CN108284598A - 一种改进的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进的3D打印机，包括有操作台和支柱组成的基体以及设置在基体内的打印装置，打印装置底部端面内设有中央滑行槽，中央滑行槽上方的打印装置内设有传送滑行腔，中央滑行槽顶部右侧的打印装置内设有向上延长设置的锁固腔，锁固腔顶部延长段位于传送滑行腔右侧位置，中央滑行槽内侧壁上设有导行槽，中央滑行槽内滑行配合连接有中央滑行块，中央滑行块顶部端面内设有螺型孔，螺型孔内配合连接有向上延长设置的螺型杆，导行槽内设有凸部，凸部接邻中央滑行块一侧与中央滑行块固定连接，凸部上方的中央滑行块右侧端面内设有锁固槽；本发明结构简单，操作方便，工作效率以及安全性高，提高了质量。

Description

一种改进的3D打印机

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体是一种改进的3D打印机。

背景技术

改进的3D打印机又称三维打印机，是快速成形技术的一种机器，它是以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印无需机械或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体， 从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率。目前市场上部分改进的3D打印机采用“熔积成型”的技术，整个流程是在喷打印部内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层，这一技术存在以下两个问题：一是铸模托盘不固定，在打印过程中容易移位，严重影响正常打印；二是打印打印部长期外露，加速损耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的3D打印机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进的3D打印机，包括有操作台和支柱组成的基体以及设置在所述基体内的打印装置，所述打印装置底部端面内设有中央滑行槽，所述中央滑行槽上方的所述打印装置内设有传送滑行腔，所述中央滑行槽顶部右侧的所述打印装置内设有向上延长设置的锁固腔，所述锁固腔顶部延长段位于所述传送滑行腔右侧位置，所述中央滑行槽内侧壁上设有导行槽，所述中央滑行槽内滑行配合连接有中央滑行块，所述中央滑行块顶部端面内设有螺型孔，所述螺型孔内配合连接有向上延长设置的螺型杆，所述导行槽内设有凸部，所述凸部接邻所述中央滑行块一侧与所述中央滑行块固定连接，所述凸部上方的所述中央滑行块右侧端面内设有锁固槽，所述传送滑行腔内底面设有第一锥面轮，所述传送滑行腔顶部设有左右延长设置的第一螺型杆，所述第一锥面轮左侧上方的所述第一螺型杆上配合连接有导行块，所述导行块底部端面内回转配合连接有第二锥面轮，所述第二锥面轮左侧的所述传送滑行腔左侧内壁内固定设置有马达，所述马达右侧端配合连接有向右侧延长设置的内螺线纹柱套，所述内螺线纹柱套内配合连接有向右侧延长设置的外螺线柱，所述外螺线柱右侧延长段穿通所述导行块左侧端且回转配合连接，所述外螺线柱右侧延长末梢与所述第二锥面轮固定连接，所述锁固腔内设上下延长设置的连接锁固杆，所述打印装置顶部端面固定设置有注料箱，所述注料箱顶部设置有注料口，所述注料箱底部连接有注料管,所述马达上设置有隔声降温装置。

作为优选地技术方案，所述螺型杆顶部延长段穿通所述中央滑行槽内顶壁且回转配合连接，所述螺型杆延长段末梢伸到所述传送滑行腔内且与所述第一锥面轮底部端固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一螺型杆左侧端与所述第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置于所述传送滑行腔左侧端面内且固定连接，所述第一螺型杆右侧端与所述传送滑行腔右侧内部回转配合连接。

作为优选地技术方案，所述中央滑行块底部端面内设有马达，所述马达底部回转配合连接有打印部，所述注料管穿过所述打印装置内部壁体连接到所述打印部。

作为优选地技术方案，所述凸部底部的所述导行槽内设有第一簧圈。

作为优选地技术方案，所述导行块右侧端面设有向右侧延长设置的推行杆，所述推行杆右侧延长段穿通所述传送滑行腔右侧内壁且配合连接，所述推行杆右侧延长末梢伸到所述锁固腔内且与所述连接锁固杆固定连接，所述连接锁固杆左侧底部设有穿通所述锁固腔左侧内壁且配合连接的定位杆。

作为优选地技术方案，所述支柱左侧端面内设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内设有上下延长设置的第二螺型杆，所述第二螺型杆底部与所述第一滑行槽内底面回转配合连接，所述第二螺型杆顶部与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第一滑行槽顶部端面内且固定连接，所述第二螺型杆上配合连接有第二滑行块，所述第二滑行块左侧端面与所述打印装置右侧顶部固定连接，所述第一滑行槽右侧内底面设有向下延长设置的延长槽，所述第二滑行块右侧底部固定设置有向下延长设置的按压柱，所述按压柱底部延长段伸到所述延长槽且末梢设有第一斜滑面。

作为优选地技术方案，所述操作台顶部端面设有固定卡固件，所述固定卡固件内设有卡固槽，所述卡固槽内设有硅胶层，所述操作台内设有向右侧延长设置的第二滑行槽，所述第二滑行槽右侧延长末梢与所述延长槽相联通设置，所述第二滑行槽设有左右滑行块，所述左右滑行块左侧端固定设有顶部外伸于所述操作台顶部端面的卡固块，所述卡固块左侧顶部设有端块，所述左右滑行块左侧的所述第二滑行槽内设有第二簧圈，所述左右滑行块右侧末梢顶部设有用以与所述第一斜滑面配合连接的第二斜滑面。

作为优选地技术方案，所述隔声降温装置包括隔声罩和降温部件，所述隔声罩设置在所述马达外表面，所述隔声罩内设置有隔声棉用于吸收所述马达工作产生的噪音，所述降温部件固定设置在所述马达右侧，所述降温部件上设置有降温扇用于加快降温。

本发明的有益效果是：

1.通过述中央滑行块顶部端面内设螺型孔，螺型孔内配合连接向上延长设置的螺型杆，导行槽内设凸部，凸部接邻中央滑行块一侧与中央滑行块固定连接，凸部上方的中央滑行块右侧端面内设锁固槽，传送滑行腔内底面设第一锥面轮，传送滑行腔顶部设左右延长设置的第一螺型杆，第一锥面轮左侧上方的第一螺型杆上配合连接导行块，导行块底部端面内回转配合连接第二锥面轮，第二锥面轮左侧的传送滑行腔左侧内壁内固定设置马达，马达右侧端配合连接向右侧延长设置的内螺线纹柱套，内螺线纹柱套内配合连接向右侧延长设置的外螺线柱，外螺线柱右侧延长段穿通导行块左侧端且回转配合连接，外螺线柱右侧延长末梢与第二锥面轮固定连接，从而实现自动控制解锁以及传送配合连接，提高了打印作业时的安全性。

2.通过支柱左侧端面内设第一滑行槽，第一滑行槽内设上下延长设置的第二螺型杆，第二螺型杆底部与第一滑行槽内底面回转配合连接，第二螺型杆顶部与第二马达配合连接，第二马达外表面设置于第一滑行槽顶部端面内且固定连接，第二螺型杆上配合连接第二滑行块，第二滑行块左侧端面与打印装置右侧顶部固定连接，第一滑行槽右侧内底面设向下延长设置的延长槽，第二滑行块右侧底部固定设置向下延长设置的按压柱，按压柱底部延长段伸到延长槽且末梢设第一斜滑面，从而实现自动控制打印装置的打印工作，同时通过按压柱底部第一斜滑面与左右滑行块右侧的第二斜滑面配合，实现自动控制固定工作，提高工作效率。

3.通过操作台顶部端面设固定卡固件，固定卡固件内设卡固槽，卡固槽内设硅胶层，操作台内设向右侧延长设置的第二滑行槽，第二滑行槽右侧延长末梢与延长槽相联通设置，第二滑行槽设左右滑行块，左右滑行块左侧端固定设顶部外伸于操作台顶部端面的卡固块，卡固块左侧顶部设端块，左右滑行块左侧的第二滑行槽内设第二簧圈，左右滑行块右侧末梢顶部设用以与第一斜滑面配合连接的第二斜滑面，从而实现操作台上的铸模板自动固定。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动打印部的自动展伸收缩以及传送和解锁配合连接，工作效率以及安全性高，同时，提高了铸模板锁定连接时的安装速度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进的3D打印机整体内部结构示意图；

图2为本发明的打印装置内部结构示意图；

图3为本发明的第二锥面轮与第一锥面轮咬合连接时的内部结构示意图；

图4为本发明的打印部完全外伸于时的结构示意图；

图5为本发明的按压柱沿延长槽底部滑时的结构示意图；

图6为本发明的铸模板自动固定且一种改进的3D打印机打印时的结构示意图；

图7为本发明的一种改进的3D打印机的左视图；

图8为本发明马达的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图8所示，本发明的一种改进的3D打印机，包括有操作台6和支柱5组成的基体以及设置在所述基体内的打印装置7，所述打印装置7底部端面内设有中央滑行槽71，所述中央滑行槽71上方的所述打印装置7内设有传送滑行腔73，所述中央滑行槽71顶部右侧的所述打印装置7内设有向上延长设置的锁固腔72，所述锁固腔72顶部延长段位于所述传送滑行腔73右侧位置，所述中央滑行槽71内侧壁上设有导行槽74，所述中央滑行槽71内滑行配合连接有中央滑行块75，所述中央滑行块75顶部端面内设有螺型孔754，所述螺型孔754内配合连接有向上延长设置的螺型杆755，所述导行槽74内设有凸部751，所述凸部751接邻所述中央滑行块75一侧与所述中央滑行块75固定连接，所述凸部751上方的所述中央滑行块75右侧端面内设有锁固槽756，所述传送滑行腔73内底面设有第一锥面轮731，所述传送滑行腔73顶部设有左右延长设置的第一螺型杆738，所述第一锥面轮731左侧上方的所述第一螺型杆738上配合连接有导行块735，所述导行块735底部端面内回转配合连接有第二锥面轮737，所述第二锥面轮737左侧的所述传送滑行腔73左侧内壁内固定设置有马达732，所述马达732右侧端配合连接有向右侧延长设置的内螺线纹柱套733，所述内螺线纹柱套733内配合连接有向右侧延长设置的外螺线柱734，所述外螺线柱734右侧延长段穿通所述导行块735左侧端且回转配合连接，所述外螺线柱734右侧延长末梢与所述第二锥面轮737固定连接，所述锁固腔72内设上下延长设置的连接锁固杆721，所述打印装置7顶部端面固定设置有注料箱76，所述注料箱76顶部设置有注料口77，所述注料箱76底部连接有注料管，所述马达732上设置有隔声降温装置。

其中，所述螺型杆755顶部延长段穿通所述中央滑行槽71内顶壁且回转配合连接，所述螺型杆755延长段末梢伸到所述传送滑行腔73内且与所述第一锥面轮731底部端固定连接，从而实现中央滑行块75展伸收缩传送工作。

其中，所述第一螺型杆738左侧端与所述第一马达736配合连接，所述第一马达736外表面设置于所述传送滑行腔73左侧端面内且固定连接，所述第一螺型杆738右侧端与所述传送滑行腔73右侧内部回转配合连接，从而实现自动解锁和锁定工作。

其中，所述中央滑行块75底部端面内设有马达752，所述马达752底部回转配合连接有打印部753，所述注料管穿过所述打印装置7内部壁体连接到所述打印部753。

其中，所述凸部751底部的所述导行槽74内设有第一簧圈741，从而实现中央滑行块75自动复位工作。

其中，所述导行块735右侧端面设有向右侧延长设置的推行杆739，所述推行杆739右侧延长段穿通所述传送滑行腔73右侧内壁且配合连接，所述推行杆739右侧延长末梢伸到所述锁固腔72内且与所述连接锁固杆721固定连接，所述连接锁固杆721左侧底部设有穿通所述锁固腔72左侧内壁且配合连接的定位杆722，从而实现自动控制第二锥面轮737与第一锥面轮731咬合连接工作。

其中，所述支柱5左侧端面内设有第一滑行槽51，所述第一滑行槽51内设有上下延长设置的第二螺型杆511，所述第二螺型杆511底部与所述第一滑行槽51内底面回转配合连接，所述第二螺型杆511顶部与第二马达513配合连接，所述第二马达513外表面设置于所述第一滑行槽51顶部端面内且固定连接，所述第二螺型杆511上配合连接有第二滑行块512，所述第二滑行块512左侧端面与所述打印装置7右侧顶部固定连接，所述第一滑行槽51右侧内底面设有向下延长设置的延长槽52，所述第二滑行块512右侧底部固定设置有向下延长设置的按压柱514，所述按压柱514底部延长段伸到所述延长槽52且末梢设有第一斜滑面515，从而实现自动控制打印装置7的打印工作，同时通过按压柱514底部第一斜滑面515与左右滑行块631右侧的第二斜滑面633配合，实现自动控制固定工作。

其中，所述操作台6顶部端面设有固定卡固件62，所述固定卡固件62内设有卡固槽621，所述卡固槽621内设有硅胶层622，所述操作台6内设有向右侧延长设置的第二滑行槽63，所述第二滑行槽63右侧延长末梢与所述延长槽52相联通设置，所述第二滑行槽63设有左右滑行块631，所述左右滑行块631左侧端固定设有顶部外伸于所述操作台6顶部端面的卡固块632，所述卡固块632左侧顶部设有端块6321，所述左右滑行块631左侧的所述第二滑行槽63内设有第二簧圈634，所述左右滑行块631右侧末梢顶部设有用以与所述第一斜滑面515配合连接的第二斜滑面633，从而实现操作台6上的铸模板自动固定。

其中，所述隔声降温装置包括隔声罩7321和降温部件7322，所述隔声罩7321设置在所述马达732外表面，所述隔声罩7321内设置有隔声棉用于吸收所述马达732工作产生的噪音，所述降温部件7322固定设置在所述马达732右侧，所述降温部件7322上设置有降温扇7323用于加快降温。

初始状态时，左右滑行块631受到第二簧圈634的压力，使左右滑行块631右侧端的第二斜滑面633最大程度伸到延长槽52内，此时，第二滑行块512位于第一滑行槽51内的最顶部位置，同时，第二滑行块512带动按压柱514底部的第一斜滑面515最大程度远离第二斜滑面633，此时，凸部751受到第一簧圈741的压力，使凸部751位于导行槽74内的最顶部位置，同时，中央滑行块75位于中央滑行槽71内的最顶部位置，此时，中央滑行块75底部的打印部753完全位于中央滑行槽71内，同时，连接锁固杆721位于锁固腔72的最左侧位置，此时，连接锁固杆721左侧底部的定位杆722最大程度伸到锁固槽756内完成锁定连接，同时，连接锁固杆721左侧顶部的推行杆739左侧端最大程度伸到传送滑行腔73内，此时，外螺线柱734最大程度伸到内螺线纹柱套733，使导行块735内的第二锥面轮737最大程度远离第一锥面轮731。

需要打印时，首先将铸模板放置在固定卡固件62与卡固块632之间的操作台6顶部端面上，使铸模板左侧端与固定卡固件62内的硅胶层622相抵接，同时使铸模板右侧端与端块6321下方的卡固块632左侧端相抵接，此时，通过第一马达736控制第一螺型杆738回转，使第一螺型杆738带动导行块735逐渐沿传送滑行腔73右侧方向滑，此时，导行块735带动右侧的推行杆739以及通过推行杆739带动连接锁固杆721逐渐沿锁固腔72右侧方向滑，由连接锁固杆72带动定位杆722逐渐脱离锁固槽756内，同时，导行块735内的第二锥面轮737逐渐朝第一锥面轮731一侧移动，直至如图3所示连接锁固杆721移动到锁固腔72内的最右侧位置时，此时，连接锁固杆721左侧底部的定位杆722最大程度远离锁固槽756，同时，第二锥面轮737右侧底部与第一锥面轮731左侧顶部咬合连接，此时，外螺线柱734左侧段滑到内螺线纹柱套733右侧段内且配合连接，然后控制第一马达736停止回转，此时，通过马达732控制内螺线纹柱套733带动外螺线柱734以及外螺线柱734右侧固定连接的第二锥面轮737回转，由第二锥面轮737带动第一锥面轮731以及第一锥面轮731底部的螺型杆755回转，并由螺型杆755带动中央滑行块75克服第一簧圈741的压力沿中央滑行槽71底部方向滑，直至如图4所示中央滑行块75带动打印部753最大程外伸于打印装置7的底部端面外，此时中央滑行块75底部端面与打印装置7底部端面处于同一水平面，然后控制马达732停止回转，此时，通过第二马达513带动第二螺型杆511回转，由第二螺型杆511带动第二滑行块512以及第二滑行块512左侧端的打印装置7逐渐向下移动，同时，按压柱514沿延长槽52底部方向滑如图5所示，然后继续控制第二马达513回转，使按压柱514底部末梢的第一斜滑面515与左右滑行块631右侧的第二斜滑面633滑配合，此时，左右滑行块631克服第二簧圈634的压力带动卡固块632逐渐沿第二滑行槽63的左侧方向移动，同时，卡固块632左侧的铸模板受到左右滑行块631的压力后克服硅胶层622的压力朝卡固槽621左侧内移动，直至如图6所示左右滑行块631右侧末梢端面与按压柱514左侧端面配合连接，此时铸模板固定完毕，然后继续通过第二马达513回转，使第二滑行块512带动打印装置7向下移动，直至第二滑行块512移动到第一滑行槽51内的最底部位置时，此时，打印部753抵接铸模板实现打印工作。

本发明的有益效果是：

1.通过述中央滑行块顶部端面内设螺型孔，螺型孔内配合连接向上延长设置的螺型杆，导行槽内设凸部，凸部接邻中央滑行块一侧与中央滑行块固定连接，凸部上方的中央滑行块右侧端面内设锁固槽，传送滑行腔内底面设第一锥面轮，传送滑行腔顶部设左右延长设置的第一螺型杆，第一锥面轮左侧上方的第一螺型杆上配合连接导行块，导行块底部端面内回转配合连接第二锥面轮，第二锥面轮左侧的传送滑行腔左侧内壁内固定设置马达，马达右侧端配合连接向右侧延长设置的内螺线纹柱套，内螺线纹柱套内配合连接向右侧延长设置的外螺线柱，外螺线柱右侧延长段穿通导行块左侧端且回转配合连接，外螺线柱右侧延长末梢与第二锥面轮固定连接，从而实现自动控制解锁以及传送配合连接，提高了打印作业时的安全性。

2.通过支柱左侧端面内设第一滑行槽，第一滑行槽内设上下延长设置的第二螺型杆，第二螺型杆底部与第一滑行槽内底面回转配合连接，第二螺型杆顶部与第二马达配合连接，第二马达外表面设置于第一滑行槽顶部端面内且固定连接，第二螺型杆上配合连接第二滑行块，第二滑行块左侧端面与打印装置右侧顶部固定连接，第一滑行槽右侧内底面设向下延长设置的延长槽，第二滑行块右侧底部固定设置向下延长设置的按压柱，按压柱底部延长段伸到延长槽且末梢设第一斜滑面，从而实现自动控制打印装置的打印工作，同时通过按压柱底部第一斜滑面与左右滑行块右侧的第二斜滑面配合，实现自动控制固定工作，提高工作效率。

3.通过操作台顶部端面设固定卡固件，固定卡固件内设卡固槽，卡固槽内设硅胶层，操作台内设向右侧延长设置的第二滑行槽，第二滑行槽右侧延长末梢与延长槽相联通设置，第二滑行槽设左右滑行块，左右滑行块左侧端固定设顶部外伸于操作台顶部端面的卡固块，卡固块左侧顶部设端块，左右滑行块左侧的第二滑行槽内设第二簧圈，左右滑行块右侧末梢顶部设用以与第一斜滑面配合连接的第二斜滑面，从而实现操作台上的铸模板自动固定。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动打印部的自动展伸收缩以及传送和解锁配合连接，工作效率以及安全性高，同时，提高了铸模板锁定连接时的安装速度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种改进的3D打印机，包括有操作台和支柱组成的基体以及设置在基体内的打印装置，其特征在于：打印装置底部端面内设有中央滑行槽，中央滑行槽上方的打印装置内设有传送滑行腔，中央滑行槽顶部右侧的打印装置内设有向上延长设置的锁固腔，锁固腔顶部延长段位于传送滑行腔右侧位置，中央滑行槽内侧壁上设有导行槽，中央滑行槽内滑行配合连接有中央滑行块，中央滑行块顶部端面内设有螺型孔，螺型孔内配合连接有向上延长设置的螺型杆，导行槽内设有凸部，凸部接邻中央滑行块一侧与中央滑行块固定连接，凸部上方的中央滑行块右侧端面内设有锁固槽，传送滑行腔内底面设有第一锥面轮，传送滑行腔顶部设有左右延长设置的第一螺型杆，第一锥面轮左侧上方的第一螺型杆上配合连接有导行块，导行块底部端面内回转配合连接有第二锥面轮，第二锥面轮左侧的传送滑行腔左侧内壁内固定设置有马达，马达右侧端配合连接有向右侧延长设置的内螺线纹柱套，内螺线纹柱套内配合连接有向右侧延长设置的外螺线柱，外螺线柱右侧延长段穿通导行块左侧端且回转配合连接，外螺线柱右侧延长末梢与第二锥面轮固定连接，锁固腔内设上下延长设置的连接锁固杆，打印装置顶部端面固定设置有注料箱，注料箱顶部设置有注料口，注料箱底部连接有注料管,马达上设置有隔声降温装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述螺型杆顶部延长段穿通所述中央滑行槽内顶壁且回转配合连接，所述螺型杆延长段末梢伸到所述传送滑行腔内且与所述第一锥面轮底部端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述第一螺型杆左侧端与所述第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置于所述传送滑行腔左侧端面内且固定连接，所述第一螺型杆右侧端与所述传送滑行腔右侧内部回转配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述中央滑行块底部端面内设有马达，所述马达底部回转配合连接有打印部，所述注料管穿过所述打印装置内部壁体连接到所述打印部。

5.根据权利要求所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述凸部底部的所述导行槽内设有第一簧圈。

6.根据权利要求1所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述导行块右侧端面设有向右侧延长设置的推行杆，所述推行杆右侧延长段穿通所述传送滑行腔右侧内壁且配合连接，所述推行杆右侧延长末梢伸到所述锁固腔内且与所述连接锁固杆固定连接，所述连接锁固杆左侧底部设有穿通所述锁固腔左侧内壁且配合连接的定位杆。

7.根据权利要求1所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述支柱左侧端面内设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内设有上下延长设置的第二螺型杆，所述第二螺型杆底部与所述第一滑行槽内底面回转配合连接，所述第二螺型杆顶部与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第一滑行槽顶部端面内且固定连接，所述第二螺型杆上配合连接有第二滑行块，所述第二滑行块左侧端面与所述打印装置右侧顶部固定连接，所述第一滑行槽右侧内底面设有向下延长设置的延长槽，所述第二滑行块右侧底部固定设置有向下延长设置的按压柱，所述按压柱底部延长段伸到所述延长槽且末梢设有第一斜滑面。

8.根据权利要求7所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述操作台顶部端面设有固定卡固件，所述固定卡固件内设有卡固槽，所述卡固槽内设有硅胶层，所述操作台内设有向右侧延长设置的第二滑行槽，所述第二滑行槽右侧延长末梢与所述延长槽相联通设置，所述第二滑行槽设有左右滑行块，所述左右滑行块左侧端固定设有顶部外伸于所述操作台顶部端面的卡固块，所述卡固块左侧顶部设有端块，所述左右滑行块左侧的所述第二滑行槽内设有第二簧圈，所述左右滑行块右侧末梢顶部设有用以与所述第一斜滑面配合连接的第二斜滑面。

9.根据权利要求1所述的一种改进的3D打印机，其特征在于：所述隔声降温装置包括隔声罩和降温部件，所述隔声罩设置在所述马达外表面，所述降温部件固定设置在所述马达右侧，所述降温部件上设置有降温扇。