CN108264773A - 用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法 - Google Patents

用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108264773A
CN108264773A CN201711378767.8A CN201711378767A CN108264773A CN 108264773 A CN108264773 A CN 108264773A CN 201711378767 A CN201711378767 A CN 201711378767A CN 108264773 A CN108264773 A CN 108264773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
thief zone
pitch
raw material
semi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711378767.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108264773B (zh
Inventor
田东平
王振宇
张冬鹏
高贵菊
刘娜
尹冰
马志明
李恒
刘琳
张凯
杨胜
李晓琼
刘龙
张剑英
项明坡
李锐
宁雷
孙庭跃
朱朝军
王纪龙
郭文朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luohe Yi Lu Da Highway Maintenance Engineering Co Ltd
Original Assignee
Luohe Yi Lu Da Highway Maintenance Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luohe Yi Lu Da Highway Maintenance Engineering Co Ltd filed Critical Luohe Yi Lu Da Highway Maintenance Engineering Co Ltd
Priority to CN201711378767.8A priority Critical patent/CN108264773B/zh
Publication of CN108264773A publication Critical patent/CN108264773A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108264773B publication Critical patent/CN108264773B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青400‑600份，煤油80‑120份，乳化剂10‑20份，盐酸15‑25份，水300‑400份，制备方法具体步骤如下：（1）将沥青加热到120‑140℃；（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到50‑70℃；（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。本发明针对国内乳化沥青透层油渗透性能差、易形成油膜被车轮粘走、卷皮或磨耗掉等问题，通过助剂筛选、配方优化等系统性研究，研发出一种具有高渗透性能的透层油，产品安全、环保，具有良好的应用效果。

Description

用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法
技术领域
本发明属于筑路材料技术领域，具体涉及一种用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法。
背景技术
水泥稳定碎石基层与沥青面层之间的层间结合一直是此类路面的一个薄弱环节，进而导致基层的水损害和沥青面层的受力状态恶化。为了解决这个问题，《公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004》9.1规定各类基层必须喷洒透层油，并要求透入深度不小于5mm，以起到固结、稳定、联结、防水的作用。
现阶段市面上广泛应用的透层油产品主要有煤沥青、煤油稀释沥青、中慢裂乳化沥青，它们都存在不同的缺陷。煤沥青一方面容易造成严重的环境污染，且对施工人员健康有害，规范明确禁止使用。煤油稀释沥青则价格昂贵，尽管对环境污染较小，但稀释沥青中挥发性组分未挥发干净也可能会对基层造成不利影响。中慢裂乳化沥青作为透层油使用，一般只能渗透到基层内部不到2mm的程度，基本起不到固结、一体化及防水的作用。
在我国交通事业的快速发展，高速公路沥青路面大面积使用的今天，开发出不仅具有渗透能力强、成膜效果好、粘结效果佳等特点，而且相对价格低廉经济实惠的透层油产品，对提高全国高速公路的建设质量，是非常有意义的，具有重要的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有透层油材料的缺陷，提供一种用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法。
本发明的目的是以下述方式实现的：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青400-600份，煤油80-120份，乳化剂10-20份，盐酸15-25份，水300-400份。
由以下重量份的原料制成：沥青450-550份，煤油90-110份，乳化剂12-18份，盐酸18-22份，水340-380份。
由以下重量份的原料制成：沥青500份，煤油100份，乳化剂15份，盐酸20份，水365份。
所述沥青为高渗透乳化沥青。
所述乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到120-140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到50-70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、渗透性好：渗透性能与煤油稀释沥青接近或相当，对水泥稳定基层有效，经实验室和现场试验，渗透深度达10mm-20mm；
2、安全性好：高渗透透层油是水基乳化沥青，无防火防爆安全问题；
3、环保：挥发物少，比煤油、柴油、煤沥青或苯等性能类似的渗透材料对人身和环境的伤害大大降低；
4、不粘轮：使用得当，无粘轮造成的油膜破坏。
本发明针对国内乳化沥青透层油渗透性能差、易形成油膜被车轮粘走、卷皮或磨耗掉等问题，通过助剂筛选、配方优化等系统性研究，研发出一种具有高渗透性能的透层油，并完成了生产、试铺试验段和应用推广，产品安全、环保，具有良好的应用效果。
附图说明
图1是取芯检测：渗透深度20mm。
图2是取芯检测：渗透深度19mm。
图3是取芯检测：渗透深度10mm。
具体实施方式
实施例1：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青400-600份，煤油80-120份，乳化剂10-20份，盐酸15-25份，水300-400份。
由以下重量份的原料制成：沥青450-550份，煤油90-110份，乳化剂12-18份，盐酸18-22份，水340-380份。
由以下重量份的原料制成：沥青500份，煤油100份，乳化剂15份，盐酸20份，水365份。
所述沥青为高渗透乳化沥青。
所述乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到120-140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到50-70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例2：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青400kg，煤油80kg，乳化剂10kg，盐酸15kg，水300kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到120℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到50℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例3：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青440kg，煤油90kg，乳化剂12kg，盐酸17kg，水320kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到124℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到54℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例4：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青480kg，煤油100kg，乳化剂14kg，盐酸19kg，水340kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到128℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到58℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例5：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青520kg，煤油105kg，乳化剂16kg，盐酸21kg，水360kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到132℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到62℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例6：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青560kg，煤油110kg，乳化剂18kg，盐酸23kg，水380kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到136℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到66℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例7：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青600kg，煤油120kg，乳化剂20kg，盐酸25kg，水400kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例8：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青550kg，煤油110kg，乳化剂18kg，盐酸22kg，水380kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例9：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青450kg，煤油90kg，乳化剂12kg，盐酸18kg，水340kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
实施例10：
用于半刚性路面基层的高渗透透层油，由以下重量份的原料制成：沥青500kg，煤油100kg，乳化剂15kg，盐酸20kg，水365kg。
沥青为高渗透乳化沥青。
乳化剂的型号为MQK-1M。
如上述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，具体步骤如下：
（1）将沥青加热到140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
如图1-3分别为本发明中高渗透透层油按照洒布量为1.5L/m2、1.3L/m2、0.7L/m2在水泥稳定碎石基层上洒布进行渗透试验，洒布后24小时取芯（芯样直径150mm）观察渗透效果。
不同洒布量下高渗透透层油的平均渗透深度分别为20mm、19mm、10mm，渗透性能与煤油稀释沥青接近或相当，对水泥稳定基层有效。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.用于半刚性路面基层的高渗透透层油，其特征在于：由以下重量份的原料制成：沥青400-600份，煤油80-120份，乳化剂10-20份，盐酸15-25份，水300-400份。
2.根据权利要求1所述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油，其特征在于：由以下重量份的原料制成：沥青450-550份，煤油90-110份，乳化剂12-18份，盐酸18-22份，水340-380份。
3.根据权利要求1所述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油，其特征在于：由以下重量份的原料制成：沥青500份，煤油100份，乳化剂15份，盐酸20份，水365份。
4.根据权利要求1所述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油，其特征在于：所述沥青为高渗透乳化沥青。
5.根据权利要求1所述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油，其特征在于：所述乳化剂的型号为MQK-1M。
6.如权利要求1-5任一所述的用于半刚性路面基层的高渗透透层油的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）将沥青加热到120-140℃；
（2）将煤油、乳化剂、盐酸和水混合后，加热到50-70℃；
（3）将步骤（1）和步骤（2）加热后的原料同时通入胶体磨中，研磨，使原料混合均匀，即可得到高渗透透层油。
CN201711378767.8A 2017-12-19 2017-12-19 用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法 Active CN108264773B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711378767.8A CN108264773B (zh) 2017-12-19 2017-12-19 用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711378767.8A CN108264773B (zh) 2017-12-19 2017-12-19 用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108264773A true CN108264773A (zh) 2018-07-10
CN108264773B CN108264773B (zh) 2021-01-19

Family

ID=62772291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711378767.8A Active CN108264773B (zh) 2017-12-19 2017-12-19 用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108264773B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111635639A (zh) * 2020-06-15 2020-09-08 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 中凝型轻制沥青的配制及其转换方法
CN112239546A (zh) * 2020-03-31 2021-01-19 北京首发公路养护工程有限公司 一种高渗透乳化沥青透层油及其制备方法和用途

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004218283A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Koichiro Kimura 舗装用バインダ、舗装用透水性レジンモルタル、および排水性舗装の機能維持および強化方法
CN1730612A (zh) * 2005-08-10 2006-02-08 董建明 强渗透乳化沥青及其制备
CN102757654A (zh) * 2012-08-02 2012-10-31 山西省交通科学研究院 一种透层油及其制备方法
CN105566927A (zh) * 2014-10-15 2016-05-11 山东重交路桥工程有限公司 植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用
CN106479202A (zh) * 2016-10-21 2017-03-08 重庆建科新辉环境技术有限公司 一种高渗透性透层乳化沥青及其制备方法
CN106883623A (zh) * 2017-03-28 2017-06-23 长安大学 用于水泥稳定碎石基层的透层油及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004218283A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Koichiro Kimura 舗装用バインダ、舗装用透水性レジンモルタル、および排水性舗装の機能維持および強化方法
CN1730612A (zh) * 2005-08-10 2006-02-08 董建明 强渗透乳化沥青及其制备
CN102757654A (zh) * 2012-08-02 2012-10-31 山西省交通科学研究院 一种透层油及其制备方法
CN105566927A (zh) * 2014-10-15 2016-05-11 山东重交路桥工程有限公司 植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用
CN106479202A (zh) * 2016-10-21 2017-03-08 重庆建科新辉环境技术有限公司 一种高渗透性透层乳化沥青及其制备方法
CN106883623A (zh) * 2017-03-28 2017-06-23 长安大学 用于水泥稳定碎石基层的透层油及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112239546A (zh) * 2020-03-31 2021-01-19 北京首发公路养护工程有限公司 一种高渗透乳化沥青透层油及其制备方法和用途
CN111635639A (zh) * 2020-06-15 2020-09-08 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 中凝型轻制沥青的配制及其转换方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108264773B (zh) 2021-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8104991B2 (en) Method and composition for road construction and surfacing
US8814465B2 (en) Method and composition for road construction and surfacing
CN107056137A (zh) 一种阳离子水性环氧树脂改性乳化沥青雾封层材料
CN101929119B (zh) 彩色沥青超薄磨耗层及其制备方法
CN101784612A (zh) 沥青乳液底漆组合物及使用方法
CN108264773A (zh) 用于半刚性路面基层的高渗透透层油及其制备方法
KR20170140210A (ko) 개질된 역청질 바인더 에멀젼
CN104312328A (zh) 高分子可机器喷涂的快速破乳凝固成膜防水涂料及其制备方法
CN104164195A (zh) 屋顶用改性沥青防水胶粘剂
CN113322743A (zh) 环氧改性水泥路面抗滑磨耗层及其施工方法
CN104212189B (zh) 热熔胶粘性改性路面沥青的制备方法
US4948431A (en) Patch binder and method for road surface repair
CN109096781B (zh) 一种改性乳化沥青及其制备方法
DE1294867B (de) Bituminoese Massen fuer Bauzwecke
CN106608718A (zh) 温拌沥青排水路面混合料、排水路面及制备方法和应用
CN104194359B (zh) 一种热熔胶粘性改性路面沥青
CN106120510A (zh) 一种减缓热拌沥青混合料路面裂缝的施工方法
Solodkyy et al. Acids in bitumen emulsions
CN107892820A (zh) 一种机场道面专用sbs改性沥青及其制备方法
Xue et al. Research on construction technology for orthotropic steel deck pavement of Haihe River Chunyi Bridge
AU2013204072B2 (en) Method and composition for road construction and surfacing
TW202317834A (zh) 鋪設彩色路面的施工方法
CN104562886A (zh) 城市交叉路口旧砼路上沥青加铺复合结构及加铺方法
CN107571372A (zh) 彩色压花自抑尘混凝土预制道路板及其制备方法和应用
Li et al. Research on Surfactant Warm Mix Asphalt Construction Technology

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant