CN108294645A - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食物料理机，包括：桶体，所述桶体的顶部设置有机头，所述机头的底部设置有防溢电极；粉碎器，所述粉碎器设在所述桶体内；驱动器，所述驱动器与所述粉碎器相连且用于驱动所述粉碎器旋转；通气装置，所述通气装置包括气泵和出气管，所述气泵具有进气端和出气端，所述进气端适于连通机头外部环境，所述出气端与所述出气管相连，所述气泵设置在所述机头内，所述出气管向下延伸并穿出所述机头且用于向所述桶体内的含有豆子和水的制浆物料中通入气体。根据本发明实施例的食物料理机，将通气装置设置于机头内部，可以根据需要向桶体内输送气体，气体与豆子释放的蛋白质产生大量的气泡，降低食物料理机的工作噪声。

Description

食物料理机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种食物料理机。

背景技术

食物料理机工作噪声除了驱动电机运行时所发出的声音外，还包括豆子与粉碎器、豆子与桶体内壁之间碰撞所产生的噪声。因此，食物料理机工作过所产生的噪声较大一直困扰着人们。

发明内容

本申请是基于发明人多年的豆浆行业经验和对以下技术问题的发现和认识作出的：现有食物料理机的豆浆制作方法都是根据桶体内所加豆子向桶体内加入额定加水量，然后对含有豆子和水的制浆物料进行粉碎和加热，食物料理机在制作豆浆过程中，工作噪声大。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种食物料理机，该食物料理机的工作噪声低。

根据本发明实施例的食物料理机包括：桶体，所述桶体的顶部设置有机头，所述机头的底部设置有防溢电极；粉碎器，所述粉碎器设在所述桶体内；驱动器，所述驱动器与所述粉碎器相连且用于驱动所述粉碎器旋转；通气装置，所述通气装置包括气泵和出气管，所述气泵具有进气端和出气端，所述进气端适于连通机头外部环境，所述出气端与所述出气管相连，所述气泵设置在所述机头内，所述出气管向下延伸并穿出所述机头且用于向所述桶体内的含有豆子和水的制浆物料中通入气体。

根据本发明实施例的食物料理机，将通气装置设置于机头内部，可以根据需要向桶体内输送气体，气体与豆子释放的蛋白质产生大量的气泡，降低食物料理机的工作噪声。

另外，根据本发明实施例的食物料理机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述机头内形成有进气道，所述进气道用于将所述气泵的进气端连通至外部环境。

根据本发明的一个实施例，所述进气道的开口端在所述桶体的上方且位于所述机头的外周面。

根据本发明的一个实施例，所述进气道流经所述机头内的控制电路板。

根据本发明的一个实施例，所述出气管包括：上段和下段，所述下段和所述上段相连，所述上段与所述气泵相连，所述下段为食品级硅胶管。

根据本发明的一个实施例，所述下段与所述上段可拆卸地相连。

根据本发明的一个实施例，所述下段位于所述粉碎器的旋转轨迹的外侧。

根据本发明的一个实施例，所述下段的下端面与所述旋转轨迹大体平齐。

根据本发明的一个实施例，所述出气管与所述粉碎器同轴布置，并且所述出气管的下端向下伸出且低于所述粉碎器。

根据本发明的一个实施例，所述出气管的低于所述粉碎器的出气管下端部的外周面上设置有多个出气孔。

根据本发明的一个实施例，所述出气管下端部的底面封闭。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎器与所述驱动轴之间设置有中空的连接轴，所述中空的连接轴构成所述出气管。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎器与所述驱动轴之间设置有中空的连接轴，所述中空的连接轴内设置有所述出气管。

根据本发明的一个实施例，所述食物料理机的制浆方法包括以下步骤：通气步骤：向所述食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料通入气体；粉碎步骤：对所述制浆物料进行粉碎；其中所述粉碎步骤与所述通气步骤至少部分地重叠进行或者所述粉碎步骤位于所述通气步骤之后。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎步骤与所述通气步骤至少部分地重叠，并且在所述通气步骤结束之前，启动所述粉碎步骤。

根据本发明的一个实施例，所述食物料理机的制浆方法还包括：加热步骤，所述加热步骤与所述快速步骤同时进行；或者所述加热步骤在所述粉碎步骤之前进行；或者所述加热步骤在所述粉碎步骤之后进行。

根据本发明的一个实施例，通入气体的时间为T，0≤T≤20min；优选地，3≤T≤10min；进一步优选地，5≤T≤8min。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎步骤进一步包括：慢速粉碎步骤：对所述食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料进行慢速粉碎，其中用于驱动粉碎器对制浆物料进行粉碎的粉碎电机的转速为V1，其中，所述通气步骤与所述慢速粉碎步骤同时进行或者所述通气步骤在所述慢速粉碎步骤之后进行；快速粉碎步骤：在所述通气步骤之后，对制浆物料进行快速粉碎，其中快速粉碎时所述粉碎电机的转速V2，V2＞V1。

根据本发明的一个实施例，在所述通气步骤中，向制浆物料通入空气。

根据本发明的一个实施例，所述转速V2为所述粉碎电机的额定转速。

根据本发明的一个实施例，所述转速V1满足关系式：2000rpm≤V1≤8000rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速V1满足关系式：3000rpm≤V1≤7000rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速V1满足关系式：4000rpm≤V1≤6000rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速V1和所述转速V2满足关系式：V2≥2V1。

根据本发明的一个实施例，所述食物料理机的制浆方法还包括：对制浆物料进行加热的加热步骤。

根据本发明的一个实施例，所述加热步骤与所述通气步骤同时进行。

根据本发明的一个实施例，所述加热步骤在所述慢速粉碎步骤与所述通气步骤之间。

根据本发明的一个实施例，所述加热步骤在所述快速粉碎步骤与所述通气步骤之间。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的食物料理机的透视图；

图2是根据本发明一个实施例的食物料理机的分解图；

图3是根据本发明一个实施例的通气装置的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的食物料理机的制浆方法流程图；

图5是根据本发明另一个实施例的食物料理机的制浆方法流程图；

图6是根据本发明另一个实施例的食物料理机的制浆方法流程图；

图7是根据本发明另一个实施例的食物料理机的制浆方法流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

传统食物料理机的豆浆制作工艺，一般根据桶体内所加豆子向桶体内加入额定加水量，然后对含有豆子和水的制浆物料进行粉碎和加热，食物料理机在制作豆浆过程中，工作噪声大。

食物料理机100工作噪声除了驱动电机运行时所发出的声音外，还包括豆子与粉碎器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声。

发明人在对制豆浆工艺多年的研究过程中意外地发现，豆子与粉碎器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声与桶体10内的气泡量有实质的关联性。

为了研究豆子与粉碎器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声与桶体10的气泡的相关性，发明人做了大量实验，下面以其中一组为例示意说明(参照下面表格)，其中，每个食物料理机100分别加入相同重量的豆子和水量，且每个食物料理机100所加气体等差递增。

发明人分别测量了该组食物料理机100制浆过程中的噪声，其中，表一示出了桶体10内没有加入气体对应的最大噪声值和平均噪声值、以及向桶体10分别加入100ml、150ml和200ml对应的最大噪声值和平均噪声值，从表一可以看出，桶体10内加入气体从100毫升等差递增至200毫升，而食物料理机100的最大噪声值和平均噪声值随着通入气体量的增加而逐渐减小。

方案	最大噪声	平均噪声
			原型机(不鼓入空气)	85.06	77.63
鼓入空气100ml	80.28	73.52
			鼓入空气150ml	76.78	72.12
鼓入空气200ml	71.71	70.30

表一

发明人进一步研究发现，在制浆过程中通入气体之所以可以降低食物料理机100的工作噪声，原因在于豆子释放的蛋白质与所通入气体相互作用下产生了大量的气泡，从而在制浆物料上表面产生致密的气泡，阻止声波从上表面传播，同时气泡破裂时吸收食物料理机的工作噪声，从而降低了食物料理机100制浆过程的工作噪声。

进一步地，发明人通过频谱分析发现，气泡对中高频(600Hz-10KHz)噪声具有较好的吸收作用。

此外，本申请的发明人通过大量的研究发现，豆子与粉碎器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声随着豆子颗粒的减小，豆子与粉碎器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声逐渐消减，而豆子与粉碎器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞又与桶体10的水量相关。

下面参照图1-图3描述根据本发明实施例的食物料理机100，该食物料理机100可以用于制备豆浆、饮料、米壶等，在本发明下面的描述中，以制备豆浆为例进行示意说明。

如图1所示，根据本发明一些实施例的食物料理机100可以包括：桶体10、机头20、粉碎器30和驱动器40。其中，驱动器30可以为驱动电机。

具体地，如图1-图2所示，桶体10可以形成为大体圆筒形，桶体10内具有桶腔，桶腔的顶部可以是敞开的，桶腔内可用于盛放制浆物料。

桶体10的顶部设置有机头20，机头20的顶部设置有防溢装置，机头20用于打开或关闭桶体10，其中，防溢装置可以为防溢电极21。换言之，机头20的一个作用相当于封闭桶体10的桶盖。桶体10的顶部处可以设置出液嘴，出液嘴可以将桶体10内部连通外部空气，保持食物料理机100内的压力平衡，同时也方便豆浆倒出。桶体10与机头20之间可以采用密封连接，即二者之间设有密封圈，以在桶体10内形成一定的压力；也可采用间隙配合，以将桶体10内部连通外部大气。上述机头20与桶体10的配合形式为本领域技术人员熟知，在此不再详细描述。

机头20可以扣装在桶体10的顶部并相对桶体10可分离，或者机头20也可以通过铰链结构或销轴结构而可枢转地设在桶体10的顶部。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际需要而灵活设定机头20相对桶体10的配合方式，并不限于上述的扣装、铰接等连接形式。

如图1所示，对于驱动电机顶置结构而言，即粉碎电机设在在机头20的底部。此时，机头20内部可以内置控制电路板60，用于控制食物料理机100的运行模式，驱动电机可以与控制电路板60连接，控制电路板60可以根据所选的不同制浆模式而适应性调节驱动电机的输出转速以及工作频率。

机头20顶面可以设置有通风孔，空气可以通过通风孔进入到机头20内部，从而冷却控制电路板60，防止控制电路板60温度高而损坏。机头20的顶面上还可以设置多个按键和/或触摸按键，用于选择食物料理机100的运行模式，调节食物料理机100的运行状态，这些按键与控制电路板60电连接，每个按键可以实现模式的转换和/或参数的调节，具体可根据控制策略而进行适应性设定，对此本发明并不作特别限定。

一些实施例中，驱动电机可以与粉碎器30直接相连，换言之，粉碎器30可以直接连接在驱动电机的电机轴的自由端处(例如，如图1和图2电机轴下端)。

作为另一种实施方式，驱动电机可以与粉碎器30间接相连或间接传动，例如驱动电机的电机轴可以通过联轴器与粉碎器30间接相连。或者，驱动电机也可以通过其他中间传动部件而与粉碎器30间接传动。

结合图1所示，粉碎器30的旋转轴线与桶体10的中心轴线是重合的，换言之，粉碎器30居中布置。由此，通过将粉碎器30居中布置能够提高对豆子的粉碎效果，缩短制浆时间。

在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，食物料理机100可以包括：桶体10、粉碎器30、驱动器40和通气装置50。

具体地，粉碎器30设在桶体10内。驱动器40与粉碎器30相连且用于驱动粉碎器30旋转。通气装置50设置成用于向桶体10内的含有豆子和水的制浆物料中通入气体。

换言之，食物料理机100制浆过程中可以通过通气装置50向桶体10内加入气体，气体与桶体10内的豆子释放出来的蛋白质作用产生大量气泡，从而在制浆物料上表面产生致密的气泡，阻止声波从上表面传播，同时气泡破裂时吸收食物料理机的工作噪声，从而降低了食物料理机100制浆过程的工作噪声。

可以理解的是，食物料理机100在制浆初期蛋白质释放较少，因此，桶体10内所产生的泡沫也较少，因此，在制浆初期通气装置50可以向桶体10内多通入一些气体；随着粉碎器30对豆子的粉碎，豆子的颗粒逐渐变小，此时，豆子的蛋白质充分释放，气体与蛋白质相互作用所产生的气泡也随之相应的增多，因此，为了避免气泡向外溢出，在制浆的中后期可以减少或不向桶体10通入气体。

可选地，在本发明的另一些实施例中，如图1和图2所示，机头20的顶部设有防溢电极21，防溢电极21沿竖直方向向下延伸。食物料理机100的控制电路板60分别与防溢电极21和通气装置50电连接。当防溢电极21与气泡接触时会向食物料理机100的控制电路板60发送一个信号，控制电路板60接收到信号，可以通过停止加热或启动破泡模式，避免气泡的进一步蔓延。此外，通气装置50在控制电路板60的调控下停止向桶体10内通入气体，避免桶体10内进一步产生气泡。

在一个具体示例中，参照图1结合图3，通气装置50可以包括气泵51和出气管52，气泵51具有进气端511和出气端512，进气端511适于连通机头20外部环境，出气端512与出气管52相连，气泵51设置在机头20内，出气管52向下延伸并穿出机头20且用于向桶体10内的含有豆子和水的制浆物料中通入气体。

换言之，食物料理机100工作时，外部环境的气体被气泵51输送至桶体10内，气体从进气端511流进，从出气端512流出。将通气装置50设置于机头20内部，不仅可以按照需要适时向桶体10内通入气体，降低食物料理机100的工作噪声，且在完成制浆之后，可以分别对机头20和桶体10进行清洗，提高了食物料理机100使用便利性和安全性。

简言之，根据本发明实施例的食物料理机100，将通气装置50设置于机头20内部，可以根据需要向桶体10内输送气体，气体与豆子释放的蛋白质产生大量的气泡，降低食物料理机100的工作噪声。

在另一些实施例中，机头20内形成有进气道，进气道用于将气泵51的进气端511连通至外部环境。也就是说，外部环境的气体与进气道相通，气体可以先进入进气道内后，再被通过气泵51的抽吸进入桶体10内，从而实现对桶体10通气。

可选地，进气道的开口端在桶体10的上方且位于机头20的外周面。换言之，进气道的开口端所在的平面与机头20垂直于桶体10中心轴线所在的平面不处于同一平面。即开口端的延伸方向与桶体10的中心轴线相交，开口端形成在机头20的倾斜周面上。这样，可以避免灰尘从开口端直接落入进气道内，造成机头20内部积灰。

可选地，进气道流经机头20内的控制电路板60。也就是说，控制电路板60所散发出来的热量可以通过进气道内的气体带走，从而冷却控制电路板60，防止控制电路板60温度高而损坏。

在本发明的另一些实施例中，参考图3结合图1所示，出气管52可以包括：上段521和下段522，下段522与上段521相连，上段521与气泵51相连，下段522为食品级硅胶管。由于食物料理机100通常具有加热功能，因此，制浆过程中，桶体10内浆液的温度较高，通过采用食品级硅胶管作为出气管52的下段522，可以提高食物料理机100的安全等级，为用户提供优质安全卫生的豆浆。

有利地，下段522与上段521可拆卸地相连。这样，在制浆完成之后，可以将下段522从上段521拆卸下来分别单独清洗，避免浆液残留在管体内，滋生有害微生物，由此，进一步提高食物料理机100安全性。

可选地，下段522位于粉碎器30的旋转轨迹的外侧。换言之，下段522靠近桶体10的内侧，且与粉碎器30的径向外端间隔一定距离。这样，粉碎器30在旋转过程中，不会与出气管52的下端触碰，由此，避免在制浆过程中出气管52的下段522卷绕于粉碎器30上，阻碍食物料理机100正常运行。

可选地，下段522的下端面与旋转轨迹大体平齐。可以理解的是，粉碎器30旋转轨迹所在区域内聚集了大量待粉碎的豆子，气体从下段522排出后将快速与粉碎后的豆子接触，从而使得豆子释放的蛋白质与所通入气体相互作用产生了大量的气泡，而气泡的破裂可以消耗豆子与桶体10之间、豆子与粉碎器30以及豆子与豆子之间的碰撞力，从而使得整个食物料理机100所产生的噪声减小。

在本发明另一些实施例中，出气管52与粉碎器30同轴布置，并且出气管52的下端向下伸出且低于粉碎器30。也就是说，出气管52排出的气体可以从桶体10的中部向四周扩散，从而对含有豆子和水的制浆物料均匀地通入空气，增加气泡的产生量，降低食物料理机100的工作噪声。

有利地，出气管52的低于粉碎器30的出气管52下端部的外周面上设置有多个出气孔。气体可以从多个出气孔向四周排出，由此，可以更加均匀地对含有豆子和水的制浆物料通入气体，有利于制浆物料所释放的蛋白质与气体产生大量的气泡，降低食物料理机100的工作噪声。

可选地，出气管52下端部的底面封闭。由此，可以进一步使得气体从出气管52的外周面排出，提高向桶体10输入气体的均匀性。

再另一些实施例中，粉碎器30与驱动轴31之间设置有中空的连接轴，所述中空的连接轴构成出气管52。即气泵51泵入的气体从中空的连接轴向桶体10排出，由此，提高整个食物料理机100结构设计更合简洁，提高食物料理机100的制造效率，降低生产成本。

可选地，粉碎器30与驱动轴31之间设置有中空的连接轴，中空的连接轴内设置有出气管52。即出气管52伸入中空的连接轴内，出气管52的低于粉碎器30的出气管52下端部向桶体10通入气体。

可以理解的是，为避免食物料理机100的驱动器40与气泵51的电机共振，因此，气泵51可以间歇性地向桶体10内通入空气。即在驱动器40驱动粉碎器30旋转时，气泵51不向桶体10内通入空气；在驱动器40停止驱动粉碎器30旋转时，向桶体10内通入空气。

进一步地，桶体10的内壁上可以设有多个扰流筋。在驱动电机驱动粉碎器30对桶体10内的制浆物料进行粉碎时，通过扰流筋的扰流作用，从而可以提高豆子与粉碎器30的接触概率，增加粉碎效果，提高豆浆的浓度和营养价值。

作为一种可选地实施方式，扰流筋可以为多个，并且该多个扰流筋可沿周向均匀分布，从而进一步增强对制浆液的扰流作用，提高粉碎器30对豆子的粉碎效果。例如，在其中一个具体实施例中，扰流筋可以是四个。

如图1所示，扰流筋可以是长条形，该长条形扰流筋的长度方向可与桶体10的高度方向平行，换言之，扰流筋可沿竖向延伸，即扰流筋竖直设置。扰流筋的长度可以根据所需扰流效果而适应性设定，扰流筋的下端与桶体10的底面可以间隔一定距离。在桶体10内盛放额定容量的制浆物料时，制浆物料优选整体浸没扰流筋。

扰流筋的形成方式有多种，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据扰流效果、工艺难度、成本等多方面因素进行综合考虑，选择适宜的方式加工扰流筋以及与桶体10侧壁的配合方式。

例如，在一个实施例中，扰流筋一体地形成桶体10的侧壁上。对于桶体10而言，其可以采用金属件，此时扰流筋可通过对桶体10的侧壁向内冲压形成，由此工艺简单，加工方便。而对于采用塑料桶体10而言，扰流筋可与桶体10通过注塑的方式一体成型。

但是，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，扰流筋也可以采用可拆的方式设置与桶体10的侧壁上。例如，桶体10的侧壁上可以设置卡槽结构，扰流筋可以卡设在卡槽结构内。或者，扰流筋也可以通过内置磁性件(例如，磁铁)而通过磁吸力吸附在桶体10的侧壁上，这样用户在使用扰流筋时可以根据需要设置不同数量的扰流筋，并对扰流筋的设置高度、设置密度进行灵活调节，从而更好地适应不同制浆模式。并且附加地，多个扰流筋内置的磁性件可以通过合理地布置，使得粉碎器30在对桶体10内的制浆物料进行粉碎时，制浆物料在旋转运动时可以对磁性件的磁感线进行切割，从而磁性件实现对制浆物料(水)的磁化作用，进一步提高制得豆浆的品质。

综上，根据本发明实施例的食物料理机100，通过在桶体10的侧壁上设置扰流筋，从而在粉碎器30对桶体10内的制浆物料进行粉碎制浆时，扰流筋能够对桶体10内的制浆物料进行充分扰流，提高豆子与粉碎器30接触的概率，提高粉碎效果，使得豆子中的蛋白质等营养成分可以充分释放，大大改善豆浆的品质和营养价值。

下面参照图4和图5结合图1-图3描述根据本发明一些实施例中的食物料理机的制浆方法。

食物料理机的制浆方法大体可以包括以下步骤：通气步骤和粉碎步骤。

在一个具体实施例中，如图4所示，S100：向食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料通入气体；S201：对制浆物料进行粉碎。其中粉碎步骤与通气步骤至少部分地重叠进行。

也就是说，在制浆的过程中，当粉碎步骤与通气步骤至少部分重叠时，可以先向桶体内的含有豆子和水的制浆物料通入气体，且在通气步骤结束之前，启动粉碎步骤，如图4所示。

在另一个具体实施例中，如图5所示，S100：向食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料通入气体；S202：对制浆物料进行粉碎。其中粉碎步骤与通气步骤至少部分地重叠进行。

也就是说，在制浆过程中，通气步骤与粉碎步骤不重叠，先向桶体内的含有豆子和水的制浆物料通入气体，然后对制浆物料进行粉碎。

其中，通气步骤的通入气体的时间为为T，0≤T≤20min。优选地，3≤T≤10min。进一步优选地，5≤T≤8min。可以理解的是，通入气体的时间可以根据制浆物料的量进行适当调整，当制浆物料较多时，需要粉碎的时间较长时，通入气体的时间可以适当延长；当制浆物料较少时，需要粉碎的时间较短时，通入气体的时间可以适当缩短。

豆子粉碎后所释放的蛋白质与气体相互作用产生的大量的气泡，气泡可以吸收食物料理机在工作过程中所产生的部分噪音，从而降低了食物料理机的工作噪声。

根据本发明实施例的食物料理机的制浆方法，所述粉碎步骤与所述通气步骤至少部分地重叠进行或者所述粉碎步骤位于所述通气步骤之后，从而使得在粉碎步骤时，桶体内产生大量的气泡，从而在制浆物料上表面产生致密的气泡，阻止声波从上表面传播，同时气泡破裂时吸收食物料理机的工作噪声，从而降低了食物料理机100制浆过程的工作噪声。

在本发明的一些具体实施例中，食物料理机还可以包括：加热步骤。对制浆物料加热可以使得豆子变得更加松软，容易粉碎，提高食物料理机的制浆速率。加热步骤与粉碎步骤同时进行，或者加热步骤在粉碎步骤之前进行，或者加热步骤在粉碎步骤之后进行。

下面参照图6和图7结合图1-图3描述根据本发明另一些实施例中的食物料理机的制浆方法。

食物料理机的制浆方法大体可以包括以下步骤：慢速粉碎步骤、通气步骤和快速粉碎步骤。

一个具体实施例中，如图6所示，食物料理机的制浆方法包括如下步骤：S101：对食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料进行慢速粉碎，其中用于驱动粉碎器对制浆物料进行粉碎的粉碎电机的转速为V1，向制浆物料中通入气体，通气步骤与慢速粉碎步骤同时进行；S203：对制浆物料进行快速粉碎。

另一个具体实施例中，如图7所示，食物料理机的制浆方法包括如下步骤：S102慢速粉碎步骤：对食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料进行慢速粉碎，其中用于驱动粉碎器对制浆物料进行粉碎的粉碎电机的转速为V1；S103通气步骤：向制浆物料中通入气体；S203快速粉碎步骤：对制浆物料进行快速粉碎。

通过先对含有豆子和水的制浆物料进行慢速粉碎，使得豆子破裂释放出蛋白质，再往料理机的桶体内通入气体(例如空气)，也可以慢速粉碎步骤和通气步骤同时进行，利用蛋白质的起泡性较高的特点，使制浆物料内产生大量的气泡，从而在制浆物料上表面产生致密的气泡，阻止声波从上表面传播，同时气泡破裂时吸收食物料理机的工作噪声，从而降低食物料理机100制浆过程的工作噪声。

在通气步骤之后，对制浆物料进行快速粉碎，其中，快速粉碎时粉碎电机的转速V2，V2＞V1。

即慢速粉碎可以使得豆子初步粉碎释放出蛋白质，从而有利于与通入桶体内的空气相互作用产生气泡，快速粉碎可以对含有豆子和水的制浆物料充分彻底地粉碎，气泡在粉碎器快速旋转过程中破裂，气泡的破裂吸收了豆子与豆子、豆子与桶体内壁及豆子与粉碎器之间所产生的工作噪声，且慢速粉碎时食物料理机的工作噪声较小，从而使得食物料理机整体工作噪声得到降低。

根据本发明实施例的食物料理机的制浆方法，通气步骤与慢速粉碎步骤同时进行或者通气步骤在慢速粉碎步骤之后进行，从而使得在快速粉碎步骤之前，桶体内产生大量的气泡，气泡破裂时吸收食物料理机的工作噪声，从而降低食物料理机制浆过程中的工作噪声。

在本发明一些实施例中，在通气步骤中，向制浆物料通入空气。通过向制浆物料通入空气一方面可以降低食物料理机的工作噪声，另一方面可以提高豆浆的口感和风味。可以理解的是，在通气步骤中可以向制浆物料通入其他气体，例如：CO₂。

发明人进一步研究发现，转速V1满足关系式：2000rpm≤V1≤8000rpm时，粉碎器可以将豆子初步粉碎使得豆子内的蛋白质充分释放，且食物料理机的工作噪声较小。进一步优选地，转速V1满足关系式：3000rpm≤V1≤7000rpm。进一步优选地，转速V1满足关系式：4000rpm≤V1≤6000rpm。

可选地，转速V1和转速V2满足关系式：V2≥2V1。由此，可以保证食物料理机在慢速粉碎步骤时将豆子初步粉碎，使得豆子的蛋白质得到释放，可以与通入的气体相互作用产生大量气泡，又可以保证在快速粉碎步骤时将豆子充分彻底地粉碎，得到口感细腻和风味十足的豆浆。

在本发明另一些实施例中，食物料理机的制浆方法还可以包括：对制浆物料进行加热的加热步骤。通过对含有豆子和水的制浆物料进行加热，可以对豆子进行软化，加快豆子被粉碎速度。

其中，加热步骤可以在通气步骤之前，加热步骤也可以在通气步骤之后。

可选地，加热步骤与通气步骤同时进行。或者加热步骤在慢速粉碎步骤与通气步骤之间；或者加热步骤在快速粉碎步骤与通气步骤之间。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (24)

1.一种食物料理机，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体的顶部设置有机头，所述机头的底部设置有防溢电极；

粉碎器，所述粉碎器设在所述桶体内；

驱动器，所述驱动器与所述粉碎器相连且用于驱动所述粉碎器旋转；

通气装置，所述通气装置包括气泵和出气管，所述气泵具有进气端和出气端，所述进气端适于连通机头外部环境，所述出气端与所述出气管相连，所述气泵设置在所述机头内，所述出气管向下延伸并穿出所述机头且用于向所述桶体内的含有豆子和水的制浆物料中通入气体。

2.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述机头内形成有进气道，所述进气道用于将所述气泵的进气端连通至外部环境。

3.根据权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述进气道的开口端在所述桶体的上方且位于所述机头的外周面。

4.根据权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述进气道流经所述机头内的控制电路板。

5.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述出气管包括：上段和下段，所述下段与所述上段相连，所述上段与所述气泵相连，所述下段为食品级硅胶管。

6.根据权利要求5所述的食物料理机，其特征在于，所述下段与所述上段可拆卸地相连。

7.根据权利要求5所述的食物料理机，其特征在于，所述下段位于所述粉碎器的旋转轨迹的外侧。

8.根据权利要求5所述的食物料理机，其特征在于，所述下段的下端面与所述旋转轨迹大体平齐。

9.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述出气管与所述粉碎器同轴布置，并且所述出气管的下端向下伸出且低于所述粉碎器。

10.根据权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述出气管的低于所述粉碎器的出气管下端部的外周面上设置有多个出气孔。

11.根据权利要求10所述的食物料理机，其特征在于，所述出气管下端部的底面封闭。

12.根据权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述粉碎器与所述驱动轴之间设置有中空的连接轴，所述中空的连接轴构成所述出气管。

13.根据权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述粉碎器与所述驱动轴之间设置有中空的连接轴，所述中空的连接轴内设置有所述出气管。

14.一种食物料理机，其特征在于，所述食物料理机的制浆方法包括以下步骤：

通气步骤：向所述食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料通入气体；

粉碎步骤：对所述制浆物料进行粉碎；

其中所述粉碎步骤与所述通气步骤至少部分地重叠进行或者所述粉碎步骤位于所述通气步骤之后。

15.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，所述粉碎步骤与所述通气步骤至少部分地重叠，并且在所述通气步骤结束之前，启动所述粉碎步骤。

16.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，还包括：加热步骤，所述加热步骤与所述粉碎步骤同时进行；或者所述加热步骤在所述粉碎步骤之前进行；或者所述加热步骤在所述粉碎步骤之后进行。

17.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，通入气体的时间为T，0≤T≤20min；优选地，3≤T≤10min；进一步优选地，5≤T≤8min。

18.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，所述粉碎步骤进一步包括：

慢速粉碎步骤：对所述食物料理机的桶体内的含有豆子和水的制浆物料进行慢速粉碎，其中用于驱动粉碎器对制浆物料进行粉碎的粉碎电机的转速为V1，其中，所述通气步骤与所述慢速粉碎步骤同时进行或者所述通气步骤在所述慢速粉碎步骤之后进行；

快速粉碎步骤：在所述通气步骤之后，对制浆物料进行快速粉碎，其中快速粉碎时所述粉碎电机的转速V2，V2＞V1。

19.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，在所述通气步骤中，向制浆物料通入空气。

20.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，所述转速V2为所述粉碎电机的额定转速。

21.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，所述转速V1满足关系式：2000rpm≤V1≤8000rpm；优选地，所述转速V1满足关系式：3000rpm≤V1≤7000rpm；进一步优选地，所述转速V1满足关系式：4000rpm≤V1≤6000rpm。

22.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，所述转速V1和所述转速V2满足关系式：V2≥2V1。

23.根据权利要求14所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，还包括：对制浆物料进行加热的加热步骤。

24.根据权利要求23所述的食物料理机的制浆方法，其特征在于，所述加热步骤与所述通气步骤同时进行；或者所述加热步骤在所述慢速粉碎步骤与所述通气步骤之间。