CN108263655A - 一种铝合金方管保护膜缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金方管保护膜缠绕装置，包括底座，底座的顶部固定连接圆盘架，其中一个圆盘架内转动连接第一套圈，另一个圆盘架内转动连接第二套圈，铝合金方管的两端分别插入第一套管和第二套管内，第二套圈固定连接在电机减速器组件的减速器上，滑轨上卡嵌连接有固定连接于龙门架底端的滑块，龙门架的上端部固定连接的挡架的内侧活动设置有保护膜卷筒，两个滑块之间通过横板固定连接，横板的底部中央固定连接套设于丝杆上的活动块。本铝合金方管保护膜缠绕装置，铝合金方管自身转动的同时，龙门架带着保护膜卷筒向前移动，铝合金方管的外表面被缠绕一层保护膜，代替人工进行缠绕保护膜，省时省力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种铝合金方管保护膜缠绕装置。
背景技术
铝合金方管在生产好后需要将两块的方管采用保护膜缠绕包裹在一起，用于保护铝合金方管，现有的做法是将两块铝合金方管叠加在一起，采用人工拿着保护膜卷筒进行缠绕，非常的费时费力，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金方管保护膜缠绕装置，可以代替人工进行缠绕保护膜，省时省力，提高工作效率，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金方管保护膜缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接圆盘架，其中一个所述圆盘架内转动连接第一套圈，第一套圈的一端固定连接内腔与铝合金方管匹配的第一套管，另一个所述圆盘架内转动连接第二套圈，所述第二套圈的一端固定连接第二套管，所述第二套管和第一套管之间通过铝合金方管连接，铝合金方管的两端分别插入第一套管和第二套管内，第二套管的内腔与铝合金方管匹配，所述第二套圈固定连接在电机减速器组件的减速器上，所述底座的顶部平行设置有滑轨，所述滑轨上卡嵌连接有固定连接于龙门架底端的滑块，所述龙门架的上端部固定连接的挡架的内侧活动设置有保护膜卷筒，所述保护膜卷筒上的保护膜缠绕在下方的铝合金方管上，两个所述滑块之间通过横板固定连接，横板的底部中央固定连接套设于丝杆上的活动块，所述丝杆连接在伺服电机上，伺服电机安装在底座顶部的凹槽内。
优选的，所述铝合金方管的一端插入第一套管内，通过第一套管侧面的锁紧螺丝紧固。
优选的，所述第一套圈设置成中空的圆柱形结构。
优选的，所述第二套圈设置成圆柱形结构。
优选的，所述活动块开设的内螺纹与丝杆的外螺纹匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明铝合金方管保护膜缠绕装置，铝合金方管插入第一套管和第二套管并固定后，电机减速器组件驱动第二套圈转动带动铝合金方管转动，伺服电机驱动丝杆转动，活动块在丝杆上滑动，从而通过横板使龙门架在滑轨上向前滑动，铝合金方管自身转动的同时，龙门架带着保护膜卷筒向前移动，铝合金方管的外表面被缠绕一层保护膜，代替人工进行缠绕保护膜，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的A向示意图；
图3为本发明的底座的俯视图；
图4为本发明的第一套圈和第一套管的剖视图；
图5为本发明的第二套管和第二套圈的剖视图。
图中：1底座、2圆盘架、3第一套圈、4第一套管、5锁紧螺丝、6第二套管、7第二套圈、8电机减速器组件、9铝合金方管、10滑轨、11滑块、12龙门架、13挡架、14保护膜卷筒、15保护膜、16伺服电机、17丝杆、18横板、181活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2和图4-5，一种铝合金方管保护膜缠绕装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接圆盘架2，其中一个圆盘架2内转动连接第一套圈3，圆盘架2的顶端为圆环状结构，第一套圈3可以在圆盘架2上转动，第一套圈3设置成中空的圆柱形结构，可以用于铝合金方管9从中插入，第一套圈3的一端固定连接内腔与铝合金方管9匹配的第一套管4，第一套管4可以咬住铝合金方管9并使其转动，另一个圆盘架2内转动连接第二套圈7，第二套圈7的一端固定连接第二套管6，第二套管6和第一套管4之间通过铝合金方管9连接，铝合金方管9的两端分别插入第一套管4和第二套管6内，第二套管6的内腔与铝合金方管9匹配，铝合金方管9从第一套圈3和第一套管4插入，向前推送直到铝合金方管9的另一端插入第二套管6，铝合金方管9的一端插入第一套管4内，通过第一套管4侧面的锁紧螺丝5紧固，铝合金方管9插入后，拧紧锁紧螺丝5紧固防止在转动时松动，第二套圈7固定连接在电机减速器组件8的减速器上，第二套圈7设置成圆柱形结构，第二套圈7为实心结构，通过电机减速器组件8驱动，第二套圈7在圆盘架2内转动，从而带动铝合金方管9转动，底座1的顶部平行设置有滑轨10，滑轨10上卡嵌连接有固定连接于龙门架12底端的滑块11，龙门架12通过底部的滑块11在滑轨10上滑动，龙门架12的上端部固定连接的挡架13的内侧活动设置有保护膜卷筒14，挡架13用于设置安装保护膜卷筒14，保护膜卷筒14上的保护膜15缠绕在下方的铝合金方管9上，铝合金方管9转动的同时，拉动保护膜15使保护膜卷筒14转动，保护膜15缠绕在铝合金方管9的表面。
请参阅图2-3，两个滑块11之间通过横板18固定连接，横板18的底部中央固定连接套设于丝杆17上的活动块181，活动块181开设的内螺纹与丝杆17的外螺纹匹配，二者通过螺纹连接，丝杆17连接在伺服电机16上，伺服电机16安装在底座1顶部的凹槽内，伺服电机16驱动丝杆17转动，活动块181在丝杆17上滑动，从而通过横板18使龙门架12在滑轨10上滑动，铝合金方管9自身转动的同时，龙门架12带着保护膜卷筒14向前移动，使铝合金方管9的外表面都可以缠绕上保护膜15，代替人工进行缠绕保护膜，省时省力，提高工作效率。
在进行保护膜15缠绕时，铝合金方管9从中空的第一套圈3和第一套管4插入，向前推送直到铝合金方管9的另一端插入第二套管6，铝合金方管9插入后第二套管6，拧紧锁紧螺丝5，电机减速器组件8驱动，第二套圈7在圆盘架2内转动带动铝合金方管9转动，伺服电机16驱动丝杆17转动，活动块181在丝杆17上滑动，从而通过横板18使龙门架12在滑轨10上向前滑动，铝合金方管9的外表面被缠绕一层保护膜15。
综上所述：本发明铝合金方管保护膜缠绕装置，铝合金方管9插入第一套管4和第二套管6并固定后，电机减速器组件8驱动第二套圈7转动带动铝合金方管9转动，伺服电机16驱动丝杆17转动，活动块181在丝杆17上滑动，从而通过横板18使龙门架12在滑轨10上向前滑动，铝合金方管9自身转动的同时，龙门架12带着保护膜卷筒14向前移动，铝合金方管9的外表面被缠绕一层保护膜15，代替人工进行缠绕保护膜15，省时省力，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金方管保护膜缠绕装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接圆盘架（2），其中一个所述圆盘架（2）内转动连接第一套圈（3），第一套圈（3）的一端固定连接内腔与铝合金方管（9）匹配的第一套管（4），另一个所述圆盘架（2）内转动连接第二套圈（7），所述第二套圈（7）的一端固定连接第二套管（6），所述第二套管（6）和第一套管（4）之间通过铝合金方管（9）连接，铝合金方管（9）的两端分别插入第一套管（4）和第二套管（6）内，第二套管（6）的内腔与铝合金方管（9）匹配，所述第二套圈（7）固定连接在电机减速器组件（8）的减速器上，所述底座（1）的顶部平行设置有滑轨（10），所述滑轨（10）上卡嵌连接有固定连接于龙门架（12）底端的滑块（11），所述龙门架（12）的上端部固定连接的挡架（13）的内侧活动设置有保护膜卷筒（14），所述保护膜卷筒（14）上的保护膜（15）缠绕在下方的铝合金方管（9）上，两个所述滑块（11）之间通过横板（18）固定连接，横板（18）的底部中央固定连接套设于丝杆（17）上的活动块（181），所述丝杆（17）连接在伺服电机（16）上，伺服电机（16）安装在底座（1）顶部的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金方管保护膜缠绕装置，其特征在于：所述铝合金方管（9）的一端插入第一套管（4）内，通过第一套管（4）侧面的锁紧螺丝（5）紧固。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金方管保护膜缠绕装置，其特征在于：所述第一套圈（3）设置成中空的圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金方管保护膜缠绕装置，其特征在于：所述第二套圈（7）设置成圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金方管保护膜缠绕装置，其特征在于：所述活动块（181）开设的内螺纹与丝杆（17）的外螺纹匹配。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110562515A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-13 | 东莞天盛电子制品有限公司 | 一种导轨式一体打包装置 |
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2018
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