CN217197804U - 一种支持前维护的充换电柜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支持前维护的充换电柜结构，属于充换电柜技术领域。本实用新型包括柜体、设置在柜体上的前维护电器仓结构及若干个呈阵列设置的前维护电池仓结构，其中，所述前维护电器仓结构包括设置在充换电柜上的电器仓及盖合所述电器仓的电器仓前维护门，所述电器仓前维护门的一侧设有至少一个与电器仓铰接的铰接件，所述电器仓前维护门的另一侧设有锁紧所述电器仓的锁紧件，所述电器仓前维护门沿柜体前部垂直面开合运动；所述前维护电池仓结构包括集中控制箱、容纳所述集中控制箱的第一腔体，所述集中控制器能够由所述第一腔体内抽出。本实用新型的有益效果为：实现了在不挪动机柜的情况下，即可在前部进行柜体所有部件的维修与更换。

Description

一种支持前维护的充换电柜结构

技术领域

本实用新型涉及充换电柜技术领域，尤其涉及一种支持前维护的充换电柜结构。

背景技术

目前，电动自行车越来越普及，对于频繁使用电动车的人员，比如外卖人员、快递人员等，可能存在电动自行车的电池电量不够用的情况，如果给电动自行车充电，就存在电单车不能使用的尴尬情况，无疑会影响工作人员的效率，因此，充换电柜应运而生，当电动车没电时，可以从充换电柜内很方便的取换充好电的电池，没电的电池则存入柜中充电，从而给使用电单车的用户带来很大的便利。

现有的充换电柜的维护门一般是开在充换电柜背部，由于充换电柜一般是贴墙放置，从而在需要维护的时候，还需要挪动柜体，非常不便。

还有一部分是将维护门设置在正面，但是，维护门为左右开合，由于柜体长度尺寸比较大，打开维护过程中，占用的空间面积比较大，可能会对周围的设备造成干涉，容易碰到周围的行人等，从而存在安全隐患，比如：公开号为CN210234710U、CN110718654A等的专利文件中均采用该种结构。

另外，左右开合结构，由于维护门打开后，维护门处在充换电柜以外的区域，维修人员在维保时，很难再兼顾维护门，因此，维护门上不会再设置其他部件，以免磕碰等造成设备的损坏。从而需要在柜体上额外预留一部分空间设置显示屏等人机交互设备，从而不利于产品的整合。如公开号为CN210234710U的专利，则是将其中一个电池仓设置为显示屏区域，用来实现人机交互。

充换电柜包括若干个电池仓，每个电池仓均配有控制单个电池仓的仓控板等电器件，现有的电器件大部分布设在电池仓的后面板上，如果单个电池仓出现故障，需要拉开整个充换电柜的前维护门或后维护门进行维修。通过后维护门维修的话，需要挪动柜体，非常不便。而如果是通过前维护门维修的话，整个充换电柜也无法正常使用，给使用者造成不便，并且也会影响运营者的收益。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种支持前维护的充换电柜结构。

本实用新型支持前维护的充换电柜结构包括柜体、设置在柜体上的前维护电器仓结构及若干个呈阵列设置的前维护电池仓结构，其中，所述前维护电器仓结构包括设置在充换电柜上的电器仓及盖合所述电器仓的电器仓前维护门，所述电器仓前维护门的一侧设有至少一个与电器仓铰接的铰接件，所述电器仓前维护门的另一侧设有锁紧所述电器仓的锁紧件，所述电器仓前维护门沿垂直面开合运动。

所述前维护电池仓结构包括用于容纳电池且为电池充电的第二腔体、用于控制该前维护电池仓结构的集中控制箱、容纳所述集中控制箱的第一腔体、盖合第一腔体和第二腔体的电池仓仓门，其中，所述集中控制箱分离于所述第一腔体独立设置，所述集中控制器能够由所述第一腔体内抽出。

本实用新型作进一步改进，所述前维护电器仓结构还包括电源器件、功能控制器件和人机交互器件，所述电源器件设置在所述电器仓内，所述功能控制器件及人机交互器件设置在所述电器仓前维护门上；所述前维护电器仓结构设置在所述柜体的顶端，当打开所述电器仓前维护门时，所述电器仓前维护门向下翻转，所述电器仓前维护门内表面裸漏在外；所述前维护电池仓结构分别设置在所述前维护电器仓结构的下方，所述功能控制器件分别与各个前维护电池仓结构中的集中控制箱的仓控板相连。

本实用新型作进一步改进，所述柜体上每层相邻的两个前维护电池仓结构的第一腔体一体设置，两个集中控制器集成为一个集中控制箱结构，所述集中控制箱结构包括前面板、左侧板和右侧板，所述集中控制箱结构的箱体呈纵向对称设置，所述集中控制箱结构的箱体左侧板和右侧板之间设有分割两个集中控制器的分割通道，所述前面板上还设有分别与对应电池仓仓门配合锁紧所述前维护电池仓结构的电磁锁。

本实用新型作进一步改进，所述集中控制箱结构的其中一侧的侧板上设有仓控板，与第一腔体电池充电座相连的充电器，还设有电池在位检测装置和电源插座，所述充电器、电源插座和电池在位检测装分别与仓控板相连。

本实用新型作进一步改进，还包括设置在所述第一腔体和前维护电器仓结构内的机械解锁结构，所述机械解锁结构包括一节以上相互连接的手动连杆和解锁滑块，所述手动连杆的一端设有手动解锁操作手柄，另一端穿过每层的第一腔体，分别与每层第一腔体内的解锁滑块固定连接，所述手动解锁操作手柄设置在所述前维护电池仓结构中，所述充换电柜的电磁锁上设有用于应急开锁的应急开锁拉杆，所述应急开锁拉杆与电磁锁的锁杆联动，所述解锁滑块上设有与充换电柜电磁锁的应急开锁拉杆配合的联动部，当拉动所述手动解锁操作手柄，所述联动部随着手动连杆一起联动，拉动所有与之相配合的应急开锁拉杆开锁。

本实用新型作进一步改进，所述手动解锁操作手柄包括手柄本体及设置在手柄本体上、与前维护电器仓结构松配合的限位连接件，所述限位连接件为设置在手柄本体两端的连接耳，及设置在连接耳上的松不脱螺钉，所述手柄本体通过所述松不脱螺钉固定在前维护电器仓结构内部的支撑板上，对所述充换电柜机械解锁结构进行位置锁定。

本实用新型作进一步改进，所述支持前维护的充换电柜结构还包括设置在所述充换电柜柜体内的水消防灭火系统，所述水消防灭火系统包括水箱、设置在各个前维护电池仓结构内的喷头，所述水箱的进水口接外部水路，出水口通过水管与各个喷嘴相连，所述喷嘴外围设有限制喷淋范围的挡板，所述水箱设置在所述柜体的上方，所述喷嘴包括喷嘴本体及覆盖在所述喷嘴本体上的玻璃球，当所述第二腔体内的温度达到设定阈值，所述玻璃球破裂，喷嘴本体喷水。

本实用新型作进一步改进，所述水箱和水管进水口之间还设有增压水泵，所述支持前维护的充换电柜结构还包括设置在所述前维护电池仓结构内的火灾检测组件及热气熔胶灭火器，所述热气溶胶灭火器的喷口朝向电池放置方向设置，所述热气溶胶灭火器的控制端和火灾检测组件的输出端分别与前维护电池仓结构的仓控板相连。

本实用新型作进一步改进，所述柜体顶端还设有雨棚结构，所述雨棚结构包括雨棚本体，设置在雨棚本体下方的雨棚支架，所述雨棚本体下表面前端设有照明装置及摄像装置，还包括人体红外感应装置，所述照明装置、摄像装置和人体红外感应装置分别与充换电柜的主控板相连，所述雨棚顶端还能够铺设太阳能板。

本实用新型作进一步改进，所述柜体下方设有支撑结构，所述支撑结构包括但不限于脚杯、脚轮、角铁、支撑板的一种或多种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了整个充换电柜的前维护，任何一个部件出现故障，不需要挪动机柜，即可进行维修与更换，使用非常方便。当电器仓需要维护检测时，用钥匙将维护门打开，控制板及内部器件均呈现在柜体前部，维护人员可在柜体的正前方进行操作，维护要便利很多；维护门在柜体的前方，大大减小打开时占用的空间，不会与过往人员干涉，保障人员安全，此外，该种设置方式能够将触控屏等控制部件布设在维护门上，从而有效减少柜体的体积；各前维护电池仓结构内的结构部件,可以从仓门口取出并安放，其电器控制模块可以在仓门打开的情况下，从柜体中间抽出，因此，当其中一个电池仓出现问题时，可以直接将对应的集中控制箱抽出，进行仓体部件的维修与更换，并且不会影响到充换电柜其他电池仓的正常运营。

附图说明

图1为本实用新型充换电柜结构示意图；

图2和图3为本实用新型一实施例结构示意图；

图4和图5分别为电器仓前维护门正面和背面结构示意图；

图6为电器仓前维护门打开后的电器仓内部结构示意图；

图7为二维码背光组件结构示意图；

图8为本实用新型手动连杆及手动解锁操作手柄组成的机械开锁驱动装置结构示意图；

图9和图10为驱动装置与解锁滑块配合结构示意图；

图11为电磁锁前端结构示意图；

图12为去掉背板及的电池仓顶板后充换电柜内部的水消防灭火系统结构示意图；

图13为充换电柜去掉侧板后，电池仓内部结构示意图；

图14为图13的A部放大图；

图15为本实用新型雨棚结构示意图；

图16为雨棚侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型充换电柜包括柜体100、设置在柜体100上方的前维护电器仓结构400、设置在前维护电器仓结构400下方的10个两两相邻设置的前维护电池仓结构200(以下简称电池仓200)，每个电池仓200包括收纳电池、为电池充电的第二腔体203及用于放置支持前维护的集中控制箱结构300的第一腔体204及电池仓仓门201，所述电池仓仓门201能够闭合所述第一腔体204和第二腔体203，当电池仓仓门201打开，所述支持前维护的集中控制箱结构300能够由所述第二腔体204抽出。在电池仓仓门201上还设置用于锁紧电池仓200的锁扣202。本例的第二腔体203的两侧和底面还设有供电池插入的导轨205，其中，侧面的导轨205也可以为保护筋位，底部的导轨205可拆卸安装，并可根据需要更换不同厚度的导轨，电池仓第二腔体203净空尺寸适用于主流电池的尺寸，增加充换电柜的适用范围。

当然，本例的电池仓200的数量也可以为其他数量，本例的支持前维护的集中控制箱结构300集成两侧的电池仓的集中控制器，也可以单个电池仓单独设置一个支持前维护的集中控制箱，单独设置时，所述支持前维护的集中控制箱不局限于设置在第二腔体的左侧或右侧，还可以设置在第二腔体203的顶部或下方。

在本例的柜体100的顶端设置有雨棚结构500，底部还设置有支撑结构600，本例根据不同的安装环境要求，所述支撑结构可以采用脚杯602、脚轮加角铁601的底座结构方式。也可采用支撑板加固定用角铁601的连接方式。

其中，本例的脚杯602作为高度可调节的支撑部件，在一些安装环境比较适合。其安装方式可根据客户要求而进行选配，角铁601也能起到支撑作用但主要是通过膨胀螺丝与地面连接，给柜子一个固定限位作用。脚轮主要作用是移动，便于在安装前，将柜体100放置至合适的地方，然后通过其他支撑部件支撑固定。

如图2和图3所示，本例的支持前维护的集中控制箱结构300集成两侧电池仓的集中控制器，具体地，包括集中控制箱箱体301，所述集中控制箱箱体301包括设置在所述电池仓前端的前面板308、与控制箱前面板308固定连接的左侧板301和右侧板，所述左侧板301和右侧板之间设有分割通道311，所述集中控制器箱体301沿所述分割通道311呈对称设置。对应的，本例的充换电柜的柜体100上设有分割相邻的两个电池仓的隔板101，两侧的侧板及侧板上的器件分别插入隔板101两侧的第一腔体204内，本例优选将两个第一腔体204合并为同一个第一腔体204，极大的利用了空间，节省了两个电池仓200之间的分割板，有利于气流的流动，提高了散热效果。

本例通过所述前面板308中部和柜体100前方对应位置处分别对应设有若干个螺孔，所述集中控制箱箱体301通过固定螺钉固定在充换电柜柜体100上，当其中一个电池仓出现问题，取下固定螺钉，打开对应的两个电池仓的仓门，所述集中控制器即可方便地由所述第一腔体204内抽出。从而实现了在不挪动机柜的情况下，即可进行仓体部件的维修与更换，并且不会影响到充换电柜其他电池仓的正常运营。

本例以其中一侧的集中控制器为例进行说明，本例的左侧板301靠近第二腔体203的外侧面设有与第二腔体203连通的连通区域，所述连通区域设有电池在位检测装置304，用于检测电池是否在位，还有检测第二腔体203温度的温控装置302，当温度过高，进行提醒或采用降温装置降温。本例还在左侧板301上设置了能够实现快速灭火或降温的热气溶胶灭火器303，所述热气溶胶灭火器303与仓控板信号连接，喷口朝向所述第二腔体203设置。

本例柜体100中部的后端，即集中控制箱后部所在的空间与电池仓第二腔体203后部之间的空间连通，充换电柜工作时，集中控制箱内及各电池仓的电池均会产生热量，其内部的空间联通，有利于气流的流动，减少热空气在柜体100内的滞留。

在所述左侧板301的内侧面，设有仓控板309和充电器310，所述仓控板309分别与充电器310、温控装置302、电池在位检测装置304相连。本例在集中控制箱尾部和充换电柜柜体100背部散热孔接近，便于通风散热。

本例的电池通过第二腔体203后端的与充电器310相连的充电座充电，在所述左侧板301朝向所述第二腔体203的一面还设有与仓控板309相连的5孔插座306，可以提供电力供电池或其他电器直接充电。

在本例的前面板308上设有仓门锁305，与所述电池仓仓门201上的锁扣202配合锁紧所述电池仓仓门201。本例的仓门锁305可以为电磁锁等，左右仓的门锁安装与集中控制箱前部钣金的左右两边结构，也作为集中控制箱和柜体100连接的一个中间连接件。从而结构更加紧凑，空间利用率更高。

本例的前面板308上还设有与所述仓控板309相连的一个以上的仓指示灯307，而在电池仓仓门201上与仓指示灯307的对应位置设有导光柱或导光区，用户可以很方便的看到指示状态，本例的导光柱或导光区可以指示电池是否在位，电池是否已经满电状态等。

本例的充换电柜不仅电池仓的集中控制箱能够抽出并前维护，本例柜体100上方的前维护电器仓结构400也采用前维护结构。

前维护电器仓结构400采用设置在充换电柜柜体100前端上方的前开门设计，交流电等电器因为设置在上方，避免碰撞及一般人接触到，从而提高安全性。

如图4-6所示，本例的前维护电器仓结构400包括设置在充换电柜上的电器仓413及盖合所述电器仓413的电器仓前维护门401(简称维护门401)，所述电器仓前维护门401的下部设有3个与电器仓413铰接的铰链411，所述电器仓前维护门401的上部设有锁紧所述电器仓413的锁紧件403，本例的锁紧件403为圆柱锁，通过旋转打开或闭合锁紧所述电器仓前维护门401。

本例电器仓门作为电器主控部分的维护门401，通过铰链411与电器仓底部的柜体100连接，其开合通过两个圆柱锁控制。本例通过下方的3个铰链411，使电器仓前维护门401沿垂直面开合运动，当打开所述电器仓前维护门时，所述电器仓前维护门401向下翻转，所述电器仓前维护门401内表面和电器仓413内部均裸露在外。

当电器仓结构内的器件需要维护检测时，用钥匙将维护门401打开，控制板及内部器件均呈现在柜体100前部，维护人员在柜体100的正前方进行操作，不用挪动柜体100，维护要便利很多，并且在打开状态，所述维护门401受重力作用，稳定在打开极限，不会出现左右打开时遇到的维护门左右摆动的情形；维护门401在柜体100的前方，大大减小打开时占用的空间，不会与过往人员干涉，保障人员安全，此外，该种设置方式能够保证维护门401在维保人员的正前方，处在可控区域内，因此，可以在上维护门401上布设器件，从而有效减少柜体的体积。

作为本实用新型的一个实施例，本例的电器仓413内设有安装板414，电源相关器件415均设置在安装板414上。前维护电器仓结构还包括功能控制器件和人机交互器件，本例功能控制器件及人机交互器件均设置在所述电器仓前维护门401上。

具体地，本例的人机交互器件包括设置在电器仓前维护门上的二维码组件405和触控屏404。

本例的二维码组件包括设置在所述电器仓前维护门401上的二维码贴纸，设置在所述二维码表面的盖板及设置在所述二维码背面的二维码背光组件406。本例盖板采用透明亚克力盖板，起到防护二维码作用。

如图7所示，本例二维码背光组件406包括灯板固定板4061、散光板4062、照明灯固定钣金支架4063，及设置在所述照明灯固定钣金支架403上的照明灯4064。

本例散光板4062紧贴二维码贴纸背面设置，散光板4062加上照明灯4064能将光均匀的散射在二维码的背面，在漆黑的夜晚也能清晰的看见二维码，在夜间也能很方便的扫码使用充换电柜。本例在距离散光板30mm的位置安装照明灯固定钣金支架4063。

本例的功能控制器件包括设置在所述电器仓前维护门背面的主控板409及分别与主控板409相连的检测板412及喇叭组件407，所述触控屏404与主控板409相连。本例的检测板412用于检测电器仓413内的安全参数，比如温湿度、烟雾等，从而保障电器仓413内的安全，所述检测板412通过检测板支架8固定在触控屏404的背面。在喇叭组件407的对应维护门401上，还设置了若干个通孔，便于声音的传出。

本例还包括设置在所述电器仓前维护门401上一键换电按钮402，所述一键换电按钮402与主控板409相连，用于骑手们不方便拿出手机操作时一键换电。

本例的电器仓413要满足防尘防水需求，因此，在所述电器仓前维护门401内表面外周还设有与所述电器仓尺寸匹配的防水密封圈410，用于密封所述电器仓413。

本实用新型的电器仓在满足防尘防水需求的同时，将触控屏等控制部件布设在维护门401上，有效的利用了空间，从而不需要在柜体100额外开辟空间用于布设人机交互器件，集成度更高，有效减少柜体的体积。

本例采用前维护电器仓结构400在上，而前维护电池仓结构200两两分层在下的设计方式，并将两两相邻的电池仓200呈对称设置，使其集中控制箱集成在两个第二腔体203中间的同一个第一腔体204内，便于仓控板与前维护电池仓结构200中的主控板及电源相关器件415等电源及信号线布线，维护更加方便。

通过本实用新型的前维护结构，实现了整个充换电柜的前维护，任何一个部件出现故障，不需要挪动机柜，即可进行维修与更换，使用非常方便。

如图8-11所示，由于充换电柜为共享式，电池仓必须采用电磁锁等器件实现自动控制，但电磁锁在使用过程中可能会出现故障，出现电池仓无法打开，从而无法换电的意外情况。因此，本例还在柜体100内设置了机械解锁结构，以便于实现对电磁锁进行机械解锁，或者在维修时能够快速打开所有电池仓仓门的目的。

具体的，本例的机械解锁结构包括与最底部电池仓配合的底仓手动解锁拉杆701、及4节中间仓手动解锁拉杆703(因空间有限，采用省略画法)，底仓手动解锁拉杆701和中间仓手动解锁拉杆703通过连接件706一一拼接成一体的手动连杆，在手动连杆的顶端设有手动解锁操作手柄704，在所述手动解锁操作手柄704的两端还设置了连接耳，连接耳上各设置一颗松不脱螺钉705，与充换电柜体连接，用于对所述手动解锁操作手柄704及手动连杆进行位置锁定，防止对本实用新型机械解锁结构的误操作。

本例的中间仓手动解锁拉杆703的拉杆数量由电池仓的层数决定，如果是3层电池仓，那么就设置1节底仓手动解锁拉杆701和2节中间仓手动解锁拉杆703，分别同时对3层的电池仓电磁锁进行解锁。

如图9-11所示，本例的机械解锁装置还包括与每个电池仓电池锁配合的解锁滑块710，所述解锁滑块710与对应节的手动连杆相连。所述充换电柜的仓门锁305上设有用于应急开锁的应急开锁拉杆707，所述应急开锁拉杆707与仓门锁305的锁杆3052联动，所述解锁滑块710上设有与充换电柜仓门锁305的应急开锁拉杆707配合的联动部，当拉动所述手动解锁操作手柄704，所述联动部随着手动连杆一起联动，拉动所述应急开锁拉杆602开锁。

优选的，本例的充换电柜每层电池仓的仓门锁305两两相邻设置，所述解锁滑块710呈对称设置，分别与两侧的仓门锁305的两个应急开锁拉杆707配合，所述手动连杆设置在所述解锁滑块710中部，所述手动解锁操作手柄704能够同时每层两个电池仓，5层共10个电磁锁应急开锁。从而在电磁锁出现故障时，能够实现对电磁锁的机械解锁，或者在维修时能够快速打开所有电池仓仓门的目的，减少开锁流程，提高维保效率。

具体地，本例电池仓内的集中前维护电器仓结构配设电磁锁，用于锁紧电池仓仓门，电池仓顶端的前维护电器仓结构内配设与手动连杆配合的手动解锁操作手柄704。在柜体内，左右两侧仓门锁305的一端的应急开锁拉杆707，穿过解锁滑块710的联动部上与应急开锁拉杆707配合的限位孔或限位槽，解锁滑块710通过其上两根立柱711插入手动连杆702或703上的避让孔。所述解锁滑块710与所述手动连杆通过所述立柱711限位连接。

本例的手动连杆通过连接块和螺钉，从底部电池仓集中控制箱前部的空间，层层连接，顶端伸入到前维护电器仓结构内，与手动解锁操作手柄704连接成一体的机械解锁结构。通过打开前维护电器仓结构维护门，手动上抬机械解锁结构的手动解锁操作手柄704，即可同步解锁所有的电磁锁。

本例的前维护电器仓结构如果设置在所述充换电柜的下方，那么，所述机械解锁装置的安装方向相反，通过手动下拉机械解锁结构的手动解锁操作手柄704，即可同步解锁所有的电磁锁。

本例的两个仓门锁305安装在充换电柜柜体前端的前面板308背面的两侧，锁杆3052由前面板308正面伸出，分别与两侧电池仓的仓门配合。所述应急开锁拉杆707设置在仓门锁305与锁杆3052相对的背面上，在背面还设置了与仓控板相连的连接线3051，实现仓控板自动控制开关锁。

本例的解锁滑块710设置在两个仓门锁305之间的解锁滑块安装架709上，所述解锁滑块安装架顶面设有螺栓901，所述解锁滑块710与螺栓901对应处设有滑动槽7101，所述解锁滑块710与所述解锁滑块安装架709通过所述螺栓901与滑动槽7101活动连接，所述解锁滑块710在所述手动连杆带动下，能够沿滑动槽7101长度方向相对所述解锁滑块安装架709移动。

本例机械解锁结构的解锁滑块710通过螺栓901安装在集中控制箱前部内，解锁滑块710带有与电磁锁应急开锁拉杆707对应的限位槽，其位于电磁锁应急开锁拉杆707下方，向上抬动手动连杆，可以使解锁滑块710触发电磁锁，实现统一解锁。

优选地，所述手动连杆上还设有与充换电柜配合的限位块702，用于对所述手动连杆位移限位，防止拉动手动解锁操作手柄704用力过度造成的限位滑块710脱离所述解锁滑块安装架709。

本例充换电柜在一般情况下，所述手动解锁操作手柄704靠其两侧的松不脱螺钉705固定在柜体内部支撑板上，用于对紧急解锁组件进行位置锁定，防止手动解锁装置的误操作。使用时，将松不脱螺钉拧开，便可以向上推动手动解锁操作手柄704，实现手动解锁功能。

如图12-14所示，本例不仅在各个电池仓内设置了热气溶胶灭火器，还在所述充换电柜柜体内设置了水消防灭火系统，因为用于充换电柜消防灭火，锂电池最好的灭火方式就是水灭火，本例水消防灭火系统包括水箱801、与水箱801出水口相连的增压水泵802、设置在每个电池仓200内的喷嘴807，各个喷嘴807通过水管805和水管接口接增压水泵802的出水口。柜体中后部设置水管通孔，供水管805通过；柜体后部为封闭结构。本例增压水泵802由充换电柜主控板控制，在每个电池仓内设置火灾检测组件302，与电池仓200内的仓控板相连，及时获取是否有火灾隐患，及时启动消防系统，避免火灾的发生及蔓延。本例火灾检测组件为温度检测传感器或温控器，所述温度检测传感器或温控器与所述仓控板相连，所述主控板409通过仓控板获取各个电池仓200的温度信息。

具体地，本例在电池仓200的顶端、电器仓结构后方区域102设置有水箱801。水管805依次向下布设至各个电池仓200内。在水管805的末端809，还设置一水龙头(本例在底板内，图中未示出)，在充换电柜需要的时候，通过拧开水龙头即可进行排水。

本例的创新之处在于水箱801设置在柜体100的顶部，水灭火管路系统的工作可以不依赖于柜子的控制系统，不依赖增压水泵802，依靠水的管路系统及重力，即可在紧急情况下进行水流灭火。水箱在柜子的顶部还能加强水压，同时节省了柜子下面的空间，增加了空间的利用率。柜体上部放置的增压水泵802，加快出水量，提高灭火效率，进一步提高柜体的消防安全性。

本例的在充换电柜顶部安装的水箱容量为50L，通过波纹管将水导入到每个电池仓内部。供水的动力装置为一台60W的增压水泵802。本例水箱801和外部消防水管相连，根据水箱水位的高低，控制消防水管的进水，以保证水箱一直有要求的水位和水量。

优选的，本例的喷嘴807优选为前喷模式，喷嘴807的外围设有限制喷淋范围的挡板6，防止水溅到电池仓200内的电器元件上。

本例的喷嘴807包括喷嘴本体及设置在所述喷嘴本体上的喷水控制结构，所述喷头控制结构可以为由仓控板控制的电子阀门等。

优选的，本例喷水控制结构为覆盖在所述喷嘴本体上的玻璃球，当所述电池仓内的温度达到预设阈值，所述玻璃球不受仓控板控制，能够直接破裂，喷嘴本体喷水实现灭火。这样做的优势是：当火灾发生时，仓控板有可能出现故障，从而无法控制喷水控制结构，本实用新型能够很好的避免由此造成的喷头无法喷水、水灭火管路系统失效的情况发生。

本例当柜体内温度告警，主控板启动增压水泵802，当仓内温度达到68度以上时候喷嘴807的玻璃球破裂，开始喷水。

本例的电池仓200包括电池电池仓仓门201、电池仓底板312、电池仓侧板201和电池仓顶板313，本例在电池仓背面设置有排风及排水结构，电池仓底板312上设置有导轨205，用于对电池插入导向，导轨205高于电池仓底板312设置，导轨两侧的空间可以将水导流至电池仓背面设置有排风及排水结构排出，防止积水造成安全隐患。

本例的仓控元件设置在电池仓侧板201的上部，水消防灭火系统的仓内水位在设计要求的安全范围内，不会接触电器部分的元件，保证了水灭火时，电池仓200内仓控元件的安全。

本例的排风及排水结构为横向平行设置的百叶窗结构或阵列的通风孔，所述通风孔上部设有保护罩。本例在柜体中部的后端，即电池仓200集中控制箱后部所在的空间与电池仓后部之间的空间连通。充换电柜工作时，集中控制箱内及各电池仓均会产生热量，其内部的空间联通，有利于气流的流动，减少热空气在柜体内的滞留，也可以有效降低电池仓内的温度，避免电池仓200内部温度升高引起的水灭火管路系统误触发。本例充换电柜同时集成了热气溶胶灭火器灭火和水灭火两种方式，大大提高了柜子的安全性。

如图15和图16所示，本例的充换电柜雨棚结构500包括雨棚本体503，所述雨棚本体503通过四根雨棚支架508固定在柜体100的顶端，所述雨棚本体503下表面前端有一长条形照明灯安装板，可适应多种不同长度规格的照明灯501。

本例的雨棚结构上还集成了摄像头506、人体红外感应装置504，所述照明灯501、摄像头506和人体红外感应装置504分别与充换电柜的主控板相连，所述主控板根据人体红外感应装置的信号，控制所述照明装置的开启或关闭。

作为本实用新型的一个实施例，本例的摄像头506安装在雨棚本体503下方的第一支架507，所述第一支架507可以集成在雨棚结构500上，也可以固定在柜体100的上表面。本例的第一支架507包括固定面5073、45度坡面5072和安装面5071，所述固定面5073与安装面5071平行设置，所述45度坡面5072设置在所述固定面5073与安装面5071之间，本例摄像头502安装在所述第一支架507的安装面5071上。与此同时，本例在安装面5071上、摄像头502的附近还设置了第二照明灯505，优选地，本例的第二照明灯505使用的是射灯，照射角度45度，光照射的范围只会在柜体100的正前方2M范围内，照亮了柜子同时不影响周边环境及民众的正常生活，此外，还能够有效的为摄像头502补光，便于拓展通过人脸等生物学方式换地等功能。作为本实用新型的另一个实施例，本例的第二照明灯505直接安装在所述45度坡面上，通过一般的射灯即可实现45度斜向下照射。

本例的人体感应装置504采用红外线感应开关，其外接在柜体内部的主控板上，可以在设定的时间内、光线弱、有人经过时照明灯点亮，人离开后一定时间后灯熄灭，也可以在人靠近时，启动摄像头502抓拍，高效节能。本实用新型的雨棚结构集成度高，安装和维护方便、器件的增减配置不影响机柜整体外观。

本例在所述雨棚本体500上表面可铺设太阳能板，实现太阳能供电，更加环保节能，所述充换电柜电器仓结构400设置在充换电柜柜体100顶端，所述充换电柜电器仓结构400内设有与所述太阳能板相连的电源转换装置，便于布线的同时，能够及与电池仓有效隔离。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：包括柜体、设置在柜体上的前维护电器仓结构及若干个阵列设置的前维护电池仓结构，其中，所述前维护电器仓结构包括设置在充换电柜上的电器仓及盖合所述电器仓的电器仓前维护门，所述电器仓前维护门的一侧设有至少一个与电器仓铰接的铰接件，所述电器仓前维护门的另一侧设有锁紧所述电器仓的锁紧件，所述电器仓前维护门沿垂直面开合运动；

所述前维护电池仓结构包括用于容纳电池且为电池充电的第二腔体、用于控制该前维护电池仓结构的集中控制箱、容纳所述集中控制箱的第一腔体、盖合第一腔体和第二腔体的电池仓仓门，其中，所述集中控制箱分离于所述第一腔体独立设置，所述集中控制箱能够由所述第一腔体内抽出。

2.根据权利要求1所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述前维护电器仓结构还包括电源器件、功能控制器件和人机交互器件，所述电源器件设置在所述电器仓内，所述功能控制器件及人机交互器件设置在所述电器仓前维护门上；所述前维护电器仓结构设置在所述柜体的顶端，当打开所述电器仓前维护门时，所述电器仓前维护门向下翻转，所述电器仓前维护门内表面裸露在外；所述前维护电池仓结构分别设置在所述前维护电器仓结构的下方，所述功能控制器件分别与各个前维护电池仓结构中的集中控制箱的仓控板相连。

3.根据权利要求2所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述柜体上每层相邻的两个前维护电池仓结构的第一腔体一体设置，两个集中控制箱集成为一个集中控制箱结构，所述集中控制箱结构包括前面板、左侧板和右侧板，所述集中控制箱结构的箱体呈纵向对称设置，所述集中控制箱结构的箱体左侧板和右侧板之间设有分割两个集中控制箱的分割通道，所述前面板上还设有分别与对应电池仓仓门配合锁紧所述前维护电池仓结构的电磁锁。

4.根据权利要求3所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述集中控制箱结构的其中一侧的侧板上设有仓控板，与第一腔体电池充电座相连的充电器，还设有电池在位检测装置和电源插座，所述充电器、电源插座和电池在位检测装分别与仓控板相连。

5.根据权利要求3所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：还包括设置在所述第一腔体和前维护电器仓结构内的机械解锁结构，所述机械解锁结构包括一节以上相互连接的手动连杆和解锁滑块，所述手动连杆的一端设有手动解锁操作手柄，另一端穿过每层的第一腔体，分别与每层第一腔体内的解锁滑块固定连接，所述手动解锁操作手柄设置在所述前维护电池仓结构中，所述充换电柜的电磁锁上设有用于应急开锁的应急开锁拉杆，所述应急开锁拉杆与电磁锁的锁杆联动，所述解锁滑块上设有与充换电柜电磁锁的应急开锁拉杆配合的联动部，当拉动所述手动解锁操作手柄，所述联动部随着手动连杆一起联动，拉动所有与之相配合的应急开锁拉杆开锁。

6.根据权利要求5所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述手动解锁操作手柄包括手柄本体及设置在手柄本体上、与前维护电器仓结构松配合的限位连接件，所述限位连接件为设置在手柄本体两端的连接耳，及设置在连接耳上的松不脱螺钉，所述手柄本体通过所述松不脱螺钉固定在前维护电器仓结构内部的支撑板上，对所述充换电柜机械解锁结构进行位置锁定。

7.根据权利要求1-6任一项所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述支持前维护的充换电柜结构还包括设置在所述充换电柜柜体内的水消防灭火系统，所述水消防灭火系统包括水箱、设置在各个前维护电池仓结构内的喷头，所述水箱的进水口接外部水路，出水口通过水管与各个喷嘴相连，所述喷嘴外围设有限制喷淋范围的挡板，所述水箱设置在所述柜体的上方，所述喷嘴包括喷嘴本体及覆盖在所述喷嘴本体上的玻璃球，当所述第二腔体内的温度达到设定阈值，所述玻璃球破裂，喷嘴本体喷水。

8.根据权利要求7所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述水箱和水管进水口之间还设有增压水泵，所述支持前维护的充换电柜结构还包括设置在所述前维护电池仓结构内的火灾检测组件及热气溶胶灭火器，所述热气溶胶灭火器的喷口朝向电池放置方向设置，所述热气溶胶灭火器的控制端和火灾检测组件的输出端分别与前维护电池仓结构的仓控板相连。

9.根据权利要求1-6任一项所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述柜体顶端还设有雨棚结构，所述雨棚结构包括雨棚本体，设置在雨棚本体下方的雨棚支架，所述雨棚本体下表面前端设有照明装置及摄像装置，还包括人体红外感应装置，所述照明装置、摄像装置和人体红外感应装置分别与充换电柜的主控板相连，所述雨棚顶端还能够铺设太阳能板。

10.根据权利要求1-6任一项所述的支持前维护的充换电柜结构，其特征在于：所述柜体下方设有支撑结构，所述支撑结构包括但不限于脚杯、脚轮、角铁、支撑板的一种或多种。

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