CN108262197A - 喷漆线增加喷涂防锈油的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷漆线增加喷涂防锈油的装置，储存箱的底部通过连接管与喷嘴的进油口连通，喷嘴通过固定支架进行固定，喷嘴的进气口与高压气源连通，在连接管上连接有控制阀。还包括工件传送带和工件红外检测器，工件传送带上设置有放置制动鼓的支撑架，支撑架在工件传送带上自转，在固定支架上设置有工件红外检测器，工件红外检测器与控制阀和高压气源的控制电机连接，通过工件红外检测器检测到有制动鼓时，控制高压气源和控制阀实现防绣油和高压气体的输送。本发明可以实现制动鼓生产线的喷防锈油的自动化作业，同时减少操作人员的工作，提升工作效率。

Description

喷漆线增加喷涂防锈油的装置
技术领域
本发明属于制动鼓加工技术领域，具体涉及一种喷漆线增加喷涂防锈油的装置。
背景技术
目前，随着生产数量的提升，机加生产线下转的零件逐渐增多，清洗线的防锈措施已不能满足零件需求，导致产品发往客户，局部出现锈蚀，引起了客户的抱怨，经申请人反复制作后，需在喷漆后增加喷涂防锈油装置，代替人工，实现自动化作业，因现有生产线上无该道工序，无设备可实现喷涂作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷漆线增加喷涂防锈油的装置。本发明可以实现制动鼓生产线的喷防锈油的自动化作业，同时减少操作人员的工作，提升工作效率。
本发明采用的技术方案：一种喷漆线增加喷涂防锈油的装置，它包括用于储存防锈油的储存箱、控制阀、高压气源、喷嘴、连接管、固定支架，储存箱的底部通过连接管与喷嘴的进油口连通，喷嘴通过固定支架进行固定，喷嘴的进气口与高压气源连通，在连接管上连接有控制阀。
进一步地，还包括工件传送带和工件红外检测器，工件传送带上设置有放置制动鼓的支撑架，支撑架在工件传送带上自转，在固定支架上设置有工件红外检测器，工件红外检测器与控制阀和高压气源的控制电机连接，通过工件红外检测器检测到有制动鼓时，控制高压气源和控制阀实现防绣油和高压气体的输送。
进一步地，所述喷嘴的喷头为一球面形结构，喷头上均匀设置有分布范围为60度的喷孔。
进一步地，所述的喷嘴为虹吸式喷嘴。
本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明可实现喷防锈油的自动化作业。本发明可以减少操作人员的工作，提升工作效率。使用本发明的装置后每班减少一个人员的工资，按每人每月2500元计，每天2人，合计每年可节省，2500元/月X 2人/天X 12月=60000元。本发明的的装置喷涂均匀，质量稳定，节省防锈油。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种喷漆线增加喷涂防锈油的装置，它包括用于储存防锈油的储存箱1、控制阀2、高压气源3、喷嘴4、连接管5、固定支架6、工件传送带7和工件红外检测器8，储存箱1的底部通过连接管5与喷嘴4的进油口连通，喷嘴4通过固定支架6进行固定，喷嘴4的进气口与高压气源3连通，在连接管5上连接有控制阀2。
本发明中工件传送带7上设置有放置制动鼓的支撑架9，支撑架9在工件传送带7上自转，在固定支架6上设置有工件红外检测器8，工件红外检测器8与控制阀2和高压气源3的控制电机连接，通过工件红外检测器8检测到有制动鼓时，控制高压气源3和控制阀2实现防绣油和高压气体的输送。所述喷嘴4的喷头为一球面形结构，喷头上均匀设置有分布范围为60度的喷孔。所述的喷嘴为虹吸式喷嘴。

Claims (4)

1.喷漆线增加喷涂防锈油的装置，它包括用于储存防锈油的储存箱、控制阀、高压气源、喷嘴、连接管、固定支架，其特征在于，储存箱的底部通过连接管与喷嘴的进油口连通，喷嘴通过固定支架进行固定，喷嘴的进气口与高压气源连通，在连接管上连接有控制阀。
2.根据权利要求1所述的喷漆线增加喷涂防锈油的装置，其特征在于，还包括工件传送带和工件红外检测器，工件传送带上设置有放置制动鼓的支撑架，支撑架在工件传送带上自转，在固定支架上设置有工件红外检测器，工件红外检测器与控制阀和高压气源的控制电机连接，通过工件红外检测器检测到有制动鼓时，控制高压气源和控制阀实现防绣油和高压气体的输送。
3.根据权利要求1所述的喷漆线增加喷涂防锈油的装置，其特征在于，所述喷嘴的喷头为一球面形结构，喷头上均匀设置有分布范围为60度的喷孔。
4.根据权利要求1所述的喷漆线增加喷涂防锈油的装置，其特征在于，所述的喷嘴为虹吸式喷嘴。
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