CN108271859A - 一种速冻荷兰豆的制备装置 - Google Patents

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CN108271859A CN201810089187.5A CN201810089187A CN108271859A CN 108271859 A CN108271859 A CN 108271859A CN 201810089187 A CN201810089187 A CN 201810089187A CN 108271859 A CN108271859 A CN 108271859A
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Abstract

本发明涉及荷兰豆的制备装置,具体涉及一种速冻荷兰豆的制备装置,包括风选分筛机构、清洗机构、蒸煮机构、提升干燥机构、冷冻机构,所述风选分筛机构与清洗机构连接,所述蒸煮机构与清洗机构连接,所述提升干燥机构设置在蒸煮机构上,所述冷冻机构位于提升干燥机构一侧下方;该装置在循环通水的前提下,通过浮力的不同保证产品和杂质分离,使得荷兰豆被更好的清洗,能够保证杂质不断被吸附剔除,该装置能够使得蒸煮工序和沥干工序协同进行,且配合控制流速的方式使得蒸煮时长能够被有效控制,该装置能通过滚动下落的方式,使得冷冻过程中的荷兰豆足够分散,冷冻匀质化,且冷冻生效时长被大幅缩短,防止产品产生变质。

Description

一种速冻荷兰豆的制备装置
技术领域
本发明涉及荷兰豆的制备装置,具体涉及一种速冻荷兰豆的制备装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展,人民生活水平日益提高,人们对于饮食提出了更多的新要求,诸如食品的风味需更多元化,食品的即时食用性需更强,食品的贮存周期需要更为耐久等,而这其中尤以绿色大类食品的需求最为旺盛。荷兰豆嫩梢、嫩荚、质嫩清香极为人们所喜爱。其每100g中含有碳水化合物14.4~29.8g,蛋白质4.4~10.3g,脂肪0.1~0.6g,胡萝卜素0.15~0.33mg,还含有人体必需的氨基酸等,这些物质对增强人体新陈代谢功能有重要作用。且荷兰豆作为一种常规配食,其可适用的饮食场景极为广泛,故而生产荷兰豆成为了近来食品加工行业的一块香馍馍。
但目前的生产多存在以下几个问题:(1)荷兰豆的筛选更多是采用人工作业方式,不但生产效率低下,且容易遗漏各类杂质,这极为容易导致后序列生产装置的损坏;(2)目前的荷兰豆清洗工序中经常会遗留大量的杂质残渣等,若要对清洗机器进行清洗又需停机待工,容易影响生产进度和造成成本的上涨;(3)现行的生产工序中蒸煮过程和沥干过程通常为分步进行,需要大量的辅助设备支撑,同时对于蒸煮过程的时长控制不能很好的把握;(4)目前的冷冻过程不够匀质化,冷冻效果不够快速,容易在工序过程中导致产品变质。故而针对上述问题,设计开发一种速冻荷兰豆的制备装置成为了当前的急需。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明提供了一种速冻荷兰豆的制备装置。
其技术方案为:
一种速冻荷兰豆的制备装置,包括风选分筛机构、清洗机构、蒸煮机构、提升干燥机构、冷冻机构,所述风选分筛机构与清洗机构连接,所述蒸煮机构与清洗机构连接,所述提升干燥机构设置在蒸煮机构上,所述冷冻机构位于提升干燥机构一侧下方;
所述风选分筛机构包括风选箱斗、分选风扇、分选筛网、回收箱、进料通管,所述分选风扇设置在风选箱斗一侧,所述分选筛网设置在风选箱斗另一侧,所述进料通管通过分选筛网与风选箱斗连通,所述回收箱设置在风选箱斗底部;
所述清洗机构包括低温清洗槽、循环水机一、集成电机、曝气管、清杂吸斗、过料滤道,所述温清洗槽一端与进料通管连通,所述温清洗槽一侧设有循环水机一、集成电机,所述曝气管设置在低温清洗槽内并与集成电机连接,所述清杂吸斗设置在低温清洗槽内并与集成电机连接,所述过料滤道与低温清洗槽一端连通;
所述蒸煮机构包括高温蒸煮槽、循环水机二、高温插件、控速机架、控速螺旋桨、流速计,所述高温蒸煮槽与过料滤道连通,所述循环水机二设置在高温蒸煮槽一侧,所述循环水机二上设置有高温插件,所述控速机架设置在高温蒸煮槽一端,所述控速螺旋桨设置在高温蒸煮槽内并与控速机架连接,所述流速计设置在控速机架上并位于高温蒸煮槽内;
所述提升干燥机构包括机架、直角履带、捞斗、风扇机、高温网,所述机架设置在高温蒸煮槽两侧,所述直角履带设置在机架上,所述直角履带上设置有多个捞斗,所述风扇机设置在直角履带一侧,所述风扇机内侧设置有高温网;
所述冷冻机构包括冷冻槽、冷柜、制冷机,所述冷冻槽设置在冷柜内,所述冷冻槽两端伸出冷柜且冷冻槽一端位于直角履带制高点下方,所述冷柜内设有制冷机。
进一步优化,所述分选风扇、分选筛网均为两个,所述进料通管一端设有两个支管并与风选箱斗连通。
进一步优化,所述循环水机一设有进水管一和出水管一,所述进水管一与低温清洗槽一端下部连通,所述出水管一与低温清洗槽另一端上部连通。
进一步优化,所述循环水机二设有进水管二和出水管二,所述进水管二与高温蒸煮槽一端下部连通,所述出水管二与高温蒸煮槽另一端上部连通。
进一步优化,所述曝气管为两根。
进一步优化,所述过料滤道底部设置有多个细小的过滤孔。
进一步优化,所述捞斗为6个以上。
进一步优化,所述捞斗上设置有多个细小的漏水孔。
进一步优化,所述风扇机的风扇为两个。
进一步优化,冷冻槽为螺旋下落结构。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下有益效果:
(1)该装置能够通过分选筛分和滤网筛分的方式,配合多次筛分的形式,大幅提高筛选效率,同时保证大型杂质被高效剔除,保护后序列生产装置;
(2)该装置在循环通水的前提下,能通过曝气和漂浮吸附等工作原理的共同作用,一来通过浮力的不同保证产品和杂质分离,使得荷兰豆被更好的清洗,二来能够保证杂质不断被吸附剔除,使得杂质残渣不会大量积留于机器中;
(3)该装置能够使得蒸煮工序和沥干工序协同进行,且配合控制流速的方式使得蒸煮时长能够被有效控制,而无需额外的辅助设备支撑;
(4)该装置能通过滚动下落的方式,使得冷冻过程中的荷兰豆足够分散,冷冻匀质化,且冷冻生效时长被大幅缩短,防止产品产生变质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明风选分筛机构的结构示意图一;
图3为本发明风选分筛机构的结构示意图二;
图4为本发明清洗机构的结构示意图;
图5为本发明集成电机及相关部件的结构示意图;
图6为本发明清洗机构的局部结构示意图;
图7为本发明蒸煮机构、提升干燥机构的结构示意图;
图8为本发明蒸煮机构的局部结构示意图;
图9为本发明控速机架及相关部件的结构示意图;
图10为本发明提升干燥机构的结构示意图;
图11为本发明冷冻机构的剖视图;
图12为本发明冷冻槽的结构示意图;
附图标记说明:
其中:风选箱斗1、分选风扇101、分选筛网102、回收箱103、进料通管2、低温清洗槽3、循环水机一4、集成电机5、曝气管501、清杂吸斗502、过料滤道6、高温蒸煮槽7、循环水机二8、高温插件801、控速机架9、控速螺旋桨901、流速计902、机架10、直角履带1001、捞斗1002、风扇机11、高温网1101、冷冻槽12、冷柜13、制冷机1301。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~12,本实施例的一种速冻荷兰豆的制备装置,包括风选分筛机构、清洗机构、蒸煮机构、提升干燥机构、冷冻机构,所述风选分筛机构与清洗机构连接,所述蒸煮机构与清洗机构连接,所述提升干燥机构设置在蒸煮机构上,所述冷冻机构位于提升干燥机构一侧下方;
所述风选分筛机构包括风选箱斗1、分选风扇101、分选筛网102、回收箱103、进料通管2,所述分选风扇101设置在风选箱斗1一侧,所述分选筛网102设置在风选箱斗1另一侧,所述进料通管2通过分选筛网102与风选箱斗1连通,所述回收箱103设置在风选箱斗1底部;
所述清洗机构包括低温清洗槽3、循环水机一4、集成电机5、曝气管501、清杂吸斗502、过料滤道6,所述温清洗槽3一端与进料通管2连通,所述温清洗槽3一侧设有循环水机一4、集成电机5,所述曝气管501设置在低温清洗槽3内并与集成电机5连接,所述清杂吸斗502设置在低温清洗槽3内并与集成电机5连接,所述过料滤道6与低温清洗槽3一端连通;
所述蒸煮机构包括高温蒸煮槽7、循环水机二8、高温插件801、控速机架9、控速螺旋桨901、流速计902,所述高温蒸煮槽7与过料滤道6连通,所述循环水机二8设置在高温蒸煮槽7一侧,所述循环水机二8上设置有高温插件801,所述控速机架9设置在高温蒸煮槽7一端,所述控速螺旋桨901设置在高温蒸煮槽7内并与控速机架9连接,所述流速计902设置在控速机架9上并位于高温蒸煮槽7内;
所述提升干燥机构包括机架10、直角履带1001、捞斗1002、风扇机11、高温网1101,所述机架10设置在高温蒸煮槽7两侧,所述直角履带1001设置在机架10上,所述直角履带1001上设置有多个捞斗1002,所述风扇机11设置在直角履带1001一侧,所述风扇机11内侧设置有高温网1101;
所述冷冻机构包括冷冻槽12、冷柜13、制冷机1301,所述冷冻槽12设置在冷柜13内,所述冷冻槽12两端伸出冷柜13且冷冻槽12一端位于直角履带1001制高点下方,所述冷柜13内设有制冷机1301。
所述分选风扇101、分选筛网102均为两个,所述进料通管2一端设有两个支管并与风选箱斗1连通。
所述循环水机一4设有进水管一和出水管一,所述进水管一与低温清洗槽3一端下部连通,所述出水管一与低温清洗槽3另一端上部连通。
所述循环水机二8设有进水管二和出水管二,所述进水管二与高温蒸煮槽7一端下部连通,所述出水管二与高温蒸煮槽7另一端上部连通。
所述曝气管501为两根。
所述过料滤道6底部设置有多个细小的过滤孔。
所述捞斗1002为6个以上。
所述捞斗1002上设置有多个细小的漏水孔。
所述风扇机11的风扇为两个。
冷冻槽12为螺旋下落结构。
本发明工作时:将已完成初步筛选的荷兰豆倒入风选箱斗1中,通过分选风扇101供给风力,使得质量较轻的荷兰豆被吹起且被分选筛网102分筛,其中荷兰豆将进入到进料通管2中,而质量较重的杂质物将顺着风选箱斗1掉落到回收箱103内,进料通管2将荷兰豆输送至低温清洗槽3内,通过循环水机一4可使得低温清洗槽3的水质保持清洁,便于清洗荷兰豆。曝气管501能使得荷兰豆和混合的杂质因浮力不同而分离,其中漂浮杂质被清杂吸斗502吸取,而被清洗后的荷兰豆顺着过料滤道6进入到高温蒸煮槽7内。循环水机二8、高温插件801共同工作可保证高温蒸煮槽7水质清洁且温度可控,同时通过控速机架9、控速螺旋桨901、流速计902的共同作用能使得荷兰豆被蒸煮的时间通过流速来得以控制,即流速越快荷兰豆在槽内流动的时间越短,蒸煮时长越短,反之。被完成蒸煮后的荷兰豆通过直角履带1001、捞斗1002共同作用被打捞起,多余的水分一来可通过捞斗1002上的漏孔滤除,二来可通过风扇机11、高温网1101共同作用所输送的热风蒸发烘干。随后捞斗1002将荷兰豆倒入冷冻槽12内,荷兰豆顺着冷冻槽12匀速下滑,穿过冷柜13,由制冷机1301对其进行快速冷冻。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,包括风选分筛机构、清洗机构、蒸煮机构、提升干燥机构、冷冻机构,所述风选分筛机构与清洗机构连接,所述蒸煮机构与清洗机构连接,所述提升干燥机构设置在蒸煮机构上,所述冷冻机构位于提升干燥机构一侧下方;
所述风选分筛机构包括风选箱斗(1)、分选风扇(101)、分选筛网(102)、回收箱(103)、进料通管(2),所述分选风扇(101)设置在风选箱斗(1)一侧,所述分选筛网(102)设置在风选箱斗(1)另一侧,所述进料通管(2)通过分选筛网(102)与风选箱斗(1)连通,所述回收箱(103)设置在风选箱斗(1)底部;
所述清洗机构包括低温清洗槽(3)、循环水机一(4)、集成电机(5)、曝气管(501)、清杂吸斗(502)、过料滤道(6),所述温清洗槽(3)一端与进料通管(2)连通,所述温清洗槽(3)一侧设有循环水机一(4)、集成电机(5),所述曝气管(501)设置在低温清洗槽(3)内并与集成电机(5)连接,所述清杂吸斗(502)设置在低温清洗槽(3)内并与集成电机(5)连接,所述过料滤道(6)与低温清洗槽(3)一端连通;
所述蒸煮机构包括高温蒸煮槽(7)、循环水机二(8)、高温插件(801)、控速机架(9)、控速螺旋桨(901)、流速计(902),所述高温蒸煮槽(7)与过料滤道(6)连通,所述循环水机二(8)设置在高温蒸煮槽(7)一侧,所述循环水机二(8)上设置有高温插件(801),所述控速机架(9)设置在高温蒸煮槽(7)一端,所述控速螺旋桨(901)设置在高温蒸煮槽(7)内并与控速机架(9)连接,所述流速计(902)设置在控速机架(9)上并位于高温蒸煮槽(7)内;
所述提升干燥机构包括机架(10)、直角履带(1001)、捞斗(1002)、风扇机(11)、高温网(1101),所述机架(10)设置在高温蒸煮槽(7)两侧,所述直角履带(1001)设置在机架(10)上,所述直角履带(1001)上设置有多个捞斗(1002),所述风扇机(11)设置在直角履带(1001)一侧,所述风扇机(11)内侧设置有高温网(1101);
所述冷冻机构包括冷冻槽(12)、冷柜(13)、制冷机(1301),所述冷冻槽(12)设置在冷柜(13)内,所述冷冻槽(12)两端伸出冷柜(13)且冷冻槽(12)一端位于直角履带(1001)制高点下方,所述冷柜(13)内设有制冷机(1301)。
2.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述分选风扇(101)、分选筛网(102)均为两个,所述进料通管(2)一端设有两个支管并与风选箱斗(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述循环水机一(4)设有进水管一和出水管一,所述进水管一与低温清洗槽(3)一端下部连通,所述出水管一与低温清洗槽(3)另一端上部连通。
4.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述循环水机二(8)设有进水管二和出水管二,所述进水管二与高温蒸煮槽(7)一端下部连通,所述出水管二与高温蒸煮槽(7)另一端上部连通。
5.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述曝气管(501)为两根。
6.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述过料滤道(6)底部设置有多个细小的过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述捞斗(1002)为6个以上。
8.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述捞斗(1002)上设置有多个细小的漏水孔。
9.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,所述风扇机(11)的风扇为两个。
10.根据权利要求1所述的一种速冻荷兰豆的制备装置,其特征在于,冷冻槽(12)为螺旋下落结构。
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