CN108262172A - 高压静电型烟雾净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了高压静电型烟雾净化器，包括机壳，机壳的前部和后部设置有进气口和出气口，机壳的内部从前到后依次设置有前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯和风机，出气口上连接有高效滤盒，高效滤盒的排气口上连接有两端开口的出气桶，出气桶内安装有风力发电机，前过滤芯、静电过滤器和后过滤芯分别设置在水平插槽内，水平插槽的上端和下端分别设置有若干从动转轴和至少一个的主动转轴，主动转轴传动连接有转轴电机，机壳的侧面开设有更换维修口，更换维修口上铰接有更换维修门，更换维修门上设置有控制器和电子锁，更换维修门上传动连接有驱动更换维修门开合的开门电机。本发明能对净化后的气体进行再利用，并且更换、维护和维修方便。

Description

高压静电型烟雾净化器

技术领域

本发明涉及净化设备，特别涉及高压静电型烟雾净化器。

背景技术

CNC车床、通用车床、铣床、加工中心、压铸机等设备在加工时，会产生水雾、油雾、烟雾和粉尘。这时就需要烟雾净化器对机械加工中产生的水雾、油雾、烟雾和粉尘进行收集，并通过多级拦截和过滤，使其中的有害物质被清除、金属切削油等有循环利用价值的物质被重新回收利用，最后排出洁净的气体。但是最后洁净的气体直接排出，没有进行再利用，浪费能源；另外，现有的烟雾净化器更换滤芯、维护和维修不方便，需要手动拆开机械外壳，再手动拉出过滤芯，费时费力，效率低，自动程度也低。

发明内容

本发明提出了静电油烟雾净化器，解决了现有技术中烟雾净化器净化后的气体直接排出，没有进行再利用，浪费能源，以及油烟雾净化器更换滤芯、维护和维修不方便，需要手动拆开机械外壳，再手动拉出过滤芯，费时费力，效率低，自动程度也低的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：

高压静电型烟雾净化器，包括机壳，机壳的前部和后部设置有进气口和出气口，机壳的内部从前到后依次设置有前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯和风机，出气口上连接有高效滤盒，高效滤盒的排气口上连接有两端开口的出气桶，出气桶内安装有风力发电机，前过滤芯、静电过滤器和后过滤芯分别设置在水平插槽内，水平插槽的上端和下端分别设置有若干从动转轴和至少一个的主动转轴，主动转轴传动连接有转轴电机，机壳的侧面开设有更换维修口，更换维修口上铰接有更换维修门，更换维修门上设置有控制器和电子锁，更换维修门上传动连接有驱动更换维修门开合的开门电机，机壳上还设置有与电子锁配合的锁孔，控制器分别与风机、转轴电机、电子锁和开门电机电性连接。

进一步，所述风力发电机电性连接有蓄电池。

进一步，所述静电过滤器为静电电离芯体。

进一步，所述静电电离芯体的侧面设置有把手。

进一步，所述前过滤芯和所述后过滤芯为板状过滤芯。

进一步，所述前过滤芯和所述后过滤芯均包括外框体和内芯体。

进一步，所述风机为后倾式风机。

进一步，所述机壳的内底部为集油腔，所述机壳的下部开有连通集油腔的出油口。

进一步，所述控制器包括控制芯片、内存和触摸屏，控制芯片分别与内存和触摸屏电性连接。

本发明的有益效果：

1、本发明在高效滤盒的排气口上连接有两端开口的出气桶，出气桶内安装有风力发电机，可以将净化后的带有动能的气体用来发电，进行再利用，节约能源。

2、本发明在更换滤芯、维护和维修时，按控制器上的相应按键，更换维修门上的电子锁自动解锁，开门电机驱动更换维修门自动打开，然后转轴电机带动主动转轴，主动转轴驱动前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯滑出；更换滤芯、维护和维修好后，将前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯放入插槽，按控制器上的相应按键，主动转轴驱动前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯滑入，开门电机驱动更换维修门自动打闭合，电子锁自动锁上，整个过程全自动化，效率高，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明高压静电型烟雾净化器的结构示意图；

图2为高压静电型烟雾净化器的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，高压静电型烟雾净化器，包括机壳1，机壳1的前部和后部设置有进气口11和出气口12，机壳1的内部从前到后依次设置有前过滤芯2、静电过滤器3、后过滤芯4和风机5，出气口12上连接有高效滤盒6，高效滤盒6的排气口上连接有两端开口的出气桶9，出气桶9内安装有风力发电机91，前过滤芯2、静电过滤器3和后过滤芯4分别设置在水平插槽7内，水平插槽7的上端和下端分别设置有若干从动转轴71和至少一个的主动转轴72，主动转轴72传动连接有转轴电机73，机壳1的侧面开设有更换维修口13，更换维修口13上铰接有更换维修门8，更换维修门8上设置有控制器81和电子锁82，更换维修门8上传动连接有驱动更换维修门8开合的开门电机83，机壳1上还设置有与电子锁82配合的锁孔14，控制器81分别与风机5、转轴电机73、电子锁82和开门电机83电性连接。

优选的，所述风力发电机91电性连接有蓄电池(未图示)。

优选的，所述静电过滤器3为静电电离芯体。

优选的，所述静电电离芯体的侧面设置有把手31。

优选的，所述前过滤芯2和所述后过滤芯4为板状过滤芯。

优选的，所述前过滤芯2和所述后过滤芯4均包括外框体和内芯体。

优选的，所述风机5为后倾式风机。

优选的，所述机壳1的内底部为集油腔，所述机壳1的下部开有连通集油腔的出油口15。

优选的，所述控制器81包括控制芯片、内存和触摸屏，控制芯片分别与内存和触摸屏电性连接。

本发明在高效滤盒6的排气口上连接有两端开口的出气桶9，出气桶9内安装有风力发电机91，可以将净化后的带有动能的气体用来发电，进行再利用，节约能源。本发明在更换滤芯、维护和维修时，按控制器81上的相应按键，更换维修门8上的电子锁82自动解锁，开门电机83驱动更换维修门8自动打开，然后转轴电机73带动主动转轴72，主动转轴72驱动前过滤芯2、静电过滤器3、后过滤芯4滑出；更换滤芯、维护和维修好后，将前过滤芯2、静电过滤器3、后过滤芯4放入插槽7，按控制器81上的相应按键，主动转轴72驱动前过滤芯2、静电过滤器3、后过滤芯4滑入，开门电机83驱动更换维修门8自动打闭合，电子锁82自动锁上，整个过程全自动化，效率高，省时省力。

转轴电机73和开门电机83选择伺服电机，可以设定每次转动的角度，从而达到控制前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯滑出的距离，以及控制更换维修门打开的角度，当然，也可以在更换维修门8的铰接处设置传感器，来控制更换维修门打开的角度，传感器与控制器81电性连接；在机壳1内设置感应传感器，感应传感器与控制器81电性连接，用来感应更换维修门8是否关上，另一方面，通过电子锁82，控制器也能知道更换维修门8是否关上，为了达到双保险的话，可以在更换维修门8的铰接处设置传感器和在机壳1内设置感应传感器。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.高压静电型烟雾净化器，其特征在于：包括机壳，机壳的前部和后部设置有进气口和出气口，机壳的内部从前到后依次设置有前过滤芯、静电过滤器、后过滤芯和风机，出气口上连接有高效滤盒，高效滤盒的排气口上连接有两端开口的出气桶，出气桶内安装有风力发电机，前过滤芯、静电过滤器和后过滤芯分别设置在水平插槽内，水平插槽的上端和下端分别设置有若干从动转轴和至少一个的主动转轴，主动转轴传动连接有转轴电机，机壳的侧面开设有更换维修口，更换维修口上铰接有更换维修门，更换维修门上设置有控制器和电子锁，更换维修门上传动连接有驱动更换维修门开合的开门电机，机壳上还设置有与电子锁配合的锁孔，控制器分别与风机、转轴电机、电子锁和开门电机电性连接。

2.如权利要求1所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述风力发电机电性连接有蓄电池。

3.如权利要求1所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述静电过滤器为静电电离芯体。

4.如权利要求3所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述静电电离芯体的侧面设置有把手。

5.如权利要求1所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述前过滤芯和所述后过滤芯为板状过滤芯。

6.如权利要求5所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述前过滤芯和所述后过滤芯均包括外框体和内芯体。

7.如权利要求1所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述风机为后倾式风机。

8.如权利要求1所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述机壳的内底部为集油腔，所述机壳的下部开有连通集油腔的出油口。

9.如权利要求1-8中任一项所述的高压静电型烟雾净化器，其特征在于：所述控制器包括控制芯片、内存和触摸屏，控制芯片分别与内存和触摸屏电性连接。