CN108265759B - 一种用于综合管廊的安全智能液压井盖 - Google Patents

一种用于综合管廊的安全智能液压井盖 Download PDF

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Abstract

本发明一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，包括井盖本体、井壁、双轴耳一、T型螺纹槽、宽轴耳、把手、热探测器、双导向套固定板、固定支架、压力开关、导向套、导向定位杆、固定板、双耳座、液压缸、双轴耳二、固定套、接近开关、双向液压锁、外部手动开启油管、外部手动关闭油管、液压缸无杆供回油管、液压缸有杆供回油管、弧形光幕、支撑肋板、密封圈、安装部、定位板和轴耳支撑板，本发明结构简单、安装方便、开闭顺畅，可以实现多种模式智能开闭控制；本发明设置了多级安全控制装置，保证了井盖的安全开闭；本发明在相同外形尺寸的情况下，井口空间相对较大。

Description

一种用于综合管廊的安全智能液压井盖
技术领域：
本发明属于智能井盖技术领域，具体涉及一种用于综合管廊的安全智能液压井盖。
背景技术：
综合管廊是将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体的现代化设施，管廊液压井盖作为综合管廊的检查口设施，是综合管廊的重要组成部分，有着检修出入通道、紧急出口、防火、防水、放盗的作用。随着国内综合管廊即地下城市管道综合走廊的大力发展，应用于综合管廊的液压井盖数量急剧增多，但目前应用于城市综合管廊的液压井盖不论是在结构、强度、防护及系统控制上都或多或少的有所欠缺，如开闭井盖不平稳，无保护控制而造成人员受伤，开闭井盖不灵活，开闭井盖不到位，井口空间小等问题。
发明内容：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于综合管廊的安全智能液压井盖。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，包括井盖本体和井壁，所述井盖本体下表面对称设置有双轴耳一，且两双轴耳一之间设置有T型螺纹槽，所述井盖本体下表面设置有宽轴耳，且宽轴耳位于双轴耳一中上部，所述井盖本体下表面设置有把手，所述井盖本体下表面设置有热探测器，且宽轴耳、把手和热探测器依次设置在井盖本体下表面，所述井壁内壁设置有双导向套固定板，所述双导向套固定板顶部井壁内壁上设置有固定支架，所述固定支架上设置有压力开关，所述双导向套固定板两端通孔内安装有导向套，所述导向套内孔移动安装有导向定位杆，所述导向定位杆顶部与双轴耳一通过销轴转动安装，所述双导向套固定板底部设置有固定板，所述固定板中下部内侧壁设置有双耳座，所述双耳座与液压缸底部通过销轴转动安装，所述液压缸活塞杆顶部设置有双轴耳二，且双轴耳二与宽轴耳通过销轴转动安装，所述双轴耳二外侧壁设置有固定套，所述固定套内壁安装有接近开关，所述固定板内壁中上部设置有双向液压锁，所述双向液压锁顶部的两个油口分别与外部手动开启油管和外部手动关闭油管一端固定安装，所述外部手动开启油管和外部手动关闭油管另一端分别与井盖本体上的两个T型螺纹槽内的快速接头固定安装，所述双向液压锁底部两个油口分别与液压缸无杆腔供回油管和液压缸有杆腔供回油管一端固定安装，所述液压缸无杆腔供回油管另一端固定安装在液压缸缸体顶部，所述液压缸有杆腔供回油管另一端固定安装在液压缸缸体底部，所述井壁内壁中上部安装有弧形光幕，所述井壁的竖直部分与水平部分连接处设置有支撑肋板。
所述井壁顶部凹槽内设置有密封圈。
所述液压缸活塞杆外表面中上部设置有外螺纹，所述双轴耳二底端设置有与所述液压缸活塞杆旋向一致的螺纹孔。
所述宽轴耳包括安装部、定位板和轴耳支撑板，所述安装部顶部设置有定位板，所述定位板顶部设置有轴耳支撑板，所述安装部、定位板、轴耳支撑板和井盖本体设置为一体成型结构。
所述双导向套固定板和导向套设置为一体成型结构。
所述压力开关外表面设置有螺纹，所述接近开关外表面设置有螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单、安装方便、开闭顺畅，可以实现多种模式智能开闭控制；本发明设置了多级安全控制装置，保证了井盖的安全开闭；本发明在相同外形尺寸的情况下，井口空间相对较大。
附图说明：
图1为本发明液压井盖整体结构示意图；
图2为本发明液压井盖的开启位置剖视图；
图3为本发明液压井盖的关闭位置剖视图；
图4为本发明液压井盖的关闭位置外部轴测图；
图5为本发明宽轴耳结构示意图；
1-井盖本体，2-井壁，3-双轴耳一，4、T型螺纹槽，5-宽轴耳，6-把手，7-热探测器，8-双导向套固定板，9-固定支架，10-压力开关，11-导向套，12-导向定位杆，13-固定板，14-双耳座，15-液压缸，16-双轴耳二，17-固定套，18-接近开关，19-双向液压锁，20-外部手动开启油管，21-外部手动关闭油管，22-液压缸无杆供回油管，23-液压缸有杆供回油管，24-弧形光幕，25-支撑肋板，26-密封圈，27-安装部，28-定位板，29-轴耳支撑板。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
根据图1～图4所示，一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，包括井盖本体1和井壁2，所述井盖本体1下表面对称设置有双轴耳一3，且两双轴耳一3之间开设有两个T型螺纹槽4，所述井盖本体1下表面设置有宽轴耳5，且宽轴耳5位于双轴耳一3中上部，所述宽轴耳5包括安装部27、定位板28和轴耳支撑板29，所述安装部27顶部设置有定位板28，所述定位板28顶部设置有轴耳支撑板29，所述安装部27、定位板28、轴耳支撑板29和井盖本体1设置为一体成型结构，如图5所示，所述井盖本体1下表面设置有把手6，所述井盖本体1下表面螺接有热探测器7，且宽轴耳5、把手6和热探测器7依次设置在井盖本体1下表面，所述井壁顶部凹槽内设置有密封圈26，密封圈26可以提高井盖本体1与井壁2之间的密封性，并且密封圈26还起到防水的作用，所述井壁2内壁设置有双导向套固定板8，所述双导向套固定板8顶部井壁2内壁上设置有固定支架9，所述固定支架9通孔内壁螺接有压力开关10，所述双导向套固定板8两端通孔内安装有导向套11，双导向套固定板8与导向套11为一体成型结构，所述导向套11内孔移动安装有导向定位杆12，所述导向定位杆12顶部与双轴耳一3通过销轴转动安装，所述双导向套固定板8底部设置有固定板13，所述固定板13中下部内侧壁设置有双耳座14，所述双耳座14与液压缸15底部通过销轴转动安装，所述液压缸15活塞杆外表面中上部设置有外螺纹，所述双轴耳二16底端设置有与所述液压缸15活塞杆旋向一致的螺纹孔，通过液压缸15活塞杆的外螺纹与双轴耳二16的螺纹孔螺接将双轴耳二16固定安装在液压缸15活塞杆上，且双轴耳二16与宽轴耳5通过销轴转动安装，所述双轴耳二16外侧壁设置有固定套17，所述固定套17内壁螺接有接近开关18，所述固定板13内壁中上部螺接有双向液压锁19，所述双向液压锁19顶部的两个油口分别与外部手动开启油管20和外部手动关闭油管21一端固定安装，所述外部手动开启油管20和外部手动关闭油管21另一端分别与井盖本体1上的两个T型螺纹槽4内的快速接头固定安装，所述双向液压锁19底部两个油口分别与液压缸无杆腔供回油管22和液压缸有杆腔供回油管23一端固定安装，所述液压缸无杆腔供回油管22另一端固定安装在液压缸15缸体顶部，所述液压缸有杆腔供回油管23另一端固定安装在液压缸15缸体底部，所述井壁2内壁中上部螺接有弧形光幕24，通过弧形光幕24上的长条孔可以调节弧形光幕24相对于井壁2的位置，进而实现发出端光线调节，保证发出端发出的光线照射到接收端相应位置上，所述井壁2的竖直部分与水平部分连接处设置有支撑肋板25。
所述压力开关10外表面设置有螺纹，可实现压力开关10在固定支架9高度位置的调节，所述接近开关18外表面设置有螺纹，可实现接近开关18在固定套17轴向位置的调节。
本发明一种用于综合管廊的安全智能液压井盖在使用过程中，当开启井盖本体1时，井盖本体1在液压缸15的作用下实现上升运动，当导向定位杆12底部的定位凸台与导向套11底部触碰后，井盖本体1完成上升运动，井盖本体1在液压缸15的作用下完成翻转动作，当液压缸15的活塞杆到达接近开关18可控范围内时，即接近开关18顶部距井盖本体1下表面2-3cm时，液压系统停止供油，液压缸15活塞杆停止上升运动，井盖开启结束；当关闭井盖本体1时，井盖本体1通过自身重力和液压缸15活塞杆下移的作用下实现翻转动作，当宽轴耳5上的定位板28接触双轴耳二16时，井盖本体1完成翻转动作，液压缸15活塞杆继续下移带动井盖本体1做竖直下降动作，当井盖本体1下表面与压力开关10接触时，液压缸15活塞杆停止下移动作，井盖关闭结束；井盖本体1在关闭过程中，当弧形光幕33的发射、接收端形成的光幕被触碰时，井盖本体1会立即停止并返回，当热探测器7感应到人体热源时，井盖本体1会立即停止并返回，弧形光幕33和热探测器7同时进行工作，保证出入井口人员的人身安全；当液压系统供油失灵时，通过将手压泵快速接头安装在T型螺纹槽4内的快速接头上，即可实现井盖本体1的手动开启与关闭。

Claims (5)

1.一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，其特征在于，包括井盖本体和井壁，所述井盖本体下表面对称设置有双轴耳一，且两双轴耳一之间设置有T型螺纹槽，所述井盖本体下表面设置有宽轴耳，且宽轴耳位于双轴耳一中上部，所述井盖本体下表面设置有把手，所述井盖本体下表面设置有热探测器，且宽轴耳、把手和热探测器依次设置在井盖本体下表面，所述井壁内壁设置有双导向套固定板，所述双导向套固定板顶部井壁内壁上设置有固定支架，所述固定支架上设置有压力开关，所述双导向套固定板两端通孔内安装有导向套，所述导向套内孔移动安装有导向定位杆，所述导向定位杆顶部与双轴耳一通过销轴转动安装，所述双导向套固定板底部设置有固定板，所述固定板中下部内侧壁设置有双耳座，所述双耳座与液压缸底部通过销轴转动安装，所述液压缸活塞杆顶部设置有双轴耳二，且双轴耳二与宽轴耳通过销轴转动安装，所述双轴耳二外侧壁设置有固定套，所述固定套内壁安装有接近开关，所述固定板内壁中上部设置有双向液压锁，所述双向液压锁顶部的两个油口分别与外部手动开启油管和外部手动关闭油管一端固定安装，所述外部手动开启油管和外部手动关闭油管另一端分别与井盖本体上的两个T型螺纹槽内的快速接头固定安装，所述双向液压锁底部两个油口分别与液压缸无杆腔供回油管和液压缸有杆腔供回油管一端固定安装，所述液压缸无杆腔供回油管另一端固定安装在液压缸缸体顶部，所述液压缸有杆腔供回油管另一端固定安装在液压缸缸体底部，所述井壁内壁中上部安装有弧形光幕，所述井壁的竖直部分与水平部分连接处设置有支撑肋板；
所述宽轴耳包括安装部、定位板和轴耳支撑板，所述安装部顶部设置有定位板，所述定位板顶部设置有轴耳支撑板，所述安装部、定位板、轴耳支撑板和井盖本体设置为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，其特征在于：所述井壁顶部凹槽内设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，其特征在于：所述液压缸活塞杆外表面中上部设置有外螺纹，所述双轴耳二底端设置有与所述液压缸活塞杆旋向一致的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，其特征在于：所述双导向套固定板和导向套设置为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于综合管廊的安全智能液压井盖，其特征在于：所述压力开关外表面设置有螺纹，所述接近开关外表面设置有螺纹。
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