CN108273792A - 一种链条清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条清洁装置，包括伺服电机一、链轮一和喷油嘴，所述伺服电机一的输出轴通过键固定连接有链轮一，链轮一上设有链条，所述链条的另一端连接在链轮二上，链轮二的中心位置铰接有固定块，所述固定块置于固定板开设的滑槽内，固定块的中心位置开设有通孔，通孔内开设有螺纹，固定块通过螺纹配合螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板侧壁内的滚动轴承内孔过盈配合，螺纹杆的另一端穿过固定板的侧壁并通过键固定连接在伺服电机二的输出轴上，所述链条远离伺服电机一的一侧设有固定座，固定座上依次固定有清洁剂管道、通水管道、通风管道和通油管道，所述清洁剂管道的底部通过连接管与清洁剂存储箱体连接。

Description

一种链条清洁装置

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种链条清洁装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动，链条可分为短节距精密滚子链，短节距精密滚子链，重载传动用弯板滚子链，水泥机械用链，板式链，广泛应用在机械设备领域，是机械传动中重要的传动部件，链条在加工制造的过程中，表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质，若直接装配使用，这些杂质很容易造成啮合不均匀，使精度差或变形，现有技术一般是人工进行喷洗，这种方法需要耗费大量的人力，而且效率较低，清洗效果差，所以设计一种链条清洁装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链条清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种链条清洁装置，包括连接管、储油箱体、鼓风机、蓄水池、清洁剂存储箱体、固定座、链轮一、伺服电机一、残渣分离装置、链条、清洁剂管道、通水管道、通风管道、固定板、螺纹杆、伺服电机二、固定块、链轮二、通油管道、清洁剂喷头、喷水嘴、鼓风头和喷油嘴，所述伺服电机一的输出轴通过键固定连接有链轮一，链轮一上设有链条，所述链条的另一端连接在链轮二上，链轮二的中心位置铰接有固定块，所述固定块置于固定板开设的滑槽内，固定块的中心位置开设有通孔，通孔内开设有螺纹，固定块通过螺纹配合螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板侧壁内的滚动轴承内孔过盈配合，螺纹杆的另一端穿过固定板的侧壁并通过键固定连接在伺服电机二的输出轴上，所述链条远离伺服电机一的一侧设有固定座，固定座上依次固定有清洁剂管道、通水管道、通风管道和通油管道，所述清洁剂管道的底部通过连接管与清洁剂存储箱体连接，清洁剂管道另一端头部安装有清洁剂喷头，清洁剂喷头位于链条的正上方，所述通水管道的底部通过连接管与蓄水池连接，通水管道另一端头部安装有喷水嘴，喷水嘴位于链条的正上方，所述通风管道的底部通过连接管与鼓风机连接，通风管道另一端头部安装有鼓风头，鼓风头位于链条的正上方，所述通油管道的底部通过连接管与储油箱体连接，通油管道另一端头部安装有喷油嘴，喷油嘴位于链条的正上方，所述链条的正下方设有残渣分离装置；

所述残渣分离装置包括磁性传送带、挡板、残渣槽、废液排出口和废液存储箱体，所述废液存储箱体的上方内部设有磁性传送带，磁性传送带采用电机驱动，废液存储箱体的一侧固定有挡板，挡板的下端与磁性传送带贴合，所述废液存储箱体靠近挡板一侧还设有残渣槽，废液存储箱体的另一侧底部设有废液排出口。

作为本发明进一步的方案：所述伺服电机一和伺服电机二均置于保护箱体内，防止液体飞入影响正常工作。

作为本发明进一步的方案：所述磁性传送带为加厚结构，内部设有磁条，表面上还开设有多个圆孔，使得切削屑能够吸附在传送带上，从而实现切削屑与废水快速分离。

作为本发明进一步的方案：所述清洁剂管道、通水管道和通油管道上均设有泵，便于控制清洁剂、水、油的流通与截止。

作为本发明再进一步的方案：所述固定块与固定板上的滑槽均进行了抛光处理，使得固定块能够顺利在固定板的滑槽内滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理、结构新颖，能对加工好的链条实现机械化清洗，还能对链条进行烘干喷油处理，从而大大节省了劳动时间好和工作强度，首先将已加工好的链条套在链轮一和链轮二上，通过启动伺服电机二调节链轮二的位置，使链条处于绷紧状态，启动伺服电机一，打开清洁剂管道与通水管道上的泵，对链条进行清洗，经过一段时间后，关闭清洁剂管道与通水管道上的泵，打开鼓风机，将链条吹干，关闭鼓风机，打开通油管道上的泵，对链条进行喷油处理，喷油完成后，关闭伺服电机一，启动伺服电机二使链条处于松弛状态，将链条取下，从而完成链条的清洗工作。

附图说明

图1为一种链条清洁装置的结构示意图。

图2为一种链条清洁装置的主视图。

图3为一种链条清洁装置中残渣分离装置的结构示意图。

图4为一种链条清洁装置中磁性链条的平面图。

图中：连接管1、储油箱体2、鼓风机3、蓄水池4、清洁剂存储箱体5、固定座6、链轮一7、保护箱体8、伺服电机一9、残渣分离装置10、链条11、清洁剂管道12、通水管道13、通风管道14、固定板15、螺纹杆16、伺服电机二17、固定块18、链轮二19、通油管道20、泵21、清洁剂喷头22、喷水嘴23、鼓风头24、喷油嘴25、磁性传送带26、挡板27、残渣槽28、废液排出口29、废液存储箱体30、磁条31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种链条清洁装置，包括连接管1、储油箱体2、鼓风机3、蓄水池4、清洁剂存储箱体5、固定座6、链轮一7、保护箱体8、伺服电机一9、残渣分离装置10、链条11、清洁剂管道12、通水管道13、通风管道14、固定板15、螺纹杆16、伺服电机二17、固定块18、链轮二19、通油管道20、泵21、清洁剂喷头22、喷水嘴23、鼓风头24、喷油嘴25和磁条31，所述伺服电机一9的输出轴通过键固定连接有链轮一7，链轮一7上设有链条11，所述链条11的另一端连接在链轮二19上，链轮二19的中心位置铰接有固定块18，所述固定块18置于固定板15开设的滑槽内，所述固定块18与固定板15上的滑槽均进行了抛光处理，使得固定块18能够顺利在固定板15的滑槽内滑动，固定块18的中心位置开设有通孔，通孔内开设有螺纹，固定块18通过螺纹配合螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端与固定板15侧壁内的滚动轴承内孔过盈配合，螺纹杆16的另一端穿过固定板15的侧壁并通过键固定连接在伺服电机二17的输出轴上，所述链条11远离伺服电机一9的一侧设有固定座6，固定座6上依次固定有清洁剂管道12、通水管道13、通风管道14和通油管道20，所述清洁剂管道12的底部通过连接管1与清洁剂存储箱体5连接，清洁剂管道12另一端头部安装有清洁剂喷头22，清洁剂喷头22位于链条11的正上方，所述通水管道13的底部通过连接管1与蓄水池4连接，通水管道13另一端头部安装有喷水嘴23，喷水嘴23位于链条11的正上方，所述通风管道14的底部通过连接管1与鼓风机3连接，通风管道14另一端头部安装有鼓风头24，鼓风头24位于链条11的正上方，所述通油管道20的底部通过连接管1与储油箱体2连接，通油管道20另一端头部安装有喷油嘴25，喷油嘴25位于链条11的正上方，所述清洁剂管道12、通水管道13和通油管道20上均设有泵21，便于控制清洁剂、水、油的流通与截止，所述链条11的正下方设有残渣分离装置10。

所述残渣分离装置10包括磁性传送带26、挡板27、残渣槽28、废液排出口29和废液存储箱体30，所述废液存储箱体30的上方内部设有磁性传送带26，磁性传送带26为加厚结构，内部设有磁条31，表面上还开设有多个圆孔，使得切削屑能够吸附在传送带上，从而实现切削屑与废水快速分离，磁性传送带26采用电机驱动，废液存储箱体30的一侧固定有挡板27，挡板27的下端与磁性传送带26贴合，所述废液存储箱体30靠近挡板27一侧还设有残渣槽28，废液存储箱体30的另一侧底部设有废液排出口29。

所述伺服电机一9和伺服电机二17均置于保护箱体8内，防止液体飞入影响正常工作，保证装置工作稳定性。

本发明的工作原理是：首先将已加工好的链条11套在链轮一7和链轮二19上，通过启动伺服电机二17，此时螺纹杆16会带着固定块18移动，从而调节链轮二19的位置，使链条11处于绷紧状态，关闭伺服电机二17，然后启动伺服电机一9，打开清洁剂管道12与通水管道13上的泵21，此时清洁剂喷头22会箱链条11喷出清洁剂，喷水嘴23会喷出水对链条11冲洗，经过一段时间清洗完成后，关闭清洁剂管道12与通水管道13上的泵21，打开鼓风机3，将链条11吹干后，关闭鼓风机3，打开通油管道20上的泵21，此时喷油嘴25会对链条11进行喷油处理，喷油完成后，关闭伺服电机一9，启动伺服电机二17使链条11处于松弛状态，将链条11取下，从而完成链条11的清洗工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种链条清洁装置，包括连接管、储油箱体、鼓风机、蓄水池、清洁剂存储箱体、固定座、链轮一、伺服电机一、残渣分离装置、链条、清洁剂管道、通水管道、通风管道、固定板、螺纹杆、伺服电机二、固定块、链轮二、通油管道、清洁剂喷头、喷水嘴、鼓风头和喷油嘴，其特征在于，所述伺服电机一的输出轴通过键固定连接有链轮一，链轮一上设有链条，所述链条的另一端连接在链轮二上，链轮二的中心位置铰接有固定块，所述固定块置于固定板开设的滑槽内，固定块的中心位置开设有通孔，通孔内开设有螺纹，固定块通过螺纹配合螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板侧壁内的滚动轴承内孔过盈配合，螺纹杆的另一端穿过固定板的侧壁并通过键固定连接在伺服电机二的输出轴上，所述链条远离伺服电机一的一侧设有固定座，固定座上依次固定有清洁剂管道、通水管道、通风管道和通油管道，所述清洁剂管道的底部通过连接管与清洁剂存储箱体连接，清洁剂管道另一端头部安装有清洁剂喷头，清洁剂喷头位于链条的正上方，所述通水管道的底部通过连接管与蓄水池连接，通水管道另一端头部安装有喷水嘴，喷水嘴位于链条的正上方，所述通风管道的底部通过连接管与鼓风机连接，通风管道另一端头部安装有鼓风头，鼓风头位于链条的正上方，所述通油管道的底部通过连接管与储油箱体连接，通油管道另一端头部安装有喷油嘴，喷油嘴位于链条的正上方，所述链条的正下方设有残渣分离装置；

所述残渣分离装置包括磁性传送带、挡板、残渣槽、废液排出口和废液存储箱体，所述废液存储箱体的上方内部设有磁性传送带，磁性传送带采用电机驱动，废液存储箱体的一侧固定有挡板，挡板的下端与磁性传送带贴合，所述废液存储箱体靠近挡板一侧还设有残渣槽，废液存储箱体的另一侧底部设有废液排出口。

2.根据权利要求1所述的一种链条清洁装置，其特征在于，所述伺服电机一和伺服电机二均置于保护箱体内。

3.根据权利要求1所述的一种链条清洁装置，其特征在于，所述磁性传送带为加厚结构，内部设有磁条，表面上还开设有多个圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种链条清洁装置，其特征在于，所述清洁剂管道、通水管道和通油管道上均设有泵。

5.根据权利要求1所述的一种链条清洁装置，其特征在于，所述固定块与固定板上的滑槽均进行了抛光处理。