CN108275212A - 一种园林用环保防锈的作业装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种园林用环保防锈的作业装置，包括机架，所述机架上设有两组轮毂变径装置，每组所述轮毂变径装置包括固定于机架上的两个轮轴架，所述轮轴架上转动设有轮轴，所述轮轴在径向上均匀间隔设有六组第一油压筒，每组第一油压筒具有两个，且在所述轮轴的轴向上一一对应，所述第一油压筒上设有第一油压杆，对应的两个所述第一油压杆之间固定设有第一定轴，每个所述第一定轴上固定设有一轮毂，一组轮毂变径装置设有一个张紧带，所述张紧带内圈沿长度方向均布有卡条，所述轮毂的外周面上均布有卡槽，所述卡条用于嵌合于卡槽内。本发明的轮毂变径装置可以通过驱动油压筒来调节机架的倾斜角，从而来达到适应地形的目的。

Description

一种园林用环保防锈的作业装置
技术领域
本发明涉及园林技术领域，具体涉及一种园林用环保防锈的作业装置。
背景技术
目前，现有的园林用的作业装置无法对车架的倾斜角进行调整，无法很好的适应地形；现有的洒水装置的喷洒范围小，喷洒效果差，作业不方便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种园林用环保防锈的作业装置，以解决现有技术中的园林用的作业装置无法对车架的倾斜角进行调整，无法很好的适应地形，另外现有的洒水装置的喷洒范围小，喷洒效果差，作业不方便的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种园林用环保防锈的作业装置，包括机架，所述机架上设有两组轮毂变径装置，每组所述轮毂变径装置包括固定于机架上的两个轮轴架，所述轮轴架上转动设有轮轴，所述轮轴在径向上均匀间隔设有六组第一油压筒，每组第一油压筒具有两个，且在所述轮轴的轴向上一一对应，所述第一油压筒上设有第一油压杆，对应的两个所述第一油压杆之间固定设有第一定轴，每个所述第一定轴上固定设有一轮毂，一组轮毂变径装置设有一个张紧带，所述张紧带内圈沿长度方向均布有卡条，所述轮毂的外周面上均布有卡槽，所述卡条用于嵌合于卡槽内，所述张紧带与所述轮毂变径装置中最外圈的轮毂相接触传动，所述轮毂的端面上设有限位板用于限位所述张紧带，每个所述卡条的长度方向与轮轴相平行，同一组轮毂变径装置上的两个轮轴架在相向方向上均设有一个第二油压筒，两个所述第二油压筒之间设有一个双向油压杆，所述双向油压杆的中部设有导杆，所述导杆的另一端设有第二油压杆，所述第二油压杆受驱动油压筒驱动，从而通过导杆带动双向油压杆作用于两个第二油压筒上，所述第二油压筒与其同侧的第一油压筒相连通，每组轮毂变径装置分别由一个第二电机驱动，所述第二电机驱动所述轮毂变径装置中的其中一个轮轴转动；
所述机架上设有洒水装置，所述洒水装置包括设于机架上的安装架，所述安装架上设有两个轴支撑架，所述轴支撑架上转动设有洒水转轴，所述洒水转轴上设有浅槽，所述洒水转轴上配合设有洒水驱动轮，所述洒水驱动轮上设有与所述浅槽相配合传动的嵌条，所述浅槽和嵌条形成滑动配合运动，所述洒水转轴的一端设有曲柄，所述曲柄的另一端设有第一球头，所述安装架上还设有竖直设置的第一导柱，所述第一导柱上滑动设有滑动柱，所述滑动柱的侧壁上设有球头安装腔体，所述第一球头设置于所述球头安装腔体内，所述第一球头在球头安装腔体内相对转动并限位于所述球头安装腔体内，所述第一导柱的所在轴线与所述洒水转轴的所在轴向垂直并相交，所述滑动柱的顶部设有洒水头；
所述机架上设有金属防锈喷涂液，所述金属防锈喷涂液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺12份、硼砂4份、钼酸钠1份、硫酸氢钠3份、二乙醇胺1份、异丁醇2份、异丙醇1份、氯化钠1份、乙醇8份、水85份；所述金属防锈喷涂液的制备方法为：
(1)将配方量的三乙醇胺、硼砂、钼酸钠、硫酸氢钠、二乙醇胺和乙醇混合，加热至85℃，保温30min；
(2)加入配方量的水和氯化钠，保温搅拌10min；
(3)降至常温，加入配方量的异丁醇和异丙醇，搅拌5min即得。
(三)有益效果
本发明相比较于现有技术，具有如下有益效果：
本发明的轮毂变径装置可以通过驱动油压筒来调节机架的倾斜角，从而来达到适应地形的目的。本发明的洒水装置通过洒水驱动轮带动洒水头不仅实现了洒水头的左右摆动而且还使洒水头同时具有上下往复运动，因此可提高洒水头的喷洒效果，喷洒面积更大。
附图说明
图1为本发明的布局图。
图2为本发明的轮毂变径装置的整体结构图。
图3为本发明的轮毂变径装置的立体图。
图4为本发明的轮毂变径装置的部分立体图。
图5为本发明的轮毂变径装置的张紧带的结构图。
图6为本发明的轮毂变径装置的轮毂的结构图。
图7为本发明的洒水装置的立体图。
图8为本发明的洒水装置的部分结构图一。
图9为本发明的洒水装置的部分结构图二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的实施例提供一种园林用环保防锈的作业装置，包括机架100，所述机架10上设有两组轮毂变径装置40，每组所述轮毂变径装置40包括固定于机架100上的两个轮轴架41，所述轮轴架41上转动设有轮轴42，所述轮轴42在径向上均匀间隔设有六组第一油压筒43，每组第一油压筒43具有两个，且在所述轮轴42的轴向上一一对应，所述第一油压筒43上设有第一油压杆44，对应的两个所述第一油压杆44之间固定设有第一定轴45，每个所述第一定轴上固定设有一轮毂46，一组轮毂变径装置40设有一个张紧带47，所述张紧带47内圈沿长度方向均布有卡条471，所述轮毂46的外周面上均布有卡槽461，所述卡条471用于嵌合于卡槽461内，所述张紧带47与所述轮毂变径装置40中最外圈的轮毂46相接触传动，所述轮毂46的端面上设有限位板462用于限位所述张紧带47，每个所述卡条471的长度方向与轮轴42相平行，同一组轮毂变径装置40上的两个轮轴架41在相向方向上均设有一个第二油压筒48，所述第二油压筒48为水平设置，两个所述第二油压筒48之间设有一个双向油压杆49，所述双向油压杆49的中部设有导杆50，所述导杆50的另一端设有第二油压杆51，所述第二油压杆51受驱动油压筒52驱动，从而通过导杆50带动双向油压杆49作用于两个第二油压筒48上，所述第二油压筒48与其同侧的第一油压筒43相连通，所述第二油压杆51为水平方向设置，每组轮毂变径装置40分别由一个第二电机(未图示)驱动，所述第二电机驱动所述轮毂变径装置40中的其中一个轮轴42转动。当车架行驶于平地上时，使双向油压杆位于中部位置，使得同一组轮毂变径装置上的第一油压杆的伸长长度相同，即可使车架保持水平状态，以便于行驶；当行驶于上坡时，调整双向油压杆，使得位于行驶方向前方的第一油压杆收缩，后方的第一油压杆伸长，使得车架前倾，抵消上坡的坡度，使得车架行驶的更加平稳；当行驶于下坡时，反向调整双向油压杆即可。张紧带由具有弹性的材料制成，可随轮毂的调整而始终保持张紧力。
如图1、图7至图9，所述机架上设有洒水装置10，所述洒水装置10包括设于机架100上的安装架11，所述安装架11上设有两个轴支撑架12，所述轴支撑架12上转动设有洒水转轴13，所述洒水转轴13上设有浅槽131，所述洒水转轴13上配合设有洒水驱动轮14，所述洒水驱动轮14上设有与所述浅槽131相配合传动的嵌条141，所述浅槽131和嵌条141形成滑动配合运动，所述洒水驱动轮14受第二电机(未图示)驱动，所述洒水转轴13的一端设有曲柄15，所述曲柄15的另一端设有第一球头16，所述安装架11上还设有竖直设置的第一导柱17，所述第一导柱17上滑动设有滑动柱18，所述滑动柱18的侧壁上设有球头安装腔体19，所述第一球头16设置于所述球头安装腔体19内，所述第一球头16在球头安装腔体19内相对转动并限位于所述球头安装腔体19内，所述第一导柱17的所在轴线与所述洒水转轴13的所在轴向垂直并相交，所述滑动柱18的顶部设有洒水头20。当第二电机带动洒水驱动轮转动后，曲柄开始做圆周运动，由于第一球头受限于球头安装腔体内，滑动柱可随着曲柄的圆周运动，而实现左右摆动和上下往复运动，此时洒水转轴会适应性的进行其轴向上的位移。
所述机架上设有金属防锈喷涂液，所述金属防锈喷涂液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺12份、硼砂4份、钼酸钠1份、硫酸氢钠3份、二乙醇胺1份、异丁醇2份、异丙醇1份、氯化钠1份、乙醇8份、水85份；所述金属防锈喷涂液的制备方法为：
(1)将配方量的三乙醇胺、硼砂、钼酸钠、硫酸氢钠、二乙醇胺和乙醇混合，加热至85℃，保温30min；
(2)加入配方量的水和氯化钠，保温搅拌10min；
(3)降至常温，加入配方量的异丁醇和异丙醇，搅拌5min即得。
所述金属防锈喷涂液喷涂金属工件，能够在金属表面形成一层氧化保护膜，其组织结构致密、颗粒细微，从而达到防锈效果，增加了使用寿命，具有环保性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种园林用环保防锈的作业装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有两组轮毂变径装置，每组所述轮毂变径装置包括固定于机架上的两个轮轴架，所述轮轴架上转动设有轮轴，所述轮轴在径向上均匀间隔设有六组第一油压筒，每组第一油压筒具有两个，且在所述轮轴的轴向上一一对应，所述第一油压筒上设有第一油压杆，对应的两个所述第一油压杆之间固定设有第一定轴，每个所述第一定轴上固定设有一轮毂，一组轮毂变径装置设有一个张紧带，所述张紧带内圈沿长度方向均布有卡条，所述轮毂的外周面上均布有卡槽，所述卡条用于嵌合于卡槽内，所述张紧带与所述轮毂变径装置中最外圈的轮毂相接触传动，所述轮毂的端面上设有限位板用于限位所述张紧带，每个所述卡条的长度方向与轮轴相平行，同一组轮毂变径装置上的两个轮轴架在相向方向上均设有一个第二油压筒，两个所述第二油压筒之间设有一个双向油压杆，所述双向油压杆的中部设有导杆，所述导杆的另一端设有第二油压杆，所述第二油压杆受驱动油压筒驱动，从而通过导杆带动双向油压杆作用于两个第二油压筒上，所述第二油压筒与其同侧的第一油压筒相连通，每组轮毂变径装置分别由一个第二电机驱动，所述第二电机驱动所述轮毂变径装置中的其中一个轮轴转动；
所述机架上设有洒水装置，所述洒水装置包括设于机架上的安装架，所述安装架上设有两个轴支撑架，所述轴支撑架上转动设有洒水转轴，所述洒水转轴上设有浅槽，所述洒水转轴上配合设有洒水驱动轮，所述洒水驱动轮上设有与所述浅槽相配合传动的嵌条，所述浅槽和嵌条形成滑动配合运动，所述洒水转轴的一端设有曲柄，所述曲柄的另一端设有第一球头，所述安装架上还设有竖直设置的第一导柱，所述第一导柱上滑动设有滑动柱，所述滑动柱的侧壁上设有球头安装腔体，所述第一球头设置于所述球头安装腔体内，所述第一球头在球头安装腔体内相对转动并限位于所述球头安装腔体内，所述第一导柱的所在轴线与所述洒水转轴的所在轴向垂直并相交，所述滑动柱的顶部设有洒水头；
所述机架上设有金属防锈喷涂液，所述金属防锈喷涂液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺12份、硼砂4份、钼酸钠1份、硫酸氢钠3份、二乙醇胺1份、异丁醇2份、异丙醇1份、氯化钠1份、乙醇8份、水85份；所述金属防锈喷涂液的制备方法为：
(1)将配方量的三乙醇胺、硼砂、钼酸钠、硫酸氢钠、二乙醇胺和乙醇混合，加热至85℃，保温30min；
(2)加入配方量的水和氯化钠，保温搅拌10min；
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