CN108266081B - 一种欧式缓冲铰链的改良结构 - Google Patents

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Abstract

一种欧式缓冲铰链的改良结构，其包括铰臂及铰杯，铰杯与铰臂间通过四连杆机构铰接安装，使得铰臂与铰杯间可相对运动实现铰链开闭，其特征在于：所述的铰臂内设置有缓冲装置，缓冲装置包括阻尼器及套装在其表面的连接套；所述的连接套上设置有接触台，接触台与设置在四连杆机构上的推压块接触并相互挤压，起到对铰链关闭时的缓冲阻尼作用。本发明的有益效果是：缓冲缸表面套装止动环，可将缓冲缸受到的推力通过止动环传递到连接套的端面，从而避免连接套径向受力发生损坏等现象。

Description

一种欧式缓冲铰链的改良结构
技术领域
本发明涉及一种五金配件，具体是一种欧式缓冲铰链的改良结构。
背景技术
铰链是传统家具五金配件中用于连接柜体和柜门的部件，目前的铰链中一般都带有回弹结构，即在铰链中设置弹簧装置，使开门和关门时铰链受到弹簧的压紧力作用，避免柜门出现打开或关闭状态不稳定的情况。然而，由于弹簧装置在使用过程中具有回弹力，柜门在打开或关闭时容易因回弹力的牵引而出现速度过快的现象。上述现象会使柜门在关闭时发出声响，并会使柜体发生震动，而柜门在打开时弹簧回弹力则会对铰链安装处产生惯性应力，导致铰链安装部位出现松动，长时间使用会使铰链出现脱落现象。现有的解决办法是在铰链内设置缓冲缸，通过缓冲缸在铰链开、闭时的缓冲作用，减少弹簧装置的回弹力影响。但是，传统的缓冲缸采用铰接的方式与铰臂及连杆机构连接，因此其缓冲缸与连接杆机构间需要采用中间机构连接，从而导致结构复杂，生产成本高，因此有必要对其作进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，体积小巧，使用寿命长，动作稳定可靠的一种美式缓冲铰链的改良结构。
本发明目的是用以下方式实现的：一种欧式缓冲铰链的改良结构，其包括铰臂及铰杯，铰杯与铰臂间通过四连杆机构铰接安装，使得铰臂与铰杯间可相对运动实现铰链开闭，其特征在于：所述的铰臂内设置有缓冲装置，缓冲装置包括阻尼器及套装在其表面的连接套，所述的阻尼器包括金属材质制作缓冲缸及金属材质制作的缓冲杆，缓冲杆一端固定在缓冲缸内部的活塞上，缓冲杆另一端与铰臂固定连接；所述的连接套内设置有安装孔，缓冲缸表面套装止动环后插入安装孔内与连接套组装，所述的安装孔的外端面设置有阶梯槽，止动环抵压在该阶梯槽上，起到对阻尼器的轴向定位作用；所述的连接套上设置有接触台，接触台与设置在四连杆机构上的推压块接触并相互挤压，起到对铰链关闭时的缓冲阻尼作用。
所述的缓冲缸表面设置有向外凸起的限位环，止动环从缓冲缸尾部套入卡置在该限位环上。
所述的安装孔为设置在连接套端面上的通孔，阻尼器与安装孔间采用过盈配合。
所述的安装孔为设置在连接套端面上的盲孔，阻尼器与安装孔间采用间隙配合，缓冲缸尾部抵压在安装孔的孔底固定。
所述的接触台为设置在连接套外两侧面上凸台，铰链关闭时，四连杆机构上的推压块与接触台相互挤压，推动阻尼器压缩，起到对铰链关闭时的阻尼作用。
所述的连接套及接触台为塑胶材质一体注塑成型。
所述的铰臂内设置有定位板，定位板上设有限位槽，所述的缓冲杆上设置有旋转槽卡扣在限位槽内与定位板连接。
所述的铰臂内设置有限位针，限位槽与铰臂的槽底间形成限位区间，所述的缓冲装置位于该限位区间内。
本发明的有益效果是：1、结构简单，提高市场竞争力。2、采用小型阻尼器外加塑胶连接套结构，在缩减阻尼装置体积的同时，有利于简化铰链结构，提升铰链动作效率。3、缓冲缸表面套装止动环，可将缓冲缸受到的推力通过止动环传递到连接套的端面，从而避免连接套径向受力发生损坏等现象。4、阻尼器通过连接套与四连杆机构间采用挤压缓冲，使得阻尼器能够直接作用力在四连杆机构上，力矩传递简单直接。
附图说明
图1为本发明总装效果图。
图2、3为本发明结构装配示意图。
图4为本发明结构剖视图。
图5为本发明中缓冲装置结构示意图。
图6为本发明中缓冲装置结构装配图。
图7为本发明中第一实施例缓冲装置结构剖视图。
图8为本发明中第二实施例缓冲装置结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。
一种欧式缓冲铰链的改良结构，其包括铰臂1及铰杯2，铰杯2与铰臂1间通过四连杆机构3铰接安装，使得铰臂1与铰杯2间可相对运动实现铰链开闭，其特征在于：所述的铰臂1内设置有缓冲装置，缓冲装置包括阻尼器及套装在其表面的连接套4，所述的阻尼器包括金属材质制作缓冲缸5及金属材质制作的缓冲杆6，缓冲杆6一端固定在缓冲缸5内部的活塞51上，缓冲杆6另一端与铰臂1固定连接；所述的连接套4内设置有安装孔41，缓冲缸5表面套装止动环7后插入安装孔41内与连接套4组装，所述的安装孔41的外端面设置有阶梯槽42，止动环7抵压在该阶梯槽42上，起到对阻尼器的轴向定位作用；所述的连接套4上设置有接触台43，接触台43与设置在四连杆机构3上的推压块31接触并相互挤压，起到对铰链关闭时的缓冲阻尼作用。
所述的缓冲缸5表面设置有向外凸起的限位环52，止动环7从缓冲缸5尾部套入卡置在该限位环52上。
所述的安装孔41为设置在连接套4端面上的通孔，阻尼器与安装孔41间采用过盈配合。
所述的安装孔41为设置在连接套4端面上的盲孔，阻尼器与安装孔41间采用间隙配合，缓冲缸尾部抵压在安装孔的孔底固定。
所述的接触台43为设置在连接套4外两侧面上凸台，铰链关闭时，四连杆机构3上的推压块31与接触台43相互挤压，推动阻尼器压缩，起到对铰链关闭时的阻尼作用。
所述的连接套4及接触台43为塑胶材质一体注塑成型。
所述的铰臂1内设置有定位板8，定位板8上设有限位槽81，所述的缓冲杆6上设置有旋转槽61卡扣在限位槽内与定位板连接。
所述的铰臂1内设置有限位针，限位槽与铰臂1的槽底间形成限位区间，所述的缓冲装置位于该限位区间内。
工作原理：如图4所示，本案中的缓冲装置包括阻尼器及套装在其表面的连接套，其中阻尼器为小型的针形阻尼器，其具有较小的体积及较小的缓冲行程，从而有利于缩减铰链体积。其中，为了连接阻尼器与铰链本体，在铰臂1内设置有定位板8，定位板8上设有限位槽81，所述的缓冲杆6上设置有旋转槽61卡扣在限位槽内与定位板连接。而所述的连接套4上设置有接触台43，接触台43与设置在四连杆机构3上的推压块31接触并相互挤压，起到对铰链关闭时的缓冲阻尼作用。铰链开闭时，四连杆机构3上的推压块31与接触台43相互挤压，推动阻尼器压缩，起到对铰链关闭时的阻尼作用。与传统的欧式铰链相比，本案中摒弃了传统铰链中，缓冲器与铰臂及四连杆机构中无法直接连接，需要借助复杂的连接机构方可，造成了铰链内部结构复杂。而本案中，阻尼器表面套装连接套后，连接套即可直接作用力在四连杆机构上，动力传递简单直接，从而提升传动效率。
进一步地：如图7所示，其为本案中缓冲装置第一实施例结构剖视图。该实施例中，缓冲缸5表面套装止动环7后插入安装孔41内与连接套4组装，所述的安装孔41的外端面设置有阶梯槽42，止动环7抵压在该阶梯槽42上，起到对阻尼器的轴向定位支撑作用。该结构中，止动环的设计，可使得缓冲缸受到的推力，可通过止动环传递到连接套的端面，使得连接套能够轴向受力。而连接套的轴向材料具有一定的长度，因此，整个连接套外壳材料都能够起到对缓冲缸推力的承载作用。
进一步地：如图8所示，其为本案中缓冲装置第二实施例结构剖视图。该实施例中，连接套上的安装孔41为设置在连接套4端面上的通孔，阻尼器与安装孔41间采用过盈配合。阻尼器使用时，使得缓冲缸受到的推力，可通过缓冲缸底部传递到安装孔的底部，从而使得连接套的尾部受力，将推力间接传递到连接套表面的接触台43上。
与传统技术相比，本案中，阻尼器的使用过程中，对缓冲缸本体材料及机械性能要求高，因此缓冲缸本体材料采用金属材质制作，从而保证了阻尼器本体的使用寿命。其中，为了令阻尼器能够作用力在四连杆机构上。在阻尼器表面设置有连接套，使得阻尼器能够直接作用力在四连杆机构上，力矩传递简单直接，提升阻尼器工作效率，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种欧式缓冲铰链的改良结构，其包括铰臂（1）及铰杯（2），铰杯（2）与铰臂（1）间通过四连杆机构（3）铰接安装，使得铰臂（1）与铰杯（2）间可相对运动实现铰链开闭，其特征在于：所述的铰臂（1）内设置有缓冲装置，缓冲装置包括阻尼器及套装在其表面的连接套（4），所述的阻尼器包括金属材质制作缓冲缸（5）及金属材质制作的缓冲杆（6），缓冲杆（6）一端固定在缓冲缸（5）内部的活塞（51）上，缓冲杆（6）另一端与铰臂（1）固定连接；所述的连接套（4）内设置有安装孔（41），缓冲缸（5）表面套装止动环（7）后插入安装孔（41）内与连接套（4）组装，所述的安装孔（41）的外端面设置有阶梯槽（42），止动环（7）抵压在该阶梯槽（42）上，起到对阻尼器的轴向定位作用；所述的连接套（4）上设置有接触台（43），接触台（43）与设置在四连杆机构（3）上的推压块（31）接触并相互挤压，起到对铰链关闭时的缓冲阻尼作用。
2.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的缓冲缸（5）表面设置有向外凸起的限位环（52），止动环（7）从缓冲缸（5）尾部套入卡置在该限位环（52）上。
3.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的安装孔（41）为设置在连接套（4）端面上的通孔，阻尼器与安装孔（41）间采用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的安装孔（41）为设置在连接套（4）端面上的盲孔，阻尼器与安装孔（41）间采用间隙配合，缓冲缸尾部抵压在安装孔的孔底固定。
5.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的接触台（43）为设置在连接套（4）外两侧面上凸台，铰链关闭时，四连杆机构（3）上的推压块（31）与接触台（43）相互挤压，推动阻尼器压缩，起到对铰链关闭时的阻尼作用。
6.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的连接套（4）及接触台（43）为塑胶材质一体注塑成型。
7.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的铰臂（1）内设置有定位板（8），定位板（8）上设有限位槽（81），所述的缓冲杆（6）上设置有旋转槽（61）卡扣在限位槽内与定位板连接。
8.根据权利要求1所述的一种欧式缓冲铰链的改良结构，其特征在于：所述的铰臂（1）内设置有限位针，限位槽与铰臂（1）的槽底间形成限位区间，所述的缓冲装置位于该限位区间内。
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