CN108278601A - 一种燃气灶具燃烧器 - Google Patents

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Abstract

一种燃气灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，炉头包括上开口的环形预混腔、位于中心的中心出气管、内引射管和外引射管，所述中心出气管的上端设置有接口；所述中心火盖座包括上开口的外筒形座、具有上开口的内套筒和支撑连接隔板，所述中心火盖包括外筒体、内筒体、将内筒体和外筒体连接的径向筋和燃烧板，炉头的中心出气管上的接口插入分火器座的外筒形座的底板上的圆形插接孔内，中心出气管支撑座板，环形预混腔与轴向燃气通道相通；接口管插入内套筒内，外筒体与外筒形座的上开口对接。由于采用这样的结构，中心火分为中心火簇和环绕中心火簇的环形火，功率大，燃气燃烧充分，能效高。

Description

一种燃气灶具燃烧器
技术领域
本发明涉及家用燃气灶具，尤其是一种燃气燃烧器。
背景技术
目前现有技术，一种燃气灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，炉头包括上开口的环形预混腔、位于中心的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管相通，外引射管与环形预混腔相通；分火器座包括座板、设在座板上表面上的环形座、位于中心的中心火盖座、设在环形座设上端的外环燃气槽、贯通环形座和座板的轴向燃气通道和位于二个轴向燃气通道之间的径向二次空气孔；分火器座与炉头扣合。存在问题是：中心火功能率小，燃气不充分，能效低。
发明内容
本发明的目的是：提供一种燃气灶具燃烧器，它具有中心火功率大，燃烧充分，能效高的特点。
本发明是这样实现的：一种燃气灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，炉头包括上开口的环形预混腔、位于中心的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管相通，外引射管与环形预混腔相通；分火器座包括座板、设在座板上表面上的环形座、位于中心的中心火盖座、设在环形座设上端的外环燃气槽、贯通环形座和座板的轴向燃气通道和位于二个轴向燃气通道之间的径向二次空气孔；分火器座与炉头扣合；其特殊之处在于：所述中心出气管的上端设置有接口；
所述中心火盖座包括上开口的外筒形座、具有上开口的内套筒和支撑连接隔板，外筒形座的底板上设置有圆形插接孔，外筒形座内的底板的表面呈倒圆锥台形；支撑连接隔板下端和外侧端面分别与底板和外筒形座内周向面连接，内端面与内套筒连接；；内套筒的底板上设有导气孔；
所述中心火盖包括外筒体、内筒体、将内筒体和外筒体连接的径向筋和燃烧板，内筒形下端设置有接口管；燃烧板包括圆环形板体和位于中心的上开口的燃烧腔，燃烧孔分布在圆环形板体和燃烧腔的壁板上；圆环形板体嵌入外筒体上端的沉孔内，燃烧腔伸放内筒体的上开口内；
炉头的中心出气管上的接口插入分火器座的外筒形座的底板上的圆形插接孔内，中心出气管支撑座板，环形预混腔与轴向燃气通道相通；接口管插入内套筒内，外筒体与外筒形座的上开口对接。
所述的一种燃气灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述燃烧板上的燃烧腔呈球形曲面形，或所述燃烧板上的燃烧腔呈倒圆锥台形或倒棱锥台形。
所述的一种燃气灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖的外筒体的上端设置有放电引火板，放电引火板下部的外筒体上设置有点火孔；
外筒体上还设有与感应针配合的感应燃烧孔；
所述外环火盖上设置有径向引火槽，径向引火槽与内引火槽相对。
所述的一种燃气灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心出气管上端内腔由下而上分为锥台形压缩部和筒形部。
所述的一种燃气灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述座板的下端设有下开口的沉孔；
所述炉头的环形预混腔的外环壁板的上端设置有外接口；外环壁板和外接口上设置有由外表面向环形预混腔内凸的曲面部，曲面部上设置有沿环形预混腔高度方向的连接座；
外环壁板的外接口插入沉孔内；外接口的曲面部与沉孔构成避空腔。
所述的一种燃气灶具燃烧器，其特殊之处在于：炉头的环形预混腔的外环壁板的内表面上设置有连接柱，连接柱上设有螺孔；
所述分火器座的轴向燃气通道上沿分火器座径向上的外侧的顶部设有导流沿板和沿轴向的连接座，连接座上设有连接孔和位于连接孔上端的沉孔；
螺钉穿过连接座上的连接孔与螺孔螺合，螺钉的头部位于沉孔内。
本发明一种燃气灶具燃烧器，由于采用这样的结构，中心火分为中心火簇和环绕中心火簇的环形火，功率大，燃气燃烧充分，能效高。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本发明的立体分解图。
图4是本发明的立体图。
图5是本发明的立体分解图之一。
图6是本发明的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3所示，一种燃气灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心火盖3和外环火盖4，炉头1包括位于中心的中心出气管11、上开口的环形预混腔12、内引射管13和外引射管14，内引射管13与中心出气管11相通，外引射管14与环形预混腔12相通；分火器座2包括座板21、设在座板上表面上的环形座22、位于中心的中心火盖座23、设在环形座设上端的外环燃气槽24、贯通环形座和座板的轴向燃气通道25和位于二个轴向燃气通道之间的径向二次空气孔26；分火器座2与炉头1扣合。
所述中心出气管11的上端设置有接口111；
所述中心火盖座23包括上开口的外筒形座231、具有上开口的内套筒232和支撑连接隔板233，外筒形座231的底板上设置有圆形插接孔2311，外筒形座231内的底板的表面呈倒圆锥台形；支撑连接隔板233下端和外侧端面分别与外筒形座231的底板和外筒形座231内周向面连接，内端面与内套筒232连接；内套筒232的底板上设有导气孔2321；内套筒232的下端与外筒形座的底板之间有间隙；相邻二个支撑连接隔板233之间的内套筒232和外筒形座231之间的空间构成分流腔；
所述中心火盖3包括外筒体31、内筒体32、将内筒体32和外筒体31连接的径向筋33和燃烧板34，内筒形32下端设置有接口管321；燃烧板33包括圆环形板体331和位于中心的上开口的燃烧腔332，燃烧孔分布在圆环形板体331和燃烧腔332的壁板上；圆环形板体331嵌入外筒体31上端的沉孔内，燃烧腔332伸放内筒体32的上开口内；
炉头1的中心出气管11上的接口111插入分火器座2的外筒形座231的底板上的圆形插接孔2311内，中心出气管11支撑分火器座2的座板21，环形预混腔12与轴向燃气通道25相通；接口管321插入内套筒232内，外筒体31与外筒形座231的上开口对接；
所述中心出气管11上端内腔由下而上分为锥台形压缩部和筒形部。
首先，燃气和空气混合气经内引射管13进放中心出气管11，经中心出气管11上部的锥台形压缩部和筒形部压缩预混；其次，燃气和空气混合气进入中心火盖座23的内套筒232下部的外筒形座231内扩散和释放，一是经内套筒232的底部和外筒形座231的底部之间的间隙，进入分流腔；经分流腔进入分流腔上部的内套筒232外筒形座231之间的空间内；二是内套筒232下端的导气孔2321进一步压缩，进入内筒体32的释放扩散；二次空气经多次压缩、扩散和混合的过程，燃气和空气充分混合，燃烧充分，能效高。
所述燃烧板33上的燃烧腔332呈球形曲面形，或所述燃烧板332上的燃烧腔呈倒圆锥台形或倒棱锥台形。
作为本发明的进一步改进：所述中心火盖3的外筒体31的上端设置有放电引火板311和内引火槽314，放电引火板311下部的外筒体31上设置有点火孔312；
外筒体311上还设有与感应针配合的感应燃烧孔313；
所述外环火盖4上设置有径向引火槽41，径向引火槽41与内引火槽314相对，如图1、图4所示。
所述座板21的下端设有下开口的沉孔211；
所述炉头1的环形预混腔12的外环壁板的上端设置有外接口121；外环壁板和外接口121上设置有由外表面向环形预混腔内凸的曲面部122，曲面部在外环壁板的外表面形成凹槽，在环形预混腔12内形成曲面形凸起；曲面部122上设置有沿环形预混腔高度方向的连接座123；
环形预混腔12的外环壁板的外接口121插入沉孔21内；外接口121的曲面部与沉孔21构成避空腔。在使用时，外接口121穿过灶具面板或接液盘的底板伸出，螺钉穿过灶具面板或接液盘的底板上的连接孔与连接座123螺合；螺钉的头部位于避空腔内。
炉头1的环形预混腔12的外环壁板的内表面上设置有连接柱124，连接柱124上设有螺孔；
所述分火器座2的轴向燃气通道25上沿分火器座径向上的外侧的顶部设有导流沿板251和沿轴向的连接座252，连接座252上设有连接孔和位于连接孔上端的沉孔；
螺钉穿过连接座252上的连接孔与连接柱124上螺孔螺合，螺钉的头部位于沉孔内。
本发明中，环形预混腔12沿轴向的高度与现有技术中的大气灶具燃烧器相比，高度大；曲面部122及环形预混腔内连接柱124的设置，能使燃气和空气混合气充分混合均匀。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃气灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，炉头包括上开口的环形预混腔、位于中心的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管相通，外引射管与环形预混腔相通；分火器座包括座板、设在座板上表面上的环形座、位于中心的中心火盖座、设在环形座设上端的外环燃气槽、贯通环形座和座板的轴向燃气通道和位于二个轴向燃气通道之间的径向二次空气孔；分火器座与炉头扣合；其特征在于：所述中心出气管的上端设置有接口；
所述中心火盖座包括上开口的外筒形座、具有上开口的内套筒和支撑连接隔板，外筒形座的底板上设置有圆形插接孔，外筒形座内的底板的表面呈倒圆锥台形；支撑连接隔板下端和外侧端面分别与底板和外筒形座内周向面连接，内端面与内套筒连接；内套筒的底板上设有导气孔；
所述中心火盖包括外筒体、内筒体、将内筒体和外筒体连接的径向筋和燃烧板，内筒形下端设置有接口管；燃烧板包括圆环形板体和位于中心的上开口的燃烧腔，燃烧孔分布在圆环形板体和燃烧腔的壁板上；圆环形板体嵌入外筒体上端的沉孔内，燃烧腔伸放内筒体的上开口内；
炉头的中心出气管上的接口插入分火器座的外筒形座的底板上的圆形插接孔内，中心出气管支撑座板，环形预混腔与轴向燃气通道相通；接口管插入内套筒内，外筒体与外筒形座的上开口对接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶具燃烧器，其特征在于：所述中心火盖的外筒体的上端设置有放电引火板和内引火槽，放电引火板下部的外筒体上设置有点火孔；
外筒体上还设有与感应针配合的感应燃烧孔；
所述外环火盖上设置有径向引火槽，径向引火槽与内引火槽相对。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶具燃烧器，其特征在于：所述中心出气管上端内腔由下而上分为锥台形压缩部和筒形部。
4.根据权利要求1所述的一种燃气灶具燃烧器，其特征在于：所述燃烧板上的燃烧腔呈球形曲面形，或所述燃烧板上的燃烧腔呈倒圆锥台形或倒棱锥台形。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种燃气灶具燃烧器，其特征在于：所述座板的下端设有下开口的沉孔；
所述炉头的环形预混腔的外环壁板的上端设置有外接口；外环壁板和外接口上设置有由外表面向环形预混腔内凸的曲面部，曲面部上设置有沿环形预混腔高度方向的连接座；
外环壁板的外接口插入沉孔内；外接口的曲面部与沉孔构成避空腔。
6.根据权利要求5所述的一种燃气灶具燃烧器，其特征在于：炉头的环形预混腔的外环壁板的内表面上设置有连接柱，连接柱上设有螺孔；
所述分火器座的轴向燃气通道上沿分火器座径向上的外侧的顶部设有导流沿板和沿轴向的连接座，连接座上设有连接孔和位于连接孔上端的沉孔；
螺钉穿过连接座上的连接孔与螺孔螺合，螺钉的头部位于沉孔内。
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