水平板上安装所述垫圈的位置设置凹槽，所述垫圈插入所述凹槽中，并粘结在所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，所述垫圈由连接杆和垫圈体组成，所述连接杆与所述垫圈体为一体化结构，所述连接杆插入到所述凹槽内部进行固定，所述垫圈体与所述支撑杆主体采用胶水粘合。
8.根据权利要求1所述的液晶玻璃板碳纤维复合材料支撑杆，其特征在于，所述垫圈采用PEEK材料。
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