CN108264146A - 一种反硝化深床滤池的污水过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反硝化深床滤池的污水过滤方法，包括以下步骤：(1)碳源投加脱氮：在滤池上方的进水渠上连接碳源投加系统，进入碳源投加，利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NO_x‑N转换成N₂完成脱氮反应过程；(2)滤池过滤；(3)曝气反冲洗：通过在滤池底部安装曝气装置和反冲洗装置进行曝气反冲洗，使滤料层、砾层和滤砖层得到清洁，恢复良好过滤效果，避免堵塞；(4)排废水；(5)再次过滤。该过滤方法采用粗滤料、深滤床，以及曝气反冲洗，对系统连续、稳定、长期高效运行提供了基础保证。

Description

一种反硝化深床滤池的污水过滤方法

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，尤其涉及一种反硝化深床滤池的污水过滤方法。

背景技术

近年来，国家对环境污染的治理和节能减排逐渐重视，市政污水处理厂的排放标准由一级B提升到一级A的排放标准，因而，许多深度处理的工艺应运而生，常见的处理工艺为反硝化深床滤池，传统的反硝化深床滤池在运行时，都容易出现滤砖、滤料容易堵塞，长期运行的过滤效果欠佳。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种反硝化深床滤池的污水过滤方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种反硝化深床滤池的污水过滤方法，包括以下步骤：

(1)碳源投加脱氮：在滤池上方的进水渠上连接碳源投加系统，进入碳源投加，利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NO_x-N转换成N₂完成脱氮反应过程；

(2)滤池过滤：在滤池中，自上而下依次设置滤料层、砾层和滤砖层；

(3)曝气反冲洗：通过在滤池底部安装曝气装置和反冲洗装置进行曝气反冲洗，使滤料层、砾层和滤砖层得到清洁，恢复良好过滤效果，避免堵塞；

(4)排废水：反冲洗时，开启滤池上部侧壁的排水管；在曝气反冲洗的曝气装置和反冲洗装置共同作用下，滤料层、砾层和滤砖层上的污垢得到自下而上的冲力而上浮，底部清水不断涌入，顶部污水从排水管排出；

(5)再次过滤：污水排出后，关闭排水阀、曝气装置和反冲洗装置，并开启滤池底部的出水管他顶部进水渠侧壁的进水管即可再次进行过滤。

本发明与现有技术相比的优点是：

(1)该过滤方法采用粗滤料、深滤床，以及曝气反冲洗，对系统连续、稳定、长期高效运行提供了基础保证。

(2)专有的气水联合反冲冼装置、布气装置、操作工艺等系统集成技术有效解决直接过滤、生物滤池生物膜脱落堵塞滤池的问题。

(3)反硝化深床滤池持续运行，在去除NO₃-N的同时产生氮气形成“气堵”。再继续运行，过滤阻力损失持续增加,甚至发生过滤短流,恶化出水水质。本发明的驱除氮气技术、即释氮循环技术，有效解决水过滤工艺常见的“气堵”堵塞问题，特别适用于生物反硝化工艺最终产物一氮气吹脱的工艺特点。

(4)完整性、集成化自动化装置与技术、在线监测仪器、计算机程序控制,可以保证整体工艺长期、稳定、可靠地连续运行、气水反冲、驱除氮气等操作,有效解决人工操作几乎无法完成的工艺过程控制问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

如图1所示，一种反硝化深床滤池的污水过滤方法，包括以下步骤：

(1)碳源投加脱氮：在滤池上方的进水渠上连接碳源投加系统，进入碳源投加，利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NO_x-N转换成N₂完成脱氮反应过程；

(2)滤池过滤：在滤池中，自上而下依次设置滤料层、砾层和滤砖层；

(3)曝气反冲洗：通过在滤池底部安装曝气装置和反冲洗装置进行曝气反冲洗，使滤料层、砾层和滤砖层得到清洁，恢复良好过滤效果，避免堵塞；

(4)排废水：反冲洗时，开启滤池上部侧壁的排水管；在曝气反冲洗的曝气装置和反冲洗装置共同作用下，滤料层、砾层和滤砖层上的污垢得到自下而上的冲力而上浮，底部清水不断涌入，顶部污水从排水管排出；

(5)再次过滤：污水排出后，关闭排水阀、曝气装置和反冲洗装置，并开启滤池底部的出水管他顶部进水渠侧壁的进水管即可再次进行过滤。

本发明的过滤方法功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS(悬浮物)、化学微絮凝除TP(总磷)、生物反硝化去除TN(总氮)的作用。

反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO₃-N)及悬浮物极好的去除构筑物。2～4毫米介质的比表面积较大。1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m²过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。

去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N₂完成脱氮反应过程，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用CX反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。

去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.4～0.5毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质，配合适当的化学处理，能使出水总磷稳定降至0.5mg/l以下。反硝化滤池能轻松满足SS不大于8mg/l(通常SS 5mg/l左右)的要求。

去除TP：微絮凝直接过滤除磷，世界上应用微絮凝直接过滤技术历史最长和最成熟的即是我公司的深床滤池技术，是省去沉淀过程而将混凝反应与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。

微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。

这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低CODcr和BOD5，而且可以稳定保证SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (1)

1.一种反硝化深床滤池的污水过滤方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)碳源投加脱氮：在滤池上方的进水渠上连接碳源投加系统，进入碳源投加，利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NO_x-N转换成N₂完成脱氮反应过程；

(2)滤池过滤：在滤池中，自上而下依次设置滤料层、砾层和滤砖层；

(3)曝气反冲洗：通过在滤池底部安装曝气装置和反冲洗装置进行曝气反冲洗，使滤料层、砾层和滤砖层得到清洁，恢复良好过滤效果，避免堵塞；

(4)排废水：反冲洗时，开启滤池上部侧壁的排水管；在曝气反冲洗的曝气装置和反冲洗装置共同作用下，滤料层、砾层和滤砖层上的污垢得到自下而上的冲力而上浮，底部清水不断涌入，顶部污水从排水管排出；

(5)再次过滤：污水排出后，关闭排水阀、曝气装置和反冲洗装置，并开启滤池底部的出水管他顶部进水渠侧壁的进水管即可再次进行过滤。