CN108292815B - 用于电流变装置的高压连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于电流变装置(3)的高压连接装置,其包括高压插头(1),所述高压插头具有绝缘的上部件(4)、绝缘的下部件(5)和中央的金属制接触销(7),其中,所述下部件可固定在所述电流变装置(3)的接地部分内,所述上部件(4)包含接地连接元件(10)并且沿轴向可与所述下部件(5)连接。本发明的特征在于,在所述电流变装置的接地部分上附加地固定有金属制连接插座(2),所述上部件(4)设计为锅状并且在插入状态下同轴地包围所述下部件(5)和连接插座(2),并且所述上部件(4)具有作为接地连接元件(10)的、相对于所述连接插座(2)沿径向布置的弹簧元件(6),所述弹簧元件(6)沿径向与所述连接插座(2)相贴靠,并且所述金属制接触销(7)设计为至少两件式的,其中,下侧的接触销部分(8)固定在所述下部件(5)内,并且上侧的接触销部分(9)安置在所述上部件(4)内,其中,所述弹簧元件(6)沿轴向如此安置在所述上部件(4)内,使得在所述上部件(4)与所述连接插座(2)和所述下部件(5)的插接过程中,所述弹簧元件(6)在时间上首先与所述连接插座(2)接触,接下来所述上侧的接触销部分(9)可与所述下侧的接触销部分(8)接触。
Description
本发明涉及按照权利要求1的前序部分的用于电流变装置的高压连接装置。
电流变装置通常作为减振器、阀、离合器、促动器或泵而使用。在此,电流变装置具有电流变液体作为驱动或控制介质,该电流变液体可以改变粘性直到受电场的影响而凝固,其中,为了控制粘性,需要高达约5000V的高电压。在此,电流变装置大多数情况都具有具备活塞的液压缸,该液压缸的压力介质室充满着电流变液体,并且活塞运动通过电场内的电流变液体被控制。因此,电流变装置具有高电压连接部,该高电压连接部与布置在电流变装置内的电极连接,通过该电极在电流变液体内产生电场。
由US 7,997,392B2已知一种电流变装置,其具有高电压连接部作为可旋拧的电缆导入部。电流变装置是用于减弱汽车的压缩力和弹跳力的减振器。因此,减振器在内部具有压力介质缸,该压力介质缸通过活塞而分隔为移入室和移出室,并且活塞的运动通过集成的电流变阀进行控制。在此,电流变阀由电流变装置的外侧的套管和相对于该套管而同轴布置的内侧的电极管形成,外侧的套管和内侧的电极管通过狭窄的阀门间隙而相互分离,两个压力介质室通过该狭窄的阀门间隙相互连接,并且电流变液体的穿流量可通过该阀门间隙来控制。因此为了进行控制,在外侧的套管上高压连接部作为固定的电缆导入部旋拧,该电缆导入部将减振器经由高压电缆与外部的高压源相互连接。为了连接高压电缆,外侧的套管被平坦地切削了规定的表面,且具备在径向上到达电极管的贯通孔。在此,高电压连接部由导入到孔内的中央的圆筒形的下部件和相对于下部件同轴布置的金属制上部件构成,上部件安置在外侧的周壁面的平坦表面上。在此,下部件由绝缘的硬质圆筒形塑料体构成,在该塑料体的中央固定有金属制接触构件,该接触构件以其内侧的下端部上安置在套管中的接触孔内,并且在其外侧的上端部上与高压电缆连接。为了密封下部件,塑料体具备设置于外侧的两个密封槽,在这两个密封槽内插入有两个密封件。为了固定高电压连接部,金属制上部件设计为环状并且具有面向内的环状缺口,在该缺口内装有下部件。由金属屏蔽件包围的高压电缆的电缆导入部明显地与金属制上部件电气连接,该金属制上部件通过两个间隔的贯通孔在外侧套管内的两个螺纹孔中固定在外侧套管上。在此,两个螺栓同时形成高电压连接部至接地套管的接地连接,该接地连接作为对应电极与电极连接。这种形式的高电压连接部仅通过螺纹孔和平坦的放置面耗费地固定在套管,并且出于检查目的和类似目的,再次拆卸是非常困难的。
通过插头可插入地与电流变装置可连接的高压连接装置由DE 10 2013 013 488A1已知。在此,高压连接装置的插头插入到设置于电流变装置的外侧套管内的贯通孔内,并由此固定在外侧的套管上。在此,高压插头包括由硬质塑料材料形成的上部件、由密封性的软质塑料材料形成的下部件和用于传输高达约5000V的高电压的中央的接触销。在此,接触销被浇铸在上部件内,并且在上部件上可与高电压源连接。在上部件的下侧区域内,接触销延伸到贯通孔内,并且在其下前端部具有嵌入的螺旋弹簧,该螺旋弹簧穿过孔及液体间隙支承在布置于下面的电极管上,并向该电极管传输高压。上部件其下侧区域构成为圆筒形,并且在其上侧区域具备突出的边缘部分,在边缘部分上固定两个向下朝向套管的极靴。这两个极靴插套在焊接于外周面的两个接触销上,并由此与电流变装置的接地的套管形成接地连接。在上部件的轴向下侧配置有软质弹性的下部件,该下部件具有位于其上侧区域内的密封圈部分和位于其下侧区域内的密封塞部分,其中,密封圈部分与上部件牢固地连接,并且密封塞部分为了液体间隙的气密性的密封而插入到外周面的贯通孔内。为了将高电压与电流变装置连接,具备下部件的密封塞部分的高压插头被插入到贯通孔内,与此同时两个极靴插套在两个接地销上,使得高电压与电极连接,并且对应电极与电流变装置的接地连接。由于高压插头必须安装于通常难以接近的车辆部分例如减震器,因此高压插头容易围绕中央的接触销转动。相应地需要固定中央的接触销,以便使较弱紧固的接地端子不脱落或不损坏,。
因此,本发明所要解决的技术问题是,改进前述类型的用于电流变装置的高电压连接部,由此确保在连接高电压时始终存在对电流变装置的壳体的接地连接,并且保证高电压可简单地与电流变装置连接且也可容易地再次松脱。
所述技术问题通过权利要求1所述的本发明来解决。本发明的改进方案及有利的实施例从属于权利要求中获得。
本发明具有的优点是,安置在电流变装置上的用于将高压插头插入的连接插座,由此高压插头被可靠地电接触,并且可机械性地良好地固定在电流变装置上,尽管如此还能够容易与电流变装置连接,并且能够从该电流变装置再次拆卸。在此,连接插座能够以简单的形式与电流变装置机械性地牢固地连接,使得该连接插座能够优选相对于最大200bar的高液体压力而压力密封地固定在电流变装置。
本发明还具有的优点是,通过用于高电压传输的两件式的接触销,位于电流变装置内的电极和从外部输送的高电压的连接首先通过上侧的接触销部分进行,使得在高压插头的插入作业中,不进行与高压插头内的高电压的接触或与电流变装置的壳体的接触。由此优选同时在插入作业时确保时间上在连接接地电极后连接高电压,从而保证不会与高电压未接地的机械部分连接。
本发明的特殊设计方案具有的优点是,简单的金属套筒作为连接插座,使得该金属套筒可容易地安装在电流变装置的简单的贯通孔内,并且随之通过简单且可实施的焊接或钎焊工序能够与电流变装置气密且机械牢固地连接。
高压插头的另外的特别设计方案具有的优点是,单独地可插入的下部件,使得该下部件可与未连接的下侧的接触销部分在连接插座内预装配,由此能够容易地在高电压的运转前提前检查与电极的密封性和电气接触。在此,尤其作为绝缘的插入套筒的下部件的结构具有的优点是,插入套筒可简单地作为注塑成型件制造,并且通过简单地与下侧的接触销部分一同插入,能够容易地预装配。在此,通过优选将插入套筒简单地插入到连接插座内,该插入套筒相对于其下方的阀门间隙被密封并固定在连接插座内。与此同时,高压插头以其可连接的高电压相对于电流变装置的壳体被绝缘。
本发明的另外的特别设计方案具有的优点是,时间上单独地在装配作业结束后可连接上部件,使得该上部件通过其锅状塑料部分绝缘地覆盖高压插头的所有导电部分。通过安置于上部件内的接地连接元件和相对于该接地连接元件缩短的上侧的接触销部分,有利地确保了,在插入作业时时间上在高电压之前连接接地电极,由此即使在汽车技术中也容许高电压的使用。因为锅状的上部件同轴地包围下部件和连接插座,因此能够设计出至少在安装高度内的非常紧凑的高压插头,因此高压插头能够直接安装在车辆的车轮罩内的电流变减振器上。同时通过这种紧凑的结构,可将高压插头的上部件有利地集成在具有最高5000V的输出电压的可控的高压变压器内,以便对电流变装置在无高压输送的外部的电路的情况下以紧凑的结构高压安全地进行控制。
本发明的另外的特别设计方案具有的优点是,在高压插头的上部件内作为接地连接元件的两个径向布置的弹簧元件,由此使得不仅高压插头、而且与高压插头连接的高压变压器也能够可插入且可旋转地与电流变装置电气或机械性地连接。在此,同时能够优选为连接而选择电流变装置的多个旋转角度位置,使得电流变装置无需耗费的适配件也可以安装在难以接近的车辆部分或减震器的既有固定槽内。
本发明的附加的特别设计方案具有的优点是,在锅状的塑料部分内的相对较长的内套筒,由此使得安置在内套筒内的上侧的接触销部分可靠地针对高电压的意外接触进行保护。与此同时,内套筒优选在上部件内形成插入作业时的导引和相对于相邻的接地连接元件的附加的绝缘保护,因为内套筒会阻止绝缘间隔侧向的缩小。在此,内套筒也可以与摩擦件或卡扣件连接,摩擦件或卡扣件优选实现在高压插头的下部件内的可靠固定。
以下利用附图所示的实施例对本发明进行详细说明。
图1是电流变式车辆减振器上的高压连接装置的侧视剖面图;
图2是高压连接装置的上部件的侧视立体剖面图;
图3是上部件的俯视图。
图1表示的是高压连接装置的剖面图,该高压连接装置基本上由高压插头1构成,该高压插头1固定在连接插座2内,其中,连接插座2固定在作为电流变装置的电流变减振器3上。
剖面图表示的是插入状态,在该剖面图中,高压插头1的上部件4尚未完全在轴向上插套在连接插座2及下部件5上。电流变装置具有作为接地电位的接地的金属外管11作为外侧的壳体部分,在该外管11的下边延伸有阀门间隙12,可控制在该阀门间隙12内穿流的电流变液体。在中间区域内配置有金属缸管13,该缸管13在径向上限定阀门间隙12的边界,同时作为用于高电压的电极13来使用。
为了将高压插头1的接地连接与减振器3相连,在减振器3的金属的缸外壁11内设有金属的连接插座2,该连接插座2嵌入贯通孔14内,优选压力密封地与外管11的孔壁焊接或钎焊。在此,连接插座2优选由合金钢形成,也由该合金钢制造外管11,其中,连接插座2及外管11也可以由不锈钢、铝或其他适当的金属形成。连接插座2构成为特别成型的金属套筒,该金属套筒在下侧区域与外管11的内壁平齐地终止,并且垂直向上从外管11突出约8至15mm,其中,贯通孔14具有约8至15mm的直径。金属套筒2在内侧具有带台阶的孔,该孔在下侧区域15内具有约4至8mm的直径,在上侧区域16内具有约6至10mm的更大的直径。金属套筒2在外壁的下侧上优选具有12mm的扩大的圆筒形区域17,并且在上侧区域具有约10mm的直径的缩小的圆筒形区域18。
在上侧的圆筒形区域18中优选还形成有导引环19,该导引环19用于在插入作业时引导上部件4。此外,金属套筒2在其上侧端部还具有作为定心倒棱20的锥形的定心斜面,当在上侧的圆筒形区域18上插套作业时上部件4的弹簧元件6在该定心倒棱20上滑动。
在金属套筒2的内孔内,形状接合地插入高压插头1的下部件5,该下部件5显示位于其最终的插入位置。在此,高压插头1的下部件5构成为插入套筒5,该插入套筒5由电绝缘的硬质塑料形成,并且从套筒状的连接插座2既向下方又向上方突出。在金属套筒2的内部,插入套筒5的外形符合连接插座2的内部形状。在此,向上方突出的插入套筒部分具有突出的环状部分21,该环状部分21在上侧区域内的内侧套装在金属套筒2上,并且在具有倾斜的环状面的定心倒棱20上终止。在此,环状面的倾斜使得弹簧元件6能够在连接插座2上容易滑动。
从连接插座2向下方突出的插入套筒部分以直径向下变细地设计,并且优选到达套筒状连接插座2的起始处具有未图示的多个纵向缝隙,其中,在缝隙之间配置有卡钩22,这些卡钩22将插入套筒5向外侧咬合地固定在连接插座2上。在插入套筒5的外周面上且在连接插座2的下侧区域内还保留有环状槽,在该环状槽内嵌入有用于密封减振器室41的第一O形环23。
在插入套筒5的中央配置有贯通的轴向孔,在该轴向孔内形状接合地插入有作为下侧的接触销部分8的接触销7的下部。该下侧的接触销部分8优选具有约2至5mm的直径。在插入套筒5的上侧的内侧区域24及下侧的内侧区域25内分别设有约2至4mm的扩径部,扩径部在上方用于引导上部件4并且在下方用于密封下侧的接触销部分8。在轴向孔内配置有由两个部分构成的接触销7的下侧的接触销部分8。该下侧的接触销部分8从插入套筒5向下方突出约1至2mm,并且以其倒圆的接触突起26支承在电极13上,由此与高电压形成电气接触。在该接触突起26内集成有压缩弹簧,该压缩弹簧通过其按压力将下侧的接触销部分8可靠地接触连接电极13。插入后的下侧的接触销部分8还在插入套筒5的下侧的扩径部内具有环状地环绕的环形肋条36,该环形肋条36嵌入下侧的内侧区域25内,形成向上方的插入限制部,并且通过用于密封的第二O形环27向上限定边界。
下侧的接触销部分8在插入套筒5的上侧的内侧区域24内终止,并且通过插入套筒5的盖面截止。在插入套筒5的上侧的内侧区域24内,下侧的接触销部分8具有构成为弹簧套筒的连接件28。该连接件28在内侧具有孔,并且在其外壁上具有四个轴向的纵向缝隙,在这些纵向缝隙内形成有四个弹簧舌片29,通过弹簧舌片29该连接件28能够与上侧的接触销部分9接触可靠地连接。该下侧的接触销部分8由导电金属、优选不氧化的合金钢、铜或黄铜构成。
在连接插座2的上方和下部件5的上方配置有连接插头1的上部件4。该连接插头1的上部件4主要由向下方敞开的锅状的塑料部分30构成,在该塑料部分30内浇铸有金属制的接地连接元件10。上部件4详细地记载于图2及图3中。锅状的塑料部分30优选由形状稳定的良好电绝缘的塑料通过注塑成型法制造,并且优选具有约10至15mm的高度和约15至20mm的外径。上部件4在中央具有内套筒31,该内套筒31通过底部32与上部件4的筒形的外壁33牢固地连接。在此,内套筒31优选在轴向上向内室内突入5至7.5mm,由此形成上侧的接触销部分9的完全的径向的罩,从而上侧的接触销部分9即使是被拨出的状态也对意外的接触进行保护。在此,筒形的外壁33在其面向下方的边缘具有向内方倾斜的倒角边缘34,该倒角边缘34当在连接插座2上进行插套作业时用于滑动导引。由此,上部件4通过夹紧力固定在连接插座2。
两个接地连接元件10对置地配置在外壁33的内周面35和底部32之间,内周面35及底部32通过注塑过程而机械地固定连接。两个接地连接元件10由电气独立的两个接地连接件构成,这些接地连接件相对于内周面35而配置在切线方向上。在此,各接地连接元件10由配置在径向上的两个弹簧元件6、中央的接触部分39、向外导引的连接触点37构成,所有这些都相互电气连接。在此,两个接地连接元件10彼此180°对置地布置,其中,四个弹簧元件6优选以板弹簧的方式构成,并且形成矩形或正方形的金属板并且相对于连接插座2的金属套筒面向切线方向。在向各个弹簧元件6的上方突出的部分和浇铸的部分之间设有水平缝隙43,通过该缝隙43阻止在制造过程中注塑材料侵入到弹性区域内。由此,弹簧元件6的弹性部分可自由地活动,并且可以弹性地贴靠在连接套筒2上。为了得到可靠的电气接触,接地连接元件10的两个板弹簧6以径向的弹力被加载,通过该径向的弹力两个板弹簧6在径向上与连接插座2的上侧的筒形区域18与连接插座2电气连接。在此,电气连接不会通过在插套作业中或运转中的旋转运动而受到不良的影响,因为弹簧元件6始终以其径向的弹簧张力固定贴靠在连接插座2的金属套筒上。但是,弹簧元件6也可以备选地由通过弹力而与金属套筒2的外周面贴靠的弯曲板或轴向设计的弓形件形成。
弹簧元件6以相当于锅状塑料部分30的高度的基本上一半的长度在轴向上延伸。在此,长度也同样取决于金属套筒2及接触销部分8、9的轴向尺寸,因为必须确保在插入及卸下时穿过接地连接元件10,而在高电压连接前时间上提前得到接地连接,与此同时要保证即使因高压插头1的拨出而高电压中断也还维持接地连接。
因此,图1所示的插入状态表示的是插接过程,其中,高压插头1在插入作业中正好以其接地连接元件10而与金属套筒2电气连接。同时,上侧的接触销部分9与下侧的接触销部分8的弹簧舌片29正好发生接触,由此,高电压可传输到电极13。为此,上侧的接触销部分9由金属制圆形销构成,其沿轴向向下突伸直至接触销部分8的连接件28,其轴向上比面向下方的弹簧元件6更短。在此,圆形销的长度符合连接插座2的轴向长度。在此,上侧的接触销部分9可以作为自动插入部分或牢固地固定在上部件4的内套筒31内。但是,上侧的接触销部分9也可以与连接于上部件4的高压变压器部分连接。上部件4为了优选对电流变装置进行控制可以与未图示的高压变压器部分连接,并与该高压变压器部分一同插套在连接插头1的下部件5。由此,首先是两个接地连接元件10其次是高电压,都通过上侧的接触销部分9与电流变装置连接。虽然仅图示有两个接地连接元件10,但也可以提供具有一个或三个及其以上的接地连接元件10的实施方式。
在此,高压连接装置的装配及连接如下那样进行。
为了装配连接插座2,首先,在减振器的外管11上钻约8至15mm的贯通孔14。接下来,将连接插座2垂直于外管11地插入孔内,并且优选与外管11压力密封地焊接或钎焊。但是,连接插座2也可以通过螺纹连接而与外管11导电连接。
作为下面的装配阶段,制备作为下部件5的插入套筒,方法是,将下侧的接触销部分8从下方推入到插入套筒内,并且通过环形肋条36固定在该插入套筒内的下侧的内侧区域25内。但是,下侧的接触销部分8也可以与插入套筒5牢固且压力密封地连接。在此,下侧的接触销部分8优选以其接触突起26而从插入套筒5的下侧的内侧区域25突出1mm,同时下侧的接触销部分8在插入套筒5的上侧的内侧区域24内通过该插入套筒5被基本上封闭。接下来,为了连接高压插头1,预装配的下部件5插入连接插座2内,直至插入套筒5的卡钩22从连接插座2突出时,预装配的下部件5与连接插座2的内侧边缘卡扣,并由此使下部件5固定在连接插座2上。
接下来,为了将高压插头1与其下部件5连接,作为下面的装配阶段,上部件4通过锅状塑料部分30从上方插套在下部件5及包围该下部件5的连接插座2上,并由此固定在该连接插座2上。在此,倒角边缘34在插入作业时用于在连接插座2的下侧的圆筒形区域17中导引上部件4。首先,第三O形环42在金属套筒的导引环19和下侧的圆筒形区域17之间移动到连接插座2上。该第三O形环42用于相对于外部的影响而完全地密封高压插头1。在此,上部件4以比图1所示的深度还深约1至2mm的方式移动到下部件5上,接下来,插入套筒5的环状部分21套装在锅状塑料部分30的底部32的下侧。
在该插入作业中,首先,四个板状的径向弹簧元件6在连接插座2的定心倒棱20上滑动,由此相对于作为减振器而构成的电流变装置形成接地连接。由于在上部件4内集成有两个独立且冗余的接地连接元件10,因此是否此时已经导电地进行了接地连接,要经由未图示的测试电路而确定。为此,各接地连接元件10以相同大小的测试电压被加载,该测试电压当产生了多个测试电流的差异时,就将接地连接内的缺陷信号化,或者将高电压断开。该测试电路优选组装于配置在高压插头1上的未图示的高电压部分内,该高电压部分可经由外侧的连接触点37而与高压插头1连接。
时间上在形成接地连接元件10之后,在插入作业时上侧的接触销部分9的电气高压和下侧的接触销部分8的连接在上侧的接触销部分9和下侧的接触销部分8之间的可插入的连接件28内进行。为此,上侧的接触销部分9优选相对于公共的水平线40在轴向上比弹簧元件6稍短地构成,使得弹簧元件6时间上在高压连接之前在连接插头1内建立接地连接。由此不管是在插入作业时还是在拔出作业时,都保证高电压在无接地连接时不能与减振器接触。
在任何情况下为了避免人与高压接触,上侧的接触销部分9设计为单独构件或者在上部件4的中央与该上部件4连接。在固定上部件4时,上侧的接触销部分9优选从上部件4向上方突出约5mm,并且在其上部的外壁部分具有两个相互对置的轴向的导引板条38,这些导引板条38可插入到高电压部分的未图示的高电压插座内,形成与高电压的电气连接。但是,高压插头1的上部件4也可以与高电压部分牢固地连接,因此上部件4和高电压部分可一起为连接高电压而插套在下部件5。通过安置在上部件4的内部且具有相对于接地连接元件10缩短了的结构的上侧的接触销部分9,也可防止人与高电压接触,且保证阻止高电压的无接地的连接。根据高压连接装置的特殊结构,尤其规定,高压插头1的上部件4集成在具备可控制的高压变压器的高电压部分内,由此可得到两个部分的特别紧凑的结构。同时,可避免在高压插头1和高压变压器之间使用高压电缆。在本实施例中,上部件4的接地连接元件10与连接插座2的内周面连接,尽管上部件4的接地连接元件10也可以与下部件5的外周面连接。在此,在连接插座2的定心倒棱20的内周面设置直径逐渐减小的边缘。
Claims (13)
1.一种用于电流变装置(3)的高压连接装置,其包括高压插头(1),所述高压插头具有绝缘的上部件(4)、绝缘的下部件(5)和中央的金属制接触销(7),其中,所述下部件可固定在所述电流变装置(3)的接地部分内,所述上部件(4)包含接地连接元件(10)并且沿轴向可与所述下部件(5)连接,其特征在于,在所述电流变装置的接地部分上附加地固定有金属制连接插座(2),所述上部件(4)设计为锅状并且在插入状态下同轴地包围所述下部件(5)和连接插座(2),并且所述上部件(4)具有作为接地连接元件(10)的、相对于所述连接插座(2)沿径向布置的弹簧元件(6),所述弹簧元件(6)沿径向与所述连接插座(2)相贴靠,并且所述金属制接触销(7)设计为至少两件式的,其中,下侧的接触销部分(8)固定在所述下部件(5)内,并且上侧的接触销部分(9)安置在所述上部件(4)内,其中,所述弹簧元件(6)沿轴向如此安置在所述上部件(4)内,使得在所述上部件(4)与所述连接插座(2)和所述下部件(5)的插接过程中,所述弹簧元件(6)在时间上首先与所述连接插座(2)接触,接下来所述上侧的接触销部分(9)可与所述下侧的接触销部分(8)接触。
2.如权利要求1所述的高压连接装置,其特征在于,所述上部件(4)具有多个接地连接元件(10)。
3.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,所述连接插座设计为金属套筒(2),该金属套筒(2)具有定心倒棱,所述定心倒棱以锥形形状延伸直至上端部并且沿轴向在下方具有圆筒形区域(18),在该圆筒形区域(18)内放置所述上部件(4)的弹簧元件(6)。
4.如权利要求3所述的高压连接装置,其特征在于,所述金属套筒(2)在内侧具有直径梯级变化,其在上侧区域(16)具有等于在该上侧区域内的所述下部件(5)的外径的内径,在下侧区域(15)具有等于在该下侧区域内的所述下部件(5)的缩小的外径的缩小的内径。
5.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,所述高压插头(1)的所述下部件(5)设计为插入套筒,该插入套筒在外侧沿轴向具有直径梯级变化的两个区域,这两个区域形状配合地与所述连接插座(2)的内径相适配,并且所述插入套筒在上端部具有突伸的环状部分(21),所述环状部分(21)布置在所述连接插座(2)的上边缘上,并且所述插入套筒在下侧的区域中从所述连接插座(2)突出并且在该下侧的区域内具有至少两个卡钩(22),这两个卡钩(22)为了固定在所述连接插座(2)上能够在所述连接插座(2)的下端部上卡合。
6.如权利要求5所述的高压连接装置,其特征在于,所述插入套筒(5)在内侧具有在轴向上贯通的中央孔,所述中央孔的中央的内侧区域具有等于在该中央的内侧区域内的所述接触销(7)的外径的直径,并且所述中央孔的上侧的内侧区域(24)和下侧的内侧区域(25)具有扩大的直径。
7.如权利要求6所述的高压连接装置,其特征在于,为传输高电压而设的下侧的接触销部分(8)在所述插入套筒的贯通的中央孔内可插入地固定,使得下侧的接触销部分(8)在上方终止于所述插入套筒(5)并且在下方从所述插入套筒(5)突出直至电极(13),其中,所述下侧的接触销部分(8)在所述插入套筒(5)的上侧的内侧区域(24)内具有用于与所述上侧的接触销部分(9)连接的连接件(28),并且在所述插入套筒(5)的下侧的内侧区域(25)的外侧具有接触突起(26),所述接触突起(26)与相对置的电极(13)电连接。
8.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,所述上部件(4)具有具备内套筒(31)和底部(32)的、向下开放的锅状的塑料部分(30),在所述塑料部分(30)内集成有两个相互独立的金属制接地连接元件(10)。
9.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,所述接地连接元件(10)分别具有中央的接触部分(39),所述中央的接触部分(39)具有两个侧向突出的弹簧元件(6),其中,所述弹簧元件(6)彼此具有沿切向和径向朝向所述下部件(5)的外周面的角度,并且在插入的状态下,所述弹簧元件(6)以预设的弹力与所述下部件(5)相贴靠。
10.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,至少所述接地连接元件(10)的中央的接触部分(39)与布置在所述上部件(4)外侧的连接触点(37)连接。
11.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,所述接地连接元件(10)是相互独立的两个金属件,在径向上相对置地布置。
12.如权利要求8所述的高压连接装置,其特征在于,在所述上部件(4)的内套筒(31)内安置有上侧的接触销部分(9),所述上侧的接触销部分(9)的下端部相对于所述内套筒(31)的下端部如此程度地向上错移,从而针对外部人员的触摸对所述上侧的接触销部分(9)实施保护。
13.如权利要求1或2所述的高压连接装置,其特征在于,所述弹簧元件(6)在轴向上在上侧的接触销部分(9)的下端部以下终止,其中,所述弹簧元件(6)如此布置,使得接地连接在插入作业时在时间上在高压连接之前实现,并且在拔出作业时在时间上在高压连接之后断开接地连接。
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