CN108265242A - 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法 - Google Patents

碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108265242A
CN108265242A CN201611268513.6A CN201611268513A CN108265242A CN 108265242 A CN108265242 A CN 108265242A CN 201611268513 A CN201611268513 A CN 201611268513A CN 108265242 A CN108265242 A CN 108265242A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
alloy
lightweight
fibre composite
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611268513.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Kyrgyzstan Patent Operating Co
Original Assignee
Zhengzhou Yoshida Patent Operation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Yoshida Patent Operation Co Ltd filed Critical Zhengzhou Yoshida Patent Operation Co Ltd
Priority to CN201611268513.6A priority Critical patent/CN108265242A/zh
Priority to CN202210422571.9A priority patent/CN116791010A/zh
Publication of CN108265242A publication Critical patent/CN108265242A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C47/00Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/02Pretreatment of the fibres or filaments
    • C22C47/06Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C47/00Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/08Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by contacting the fibres or filaments with molten metal, e.g. by infiltrating the fibres or filaments placed in a mould
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C49/00Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/14Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法。本发明将碳纤维预埋在轻质合金内,使伸出的碳纤维与碳纤维复合材料中的碳纤维连接,使得轻质合金不仅与碳纤维复合材料机械连接或粘接,还能使预埋碳纤维与碳纤维复合材料中碳纤维连接,使得材料能够结合在一起,连接非常牢固。

Description

碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法
技术领域
本发明涉及一种碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法。
背景技术
随着现代技术的迅猛发展,对材料提出了较高的要求,碳纤维具有高强度、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、质量轻、能够承受很大拉力等显著高于钢、铝等的特性,属于典型的高性能纤维,相对于传统的金属材料具有压倒性的优势。碳纤维除单独使用作为绝热保温材料外,通常作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中,构成碳纤维复合材料。碳纤维复合材料在很多领域开始进行使用。
随着轻量化的提出,汽车等很多领域将碳纤维复合材料与轻质合金件结合使用,以此减轻汽车的重量同时提高车身强度,碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方式一般为机械连接、粘接或机械连接和粘接相结合,机械连接通常使用铆钉、螺栓等进行连接,受力过程中应力全部集中在铆钉和螺栓等连接件上,容易造成连接件断裂,连接不牢固;粘接仅用粘接剂连接,纤维不能连接,两种材料不能相互结合,受力过程中应力全部集中在粘接位置,粘接不牢固。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题,提供一种碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法。
本发明采用以下技术方案:一种碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法,包括以下步骤:
(1)取一个水溶性塑料件,在塑料件上开孔;
(2)通过植毛机将碳纤维植入到塑料件的孔内,碳纤维向外露出;
(3)在碳纤维外套上外模;
(4)在外模和塑料件之间加入石膏;
(5)将水溶性塑料件加水溶解,再插入芯模;
(6)芯模与石膏之间形成空腔,向空腔内浇注轻质合金;
(7)轻质合金冷却固化后,取出芯模,从而在轻质合金内预埋碳纤维,碳纤维的一部分从轻质合金内伸出,伸出部分为石膏与碳纤维的复合料;
(8)将石膏敲碎去除,留下预埋在轻质合金内的碳纤维;
(9)将轻质合金外伸出的碳纤维进行软化处理;
(10)将软化处理的碳纤维与需要连接的预浸料中的碳纤维结合,然后固化成型,使轻质合金通过预埋的碳纤维与碳纤维复合材料结合为一体。
本发明将碳纤维预埋在轻质合金内,使伸出的碳纤维与碳纤维复合材料中的碳纤维连接,使得轻质合金不仅与碳纤维复合材料机械连接或粘接,还能使预埋碳纤维与碳纤维复合材料中碳纤维连接,使得材料能够结合在一起,连接非常牢固。
具体实施方式
一种碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法,包括以下步骤:
(1)取一个水溶性塑料件,在塑料件上开孔;
(2)通过植毛机将碳纤维植入到塑料件的孔内,碳纤维向外露出;
(3)在碳纤维外套上外模;
(4)在外模和塑料件之间加入石膏;
(5)将水溶性塑料件加水溶解,再插入芯模;
(6)芯模与石膏之间形成空腔,向空腔内浇注轻质合金;
(7)轻质合金冷却固化后,取出芯模,从而在轻质合金内预埋碳纤维,碳纤维的一部分从轻质合金内伸出,伸出部分为石膏与碳纤维的复合料;
(8)将石膏敲碎去除,留下预埋在轻质合金内的碳纤维;
(9)将轻质合金外伸出的碳纤维进行软化处理;
(10)将软化处理的碳纤维与需要连接的预浸料中的碳纤维结合,然后固化成型,使轻质合金通过预埋的碳纤维与碳纤维复合材料结合为一体。
上述方法用于柱状轻质合金件与碳纤维复合材料的连接,能使轻质合金件中使预埋碳纤维与碳纤维复合材料中碳纤维连接,使得材料能够结合在一起,连接非常牢固。

Claims (1)

1.碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)取一个水溶性塑料件,在塑料件上开孔;
(2)通过植毛机将碳纤维植入到塑料件的孔内,碳纤维向外露出;
(3)在碳纤维外套上外模;
(4)在外模和塑料件之间加入石膏;
(5)将水溶性塑料件加水溶解,再插入芯模;
(6)芯模与石膏之间形成空腔,向空腔内浇注轻质合金;
(7)轻质合金冷却固化后,取出芯模,从而在轻质合金内预埋碳纤维,碳纤维的一部分从轻质合金内伸出,伸出部分为石膏与碳纤维的复合料;
(8)将石膏敲碎去除,留下预埋在轻质合金内的碳纤维;
(9)将轻质合金外伸出的碳纤维进行软化处理;
(10)将软化处理的碳纤维与需要连接的预浸料中的碳纤维结合,然后固化成型,使轻质合金通过预埋的碳纤维与碳纤维复合材料结合为一体。
CN201611268513.6A 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法 Withdrawn CN108265242A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611268513.6A CN108265242A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法
CN202210422571.9A CN116791010A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611268513.6A CN108265242A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210422571.9A Division CN116791010A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108265242A true CN108265242A (zh) 2018-07-10

Family

ID=62771298

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611268513.6A Withdrawn CN108265242A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法
CN202210422571.9A Pending CN116791010A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210422571.9A Pending CN116791010A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN108265242A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109723924A (zh) * 2018-10-16 2019-05-07 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所) 一种用于船舶的碳纤维弯头及其制造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1123004A (zh) * 1993-04-16 1996-05-22 美国3M公司 矫形铸塑材料
CN1927580A (zh) * 2006-09-27 2007-03-14 王三江 一种建筑物外墙用隔热保温装饰板的生产方法
CN101229574A (zh) * 2007-12-29 2008-07-30 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 一种水溶性模芯的制备方法
CN101418627A (zh) * 2008-10-07 2009-04-29 中国人民解放军国防科学技术大学 超轻质全复合材料桁架及其制备方法
CN101497243A (zh) * 2009-03-19 2009-08-05 哈尔滨工业大学 碳纤维复合材料桅杆的制造方法
CN102010149A (zh) * 2010-10-15 2011-04-13 航天材料及工艺研究所 一种水溶性模具及其制备方法和成型复合材料方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1123004A (zh) * 1993-04-16 1996-05-22 美国3M公司 矫形铸塑材料
CN1927580A (zh) * 2006-09-27 2007-03-14 王三江 一种建筑物外墙用隔热保温装饰板的生产方法
CN101229574A (zh) * 2007-12-29 2008-07-30 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 一种水溶性模芯的制备方法
CN101418627A (zh) * 2008-10-07 2009-04-29 中国人民解放军国防科学技术大学 超轻质全复合材料桁架及其制备方法
CN101497243A (zh) * 2009-03-19 2009-08-05 哈尔滨工业大学 碳纤维复合材料桅杆的制造方法
CN102010149A (zh) * 2010-10-15 2011-04-13 航天材料及工艺研究所 一种水溶性模具及其制备方法和成型复合材料方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109723924A (zh) * 2018-10-16 2019-05-07 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所) 一种用于船舶的碳纤维弯头及其制造方法
CN109723924B (zh) * 2018-10-16 2022-03-15 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所) 一种用于船舶的碳纤维弯头及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116791010A (zh) 2023-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102153833B (zh) 快速成型模具用碳纤维(粉)/环氧树脂复合材料
US11396142B2 (en) Disposable mold core, method for producing a component, and the component itself
CN108265242A (zh) 碳纤维复合材料与轻质合金件的连接方法
CN106515188A (zh) 超混杂纤维镁合金层板应力释放成形方法
CN102514210A (zh) 一种复合材料预制件的成型方法
CN102629564A (zh) 晶圆盒
EP1673238A1 (de) Felge
DE102014217042A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Hohlbauteils aus faserverstärktem Kunststoff
DE102008007879B4 (de) Carbonfaserverbundbauteil
CN106079483B (zh) 一种超强超韧复合材料杆体及其制造方法
CN108265241A (zh) 轻质合金板材与碳纤维复合材料织物连接装置及连接方法
DE102012005376A1 (de) Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Hohlbauteilen
CN106738510B (zh) 一种异型通风管芯模成型方法
CN107826169A (zh) 一种汽车b柱加强板及其制造方法
CN213979916U (zh) 一种用于构造柱浇筑的砌块模板
CN108179742A (zh) 一种钢绞线混凝土桩
CN110576561B (zh) 一种带橡胶金属球铰的轻量化连杆制作方法
DE102014112951B4 (de) Faserverbundbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils
CN206823021U (zh) 一种竞技用复合材料单杠
CN205836039U (zh) 一种超强超韧复合材料杆体
DE102014111176B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteiles
CN107061443B (zh) 一种碳纤维复合材料插接接头
AR047945A1 (es) Pieza y procedimiento para la manufactura de dicha pieza por moldeo, en una matriz de frague hidraulico.
CN203934207U (zh) 3c产品的外壳
Parameshwari et al. Experimental investigation of a particulate reinforced composite

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Chun

Inventor after: Nie Qiyun

Inventor before: Zhang Chun

CB03 Change of inventor or designer information
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200904

Address after: 222-19, room 1356, No. 450000 East navigation road, Zhengzhou economic and Technological Development Zone, Henan, China

Applicant after: Henan Kyrgyzstan patent operating Co.

Address before: 2 C7-2 building, No. 55, Holly Road, Zhengzhou hi tech Industrial Development Zone, Henan 450000, China

Applicant before: ZHENGZHOU JITIAN PATENT OPERATION Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180710

WW01 Invention patent application withdrawn after publication