CN108284512A - 一种节能型混凝土混匀装置 - Google Patents

一种节能型混凝土混匀装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108284512A
CN108284512A CN201810067674.1A CN201810067674A CN108284512A CN 108284512 A CN108284512 A CN 108284512A CN 201810067674 A CN201810067674 A CN 201810067674A CN 108284512 A CN108284512 A CN 108284512A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strut
holder
bearing seat
bracing wire
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810067674.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108284512B (zh
Inventor
李市生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Zhongjian Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810067674.1A priority Critical patent/CN108284512B/zh
Publication of CN108284512A publication Critical patent/CN108284512A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108284512B publication Critical patent/CN108284512B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
    • B28C7/126—Supply means, e.g. nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种节能型混凝土混匀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种混匀效率高、稳定性好、耗能较少的节能型混凝土混匀装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型混凝土混匀装置，包括有转盘、支架、第一支杆、第一轴承座、第一转轴、摆动杆、连接杆、升降杆、第一滑轨、第一滑块、混匀杆等；支架左壁开有通孔，支架右壁开有开口，支架内顶部左侧设有第一支杆，第一支杆下端连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴。本发明达到了混匀效率高、稳定性好、耗能较少的效果，本发明设置了滑套和软垫，滑套使得升降杆运行地更加稳定，软垫对升降杆起到保护作用。

Description

一种节能型混凝土混匀装置
技术领域
本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种节能型混凝土混匀装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混匀又称拌匀，用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合的作业，在制备选矿或分析试样的过程中，混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布，以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性。
现有的混凝土混匀装置存在混匀效率低、稳定性差、耗能较多的缺点，因此亟需研发一种混匀效率高、稳定性好、耗能较少的节能型混凝土混匀装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的混凝土混匀装置混匀效率低、稳定性差、耗能较多的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混匀效率高、稳定性好、耗能较少的节能型混凝土混匀装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型混凝土混匀装置，包括有转盘、支架、第一支杆、第一轴承座、第一转轴、摆动杆、连接杆、升降杆、第一滑轨、第一滑块、混匀杆、进水管、水箱、水泵、阀门、硬质管和混匀箱，支架左壁开有通孔，支架右壁开有开口，支架内顶部左侧设有第一支杆，第一支杆下端连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴左端穿过通孔，第一转轴左端连接有转盘，第一转轴右端连接有摆动杆，摆动杆右端连接有连接杆，摆动杆右方设有升降杆，升降杆上设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块左侧与连接杆右端连接，升降杆下端铰接连接有混匀杆，支架内底部放置有混匀箱，支架内右壁上方设有水箱，水箱顶部设有进水管，水箱内底部设有水泵，水泵上连接有硬质管，硬质管穿过水箱，硬质管上设有阀门。
优选地，还包括有第一皮带轮、平皮带、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、第一绕线轮、第一定滑轮、第二支杆、第一拉线、第一弹簧、放置板、第二滑轨和第二滑块，支架内底部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设有放置板，放置板位于混匀杆正下方，第二滑轨顶部左侧设有第二支杆，第二支杆上连接有第一定滑轮，第二支杆与第二滑块之间连接有第一弹簧，第一转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮位于第一轴承座左方，支架内左壁设有第二轴承座，第二轴承座位于通孔下方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴上设有第一绕线轮，第一绕线轮位于第二皮带轮右方，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线绕过第一定滑轮，第一拉线末端与放置板左端连接，第一拉线位于第一弹簧上方。
优选地，还包括有磁铁、连接座、第二弹簧、第三支杆、铁块、挡板、第二拉线和电动绕线轮，支架内右壁设有连接座，连接座位于开口下方，连接座上铰接连接有挡板，挡板左侧设有铁块，挡板与支架内右壁之间连接有第二弹簧，支架内右壁设有第三支杆，第三支杆位于连接座下方，第三支杆左端连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端与挡板底部连接，支架内右壁设有磁铁，磁铁位于开口上方。
优选地，还包括有第四支杆、滑套、软垫，支架内顶部中间设有第四支杆，第四支杆下端连接有滑套，滑套内设有软垫，升降杆穿过滑套和软垫。
优选地，还包括有橡胶垫、第三弹簧和压块，放置板顶部左右两侧设有压块，压块上设有第三弹簧，第三弹簧末端连接有橡胶垫，橡胶垫与混匀箱外壁接触。
工作原理：起初，往水箱内通过进水管倒入一定量的清水，将混匀箱放在支架内底部硬质管下方，通过开口将混凝土原料倒入至混匀箱内，打开阀门，启动水泵工作，水泵将水箱内的清水抽入至硬质管内，清水通过硬质管下落至混匀箱内，当混匀箱内清水达到一定的量时，水泵停止工作。人工将混匀箱移入至混匀杆下方，手动摇动转盘，带动第一转轴间歇性顺反转，带动摆动杆左右摆动，带动第一滑块左右摆动，从而带动第一滑轨上下运动，使得升降杆和混匀杆上下运动，混匀杆对混匀箱内的混凝土原料和清水进行充分混匀，当混凝土混匀完毕时，人停止摇动转盘。
因为还包括有第一皮带轮、平皮带、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、第一绕线轮、第一定滑轮、第二支杆、第一拉线、第一弹簧、放置板、第二滑轨和第二滑块，支架内底部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设有放置板，放置板位于混匀杆正下方，第二滑轨顶部左侧设有第二支杆，第二支杆上连接有第一定滑轮，第二支杆与第二滑块之间连接有第一弹簧，第一转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮位于第一轴承座左方，支架内左壁设有第二轴承座，第二轴承座位于通孔下方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴上设有第一绕线轮，第一绕线轮位于第二皮带轮右方，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线绕过第一定滑轮，第一拉线末端与放置板左端连接，第一拉线位于第一弹簧上方，所以需要对混凝土原料和清水进行混匀时，将混匀箱放置在放置板上，手动摇动转盘，带动第一转轴间歇性顺反转，从而带动第一皮带轮间歇性顺反转，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮间歇性顺反转，带动第二转轴间歇性顺反转，带动第一绕线轮间歇性顺反转，第一绕线轮收放第一拉线，带动放置板左右运动，使得混匀箱左右运动，加快混凝土混匀速度。
因为还包括有磁铁、连接座、第二弹簧、第三支杆、铁块、挡板、第二拉线和电动绕线轮，支架内右壁设有连接座，连接座位于开口下方，连接座上铰接连接有挡板，挡板左侧设有铁块，挡板与支架内右壁之间连接有第二弹簧，支架内右壁设有第三支杆，第三支杆位于连接座下方，第三支杆左端连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端与挡板底部连接，支架内右壁设有磁铁，磁铁位于开口上方，起初，挡板处于倾斜位置，所以人工可以通过开口和挡板将混凝土原料倒入至混匀箱内，当混凝土混匀完毕时，启动电动绕线轮工作，电动绕线轮放出第二拉线，使得挡板向上转动，磁铁吸住铁块，使得挡板挡住开口，避免灰尘落入支架内。
因为还包括有第四支杆、滑套、软垫，支架内顶部中间设有第四支杆，第四支杆下端连接有滑套，滑套内设有软垫，升降杆穿过滑套和软垫，所以滑套使得升降杆运行地更加稳定，软垫对升降杆起到保护作用。
因为还包括有橡胶垫、第三弹簧和压块，放置板顶部左右两侧设有压块，压块上设有第三弹簧，第三弹簧末端连接有橡胶垫，橡胶垫与混匀箱外壁接触，所以橡胶垫对混匀箱起到保护作用，第三弹簧和压块对混匀箱起到压紧固定作用。
（3）有益效果
本发明达到了混匀效率高、稳定性好、耗能较少的效果，本发明设置了滑套和软垫，滑套使得升降杆运行地更加稳定，软垫对升降杆起到保护作用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明滑套的俯视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-通孔，2-转盘，3-支架，4-第一支杆，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-摆动杆，8-连接杆，9-升降杆，10-第一滑轨，11-第一滑块，12-混匀杆，13-进水管，14-水箱，15-水泵，16-阀门，17-硬质管，18-开口，19-混匀箱，20-第一皮带轮，21-平皮带，22-第二轴承座，23-第二转轴，24-第二皮带轮，25-第一绕线轮，26-第一定滑轮，27-第二支杆，28-第一拉线，29-第一弹簧，30-放置板，31-第二滑轨，32-第二滑块，33-磁铁，34-连接座，35-第二弹簧，36-第三支杆，37-铁块，38-挡板，39-第二拉线，40-电动绕线轮，41-第四支杆，42-滑套，43-软垫，44-橡胶垫，45-第三弹簧，46-压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种节能型混凝土混匀装置，如图1-6所示，包括有转盘2、支架3、第一支杆4、第一轴承座5、第一转轴6、摆动杆7、连接杆8、升降杆9、第一滑轨10、第一滑块11、混匀杆12、进水管13、水箱14、水泵15、阀门16、硬质管17和混匀箱19，支架3左壁开有通孔1，支架3右壁开有开口18，支架3内顶部左侧设有第一支杆4，第一支杆4下端连接有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6左端穿过通孔1，第一转轴6左端连接有转盘2，第一转轴6右端连接有摆动杆7，摆动杆7右端连接有连接杆8，摆动杆7右方设有升降杆9，升降杆9上设有第一滑轨10，第一滑轨10上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11左侧与连接杆8右端连接，升降杆9下端铰接连接有混匀杆12，支架3内底部放置有混匀箱19，支架3内右壁上方设有水箱14，水箱14顶部设有进水管13，水箱14内底部设有水泵15，水泵15上连接有硬质管17，硬质管17穿过水箱14，硬质管17上设有阀门16。
实施例2
一种节能型混凝土混匀装置，如图1-6所示，包括有转盘2、支架3、第一支杆4、第一轴承座5、第一转轴6、摆动杆7、连接杆8、升降杆9、第一滑轨10、第一滑块11、混匀杆12、进水管13、水箱14、水泵15、阀门16、硬质管17和混匀箱19，支架3左壁开有通孔1，支架3右壁开有开口18，支架3内顶部左侧设有第一支杆4，第一支杆4下端连接有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6左端穿过通孔1，第一转轴6左端连接有转盘2，第一转轴6右端连接有摆动杆7，摆动杆7右端连接有连接杆8，摆动杆7右方设有升降杆9，升降杆9上设有第一滑轨10，第一滑轨10上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11左侧与连接杆8右端连接，升降杆9下端铰接连接有混匀杆12，支架3内底部放置有混匀箱19，支架3内右壁上方设有水箱14，水箱14顶部设有进水管13，水箱14内底部设有水泵15，水泵15上连接有硬质管17，硬质管17穿过水箱14，硬质管17上设有阀门16。
还包括有第一皮带轮20、平皮带21、第二轴承座22、第二转轴23、第二皮带轮24、第一绕线轮25、第一定滑轮26、第二支杆27、第一拉线28、第一弹簧29、放置板30、第二滑轨31和第二滑块32，支架3内底部设有第二滑轨31，第二滑轨31上滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32顶部设有放置板30，放置板30位于混匀杆12正下方，第二滑轨31顶部左侧设有第二支杆27，第二支杆27上连接有第一定滑轮26，第二支杆27与第二滑块32之间连接有第一弹簧29，第一转轴6上设有第一皮带轮20，第一皮带轮20位于第一轴承座5左方，支架3内左壁设有第二轴承座22，第二轴承座22位于通孔1下方，第二轴承座22上安装有第二转轴23，第二转轴23上设有第二皮带轮24，第一皮带轮20和第二皮带轮24之间绕有平皮带21，第二转轴23上设有第一绕线轮25，第一绕线轮25位于第二皮带轮24右方，第一绕线轮25上绕有第一拉线28，第一拉线28绕过第一定滑轮26，第一拉线28末端与放置板30左端连接，第一拉线28位于第一弹簧29上方。
实施例3
一种节能型混凝土混匀装置，如图1-6所示，包括有转盘2、支架3、第一支杆4、第一轴承座5、第一转轴6、摆动杆7、连接杆8、升降杆9、第一滑轨10、第一滑块11、混匀杆12、进水管13、水箱14、水泵15、阀门16、硬质管17和混匀箱19，支架3左壁开有通孔1，支架3右壁开有开口18，支架3内顶部左侧设有第一支杆4，第一支杆4下端连接有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6左端穿过通孔1，第一转轴6左端连接有转盘2，第一转轴6右端连接有摆动杆7，摆动杆7右端连接有连接杆8，摆动杆7右方设有升降杆9，升降杆9上设有第一滑轨10，第一滑轨10上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11左侧与连接杆8右端连接，升降杆9下端铰接连接有混匀杆12，支架3内底部放置有混匀箱19，支架3内右壁上方设有水箱14，水箱14顶部设有进水管13，水箱14内底部设有水泵15，水泵15上连接有硬质管17，硬质管17穿过水箱14，硬质管17上设有阀门16。
还包括有第一皮带轮20、平皮带21、第二轴承座22、第二转轴23、第二皮带轮24、第一绕线轮25、第一定滑轮26、第二支杆27、第一拉线28、第一弹簧29、放置板30、第二滑轨31和第二滑块32，支架3内底部设有第二滑轨31，第二滑轨31上滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32顶部设有放置板30，放置板30位于混匀杆12正下方，第二滑轨31顶部左侧设有第二支杆27，第二支杆27上连接有第一定滑轮26，第二支杆27与第二滑块32之间连接有第一弹簧29，第一转轴6上设有第一皮带轮20，第一皮带轮20位于第一轴承座5左方，支架3内左壁设有第二轴承座22，第二轴承座22位于通孔1下方，第二轴承座22上安装有第二转轴23，第二转轴23上设有第二皮带轮24，第一皮带轮20和第二皮带轮24之间绕有平皮带21，第二转轴23上设有第一绕线轮25，第一绕线轮25位于第二皮带轮24右方，第一绕线轮25上绕有第一拉线28，第一拉线28绕过第一定滑轮26，第一拉线28末端与放置板30左端连接，第一拉线28位于第一弹簧29上方。
还包括有磁铁33、连接座34、第二弹簧35、第三支杆36、铁块37、挡板38、第二拉线39和电动绕线轮40，支架3内右壁设有连接座34，连接座34位于开口18下方，连接座34上铰接连接有挡板38，挡板38左侧设有铁块37，挡板38与支架3内右壁之间连接有第二弹簧35，支架3内右壁设有第三支杆36，第三支杆36位于连接座34下方，第三支杆36左端连接有电动绕线轮40，电动绕线轮40上绕有第二拉线39，第二拉线39末端与挡板38底部连接，支架3内右壁设有磁铁33，磁铁33位于开口18上方。
实施例4
一种节能型混凝土混匀装置，如图1-6所示，包括有转盘2、支架3、第一支杆4、第一轴承座5、第一转轴6、摆动杆7、连接杆8、升降杆9、第一滑轨10、第一滑块11、混匀杆12、进水管13、水箱14、水泵15、阀门16、硬质管17和混匀箱19，支架3左壁开有通孔1，支架3右壁开有开口18，支架3内顶部左侧设有第一支杆4，第一支杆4下端连接有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6左端穿过通孔1，第一转轴6左端连接有转盘2，第一转轴6右端连接有摆动杆7，摆动杆7右端连接有连接杆8，摆动杆7右方设有升降杆9，升降杆9上设有第一滑轨10，第一滑轨10上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11左侧与连接杆8右端连接，升降杆9下端铰接连接有混匀杆12，支架3内底部放置有混匀箱19，支架3内右壁上方设有水箱14，水箱14顶部设有进水管13，水箱14内底部设有水泵15，水泵15上连接有硬质管17，硬质管17穿过水箱14，硬质管17上设有阀门16。
还包括有第一皮带轮20、平皮带21、第二轴承座22、第二转轴23、第二皮带轮24、第一绕线轮25、第一定滑轮26、第二支杆27、第一拉线28、第一弹簧29、放置板30、第二滑轨31和第二滑块32，支架3内底部设有第二滑轨31，第二滑轨31上滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32顶部设有放置板30，放置板30位于混匀杆12正下方，第二滑轨31顶部左侧设有第二支杆27，第二支杆27上连接有第一定滑轮26，第二支杆27与第二滑块32之间连接有第一弹簧29，第一转轴6上设有第一皮带轮20，第一皮带轮20位于第一轴承座5左方，支架3内左壁设有第二轴承座22，第二轴承座22位于通孔1下方，第二轴承座22上安装有第二转轴23，第二转轴23上设有第二皮带轮24，第一皮带轮20和第二皮带轮24之间绕有平皮带21，第二转轴23上设有第一绕线轮25，第一绕线轮25位于第二皮带轮24右方，第一绕线轮25上绕有第一拉线28，第一拉线28绕过第一定滑轮26，第一拉线28末端与放置板30左端连接，第一拉线28位于第一弹簧29上方。
还包括有磁铁33、连接座34、第二弹簧35、第三支杆36、铁块37、挡板38、第二拉线39和电动绕线轮40，支架3内右壁设有连接座34，连接座34位于开口18下方，连接座34上铰接连接有挡板38，挡板38左侧设有铁块37，挡板38与支架3内右壁之间连接有第二弹簧35，支架3内右壁设有第三支杆36，第三支杆36位于连接座34下方，第三支杆36左端连接有电动绕线轮40，电动绕线轮40上绕有第二拉线39，第二拉线39末端与挡板38底部连接，支架3内右壁设有磁铁33，磁铁33位于开口18上方。
还包括有第四支杆41、滑套42、软垫43，支架3内顶部中间设有第四支杆41，第四支杆41下端连接有滑套42，滑套42内设有软垫43，升降杆9穿过滑套42和软垫43。
还包括有橡胶垫44、第三弹簧45和压块46，放置板30顶部左右两侧设有压块46，压块46上设有第三弹簧45，第三弹簧45末端连接有橡胶垫44，橡胶垫44与混匀箱19外壁接触。
工作原理：起初，往水箱14内通过进水管13倒入一定量的清水，将混匀箱19放在支架3内底部硬质管17下方，通过开口18将混凝土原料倒入至混匀箱19内，打开阀门16，启动水泵15工作，水泵15将水箱14内的清水抽入至硬质管17内，清水通过硬质管17下落至混匀箱19内，当混匀箱19内清水达到一定的量时，水泵15停止工作。人工将混匀箱19移入至混匀杆12下方，手动摇动转盘2，带动第一转轴6间歇性顺反转，带动摆动杆7左右摆动，带动第一滑块11左右摆动，从而带动第一滑轨10上下运动，使得升降杆9和混匀杆12上下运动，混匀杆12对混匀箱19内的混凝土原料和清水进行充分混匀，当混凝土混匀完毕时，人停止摇动转盘2。
因为还包括有第一皮带轮20、平皮带21、第二轴承座22、第二转轴23、第二皮带轮24、第一绕线轮25、第一定滑轮26、第二支杆27、第一拉线28、第一弹簧29、放置板30、第二滑轨31和第二滑块32，支架3内底部设有第二滑轨31，第二滑轨31上滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32顶部设有放置板30，放置板30位于混匀杆12正下方，第二滑轨31顶部左侧设有第二支杆27，第二支杆27上连接有第一定滑轮26，第二支杆27与第二滑块32之间连接有第一弹簧29，第一转轴6上设有第一皮带轮20，第一皮带轮20位于第一轴承座5左方，支架3内左壁设有第二轴承座22，第二轴承座22位于通孔1下方，第二轴承座22上安装有第二转轴23，第二转轴23上设有第二皮带轮24，第一皮带轮20和第二皮带轮24之间绕有平皮带21，第二转轴23上设有第一绕线轮25，第一绕线轮25位于第二皮带轮24右方，第一绕线轮25上绕有第一拉线28，第一拉线28绕过第一定滑轮26，第一拉线28末端与放置板30左端连接，第一拉线28位于第一弹簧29上方，所以需要对混凝土原料和清水进行混匀时，将混匀箱19放置在放置板30上，手动摇动转盘2，带动第一转轴6间歇性顺反转，从而带动第一皮带轮20间歇性顺反转，第一皮带轮20通过平皮带21带动第二皮带轮24间歇性顺反转，带动第二转轴23间歇性顺反转，带动第一绕线轮25间歇性顺反转，第一绕线轮25收放第一拉线28，带动放置板30左右运动，使得混匀箱19左右运动，加快混凝土混匀速度。
因为还包括有磁铁33、连接座34、第二弹簧35、第三支杆36、铁块37、挡板38、第二拉线39和电动绕线轮40，支架3内右壁设有连接座34，连接座34位于开口18下方，连接座34上铰接连接有挡板38，挡板38左侧设有铁块37，挡板38与支架3内右壁之间连接有第二弹簧35，支架3内右壁设有第三支杆36，第三支杆36位于连接座34下方，第三支杆36左端连接有电动绕线轮40，电动绕线轮40上绕有第二拉线39，第二拉线39末端与挡板38底部连接，支架3内右壁设有磁铁33，磁铁33位于开口18上方，起初，挡板38处于倾斜位置，所以人工可以通过开口18和挡板38将混凝土原料倒入至混匀箱19内，当混凝土混匀完毕时，启动电动绕线轮40工作，电动绕线轮40放出第二拉线39，使得挡板38向上转动，磁铁33吸住铁块37，使得挡板38挡住开口18，避免灰尘落入支架3内。
因为还包括有第四支杆41、滑套42、软垫43，支架3内顶部中间设有第四支杆41，第四支杆41下端连接有滑套42，滑套42内设有软垫43，升降杆9穿过滑套42和软垫43，所以滑套42使得升降杆9运行地更加稳定，软垫43对升降杆9起到保护作用。
因为还包括有橡胶垫44、第三弹簧45和压块46，放置板30顶部左右两侧设有压块46，压块46上设有第三弹簧45，第三弹簧45末端连接有橡胶垫44，橡胶垫44与混匀箱19外壁接触，所以橡胶垫44对混匀箱19起到保护作用，第三弹簧45和压块46对混匀箱19起到压紧固定作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，包括有转盘（2）、支架（3）、第一支杆（4）、第一轴承座（5）、第一转轴（6）、摆动杆（7）、连接杆（8）、升降杆（9）、第一滑轨（10）、第一滑块（11）、混匀杆（12）、进水管（13）、水箱（14）、水泵（15）、阀门（16）、硬质管（17）和混匀箱（19），支架（3）左壁开有通孔（1），支架（3）右壁开有开口（18），支架（3）内顶部左侧设有第一支杆（4），第一支杆（4）下端连接有第一轴承座（5），第一轴承座（5）上安装有第一转轴（6），第一转轴（6）左端穿过通孔（1），第一转轴（6）左端连接有转盘（2），第一转轴（6）右端连接有摆动杆（7），摆动杆（7）右端连接有连接杆（8），摆动杆（7）右方设有升降杆（9），升降杆（9）上设有第一滑轨（10），第一滑轨（10）上滑动式连接有第一滑块（11），第一滑块（11）左侧与连接杆（8）右端连接，升降杆（9）下端铰接连接有混匀杆（12），支架（3）内底部放置有混匀箱（19），支架（3）内右壁上方设有水箱（14），水箱（14）顶部设有进水管（13），水箱（14）内底部设有水泵（15），水泵（15）上连接有硬质管（17），硬质管（17）穿过水箱（14），硬质管（17）上设有阀门（16）。
2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有第一皮带轮（20）、平皮带（21）、第二轴承座（22）、第二转轴（23）、第二皮带轮（24）、第一绕线轮（25）、第一定滑轮（26）、第二支杆（27）、第一拉线（28）、第一弹簧（29）、放置板（30）、第二滑轨（31）和第二滑块（32），支架（3）内底部设有第二滑轨（31），第二滑轨（31）上滑动式连接有第二滑块（32），第二滑块（32）顶部设有放置板（30），放置板（30）位于混匀杆（12）正下方，第二滑轨（31）顶部左侧设有第二支杆（27），第二支杆（27）上连接有第一定滑轮（26），第二支杆（27）与第二滑块（32）之间连接有第一弹簧（29），第一转轴（6）上设有第一皮带轮（20），第一皮带轮（20）位于第一轴承座（5）左方，支架（3）内左壁设有第二轴承座（22），第二轴承座（22）位于通孔（1）下方，第二轴承座（22）上安装有第二转轴（23），第二转轴（23）上设有第二皮带轮（24），第一皮带轮（20）和第二皮带轮（24）之间绕有平皮带（21），第二转轴（23）上设有第一绕线轮（25），第一绕线轮（25）位于第二皮带轮（24）右方，第一绕线轮（25）上绕有第一拉线（28），第一拉线（28）绕过第一定滑轮（26），第一拉线（28）末端与放置板（30）左端连接，第一拉线（28）位于第一弹簧（29）上方。
3.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有磁铁（33）、连接座（34）、第二弹簧（35）、第三支杆（36）、铁块（37）、挡板（38）、第二拉线（39）和电动绕线轮（40），支架（3）内右壁设有连接座（34），连接座（34）位于开口（18）下方，连接座（34）上铰接连接有挡板（38），挡板（38）左侧设有铁块（37），挡板（38）与支架（3）内右壁之间连接有第二弹簧（35），支架（3）内右壁设有第三支杆（36），第三支杆（36）位于连接座（34）下方，第三支杆（36）左端连接有电动绕线轮（40），电动绕线轮（40）上绕有第二拉线（39），第二拉线（39）末端与挡板（38）底部连接，支架（3）内右壁设有磁铁（33），磁铁（33）位于开口（18）上方。
4.根据权利要求3所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有第四支杆（41）、滑套（42）、软垫（43），支架（3）内顶部中间设有第四支杆（41），第四支杆（41）下端连接有滑套（42），滑套（42）内设有软垫（43），升降杆（9）穿过滑套（42）和软垫（43）。
5.根据权利要求4所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有橡胶垫（44）、第三弹簧（45）和压块（46），放置板（30）顶部左右两侧设有压块（46），压块（46）上设有第三弹簧（45），第三弹簧（45）末端连接有橡胶垫（44），橡胶垫（44）与混匀箱（19）外壁接触。
CN201810067674.1A 2018-01-24 2018-01-24 一种节能型混凝土混匀装置 Expired - Fee Related CN108284512B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810067674.1A CN108284512B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种节能型混凝土混匀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810067674.1A CN108284512B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种节能型混凝土混匀装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108284512A true CN108284512A (zh) 2018-07-17
CN108284512B CN108284512B (zh) 2020-04-07

Family

ID=62835588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810067674.1A Expired - Fee Related CN108284512B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种节能型混凝土混匀装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108284512B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114393700A (zh) * 2022-01-22 2022-04-26 郑州正仟新材料有限公司 一种干熄焦用高强莫来石砖生产用原料混匀机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2071509A (en) * 1980-02-27 1981-09-23 Donovan D J O Tractor-mountable concrete mixer
CN106363806A (zh) * 2016-11-01 2017-02-01 麻城小龟龟机械科技有限公司 一种加气混凝土高效搅拌装置
CN206201201U (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 任聪 一种道路修建用水泥浆高效搅拌装置
CN206216911U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 杨建锋 一种水泥砂用凸轮式快速搅拌装置
CN206216913U (zh) * 2016-11-23 2017-06-06 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 一种建筑用石灰浆皮带轮式高效搅拌装置
CN206216912U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 杨建锋 一种建筑用振动升降式水泥浆高效搅拌装置
CN206814792U (zh) * 2017-04-25 2017-12-29 翁帆安 一种皮革染色加工染色加脂设备
CN207013373U (zh) * 2017-05-17 2018-02-16 刘慧玲 一种铝屑用搅拌清洗装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2071509A (en) * 1980-02-27 1981-09-23 Donovan D J O Tractor-mountable concrete mixer
CN106363806A (zh) * 2016-11-01 2017-02-01 麻城小龟龟机械科技有限公司 一种加气混凝土高效搅拌装置
CN206216911U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 杨建锋 一种水泥砂用凸轮式快速搅拌装置
CN206216912U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 杨建锋 一种建筑用振动升降式水泥浆高效搅拌装置
CN206216913U (zh) * 2016-11-23 2017-06-06 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 一种建筑用石灰浆皮带轮式高效搅拌装置
CN206201201U (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 任聪 一种道路修建用水泥浆高效搅拌装置
CN206814792U (zh) * 2017-04-25 2017-12-29 翁帆安 一种皮革染色加工染色加脂设备
CN207013373U (zh) * 2017-05-17 2018-02-16 刘慧玲 一种铝屑用搅拌清洗装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114393700A (zh) * 2022-01-22 2022-04-26 郑州正仟新材料有限公司 一种干熄焦用高强莫来石砖生产用原料混匀机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108284512B (zh) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106272969B (zh) 一种建筑用水泥浆快速搅拌装置
CN205572707U (zh) 一种桥梁表面修补用水泥快速搅拌装置
CN108177239A (zh) 一种新型的自动加工墙体砌块的设备
CN108421711A (zh) 一种具有分离细砂装置的砂石分离机
CN107718309A (zh) 一种混凝土制备用粉状外加剂预混设备
CN108284512A (zh) 一种节能型混凝土混匀装置
CN205989430U (zh) 一种建筑用水泥高效搅拌装置
CN206351115U (zh) 一种新型振动式筛沙机
CN108442673A (zh) 一种高效铺设地面水泥装置
CN211333945U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN205713125U (zh) 小型简易混凝土灌注装置
CN109227954A (zh) 一种混凝土原料上料装置
CN209038626U (zh) 一种建筑用混凝土自动装料装置
CN206633210U (zh) 一种建筑用混凝土搅拌装置
CN211678736U (zh) 一种细砂骨料的过滤筛选装置
CN207014560U (zh) 一种高稳定性混凝土搅拌运输车
CN206501246U (zh) 一种节能预拌混凝土用调配及供料装置
CN205588475U (zh) 一种建筑用水泥混匀装置
CN217700111U (zh) 一种防堵塞的新型掺合料生产用卡料装置
CN111775330A (zh) 一种混合效果较好的砂浆混合搅拌装置
CN205614844U (zh) 一种桥梁专用方便式水泥搅拌装置
CN213020542U (zh) 一种水泥生产用原料干燥装置
CN206215278U (zh) 一种混凝土生产用破碎装置
CN211762544U (zh) 一种具有混流效果的高速搅拌装置
CN213198230U (zh) 一种建筑施工用混凝土搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200311

Address after: No. 888 lianta Road, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi Zhongjian building materials Co., Ltd

Address before: 518054 Room 602, Unit B1, Kexing Science Park, Keyuan Avenue, Yuehai Street Science Park, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Li Shisheng

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200407

Termination date: 20210124