CN108266433B - 过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包含控制止回阀的过滤器，特别是应用于过滤流体的过滤器，包括在底端设有流通开口的外壳、设置在所述外壳中的过滤元件，以及控制止回阀。所述控制止回阀安装在所述外壳的流通开口处并用于打开或封闭所述流通开口，该控制止回阀的一端与所述过滤元件的端盖抵接，从而使得在所述过滤元件安装到所述外壳中时，所述控制止回阀打开所述流通开口，而在所述过滤元件没有安装到所述外壳中时，所述控制止回阀封闭所述流通开口；其中，所述控制止回阀在与所述过滤元件抵接的一端处具有内部预留空间。该过滤器能够在控制止回阀上提供用于安装功能装置(例如旁通阀)的预留区域，同时还具有结构简单、节省空间等有益效果。

Description

过滤器

技术领域

本发明涉及一种包含控制止回阀的过滤器，该过滤器特别是应用于过滤流体的过滤器，例如应用于工程车辆的液压过滤器。

背景技术

过滤器，尤其是液压过滤器，广泛应用于工程机械中，起到十分重要的作用，用于滤去液压油等油类中的有害杂质及机械零件正常运作中产生的颗粒，从而对部件进行保护。

过滤器还可以进一步包括一些附加的功能装置，例如止回阀装置，其通常设置于过滤器的下方的流通开口处，并一端抵接过滤器的过滤元件下端盖，用于在特定情况下封闭所述流通开口。另外，旁通阀也是过滤器的一种重要的附加功能装置，其能够在过滤器的脏侧和干净侧之间的压力差达到预定阈值时，打开脏侧与干净侧之间的通道，因此在过滤器发生阻塞时，也能允许流体流通，从而对整个系统起安全保护作用。

但是，在现有的已知过滤器中，当在其底端安装止回阀时，则因止回阀一端抵接所述下端盖，从而使得所述下端盖无法再安装其他功能装置，例如旁通阀。因此，对增加过滤器的附加功能，增强其安全性能造成了障碍。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种新型的过滤器。

本发明的一个方面中，提供一种过滤器，包括：外壳，其包括位于底端的流通开口；过滤元件，其设置在所述外壳中，所述过滤元件包括端盖；和控制止回阀，所述控制止回阀安装在所述外壳的流通开口处并用于打开或封闭所述流通开口，其一端与所述过滤元件的端盖抵接，由此在所述过滤元件安装到所述外壳中时，所述控制止回阀打开所述流通开口，且所述过滤元件没有安装到所述外壳中时，所述控制止回阀封闭所述流通开口；其中，所述控制止回阀在与所述过滤元件抵接的一端处具有内部预留空间，所述内部预留空间用于：当需要安装功能装置时，使得功能装置能够安装在所述内部预留空间对应的端盖区域。

在其中一个实施例中，所述过滤器还包括功能装置，该功能装置安装至所述端盖上与所述内部预留空间相对应的区域，并部分或全部容纳于所述内部预留空间中。

在一些实施例中，所述功能装置为功能阀。优选地，所述功能阀为旁通阀或单向阀。

在上述过滤器的一个实施例中，所述控制止回阀包括中空的管状元件，所述内部预留空间为所述管状元件的内部空间。

在其中一个实施例中，所述管状元件穿过所述过滤器的流通开口，其位于所述过滤器内部的一端抵接所述过滤元件的端盖且位于所述过滤器外部的一端固定有封板，该封板用于在所述过滤器中没有所述过滤元件时封闭所述流通开口。

在其中一个实施例中，所述控制止回阀还包括弹簧，该弹簧偏压所述管状元件，使其抵接所述过滤元件的端盖，并在所述过滤器中没有所述过滤元件时，将所述封板偏压于封闭位置，使其封闭所述流通开口。

在其中一个实施例中，所述控制止回阀还包括多个轴向螺栓，所述轴向螺栓设于所述封板上，用于安装所述弹簧并将所述管状元件可拆卸地安装在所述流通开口，同时为弹簧和管状元件提供导向。

在一个优选的实施例中，所述管状元件的管径与所述流通开口相配合，且其侧壁上设有流通孔。

在一个优选的实施例中，所述流通开口还具有与所述管状元件相配合的轴套。

在其中一个的实施例中，所述管状元件的结构为：两端分别为圆环，且所述圆环之间为轴向延伸并平行排列的支撑柱，所述支撑柱沿所述圆环的圆周围成圆柱形结构。

本发明的又一个方面中，还提供一种油箱，该油箱具有顶盖，且其内部安装有如上所述的过滤器，其中所述过滤器的外壳的顶部紧固至所述油箱的顶盖。

本发明的有益效果在于：不同于在现有过滤器，本发明的过滤器设有在与过滤元件抵接一端包含预留区域的控制止回阀，可以在与预留空间对应的端盖区域安装例如旁通阀等功能装置，而不会与止回阀相冲突。由此，能够增强过滤器的附加功能，例如在功能装置为旁通阀时提高过滤器的安全性能，甚至对整个过滤系统起到安全保护作用。而且，在必须同时安装止回阀和附加功能装置的情形中，由于控制止回阀的结构为功能装置(如旁通阀)预留了安装空间，且该安装空间不占据额外空间或占据的额外空间较小，因此，达到了减小过滤系统的结构体积，节省整体安装空间的效果。

附图说明

图1为本发明所述的过滤器的示意图。

图2为图1的过滤器沿虚线A-A’剖开的剖面透视图，其中过滤器内安装有过滤元件，且过滤元件的端盖上安装有功能装置。

图3为图1的过滤器沿虚线A-A’剖开的剖面透视图，其中过滤元件已从过滤器中取下。

附图标号说明：过滤器 10；外壳 110；流通开口 111；轴套 112；内腔 113；外腔114；过滤元件 120；端盖 121；控制止回阀 130；管状元件 131；流通孔 1311；封板 132；弹簧 133；轴向螺栓 134；功能装置 140。

具体实施方式

如图1所示，展示了本发明所述的过滤器10的一个实施例。过滤器10优选为液压过滤器，但不限于此。如图所示，过滤器10包括外壳110，且外壳110的底端设有流通开口111。

如图2所示，展示了图1的过滤器10沿虚线A-A’剖开的剖面透视图。过滤器10，包括：外壳110，其包括位于底端的流通开口111；过滤元件120，其设置在所述外壳110中，所述过滤元件120包括端盖121；和控制止回阀130，所述控制止回阀130安装在所述外壳110的流通开口111处，并用于打开或封闭所述流通开口111，其一端与所述过滤元件120的端盖121抵接。所述过滤元件120安装到所述外壳110中时，所述控制止回阀130打开流通开口111，且所述过滤元件120从所述外壳110中移除后，所述控制止回阀130封闭所述流通开口111，防止流体在过滤器10缺失过滤元件120时，未经过过滤的情况下，通过所述流通开口111流过所述过滤器10。

所述控制止回阀130在与所述过滤元件120抵接的一端处具有内部预留空间，所述内部预留空间使得功能装置140能够安装在所述端盖121上与所述内部预留空间对应的区域中。

在一个实施例中，本发明的过滤器还包括功能装置140，该功能装置安装至端盖121上与所述内部预留空间相对应的区域，并部分或全部容纳于所述内部预留空间中。所述功能装置140可以是功能阀，且该功能阀可以优选为旁通阀或单向阀；其中，当该功能阀为旁通阀时，旁通阀可以在所述过滤元件120两侧的压力差达到额定值时开启，当该功能阀为单向阀时，所述单向阀只允许流体以与所述过滤元件的过滤方向相反的方向从过滤元件的120一侧流向另一侧。该功能装置140还可以是其他类型的功能装置，例如传感元件，用于检查所述过滤元件中的相关参数，如用于检测过滤器中的压力、温度等参数，例如所述传感元件为压力传感器用于检测过滤器10中的压力。

所述控制止回阀130的内部预留空间可以通过多种方式实现，只要该内部预留空间能够允许功能装置140安装在所述端盖121上与所述内部预留空间对应的区域中即可。在一个示范实施例中，所述控制止回阀130可以包括中空的管状元件131，且所述管状元件131的内部空间即为所述内部预留空间，所述端盖121上与所述内部预留空间对应的区域为所述管状元件131围绕的端盖区域；管状元件131抵接所述过滤元件120的端盖121，可以使得所述管状元件131对所述过滤元件120的支撑更加稳定。另外在所述示范实施例中，所述功能装置140具体的为旁通阀，所述旁通阀的阀体穿过所述端盖121并且一端伸入到所述管状元件131的内部空间中；可选地，所述旁通阀也可以是设置在所述端盖121的表面并完全收容在所述管状元件131的内部空间中，用以控制位于所述端盖121上形成的通孔。

具体地，所述管状元件131穿过所述过滤器10的流通开口111，其位于所述过滤器10内部的一端抵接所述过滤元件120的端盖121且位于所述过滤器10外部的一端固定有封板132，该封板132用于在过滤器10中没有过滤元件120时封闭所述流通开口111，由此实现控制止回阀130防止回流的功能。

在本实施例的一种优选形式中，所述控制止回阀130还可以包括弹簧133，该弹簧133偏压所述管状元件131，使其抵接所述过滤元件的端盖121，并在所述过滤元件120被移除时，将所述封板132偏压于封闭位置，使其封闭所述流通开口111。此外，设置有弹簧133的控制止回阀130还可以包括多个平行排布的轴向螺栓134，所述轴向螺栓134设于所述封板132上，用于安装所述弹簧133并将所述管状元件131可拆卸地安装在所述流通开口111，并为弹簧133和管状元件131提供导向。具体的，在本实施例中，所述多个轴向螺栓134环绕所述流通开口111固定在所述外壳110的外侧；其中，所述封板132具有多个导向孔，所述轴向螺栓134对应穿设在所述导向孔中，所述弹簧133套设在所述轴向螺栓134上；所述弹簧133一端抵压所述封板132，其另一端抵压所述轴向螺栓134远离所述外壳110的一端，从而使得所述管状元件131抵接所述过滤元件120的端盖121，且当所述过滤元件120移除时，使得所述封板132封闭所述流通开口111。

所述管状元件131除具有中空的内部空间作为控制止回阀130的内部预留空间外，还可以根据需要具有其他结构特征。在一个实施例中，所述管状元件131的管径与所述流通开口111相配合，且其侧壁上设有流通孔1311。更进一步地，所述过滤器10的流通开口111还可以具有与所述管状元件131相配合的轴套112，以更好地实现管状元件131的导向功能，从而使得所述管状元件131上下滑动更加流畅。但是，本领域技术人员知晓，所述管状元件131还可以实现为其他结构形式，只要其能够起到为安装在端盖121上的功能装置140在控制止回阀130上保留内部预留空间的目的即可。在一个优选的实施例中，所述管状元件131为圆柱形。在另一个实施例中，管状元件131的结构还可以实现为：两端分别为圆环，且所述圆环之间为轴向延伸并平行排列的支撑柱，所述支撑柱沿所述圆环的圆周围成圆柱形结构。

下面将结合图2和图3，以旁通阀为功能装置140作为举例，描述本发明的实施例和工作原理。本领域技术人员知晓，功能装置140也可以是除旁通阀以外的其他功能装置，例如其他功能阀(如单向阀)或传感元件。

如图2所示的实施例中，控制止回阀130包括中空且侧面开有流通孔1311的管状元件131，管状元件131的管径与所述流通开口111相配合。所述管状元件131的内部空间即为所述内部预留空间，用于容纳安装在过滤元件120的端盖121上的功能装置140，同时，流通开口111也可以提供所述管状元件131轴向运动的导向作用，从而使得控制止回阀130的开合反应更加灵敏。在此，功能装置140以旁通阀作为举例。旁通阀是过滤器的一种重要的附加功能装置，能够对过滤系统起到安全保护作用。在本实施例的设置中，功能装置140(旁通阀)安装在端盖121上，使得该旁通阀的阀体下端位于管状元件131的内部空间中，从而所述控制止回阀130的设置不会影响所述旁通阀的动作。

如图2所示，当过滤元件120安装在过滤器10内时，控制止回阀130的弹簧133偏压所述管状元件131，使其紧紧抵接所述过滤元件的端盖121。端盖121推动所述管状元件131向下运动，过滤元件120将外壳110的内部空间进一步分为内腔113和外腔114，所述外腔114通过控制止回阀130与流通开口111连通。换言之，即过滤元件120的外腔114经由所述管状元件131的中空内部及其侧壁上的流通孔1311，穿过流通开口111，与所述过滤器装10的外部环境连通。此时，设于底端的流通开口111充当过滤器10的出口。此外，还可以在所述过滤器10的流通开口111处设置与所述管状元件131相配合的轴套112，以更好地实现管状元件131的导向功能。

过滤器10在工作时，待过滤的流体首先流入过滤器10的内腔113，经过滤元件120过滤后进入外腔114，并由外腔114经由管状元件131处于过滤器10内部的侧壁上的流通孔1311进入其中空内部，再从管状元件131处于过滤器10外部的侧壁上的流通孔1311流到出口(即流通开口111)外，由此离开过滤器10。

当过滤元件120发生阻塞时，例如，在内腔113中的未过滤流体压力超出外腔114中的已过滤流体压力而达到预定阈值时，旁通阀能够用于打开外腔114与内腔113之间的通道，允许进入过滤器10的内腔113中的待过滤液体，通过设于过滤元件120的端盖121上的旁通阀140进入管状元件121的中空内部，并通过管状元件121的壁上的孔进入外腔114或直接排出至过滤器10外部。因此，在过滤元件120发生阻塞时也能允许流体流通，防止了内腔113中的待过滤液体过度累积导致液压过大而发生安全问题。此外，由于控制止回阀130的结构允许为旁通阀140的设置预留了安装空间，且该安装空间不占据过滤器10外部的额外空间，因此，达到了减小过滤系统的结构体积，节省整体安装空间的效果。

当过滤元件120从过滤器10中取下后，如图3所示，控制止回阀130的弹簧133趋于恢复其形状，在轴向螺栓134的导向下，进一步向上偏压所述管状元件131，由此将所述封板132偏压于封闭位置，使其紧密封闭流通开口111，从而起到防止流体在过滤器10缺失过滤元件120时，通过所述流通开口111流过所述过滤器10的效果。

在上述实施例的工作原理描述中，待过滤液体先进入到所述内腔113，经过所述过滤元件120过滤后进入所述外腔114，并从设于底端的流通开口111离开过滤器10，此时所述流通开口111为出口。但是，待过滤液体也可以是从设于底端的流通开口111进入过滤器10的外腔114经过所述过滤元件120过滤后进入所述内腔113，再从所述内腔流出所述过滤器10，此时所述流通开口111为入口。本领域技术人员可知晓，上述实施例中的控制止回阀130，也适用于所述以设于底端的流通开口111为入口的情形。

本发明还提供一种油箱，其具有顶盖，且该油箱安装有根据如上所述的本发明所述的过滤器10，其中所述过滤器10的外壳110紧固至所述油箱的顶盖。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种过滤器(10)，包括：

外壳(110)，其包括位于底端的流通开口(111)；

过滤元件(120)，其设置在所述外壳(110)中，所述过滤元件(120)包括端盖(121)；和

控制止回阀(130)，所述控制止回阀(130)安装在所述流通开口(111)处并用于打开或封闭所述流通开口(111)；

所述控制止回阀(130)包括穿过所述流通开口(111)的中空的管状元件(131)，所述管状元件(131)位于所述过滤器(10)内部的一端适于抵接所述过滤元件(120)的端盖(121)，所述管状元件(131)位于所述过滤器(10)外部的一端固定有封板(132)；

在所述过滤元件(120)安装到所述外壳(110)中时，所述过滤元件(120)的端盖(121)抵接所述管状元件(131)的位于所述过滤器(10)内部的一端，使所述控制止回阀(130)沿轴向移动以使所述封板(132)脱离所述流通开口(111)，从而打开所述流通开口(111)；

在所述过滤元件(120)没有安装到所述外壳(110)中时，所述控制止回阀(130)复位，所述封板(132)封闭所述流通开口(111)；

其中，所述控制止回阀(130)在与所述过滤元件(120)抵接的一端处具有内部预留空间，所述内部预留空间使得功能装置(140)能够安装在所述内部预留空间对应的端盖区域。

2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，还包括所述功能装置(140)，该功能装置安装至所述端盖(121)上与所述内部预留空间相对应的区域，并部分或全部容纳于所述内部预留空间中。

3.根据权利要求2所述的过滤器(10)，其特征在于，所述功能装置(140)为功能阀。

4.根据权利要求3所述的过滤器(10)，其特征在于，所述功能阀为旁通阀或单向阀。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的过滤器(10)，其特征在于，所述内部预留空间为所述管状元件(131)的内部空间。

6.根据权利要求5所述的过滤器(10)，其特征在于，

所述控制止回阀(130)还包括弹簧(133)，该弹簧(133)偏压所述管状元件(131)，使其抵接所述过滤元件的端盖(121)，并在所述过滤器(10)中没有所述过滤元件(120)时，将所述封板(132)偏压于封闭位置，使其封闭所述流通开口(111)；和

所述控制止回阀(130)还包括多个平行排布的轴向螺栓(134)，所述轴向螺栓(134)设于所述封板(132)上，用于安装所述弹簧(133)并将所述管状元件(131)可拆卸地安装在所述流通开口(111)。

7.根据权利要求5所述的过滤器(10)，其特征在于，所述管状元件(131)的管径与所述流通开口(111)相配合，且所述管状元件(131)的侧壁上设有流通孔(1311)。

8.根据权利要求7所述的过滤器(10)，其特征在于，所述流通开口(111)具有与所述管状元件(131)相配合的轴套(112)。

9.一种油箱，其具有顶盖，且该油箱安装有根据权利要求1-8中任一项所述的过滤器(10)，其中所述过滤器(10)的外壳(110)紧固至所述油箱的顶盖。

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