CN108274146B - 一种圆形药芯钎料饼及其制备方法 - Google Patents

一种圆形药芯钎料饼及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种圆形药芯钎料饼,该圆形药芯钎料饼由异形药芯银钎料盘绕成平面螺旋形,制备方法包括以下步骤:1、将钎料制备成药芯银钎料;2、将药芯银钎料通过矫直轮矫直;3、将药芯银钎料放置在夹具上,上压板开始压住药芯银钎料,并施加一定压力;4、夹具带动药芯银钎料开始旋转绕制成螺旋形盘状;5、将绕制好的药芯银钎料用切刀切断;6、夹具开始自动向下移动,同时,上压板也开始向下移动,将绕制好的螺旋形盘状钎料丝压平。本发明所述圆形药芯钎料饼制备方法操作简单,生产效率高,生产钎料质量好,材料利用率高,可节约原材料,大大提高了产品的成品率。

Description

一种圆形药芯钎料饼及其制备方法
技术领域
本发明属于钎焊材料制造技术领域,具体涉及一种圆形药芯钎料饼及其制备方法。
背景技术
银钎料熔点适中,焊接工艺性好,具有良好的强度、韧性、导电性、导热性和耐蚀性,是应用最广的一类硬钎料。
圆片状钎料是钎料主要形态之一,应用于截齿、钻头、机械加工刀具、电力装备、电器、能源、轻工制造等行业。目前,圆片状银钎料主要生产工艺是在大尺寸薄片状银钎料上冲压出来,这种生产工艺存在大尺寸薄片状银钎料成型较困难、成本较高、材料利用率低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以直接制备成型的圆形药芯钎料饼及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明的所采用的技术方案是:一种圆形药芯钎料饼,由药芯银钎料组成,所述圆形药芯钎料饼由药芯银钎料盘绕成平面螺旋形且所述圆形药芯钎料饼整体呈圆形薄片状;
所述药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银 10~50.0份,铜15.0~45份,锌 17~40份,锡1~3份,磷0.1~0.5份,镍0.5~2份,硅0.1~0.3份,锂0.1~0.3份。
优选的,所述药芯银钎料包括银基钎料外层和填装在银基钎料外层内的银钎剂药芯。
优选的,所述药芯银钎料的厚度为0.05~0.6 mm、宽度为0.4~2.0 mm。
优选的,所述药芯银钎料的螺旋间隙小于0.1 mm。
一种圆形药芯钎料饼的制备方法,包括以下步骤,
步骤一,将普通的银钎料制备成药芯银钎料;
步骤二,将步骤一制得的药芯银钎料通过矫直轮矫直;
步骤三,将通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具上,所述夹具设置在下压板的中心位置处,所述夹具的正上方设置有上压板,所述上压板与液压伸缩机构Ⅰ的伸缩端相连;所述下压板的中心位置处设置有可让所述夹具通过的通孔,所述夹具的底部与调速电机的输出轴相连,所述调速电机的底部与液压伸缩机构Ⅱ的伸缩端相连,所述液压伸缩机构Ⅰ、液压伸缩机构Ⅱ以及调速电机均与控制装置相连;当通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具上时,通过控制装置控制上压板向下移动,使上压板的下端面与药芯银钎料相接触,为药芯银钎料施加压力;
步骤四,通过控制装置控制调速电机开始工作,夹具在调速电机的驱动下带动药芯银钎料绕夹具的外表面旋转,将药芯银钎料绕制成平面螺旋形;
步骤五,将绕制完成后的药芯银钎料的尾端用切刀切断;
步骤六,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ开始工作,夹具在液压伸缩机构Ⅱ的带动下开始向下移动,同时,上压板在液压伸缩机构Ⅰ的带动下也开始向下移动,当上压板和下压板分别与绕制完成后的药芯银钎料的上端面和下端面相接触时,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ停止工作,在上压板和下压板的共同作用下,将绕制完成后的药芯银钎料压平,并保持压力3~10min,即可制得圆形药芯钎料饼成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明所述的圆形药芯钎料饼制备方法简单,易于批量化生产,材料利用率高,可节约原材料,大大提高了产品的成品率,具有很好的经济效益和巨大的社会效益;所生产钎料饼与传统的钎料片相比较,比表面积增大,在同等的热输入条件下更易于达到熔化温度,具有成本低廉、使用方便、熔化速度快等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是一种圆形药芯钎料饼的结构示意图;
图2是一种圆形药芯钎料饼中药芯银钎料的结构示意图;
图3是一种圆形药芯钎料饼中上压板、夹具以及下压板的连接关系示意图;
图中标记:1、药芯银钎料,2、银钎剂药芯,3、银基钎料外层,4、夹具,5、下压板,6、上压板,7、液压伸缩机构Ⅰ,8、调速电机,9、液压伸缩机构Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示,一种圆形药芯钎料饼,由药芯银钎料1组成,所述圆形药芯钎料饼由药芯银钎料1盘绕成平面螺旋形且所述圆形药芯钎料饼整体呈圆形薄片状;
所述药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银10~50份,铜15~45份,锌17~40份,锡1~3份,磷0.1~0.5份,镍0.5~2份,硅0.1~0.3份,锂0.1~0.3份。
进一步优化本方案,如图2所示,所述药芯银钎料1包括银基钎料外层3和填装在银基钎料外层内的银钎剂药芯2。
进一步优化本方案,所述药芯银钎料1的厚度为0.05~0.6 mm、宽度为0.4~2.0mm。
进一步优化本方案,所述药芯银钎料1的螺旋间隙小于0.1 mm。
一种圆形药芯钎料饼的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,用常规技术将普通的银钎料制备成药芯银钎料;
步骤二,将步骤一制得的药芯银钎料通过矫直轮矫直;
步骤三,将通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具4上,如图3所示,所述夹具4设置在下压板5的中心位置处,所述夹具4的正上方设置有上压板6,所述上压板6与液压伸缩机构Ⅰ7的伸缩端相连;所述下压板5的中心位置处设置有可让所述夹具4通过的通孔,所述夹具4的底部与调速电机8的输出轴相连,所述调速电机8的底部与液压伸缩机构Ⅱ9的伸缩端相连,所述液压伸缩机构Ⅰ7、液压伸缩机构Ⅱ9以及调速电机8均与控制装置相连;当通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具上时,通过控制装置控制上压板向下移动,使上压板的下端面与药芯银钎料相接触,为药芯银钎料施加压力;
步骤四,通过控制装置控制调速电机开始工作,夹具在调速电机的驱动下带动药芯银钎料绕夹具的外表面旋转,将药芯银钎料绕制成平面螺旋形;
步骤五,将绕制完成后的药芯银钎料的尾端用切刀切断;
步骤六,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ开始工作,夹具在液压伸缩机构Ⅱ的带动下开始向下移动,同时,上压板在液压伸缩机构Ⅰ的带动下也开始向下移动,当上压板和下压板分别与绕制完成后的药芯银钎料的上端面和下端面相接触时,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ停止工作,在上压板和下压板的共同作用下,将绕制完成后的药芯银钎料压平,并保持压力3~10min,即可制得圆形药芯钎料饼成品。
本发明中,上压块和下压块的表面均为凸形曲面且凸形角度很小,药芯银钎料在盘绕的过程中,可不断的通过控制装置调节上压块的位置使上压块逐渐向下施加压力,上压块对药芯银钎料从中心到外部逐渐施加压力。所述夹具通过旋转将药芯银钎料盘绕成螺旋形;随着药芯银钎料盘绕圈数增加,阻力也随之增大,为了防止药芯银钎料从夹具上脱落下来,可不断调节上压块的位置,使上压块逐步向下施加压力,药芯银钎料与上下压块之间的摩擦力可减小钎料丝盘绕间隙,避免了药芯银钎料从夹具上脱落。进一步优化本方案,所述夹具整体呈圆柱形,夹具的底部套设在调速电机的外圆周面上,夹具的顶部沿径向开设有一凹槽,该凹槽可以贯穿整个夹具,也可以只有一端贯穿,凹槽的横截面呈倒立的梯形,将药芯银钎料固定在凹槽内,通过调节上压板的位置将药芯银钎料压在凹槽内,当夹具在液压伸缩机构Ⅱ的带动下向下移动时,药芯银钎料自动从夹具上脱落。
以下结合各实施例对本发明进行详细说明:
实施例1
一种圆形药芯钎料饼,由药芯银钎料组成,所述圆形药芯钎料饼由药芯银钎料盘绕成平面螺旋形且所述圆形药芯钎料饼整体呈圆形薄片状;
所述药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银 10份,铜 15份,锌 17份,锡 1份,磷 0.1份,镍 0.5份,硅 0.1份,锂0.1份。
进一步优化本方案,所述药芯银钎料1由钎剂芯2和包裹在钎剂芯2外表面上的外皮3组成。
进一步优化本方案,所述药芯银钎料1的厚度为0.05~0.6 mm、宽度为0.4~2.0mm。
进一步优化本方案,所述药芯银钎料1的螺旋间隙小于0.1 mm。
一种圆形药芯钎料饼的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,用常规技术将普通的银钎料制备成药芯银钎料;
步骤二,将步骤一制得的药芯银钎料通过矫直轮矫直;
步骤三,将通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具4上,所述夹具4设置在下压板5的中心位置处,所述夹具4的正上方设置有上压板6,所述上压板6与液压伸缩机构Ⅰ7的伸缩端相连;所述下压板5的中心位置处设置有可让所述夹具4通过的通孔,所述夹具4的底部与调速电机8的输出轴相连,所述调速电机8的底部与液压伸缩机构Ⅱ9的伸缩端相连,所述液压伸缩机构Ⅰ7、液压伸缩机构Ⅱ9以及调速电机8均与控制装置相连;当通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具上时,通过控制装置控制上压板向下移动,使上压板的下端面与药芯银钎料相接触,为药芯银钎料施加压力;
步骤四,通过控制装置控制调速电机开始工作,夹具在调速电机的驱动下带动药芯银钎料绕夹具的外表面旋转,将药芯银钎料绕制成平面螺旋形;
步骤五,将绕制完成后的药芯银钎料的尾端用切刀切断;
步骤六,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ开始工作,夹具在液压伸缩机构Ⅱ的带动下开始向下移动,同时,上压板在液压伸缩机构Ⅰ的带动下也开始向下移动,当上压板和下压板分别与绕制完成后的药芯银钎料的上端面和下端面相接触时,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ停止工作,在上压板和下压板的共同作用下,将绕制完成后的药芯银钎料压平,并保持压力3~10min,即可制得圆形药芯钎料饼成品。
实施例2
本实施例中的圆形药芯钎料饼的制备方法与实施例1中的制备方法相同,但是,本实施例中的药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:所述药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银 50份,铜 15份,锌 17份,锡 1份,磷 0.1份,镍 0.5份,硅 0.1份,锂0.1份。
实施例3
本实施例中的圆形药芯钎料饼的制备方法与实施例1中的制备方法相同,但是,本实施例中的药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银 50.0份,铜 45份,锌 40份,锡 3份,磷 0.5份,镍 2份,硅 0.3份,锂0.3份。
实施例4
本实施例中的圆形药芯钎料饼的制备方法与实施例1中的制备方法相同,但是,本实施例中的药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银 50份,铜 45份,锌 40份,锡 3份,磷 0.1份,镍 2份,硅 0.3份,锂0.3份。
实施例5
本实施例中的圆形药芯钎料饼的制备方法与实施例1中的制备方法相同,但是,本实施例中的药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银 50份,铜 45份,锌 40份,锡 3份,镍 2份,硅 0.3份,锂0.3份。
分别采用实施例1-5中的成份并按实施例1中的方法制得圆形药芯钎料饼,经过实验测得各个实施例中药芯银钎料的螺旋间隙的平均值分别为:0.06 mm、0.03 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.07 mm;采用控制变量法的原则,通过实施例1和实施例2的对比能够得出,药芯银钎料中银的成份越高所制得的药芯银钎料的螺旋间隙越小,使用效果更佳;通过实施例3、实施例4以及实施例5的对比能够得出,药芯银钎料中添加适量的磷会使药芯银钎料的螺旋间隙减小,且磷的成份越高所制得的药芯银钎料的螺旋间隙越小,而且在实际使用时的使用效果更佳;
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种圆形药芯钎料饼,由药芯银钎料组成,其特征在于:所述圆形药芯钎料饼由药芯银钎料盘绕成平面螺旋形且所述圆形药芯钎料饼整体呈圆形薄片状,所述药芯银钎料包括银基钎料外层和填装在银基钎料外层内的银钎剂药芯;所述药芯银钎料的厚度为0.05~0.6 mm、宽度为0.4~2.0 mm;所述药芯银钎料的螺旋间隙小于0.1 mm;
所述药芯银钎料由以下质量份数的各组分组成:银10~50份,铜15~45份,锌17~40份,锡1~3份,磷0.1~0.5份,镍0.5~2份,硅0.1~0.3份,锂0.1~0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种圆形药芯钎料饼的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一,将普通的银钎料制备成药芯银钎料;
步骤二,将步骤一制得的药芯银钎料通过矫直轮矫直;
步骤三,将通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具上,所述夹具设置在下压板的中心位置处,所述夹具的正上方设置有上压板,所述上压板与液压伸缩机构Ⅰ的伸缩端相连;所述下压板的中心位置处设置有可让所述夹具通过的通孔,所述夹具的底部与调速电机的输出轴相连,所述调速电机的底部与液压伸缩机构Ⅱ的伸缩端相连,所述液压伸缩机构Ⅰ、液压伸缩机构Ⅱ以及调速电机均与控制装置相连;当通过矫直轮矫直后的药芯银钎料的首端固定在夹具上时,通过控制装置控制上压板向下移动,使上压板的下端面与药芯银钎料相接触,为药芯银钎料施加压力;
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步骤五,将绕制完成后的药芯银钎料的尾端用切刀切断;
步骤六,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ开始工作,夹具在液压伸缩机构Ⅱ的带动下开始向下移动,同时,上压板在液压伸缩机构Ⅰ的带动下也开始向下移动,当上压板和下压板分别与绕制完成后的药芯银钎料的上端面和下端面相接触时,通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ停止工作,在上压板和下压板的共同作用下,将绕制完成后的药芯银钎料压平,并保持压力3~10min,即可制得圆形药芯钎料饼成品。
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