CN108264377A - 一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，属于农用化学品技术领域。按重量份数计，依次称取8～12份N'‑十六烷基‑N,N‑二甲基乙基脒，5～15份添加剂，5～12份改性石蜡，8～15份促腐菌和30～50份添加液，将添加液与N'‑十六烷基‑N,N‑二甲基乙基脒混合于混料机中，并依次向混料机中加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，于温度为30～35℃，转速为300～400r/min的条件下搅拌混合30～90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。本发明所得禽畜粪便堆肥专用促腐剂具有优异的促腐效率。

Description

一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法
技术领域
本发明公开了一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，属于农用化学品技术领域。
背景技术
利用堆肥发酵使鸡粪转化成高效的商品有机肥，是粪便无害化、资源化处理的有效方法，也是目前处理鸡粪的主要方法。然而传统的自然堆积法发酵，周期长，氮素养分易以氨气挥发，成为农业环境中重要的污染源；而且养分损失大，堆肥质量不稳定，不利于有机肥的规模化生产和产业化经营，堆肥产品无害化指标难以保证。好氧生物发酵堆肥处理畜禽粪便，不仅能大大缩短堆肥时间，也有利于堆肥养分的保持、去臭、灭菌，是比较经济的实现畜禽粪便资源化的重要技术。促腐剂是由芽孢杆菌、丝状真菌和酵母菌等有益微生物复合而成，各菌种间互惠共生，促进了堆肥的好氧发酵。
利用秸秆或农家肥制作有机肥或者将秸秆或农家肥直接堆沤还田，都需要加入促腐剂使原料快速腐熟，秸秆或农家肥促腐过程主要涉及微生物及酶学降解过程，是一个微生物菌种不断对秸秆和农家肥进行分解和转化的过程，秸秆或农家肥降解产物富含氮磷钾等养分，可供作物生长所需。这就说明，促腐剂中有益菌种的活性越高，其促进秸秆和农家肥腐烂的速度越快，促腐剂的效果越好。因此，高效促腐菌剂的开发与应用，是实现清洁高效农业生产的较为有效的技术途径。
现有技术的促腐菌剂由霉菌、放线菌和细菌等组成，其制备方法是将各菌种进行一、二级培养而后按照比例混合即得菌剂，所述菌剂可用于秸秆高温堆腐。虽然公开了各菌种的制备是将菌种接种至配制好的各自的液体培养基中进行培养制得，但是利用这些培养基培养的菌种活性不高，并且制备方法是直接将各菌种的一级培养种子液与分接种的液体培养按比例混合进行摇床培养得到二级培养液，一级培养采用的是摇床培养，并未进行划线培养，没有分离并挑选出单菌落，一级培养物没有得到纯化，因此二级培养液中的菌种纯度不高，活性不强。它虽然可以降解农田残留的秸秆，但是所得菌剂对秸秆降解速度慢，促腐效率低。因此，研制一种能使秸秆或农家肥腐熟速度显著提高，降解能力强，促腐效率高，效果好的高效促腐剂的制备方法是客观需要的。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统促腐剂促腐效率不佳的问题，提供了一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将乳杆菌与放线菌按质量比1：2～1：4混合，并加入乳杆菌质量0.4～0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌于固体培养基中培养，灭活后，用蒸馏水冲洗固体培养基，并收集冲洗液，得添加液；
（2）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～1：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.1～0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08～0.12倍的二茂铁，搅拌混合，得添加剂；
（3）将苹果酸与石蜡按质量比1：5～1：8混合，并加入苹果酸质量0.1～0.2倍的蛋白酶和0.1～0.2脂肪酶，搅拌混合后，冷冻粉碎，得改性石蜡；
（4）按重量份数计，依次称取8～12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，5～15份添加剂，5～12份改性石蜡，8～15份促腐菌和30～50份添加液，将添加液与N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒混合，并依次加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，搅拌混合后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。
步骤（1）所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：1～1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.3～0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.1～0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。
步骤（1）所述固体培养基的制备方法为将水与琼脂按质量比100：2～100：4混合，并加入水质量0.1～0.2倍的牛肉膏，水质量0.08～0.12倍的碳水化合物和水质量0.05～0.12倍的氯化钠，搅拌混合后，冷冻，得固体培养基。
步骤（2）所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。
步骤（3）所述石蜡为碳原子数为18～24的石蜡混合物。
步骤（3）所述蛋白酶为木瓜蛋白酶或胰蛋白酶中的任意一种。
步骤（4）所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：1～1：2混合，并加入促腐细菌质量0.8～0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备禽畜粪便堆肥专用促腐剂时加入添加剂和N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，首先，添加剂中含有特殊的囊泡结构化合物，在加入产品中后，由于促腐菌为好氧型菌种，在促腐同时会经呼吸作用产生二氧化碳，产生的二氧化碳会被囊泡结构的化合物所吸收，从而使囊泡结构增大，使产品在使用过程中，控制促腐菌周围的温度和氧含量，使促腐菌在适宜的环境中工作，进而使产品的促腐效率提高，无害化程度提高，其次，加入的N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒为可控式活性剂，在加入产品中后可使产品内部无法与水混合的物质在促腐菌呼吸作用的情况下，均匀分散在水中，从而使促腐菌可对粪便进行快速促腐，进而使产品的促腐效率进一步提高；
（2）本发明在制备禽畜粪便堆肥专用促腐剂时加入添加液和改性石蜡，一方面，添加液为有益菌与少量混合有害菌共同培养，经灭活后提取的物质，由于在共同培养时，有益菌较多，有害菌竞争不过有益菌而死亡，并且有益菌会分泌对有害菌生存不利的物质，因此，在灭活，提取后，添加液中含有不利于有害菌生长的物质，因此在加入产品中后，可减少腐菌在禽畜粪便中的竞争因素，从而提高促腐菌的活性，进而使产品的促腐效率进一步提高，另一方面，加入的改性石蜡，可在促腐菌工作时融化，从而使改性石蜡中含有的酶及苹果酸溶于体系中，酶可以促进大分子有机质的降解，从而为促腐菌提供营养，而苹果酸可调节禽畜粪便体系内部的pH，从而控制氮元素的流失，同时稳定促腐菌的促腐环境。
具体实施方式
将水与琼脂按质量比100：2～100：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入水质量0.1～0.2倍的牛肉膏，水质量0.08～0.12倍的碳水化合物和水质量0.05～0.12倍的氯化钠，于温度为70～90℃，转速为200～300r/min的条件下搅拌混合30～60min后，得混合液，将混合液于温度为12～18℃的条件下冷冻20～50min后，得固体培养基，将乳杆菌与放线菌按质量比1：2～1：4混合，并向乳杆菌与放线菌的混合物中加入乳杆菌质量0.4～0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌移入固体培养基，于温度为20～32℃的条件下培养12～20h后，于温度为80～95℃的条件下灭活15～25min后，用蒸馏水冲洗固体培养基2～5次，并收集冲洗液，得添加液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～1：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入聚乙二醇衍生物质量0.1～0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08～0.12倍的二茂铁，于温度为40～60℃，转速为200～300r/min的条件下搅拌混合40～60min后，得添加剂；将苹果酸与石蜡按质量比1：5～1：8混合，并向苹果酸与石蜡的混合物中加入苹果酸质量0.1～0.2倍的蛋白酶和0.1～0.2脂肪酶，于温度为32～40℃，转速为200～350r/min的条件下搅拌混合15～30min后，得石蜡混合物，将石蜡混合物冷冻粉碎，得改性石蜡；按重量份数计，依次称取8～12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，5～15份添加剂，5～12份改性石蜡，8～15份促腐菌和30～50份添加液，将添加液与N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒混合于混料机中，并依次向混料机中加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，于温度为30～35℃，转速为300～400r/min的条件下搅拌混合30～90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。.所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：1～1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.3～0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.1～0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。所述石蜡为碳原子数为18～24的石蜡混合物。所述蛋白酶为木瓜蛋白酶或胰蛋白酶中的任意一种。所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：1～1：2混合，并加入促腐细菌质量0.8～0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
实例1
将水与琼脂按质量比100：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入水质量0.2倍的牛肉膏，水质量0.12倍的碳水化合物和水质量0.12倍的氯化钠，于温度为90℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得混合液，将混合液于温度为18℃的条件下冷冻50min后，得固体培养基，将乳杆菌与放线菌按质量比1：4混合，并向乳杆菌与放线菌的混合物中加入乳杆菌质量0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌移入固体培养基，于温度为32℃的条件下培养20h后，于温度为95℃的条件下灭活25min后，用蒸馏水冲洗固体培养基5次，并收集冲洗液，得添加液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得添加剂；将苹果酸与石蜡按质量比1：8混合，并向苹果酸与石蜡的混合物中加入苹果酸质量0.2倍的蛋白酶和0.2脂肪酶，于温度为40℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合30min后，得石蜡混合物，将石蜡混合物冷冻粉碎，得改性石蜡；按重量份数计，依次称取12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，15份添加剂，12份改性石蜡，15份促腐菌和50份添加液，将添加液与N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒混合于混料机中，并依次向混料机中加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述石蜡为碳原子数为24的石蜡混合物。所述蛋白酶为木瓜蛋白酶。所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：2混合，并加入促腐细菌质量0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
实例2
将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得添加剂；将苹果酸与石蜡按质量比1：8混合，并向苹果酸与石蜡的混合物中加入苹果酸质量0.2倍的蛋白酶和0.2脂肪酶，于温度为40℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合30min后，得石蜡混合物，将石蜡混合物冷冻粉碎，得改性石蜡；按重量份数计，依次称取12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，15份添加剂，12份改性石蜡，15份促腐菌，将N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒置于混料机中，并依次向混料机中加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述石蜡为碳原子数为24的石蜡混合物。所述蛋白酶为木瓜蛋白酶。所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：2混合，并加入促腐细菌质量0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
实例3
将水与琼脂按质量比100：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入水质量0.2倍的牛肉膏，水质量0.12倍的碳水化合物和水质量0.12倍的氯化钠，于温度为90℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得混合液，将混合液于温度为18℃的条件下冷冻50min后，得固体培养基，将乳杆菌与放线菌按质量比1：4混合，并向乳杆菌与放线菌的混合物中加入乳杆菌质量0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌移入固体培养基，于温度为32℃的条件下培养20h后，于温度为95℃的条件下灭活25min后，用蒸馏水冲洗固体培养基5次，并收集冲洗液，得添加液；将苹果酸与石蜡按质量比1：8混合，并向苹果酸与石蜡的混合物中加入苹果酸质量0.2倍的蛋白酶和0.2脂肪酶，于温度为40℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合30min后，得石蜡混合物，将石蜡混合物冷冻粉碎，得改性石蜡；按重量份数计，依次称取12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，12份改性石蜡，15份促腐菌和50份添加液，将添加液与N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒混合于混料机中，并依次向混料机中加入改性石蜡和促腐菌，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述石蜡为碳原子数为24的石蜡混合物。所述蛋白酶为木瓜蛋白酶。所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：2混合，并加入促腐细菌质量0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
实例4
将水与琼脂按质量比100：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入水质量0.2倍的牛肉膏，水质量0.12倍的碳水化合物和水质量0.12倍的氯化钠，于温度为90℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得混合液，将混合液于温度为18℃的条件下冷冻50min后，得固体培养基，将乳杆菌与放线菌按质量比1：4混合，并向乳杆菌与放线菌的混合物中加入乳杆菌质量0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌移入固体培养基，于温度为32℃的条件下培养20h后，于温度为95℃的条件下灭活25min后，用蒸馏水冲洗固体培养基5次，并收集冲洗液，得添加液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得添加剂；按重量份数计，依次称取12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，15份添加剂，15份促腐菌和50份添加液，将添加液与N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒混合于混料机中，并依次向混料机中加入添加剂和促腐菌，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述石蜡为碳原子数为24的石蜡混合物。所述蛋白酶为木瓜蛋白酶。所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：2混合，并加入促腐细菌质量0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
实例5
将水与琼脂按质量比100：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入水质量0.2倍的牛肉膏，水质量0.12倍的碳水化合物和水质量0.12倍的氯化钠，于温度为90℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得混合液，将混合液于温度为18℃的条件下冷冻50min后，得固体培养基，将乳杆菌与放线菌按质量比1：4混合，并向乳杆菌与放线菌的混合物中加入乳杆菌质量0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌移入固体培养基，于温度为32℃的条件下培养20h后，于温度为95℃的条件下灭活25min后，用蒸馏水冲洗固体培养基5次，并收集冲洗液，得添加液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，得添加剂；将苹果酸与石蜡按质量比1：8混合，并向苹果酸与石蜡的混合物中加入苹果酸质量0.2倍的蛋白酶和0.2脂肪酶，于温度为40℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合30min后，得石蜡混合物，将石蜡混合物冷冻粉碎，得改性石蜡；按重量份数计，依次称取15份添加剂，12份改性石蜡，15份促腐菌和50份添加液，将添加液置于混料机中，并依次向混料机中加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合90min后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述石蜡为碳原子数为24的石蜡混合物。所述蛋白酶为木瓜蛋白酶。所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：2混合，并加入促腐细菌质量0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
对比例：河南某生物科技有限公司生产的促腐剂。
将实例1至5所得促腐剂和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
取新鲜堆肥发酵样品，用蒸馏水按土水比1:10（以干质量计）浸提1h后，过滤，取滤液5mL加到铺有2层滤纸的9cm培养皿中，每皿均匀播30粒上海青种子，以蒸馏水为对照，每个样品3次重复。在25℃黑暗条件下培养4h，取出测量胚根长度，并统计发芽率，然后按下式计算种子发芽指数：
发芽指数=（堆肥浸提液的种子发芽率×种子根长）/（蒸馏水的种子发芽率×种子根长）×100%
具体检测结果如表1所示：
表1：性能检测表
检测内容 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 对比例
发芽指数/% 93.4 87.2 86.5 87.1 86.9 81.6
由表1检测结果可知，本发明所得禽畜粪便堆肥专用促腐剂具有优异的促腐效率。

Claims (7)

1.一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在在于，具体制备步骤为：
（1）将乳杆菌与放线菌按质量比1：2～1：4混合，并加入乳杆菌质量0.4～0.5倍的混合有害菌，得混合菌，将混合菌于固体培养基中培养，灭活后，用蒸馏水冲洗固体培养基，并收集冲洗液，得添加液；
（2）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～1：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.1～0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08～0.12倍的二茂铁，搅拌混合，得添加剂；
（3）将苹果酸与石蜡按质量比1：5～1：8混合，并加入苹果酸质量0.1～0.2倍的蛋白酶和0.1～0.2脂肪酶，搅拌混合后，冷冻粉碎，得改性石蜡；
（4）按重量份数计，依次称取8～12份N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒，5～15份添加剂，5～12份改性石蜡，8～15份促腐菌和30～50份添加液，将添加液与N'-十六烷基-N,N-二甲基乙基脒混合，并依次加入改性石蜡，添加剂和促腐菌，搅拌混合后，得禽畜粪便堆肥专用促腐剂。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述混合有害菌的为将大肠杆菌与沙门氏菌按质量比1：1～1：2混合，并加入大肠杆菌质量0.3～0.4倍的布氏杆菌和大肠杆菌质量0.1～0.2倍的金黄色葡萄球菌，搅拌混合，得混合有害菌。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述固体培养基的制备方法为将水与琼脂按质量比100：2～100：4混合，并加入水质量0.1～0.2倍的牛肉膏，水质量0.08～0.12倍的碳水化合物和水质量0.05～0.12倍的氯化钠，搅拌混合后，冷冻，得固体培养基。
4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述石蜡为碳原子数为18～24的石蜡混合物。
6.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述蛋白酶为木瓜蛋白酶或胰蛋白酶中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便堆肥专用促腐剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述促腐菌的制备方法为将促腐细菌和促腐真菌按质量比1：1～1：2混合，并加入促腐细菌质量0.8～0.9倍的促腐放线菌，搅拌混合，得促腐菌。
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